CN107871891A - 优化锂电池电芯性能的方法 - Google Patents
优化锂电池电芯性能的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107871891A CN107871891A CN201711071479.8A CN201711071479A CN107871891A CN 107871891 A CN107871891 A CN 107871891A CN 201711071479 A CN201711071479 A CN 201711071479A CN 107871891 A CN107871891 A CN 107871891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium battery
- battery core
- core performance
- performance according
- nickelic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 7
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000003483 aging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052493 LiFePO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 229910001290 LiPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002097 Lithium manganese(III,IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明提出了一种优化锂电池电芯性能的方法，通过对高镍锂电池电芯的制备工艺优化，针对高镍电芯满充后高温存储1～72小时产气较大的特点，将高镍电芯化成后，满充放置在60～85℃烘箱老化1～72小时，减少了正极Li2CO3含量，同时在正极形成更加致密的CEI膜，提升了高镍电芯的性能和品质。
Description
技术领域
本发明涉及到锂电池电芯技术领域，特别是涉及到一种优化锂电池电芯性能的方法。
背景技术
汽车尾气已经成为城市大气污染的最主要的源头之一，降低尾气排放成为各大城市需要解决的重大问题。电动汽车具有绿色环保的特点，但磷酸铁锂、锰酸锂等作为正极的电池存在普遍存在续航里程短的缺点。三元正极材料与磷酸铁锂等材料相比，具有克容量高，能量密度较高的特点，能显著提高电动汽车的续航里程。
然而，三元正极材料在应用过程中，其克容量会随着镍含量的提高而提高，更高的镍含量具有更强的氧化性，高温条件下更容易与电解液反应产气。目前通常采用正极掺杂、包覆或者电解液添加降低产气添加来改善，如，CN201710029243.1通过在高镍正极材料前驱体中加入非金属掺杂剂制备出高镍正极。但这两种方法存在降低克容量、恶化析锂等负面作用。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种优化锂电池电芯性能的方法，通过工艺上的改进，解决电池的产气问题，改善锂电池电芯的品质。
本发明提出了一种优化锂电池电芯性能的方法，包括：
步骤1、将化成后的锂电池电芯进行真空排气并封装；
步骤2、对所述锂电池电芯满充，然后在预设温度下静置预设时间；
步骤3、对所述锂电池电芯再次真空排气并封装。
优选地，所述锂电池电芯的正极材料包括NCM622、NCM811、NCA中的一种或多种。
优选地，所述预设温度的范围包括60～85℃。
优选地，所述预设温度的范围包括75℃。
优选地，所述预设时间的范围包括1～72h。
优选地，所述预设时间的范围包括24h。
优选地，步骤1和步骤3中真空排气操作是在室温条件下进行的。
优选地，步骤1中真空排气操作采用的真空度为≤-0.085Mpa。
优选地，步骤3中真空排气操作采用的真空度为≤-0.085Mpa。
优选地，步骤3之后，还包括：
对所述锂电池电芯进行容量测试。
本发明提出了一种优化锂电池电芯性能的方法，通过对高镍锂电池电芯的制备工艺优化，针对高镍电芯满充后高温存储1～72小时产气较大的特点，将高镍电芯化成后，满充放置在60～85℃烘箱老化1～72小时，减少了正极Li2CO3含量，同时在正极形成更加致密的CEI膜，提升了高镍电芯的性能和品质。
附图说明
图1为高镍锂电池电芯满充后，在80℃下存储的体积变化趋势图；
图2为本发明实施例获得的锂电池与未经老化处理的锂电池在60℃下存储的体积膨胀率变化图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提出了一种优化锂电池电芯性能的方法，包括：
步骤1、将化成后的锂电池电芯进行真空排气并封装；
步骤2、对所述锂电池电芯满充，然后在预设温度下静置预设时间；
步骤3、对所述锂电池电芯再次真空排气并封装。
本实施例中，锂电池电芯可以通过以下方式制备：将正极活性材料、导电剂SuperP、粘结剂聚偏二氟乙烯(PVDF)在N-甲基吡咯烷酮(NMP)中混合制成正极浆料。上述正极活性材料为高镍正极材料NCM622(镍、钴、锰的摩尔比为6:2:2)、NCM811(镍、钴、锰的摩尔比为8:1:1)、NCA(镍、钴、铝的三元材料)中的任意一种或者几种混合。将正极浆料涂布在铝箔上，制成锂离子电池正极片。将制得的正极片与隔膜、负极片按顺序叠好，卷绕得到裸电芯，并焊接极耳；将裸电芯置于外包装中，注入电解液，真空封装，然后以0.02C恒流充电到3.4V，再以0.1C恒流充电到3.7V的条件进行化成。本发明所指的锂电池电芯特指锂离子电池电芯，不包含以锂单质为电极的锂电池电芯。
步骤1中，在锂电池电芯化成后，对锂电池电芯进行热压整形处理。以软包电池为例，在外包装远离电芯处剪一开口，真空静置15分钟。静置是在室温进行的，真空度≤-0.085Mpa。静置完毕后，将开口处真空封装。
步骤2中，将化成后的锂电池电芯进行满充。具体操作是，以1C电流恒流恒压将锂电池电芯充到上截止电压。此处的上截止电压指的是指电池充满电时的电压。然后将锂电池电芯放置在60～85℃烘箱中静置1～72小时。
步骤3中，经高温静置后的锂电池电芯有一定的体积膨胀。需排出电芯中产生的气体。真空排气的操作如下：将锂电池电芯取出，在外包装远离电芯处剪一开口，再次进行真空排气，排气完毕后进行封装，同时裁去外包装多余的部分。此步骤中，真空排气操作采用的真空度为≤-0.085Mpa。
经步骤3处理之后的锂电池电芯，再经容量测试，便可出厂销售。
参照图1，图1为高镍锂电池电芯满充后，在80℃下存储的体积变化趋势图。该高镍锂电池电芯采用的正极材料为NCM622。由图1可知，锂电池电芯具有第一天产气量较大，后续产气趋势变缓慢的特点。第一天体积膨胀率达30％，而后续的9天体积膨胀率总共才增长20％。
锂电池电芯产生的气体主要来自电解液与正极之间的副反应，以及正极材料残留Li2CO3与HF缓慢反应产生气体。以高镍锂电池为代表，高镍正极包括NCM622、NCM811、NCA等，其Li2CO3含量较NCM33、NCM523要高，且其氧化性较强。在高温(60-85℃)作用下，电解液中LiPF6会少量分解产生HF，并促发以下反应：
2HF+Li2CO3-→2LiF+CO2+H2O；
同时，H2O进一步电解，发生如下反应：
H2O-→H2+1/2O2，
这样使正极的Li2CO3的含量降低；电芯在高温及满充能促进电解液与正极生成CEI膜，阻断电解液与正极的副反应。所以电芯在高温存储过程中，前期的1-72小时，产气量最大，后期产气量明显降低。
在一实施例中，按上述优化锂电池电芯性能的方法处理一高镍锂电池电芯，步骤2采用的温度为75℃，静置时间为24h。然后将获得的锂电池与未经老化处理的锂电池在60℃下存储，其体积膨胀率变化如图2所示。上方曲线为未经老化处理的锂电池电芯随存储时间变化的体积膨胀曲线，下方曲线为本发明实施例的锂电池电芯随存储时间变化的体积膨胀曲线。由图2可以明显看出，采用本发明实施例的锂电池电芯在高温条件下的产气明显降低。因而在实际应用中，采用本发明的方法处理过的锂电池电芯，相较于未处理过的锂电池电芯，电芯的性能会明显提升，寿命也会有一定程度地延长。
采用本发明实施例的优化锂电池电芯性能的方法，处理其他类型的锂电池，结果发现，处理后的锂电池在高温产气方面在也有不同程度的降低，提升了锂电池的质量。
本发明提出了一种优化锂电池电芯性能的方法，通过对高镍锂电池电芯的制备工艺优化，针对高镍电芯满充后高温存储1～72小时产气较大的特点，将高镍电芯化成后，满充放置在60～85℃烘箱老化1～72小时，减少了正极Li2CO3含量，同时在正极形成更加致密的CEI膜，提升了高镍电芯的性能和品质。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，包括：
步骤1、将化成后的锂电池电芯进行真空排气并封装；
步骤2、对所述锂电池电芯满充，然后在预设温度下静置预设时间；
步骤3、对所述锂电池电芯再次真空排气并封装。
2.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，所述锂电池电芯的正极材料包括NCM622、NCM811、NCA中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，所述预设温度的范围包括60～85℃。
4.根据权利要求3所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，所述预设温度的范围包括75℃。
5.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，所述预设时间的范围包括1～72h。
6.根据权利要求5所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，所述预设时间的范围包括24h。
7.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，步骤1和步骤3中真空排气操作是在室温条件下进行的。
8.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，步骤1中真空排气操作采用的真空度为≤-0.085Mpa。
9.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，步骤3中真空排气操作采用的真空度为≤-0.085Mpa。
10.根据权利要求1所述的优化锂电池电芯性能的方法，其特征在于，步骤3之后，还包括：
对所述锂电池电芯进行容量测试。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711071479.8A CN107871891B (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 优化锂电池电芯性能的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711071479.8A CN107871891B (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 优化锂电池电芯性能的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107871891A true CN107871891A (zh) | 2018-04-03 |
| CN107871891B CN107871891B (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=61752984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711071479.8A Active CN107871891B (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 优化锂电池电芯性能的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107871891B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109309233A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-05 | 东莞市三臻科技发展有限公司 | 一种长寿命锂离子电池的制备工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290597A (zh) * | 2011-08-01 | 2011-12-21 | 珠海市鹏辉电池有限公司 | 高能量密度安全型锂离子电池 |
| CN104157920A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 合肥国轩高科动力能源股份公司 | 一种用于高能量密度锂离子电池的化成方法 |
| CN106848411A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 中天储能科技有限公司 | 一种常压化成负压封口锂离子电池制备方法 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711071479.8A patent/CN107871891B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102290597A (zh) * | 2011-08-01 | 2011-12-21 | 珠海市鹏辉电池有限公司 | 高能量密度安全型锂离子电池 |
| CN104157920A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 合肥国轩高科动力能源股份公司 | 一种用于高能量密度锂离子电池的化成方法 |
| CN106848411A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 中天储能科技有限公司 | 一种常压化成负压封口锂离子电池制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109309233A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-05 | 东莞市三臻科技发展有限公司 | 一种长寿命锂离子电池的制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107871891B (zh) | 2019-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2361326C2 (ru) | Аккумуляторная батарея с улучшенной подвижностью ионов лития и улучшенной емкостью элементов | |
| CN103988357B (zh) | 非水电解液二次电池的制造方法 | |
| CN102629695A (zh) | 一种高容量锂离子动力电池及其制备方法 | |
| JP6524610B2 (ja) | 非水系二次電池用正極活物質及びその製造方法 | |
| CN103367812B (zh) | 一种液态软包装锂离子电芯的制造方法和电芯 | |
| CN101183729A (zh) | 一种高容量磷酸铁锂动力电池及其制作工艺 | |
| CN103730683A (zh) | 一种锂电池及其制备方法 | |
| JP2009004139A (ja) | リチウム二次電池 | |
| CN108258245A (zh) | 一种复合导电剂、锂离子电池正极及锂离子电池 | |
| CN100347883C (zh) | 一种氢镍电池负极片材的制作方法 | |
| JP6926942B2 (ja) | 正極の製造方法 | |
| CN102646813A (zh) | 一种钛酸锂锂离子电池的制作方法 | |
| CN104347847A (zh) | 一种锰酸锂-三元材料复合正极极片的制备方法 | |
| CN103779600A (zh) | 一种钛酸锂电池及制造方法 | |
| CN107256979A (zh) | 一种基于钛酸锂负极的3v级锂离子动力电池及其制备 | |
| CN102055020A (zh) | 解决以钛酸锂为负极的动力锂离子电池胀气问题的方法 | |
| CN103219508B (zh) | 提高5V LiNi0.5Mn1.5O4正极材料循环稳定性和低温性能的电解液改性方法 | |
| CN110335991A (zh) | 一种长循环寿命电池及其制作方法 | |
| CN107871891A (zh) | 优化锂电池电芯性能的方法 | |
| CN105355979A (zh) | 一种高电压软包锂离子二次电池的化成方法 | |
| KR20170041470A (ko) | 전극조립체를 구성하는 분리막의 기공 내에 겔화 전해액 성분을 포함하고 있는 전지셀 | |
| JP5920666B2 (ja) | 非水電解質二次電池用正極活物質およびその製造方法 | |
| JP2010153337A (ja) | リチウム二次電池の製造方法 | |
| CN106803575A (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法和应用 | |
| CN108091835A (zh) | 铁酸钴负载硫的锂硫电池复合正极材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210507 Address after: 518000 1-2 Floor, Building A, Xinwangda Industrial Park, No. 18 Tangjianan Road, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SUNWODA ELECTRIC VEHICLE BATTERY Co.,Ltd. Address before: 518000, 1st floor, 2nd floor, A-B area, 2nd floor, D area-9th floor, Yihe Road, Shiyan Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SUNWODA ELECTRONICS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518000 1-2 Floor, Building A, Xinwangda Industrial Park, No. 18 Tangjianan Road, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Xinwangda Power Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 1-2 Floor, Building A, Xinwangda Industrial Park, No. 18 Tangjianan Road, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SUNWODA ELECTRIC VEHICLE BATTERY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |