CN107851933A - 带电线盖的连接器 - Google Patents

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Abstract

能够容易地确认电线盖的朝向。电线盖(30)能够与电线的拉出口(31)相关地以第一朝向和与其相反的方向的第二朝向中的任一朝向安装于连接器主体(C),在电线盖(30)设有外观不同的第一标记(M1)和第二标记(M2),在连接器主体(C)的两侧面中的一个面设有第一识别标记(S1),在另一个面设有第二识别标记(S2),当以第一朝向安装电线盖(30)时,第一标记(M1)与第一识别标记(S1)靠近,当以第二朝向安装时,第二标记(M2)与第二识别标记(S2)靠近。

Description

带电线盖的连接器
技术领域
本发明涉及一种带电线盖的连接器。
背景技术
以往,已知有在壳体的背面侧安装有使电线向规定的方向弯曲而将其拉出的电线盖的连接器。例如,下述专利文献1所记载的连接器能够以使电线拉出口朝向相反方向的两种姿势装配电线盖。由此,能够使用相同的电线盖将电线的拉出方向选择性地变更为两个方向。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平08-298160号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在如上所述那样的连接器中,由于能够在两个方向上选择性地进行装配,因此存在有无法容易地确认电线盖的正规的装配方向这样的问题。
本发明就是基于上述那样的情况而完成,其目的在于,在能够使用相同的电线盖变更电线的拉出方向的连接器中,提供一种能够容易地确认电线盖的朝向的带电线盖的连接器。
用于解决课题的技术方案
本发明的带电线盖的连接器具备:连接器主体,与电线的末端连接;以及电线盖,安装于所述连接器主体的后表面,使所述电线向规定的方向弯曲而将其拉出,所述电线盖能够以所述电线的拉出口朝向一方向的第一朝向和所述电线的拉出口朝向与所述一方向相反的方向的第二朝向中的任一朝向安装于所述连接器主体,在所述电线盖中的位于与所述电线的拉出口相反的一侧的壁部的外表面设有外观分别不同的第一标记以及第二标记,在所述连接器主体的两侧面中的一个面设有与所述第一标记相对应的第一识别标记,在另一个面设有与所述第二标记相对应的第二识别标记,当以所述第一朝向安装所述电线盖时,所述第一标记与所述第一识别标记靠近地配置,当以所述第二朝向安装所述电线盖时,所述第二标记与所述第二识别标记靠近地配置。此外,连接器主体的侧面是连接器主体的外表面中的、与自电线盖起的电线的拉出方向交叉的面。
发明效果
根据本发明,能够通过电线盖的标记与连接器主体的识别标记容易地确认电线盖的朝向。
附图说明
图1是表示本实施例中的带电线盖的连接器的立体图。
图2是表示与对象侧连接器进行正规嵌合的状态下的连接器的剖视图。
图3是表示连接器主体的后视图。
图4是表示壳体的俯视图。
图5是表示杆的俯视图。
图6是表示杆的侧视图。
图7是表示电线盖的主视图。
图8是表示电线盖的侧视图。
图9是表示以第一朝向安装电线盖时的标记以及识别标记的连接器的侧视图。
图10是表示以第一朝向安装电线盖的样态的连接器的剖视图。
图11是表示以第一朝向安装有电线盖的状态的连接器的剖视图。
图12是表示以第一朝向安装有电线盖的状态的连接器的侧视图。
图13是表示以第二朝向安装电线盖时的标记以及识别标记的连接器的侧视图。
图14是表示以第二朝向安装有电线盖的状态的连接器的侧视图。
具体实施方式
以下示出本发明优选的方式。
在本发明的带电线盖的连接器中,也可以是,所述第一识别标记或者所述第二识别标记在所述连接器主体的侧面上突出地形成。根据这样的结构,能够通过在前后方向上开闭的模具成形出第一识别标记或者第二识别标记。
另外,在本发明的带电线盖的连接器中,也可以是,所述连接器主体具有:壳体,能够与对象侧连接器嵌合;以及杆,通过被从初始位置进行转动操作至最终位置而能够使所述对象侧连接器与所述壳体正规嵌合,当所述杆到达所述最终位置时,设于所述杆的所述第一识别标记或者所述第二识别标记配置于与所述第一标记或者所述第二标记相对应的位置。根据这样的结构,能够通过设于杆的识别标记与设于电线盖的标记之间的位置关系来确认杆已到达最终位置。
<实施例>
以下,参照图1~图14,详细地说明将本发明具体化了的一实施例。
本实施例中的带电线盖的连接器(以后,简称为连接器)具备:连接器主体C,与电线W的末端连接;以及电线盖30,使电线W向规定的方向弯曲而将其拉出。连接器主体C具有:壳体10,收容与电线W的末端部连接的端子零件(未图示);以及杆20,通过被进行转动操作而进行与对象侧连接器40的嵌合、脱离。以下,在各结构构件中,将连接器的嵌合面侧(对于连接器主体C而言是图2的左侧,对于对象侧连接器40而言是图2的右侧)分别设为前方,另外,将图1中的纸面上的上侧设为上方,将下侧设为下方,将图2中的上下方向设为左右方向并进行说明。
对象侧连接器40的壳体41为合成树脂制,如图2所示,具备向前方开口的罩部42。在罩部42的上壁,朝向下方(朝向罩部42的内部空间)突出地形成有形成为圆柱状的凸轮销44。凸轮销44设于比罩部42的前后方向的中央靠前端的位置处。
壳体10为合成树脂制,具有:端子收容部11,收容多个端子零件;以及杆收容部12,收容杆20,作为整体,形成为能够嵌合于对象侧连接器40的罩部42内的大致方形的块状。
在端子收容部11设有多个独立收容端子零件的端子收容室11R。多个端子收容室11R沿上下方向分成多层,并且在各层中沿左右方向并排地配置。当将端子零件从后方收容于各端子收容室11R时,电线W形成为从壳体10的后表面向后方拉出的状态。
杆收容部12具有跨越壳体10的上表面的宽度方向大致整体的大小,后端部比壳体10的后表面向后侧突出一段。如图2所示,在杆收容部12设有供对象侧连接器40的凸轮销44装入的第一装入路径13和供未图示的锁定解除部装入的第二装入路径14。第一装入路径13以及第二装入路径14均从杆收容部12的前端朝向后方呈直线状地延伸。第一装入路径13位于壳体10的宽度方向上的大致中心,第二装入路径14位于壳体10的宽度方向上的一端侧。
另外,在杆收容部12设有能够供设于杆20的初始锁定片24卡定的初始锁定部15。初始锁定部15突出地设于第二装入路径14的靠后端的位置。
另外,在杆收容部12设有能够供设于杆20的最终锁定片28卡定的最终锁定部16。最终锁定部16设于杆收容部12的靠后端的位置(参照图4)。最终锁定部16突出地设于杆收容部12的下表面。
在壳体10的后表面设有将电线盖30安装为沿左右方向滑动的盖安装部17(例如,参照图9)。盖安装部17设于壳体10的上下两侧,均形成为向后侧以及左右两侧开放的空间。盖安装部17形成为沿端子收容部11的上边缘以及下边缘向后方突出一段。此外,下侧的盖安装部17设为在壳体10的下表面向下侧突出一段。
上下的盖安装部17均形成为跨越壳体10的整个宽度,如图11所示,在各盖安装部17的左右两端部设有能够供设于电线盖30的卡定片35卡定的卡定部18。另外,在各盖安装部17设有引导电线盖30的滑动动作的引导筋19。引导筋19沿各盖安装部17的后端缘立起设置于多个位置。
杆20为转动式的杆,如图5所示,具备:凸轮板部21,为合成树脂制,形成为平板状;以及操作部22,当转动杆20时,通过以手指触碰来进行操作。杆20的凸轮板部21以具有微小的间隙的方式组装于杆收容部12,操作部22形成为从杆收容部12朝向后方突出的状态。杆20在与对象侧连接器40嵌合之前配置于初始位置,通过被进行转动操作至最终位置而能够与连接器进行正规嵌合。
在凸轮板部21的上表面形成有供对象侧连接器40的凸轮销44卡合的凸轮槽23(参照图5)。凸轮槽23是从凸轮板部21的边缘向中心侧延伸的凹部,当杆20位于初始位置时,凸轮槽23的入口位于第一装入路径13,能够进行凸轮销44朝向凸轮槽23的装入。
在凸轮板部21设有初始锁定片24,当杆20位于初始位置时,该初始锁定片24卡定于杆收容部12的初始锁定部15,将杆20保持在初始位置。初始锁定片24设为从凸轮槽23的入口附近呈悬臂状地延伸,其延伸方向的顶端部形成为卡定于初始锁定部15的部位。
另外,在凸轮板部21设有当杆20到达最终位置时卡定于杆收容部12的最终锁定部16的最终锁定片28。最终锁定片28形成为能够沿凸轮板部21的板厚方向(上下方向)弹性位移的悬臂状。并且,最终锁定部16能够卡定于最终锁定片28的下表面。
操作部22立起设置于凸轮板部21的上表面。如图3所示,操作部22形成为覆盖最终锁定片28的自由端侧的端部这样的门型,具备立于最终锁定片28的两侧的一对侧壁25和架设于侧壁25的上端的上壁26。
如图5以及图6所示,在一对侧壁25中的、沿凸轮板部21的外周面的一侧的侧壁25突出地设有突壁27。突壁27形成为比侧壁25低一段的高度尺寸。突壁27的壁厚尺寸与侧壁25的壁厚尺寸相同,突壁27与侧壁25以壁面无高度差的方式相连。突壁27从凸轮板部21的外周面向外侧突出一段。并且,在杆20配置于最终位置的状态下,突壁27的前端靠近杆收容部12的后端地配置(参照图2)。
并且,在连接器主体C设有第一识别标记S1以及第二识别标记S2。后文详细说明第一识别标记S1以及第二识别标记S2。
电线盖30安装于连接器主体C的后表面,如图7以及图8所示,形成为前表面侧开放的剖面U字形状,并且形成为仅左右方向上的一端侧开放的方式。并且,使从壳体10拉出的电线W在电线盖30内弯曲而将其从开放侧(以后,称作电线的拉出口31)拉出。
如图2所示,电线盖30中的、位于电线的拉出口31的相反一侧的壁部32在安装于连接器主体C的状态下相对于壳体10的后表面形成为大致垂直,以无高度差的方式与壳体10的右侧面或者左侧面(与电线W的拉出方向交叉的面)相连。此外,电线盖30的左右方向上的尺寸被设为与壳体10的左右方向上的尺寸大致相同。
如图10所示,在电线盖30的前缘部形成有能够沿壳体10的盖安装部17在左右方向上滑动的滑动部33。滑动部33设于电线盖30的上下两侧,分别沿左右方向延伸。
在滑动部33形成有滑动槽34,该滑动槽34的左右方向上的一侧(电线的拉出口31侧)开口,另一侧封闭。壳体10的引导筋19进入滑动槽34。
另外,在滑动部33设有能够与壳体10的卡定部18卡定的卡定片35。卡定片35设于滑动部33中的、电线盖30的壁部32侧的端部(安装时的滑动方向上的后侧的端部)。卡定片35以朝向安装时的滑动方向上的后方(在图10中为下方向)形成为悬臂状的方式延伸。
并且,电线盖30形成为能够变更左右的朝向地安装于壳体10。即,电线盖30形成为能够以电线的拉出口31朝向右方(一方向)的第一朝向(参照图12)和电线的拉出口31朝向左方(与一方向相反的方向)的第二朝向(参照图14)中的任一朝向安装于连接器主体C。
为此,例如图9所示,在电线盖30设有外观不同的第一标记M1以及第二标记M2。第一标记M1以及第二标记M2形成为不同的形状,例如,第一标记M1形成为圆形状,第二标记M2形成为三角形状(一个顶点配置于下侧中央的等边三角形状)。第一标记M1的直径与第二标记M2的一边的长度尺寸被设为相同的尺寸。
第一标记M1以及第二标记M2设于壁部32的外表面(电线盖30的滑动方向上的后端面)。第一标记M1以及第二标记M2在壁部32的外表面均以具有规定的深度尺寸的方式不贯通壁部32而凹陷形成。
第一标记M1以及第二标记M2上下并排地形成,一个配置于比上下方向上的中心靠上侧处,另一个配置于比上下方向上的中心靠下侧处。第一标记M1以及第二标记M2在前后方向上配置于大致相同的位置。并且,在电线盖30被以第一朝向安装时,第一标记M1配置于上侧(参照图9),在电线盖30被以第二朝向安装时,第二标记M2配置于上侧(参照图13)。
在连接器主体C,与第一标记M1以及第二标记M2相对应地设有第一识别标记S1以及第二识别标记S2。第一识别标记S1设于连接器主体C的左表面(两侧面中的一个面),第二识别标记S2设于右表面(另一个面)。并且,当以第一朝向安装电线盖30时,第一标记M1与第一识别标记S1靠近地配置,当以第二朝向安装电线盖30时,第二标记M2与第二识别标记S2靠近地配置。此外,连接器主体C的左表面以及右表面与电线W自电线盖30的拉出方向大致正交。
第一识别标记S1以及第二识别标记S2形成为与分别对应的标记M1、M2相同的形状,第一识别标记S1形成为圆形状,第二识别标记S2形成为三角形状(一个顶点配置于下侧中央的等边三角形状)。第一识别标记S1以及第二识别标记S2配置于在连接器主体C中大致左右对称的位置(在高度方向以及前后方向上大致相同的位置)。此外,第一识别标记S1形成为比第一标记M1大一圈,第二识别标记S2形成为与第二标记M2相同的大小。
如图9所示,第一识别标记S1设于壳体10的左表面。第一识别标记S1形成于壳体10的后端部中的上端角部、且是杆收容部12的后端部。第一识别标记S1以具有规定的突出尺寸的方式在壳体10的侧面突出地形成。
如图6所示,第二识别标记S2设于杆20的操作部22。第二识别标记S2形成于操作部22的突壁27,在杆20的转动操作的最终位置配置于连接器主体C的右表面侧。第二识别标记S2以具有与第一识别标记S1相同的规定的突出尺寸的方式在杆20的突壁27突出地形成。
接下来,说明本实施例的连接器中的电线盖30的安装操作的一个例子。
首先,将电线盖30相对于连接器主体C形成为规定的朝向。此时,杆20预先配置于最终位置。
在以第一朝向安装电线盖30的情况下,如图9所示,电线盖30的第一标记M1形成为与连接器主体C的第一识别标记S1相对应的朝向。即,将电线盖30形成为第一标记M1配置于上侧且第二标记M2配置于下侧的朝向,并且形成为壁部32配置于连接器主体C的第一识别标记S1一侧的朝向。
另一方面,在以第二朝向安装电线盖30的情况下,如图13所示,电线盖30的第二标记M2形成为与连接器主体C的第二识别标记S2相对应的朝向。即,将电线盖30形成为第二标记M2配置于上侧且第一标记M1配置于下侧的朝向,并且形成为壁部32配置于连接器主体C的第二识别标记S2一侧的朝向。
并且,如图10所示,将电线盖30以使其沿左右方向滑动的方式安装于壳体10。先将电线盖30的滑动部33从电线的拉出口31插入盖安装部17,使壳体10的引导筋19进入电线盖30的滑动槽34并滑动。于是,电线W被收容在电线盖30内并弯曲。不久,如图11所示,当引导筋19到达滑动槽34的封闭的端部时,卡定片35卡定于卡定部18而被限制了朝向相反方向的滑动移动。由以上,电线盖30的安装作业结束。
接下来,说明与对象侧连接器40的嵌合作业的一个例子。
首先,使杆20位于初始位置,将连接器主体C与对象侧连接器40嵌合,使对象侧连接器40的凸轮销44进入凸轮槽23的入口。此时,通过对象侧连接器40的锁定解除部解除初始锁定片24与初始锁定部15的卡定状态,杆20的转动操作成为可能。
接下来,转动杆20。当按压杆20的操作部22而使杆20朝向最终位置侧转动时,通过基于凸轮销44与凸轮槽23的卡合的凸轮作用,连接器被向对象侧连接器40拉靠而进行嵌合。
并且,当连接器相对于罩部42到达正规的嵌合位置时,端子零件与对象侧端子零件形成为电连接的状态,另外,杆20的最终锁定片28卡定于壳体10的最终锁定部16而被限制了朝向杆20的初始位置侧的转动操作。
此时,在以第二朝向安装有电线盖30的情况下,如图14所示,与杆20的转动相伴地,设于操作部22的第二识别标记S2从连接器主体C的第二标记M2的后方靠近第二标记M2,当杆20到达最终位置时,第二识别标记S2通过第二标记M2的上方而到达其前方。由此,从第二识别标记S2与第二标记M2的位置关系也能够得知杆20已到达最终位置的情况、即连接器与对象侧连接器40已达到正规的嵌合状态的情况。由以上,与对象侧连接器40的嵌合作业结束。
接下来,说明如上述那样构成的实施例的作用以及效果。
本实施例中的连接器具备:连接器主体C,与电线W的末端连接;以及电线盖30,安装于连接器主体C的后表面,使电线W向规定的方向弯曲并将其拉出。电线盖30形成为能够以电线的拉出口31朝向右方的第一朝向和电线的拉出口31朝向左方的第二朝向中的任一朝向安装于连接器主体C。在电线盖30中的、位于与电线的拉出口31相反一侧的壁部32的外表面设有外观不同的第一标记M1以及第二标记M2,在连接器主体C的两侧面中的左侧面设有与第一标记M1相对应的第一识别标记S1,在右侧面设有与第二标记M2相对应的第二识别标记S2。并且,当以第一朝向安装电线盖30时,第一标记M1与第一识别标记S1靠近地配置,当以第二朝向安装电线盖30时,第二标记M2与第二识别标记S2靠近地配置。
根据该结构,能够通过电线盖30的标记M1、M2和连接器主体C的识别标记S1、S2容易地确认电线盖30的朝向。
另外,第一识别标记S1在连接器主体C的侧面上突出地形成。根据该结构,能够通过在前后方向上开闭的模具成形出第一识别标记S1。
另外,连接器主体C具有:壳体10,能够与对象侧连接器40嵌合;以及杆20,通过被从初始位置进行转动操作至最终位置而能够使对象侧连接器40与壳体10进行正规嵌合,当杆20到达最终位置时,设于杆20的第二识别标记S2配置于与第二标记M2相对应的位置。根据该结构,能够通过第二识别标记S2与第二标记M2的位置关系来确认杆20已到达最终位置的情况。
<其它实施例>
本发明并不局限于由上述记载以及附图所说明的实施例,例如,如下这样的实施例也包含在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施例中,示例了连接器主体C具备壳体10和杆20的情况,但是并不局限于此,本发明也能够应用于连接器主体不具备杆的结构中,在这样的情况下,只要将第一识别标记以及第二识别标记设于壳体即可。
(2)在上述实施例中,第一标记M1形成为圆形状,第二标记M2形成为三角形状,但是并不局限于此,第一标记以及第二标记的形状可以为任意的形状,例如,也可以是四边形状、星形状、或者文字等。
(3)在上述实施例中,第一标记M1与第一识别标记S1、第二标记M2与第二识别标记S2分别形成为相同形状,但是并不局限于此,只要能够通过外观分别辨别第一标记与第一识别标记、第二标记与第二识别标记的对应关系,则不一定为相同形状。
(4)在上述实施例中,第一标记M1与第二标记M2形成为不同的形状,但是并不局限于此,第一标记与第二标记例如也可以形成为相同的形状而仅颜色不同。
(5)在上述实施例中,第一识别标记S1设于壳体10,第二识别标记S2设于杆20,但是并不局限于此,也可以将第一识别标记以及第二识别标记均仅设于壳体、或者仅设于杆。
(6)在上述实施例中,形成于连接器主体C的第一识别标记S1以及第二识别标记S2形成为凸部,但是并不局限于此,第一识别标记以及第二识别标记既可以不突出,也可以相反地凹陷。
(7)在上述实施例中,形成于电线盖30的第一标记M1以及第二标记M2形成为凹部,但是并不局限于此,两标记既可以不凹陷而形成为平面,也可以相反地突出。
(8)在上述实施例中,第一识别标记S1以及第二识别标记S2位于连接器主体C的后端部的上端角部,但是并不局限于此,对于第一识别标记以及第二识别标记的位置,例如既可以设为连接器主体的上下方向的中心部,也可以设为下端部。在这样的情况下,也可以与连接器主体的识别标记的位置相符地变更电线盖的标记的位置。
(9)在上述实施例中,当杆20到达最终位置时,第二识别标记S2形成为通过第二标记M2的上方而到达其前方,但是并不局限于此,当杆到达最终位置时,第二识别标记配置于与第二标记相对应的位置即可,例如,第二识别标记也可以配置于第二标记的正上方。
标号说明
C、连接器主体;M1、第一标记;M2、第二标记;S1、第一识别标记;S2、第二识别标记;W、电线;10、壳体;20、杆;30、电线盖;31、电线的拉出口;32、壁部;40、对象侧连接器。

Claims (3)

1.一种带电线盖的连接器,其中,
所述带电线盖的连接器具备:
连接器主体,与电线的末端连接;以及
电线盖,安装于所述连接器主体的后表面,使所述电线向规定的方向弯曲而将其拉出,
所述电线盖能够以所述电线的拉出口朝向一方向的第一朝向和所述电线的拉出口朝向与所述第一朝向相反的方向的第二朝向中的任一朝向安装于所述连接器主体,
在所述电线盖中的位于与所述电线的拉出口相反的一侧的壁部的外表面设有外观分别不同的第一标记以及第二标记,
在所述连接器主体的两侧面中的一个面设有与所述第一标记相对应的第一识别标记,在另一个面设有与所述第二标记相对应的第二识别标记,
当以所述第一朝向安装所述电线盖时,所述第一标记与所述第一识别标记靠近地配置,当以所述第二朝向安装所述电线盖时,所述第二标记与所述第二识别标记靠近地配置。
2.根据权利要求1所述的带电线盖的连接器,其中,
所述第一识别标记或者所述第二识别标记在所述连接器主体的侧面上突出地形成。
3.根据权利要求1或2所述的带电线盖的连接器,其中,
所述连接器主体具有:壳体,能够与对象侧连接器嵌合;以及杆,通过被从初始位置进行转动操作至最终位置而能够使所述对象侧连接器与所述壳体进行正规嵌合,
当所述杆到达所述最终位置时,设于所述杆的所述第一识别标记或者所述第二识别标记配置于与所述第一标记或者所述第二标记相对应的位置。
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