JP2023122936A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】製造工程を簡素化できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は、ハウジング１０と、ハウジング１０に対して複数の組み付け形態での組み付けを可能とされたレバー４０と、ハウジング１０に配されたベース識別子３７Ａ、３７Ｂと、レバー４０に配され、レバー４０の複数の組み付け形態のそれぞれと対応する複数の組付識別子５２Ａ、５２Ｂ、６２Ａ、６２Ｂと、を備え、ハウジング１０にレバー４０が組み付けられた状態では、ベース識別子３７Ａ、３７Ｂと、レバー４０の組み付け形態と対応する組付識別子５２Ａ、５２Ｂ、６２Ａ、６２Ｂとが互いに隣接して、組み付け形態と対応する複数の識別子Ｍ１、Ｍ２が構成される。【選択図】図７

Description

本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。

例えば、ハウジングに対し、レバーを異なる向きで取り付けられるようにしたコネクタがある。互いに異なる向きでレバーが取り付けられたコネクタは、製品としては互いに別のものとして取り扱われ、異なる品番が付される場合がある（特許文献１参照）。

このように、基本構造が共通しているが互いに異なる品番を有する複数種のコネクタを製造する場合には、共通の金型本体と、異なる品番に対応した複数の入れ子とを組み合わせることによって、複数種のコネクタを作り分けることができる（特許文献２参照）。

特開２００６－３０２７６１号公報 特開平１１－３５４２４３号公報

しかし、上記の構成では、コネクタ製造のための金型の構成が複雑化する。また、作りたいコネクタの種類に応じて、適切な入れ子を確認しながら組み付けることが必要となるため、製造工程において手間が増大する。

本明細書によって開示されるコネクタは、ベース部材と、ベース部材に対して複数の異なる組み付け形態での組み付けを可能とされた組付部材と、前記ベース部材に配されたベース識別子と、前記組付部材に配され、前記組付部材の複数の前記組み付け形態にそれぞれ対応する複数の組付識別子と、を備え、前記ベース部材に前記組付部材が組み付けられた状態では、前記ベース識別子と、前記組付部材の前記組み付け形態と対応する前記組付識別子とが互いに隣接して、前記組み付け形態と対応する識別子が構成される。

本明細書によって開示されるコネクタによれば、製造工程を簡素化できる。

図１は、実施形態のコネクタの斜視図である。 図２は、実施形態のコネクタの平面図である。 図３は、図２のＡ－Ａ線断面図である。 図４は、実施形態のアウタハウジングの平面図である。 図５は、実施形態のレバーの斜視図である。 図６は、実施形態の相手コネクタの斜視図である。 図７は、実施形態においてレバーが第１の組み付け形態で組み付けられ、初期位置にある状態のコネクタを示す側面図である。 図８は、図２のＢ－Ｂ線断面図である。 図９は、実施形態においてレバーが第１の組み付け形態で組み付けられ、嵌合完了位置にある状態のコネクタを示す側面図である。 図１０は、実施形態においてレバーが第２の組み付け形態で組み付けられ、初期位置にある状態のコネクタを示す側面図である。 図１１は、実施形態においてレバーが第２の組み付け形態で組み付けられ、嵌合完了位置にある状態のコネクタを示す側面図である。

［実施形態の概要］
（１）本明細書によって開示されるコネクタは、ベース部材と、ベース部材に対して複数の異なる組み付け形態での組み付けを可能とされた組付部材と、前記ベース部材に配されたベース識別子と、前記組付部材に配され、前記組付部材の複数の前記組み付け形態にそれぞれ対応する複数の組付識別子と、を備え、前記ベース部材に前記組付部材が組み付けられた状態では、前記ベース識別子と、前記組付部材の前記組み付け形態と対応する前記組付識別子とが互いに隣接して、前記組み付け形態と対応する識別子が構成される。

上記の構成によれば、組付部材の複数の組み付け形態に応じて異なる金型等を用意する必要がなくなる。また、コネクタの組み立て作業の際に、作業者が識別子を読み取ることにより、組付部材が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。これらにより、製造工程を簡素化できる。

（２）上記（１）に記載のコネクタにおいて、前記ベース部材が相手コネクタと嵌合されるハウジングであり、前記組付部材が、前記ハウジングに対して、初期位置と嵌合完了位置との間で回動可能に組み付けられるレバーであっても構わない。

上記の構成は、組付部材がハウジングに対して回動可能に組み付けられるレバーである場合に、好適に適用できる。

（３）上記（２）に記載のコネクタにおいて、複数の前記組み付け形態が、第１の組み付け形態と、前記第１の組み付け形態とは異なる第２の組み付け形態とを含み、前記ハウジングの外表面が、前記ベース識別子が配されるベース識別面を有しており、前記レバーが、前記ハウジングに対して前記第１の組み付け形態で組み付けられた際にベース識別面と同じ側を向く第１組付識別面と、前記ハウジングに対して前記第２の組み付け形態で組み付けられた際に前記ベース識別面と同じ側を向く第２組付識別面と、を有しており、複数の前記組付識別子が、前記第１組付識別面に配されて前記第１の組み付け形態に対応する第１組付識別子と、前記第２組付識別面に配されて前記第２の組み付け形態に対応する第２組付識別子と、を含んでいても構わない。

このような構成によれば、作業者が、コネクタをベース識別面側から視認することによって、レバーが意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。

（４）上記（３）に記載のコネクタにおいて、前記レバーが、前記第１の組み付け形態で組み付けられている場合の回動方向を表す第１回動表示と、前記第２の組み付け形態で組み付けられている場合の回動方向を表す第２回動表示と、を備えていても構わない。

このような構成によれば、相手コネクタとの嵌合の際に、作業者が、レバーを回動すべき方向を容易に知ることができ、作業効率を向上できる。

（５）上記（４）に記載のコネクタにおいて、前記第１回動表示が前記第１組付識別面に配されており、前記第２回動表示が前記第２組付識別面に配されていても構わない。

このような構成によれば、作業者が、レバーが意図した組み付け形態で組み付けられているか否かと、レバーを回動すべき方向とを容易に確認することができ、作業効率を向上できる。

［実施形態の詳細］
本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態＞
実施形態を、図１から図１１を参照しつつ説明する。本実施形態のコネクタ１は、図１および図２に示すように、電線の末端に接続された端子金具を保持するハウジング１０（ベース部材の一例）と、ハウジング１０に組み付けられて、ハウジング１０と相手コネクタ７０との嵌合動作を補助するレバー４０（組付部材の一例）と、を備えるレバー式コネクタである。

［ハウジング１０］
ハウジング１０は、合成樹脂製であって、インナハウジング２０と、インナハウジング２０を保持するアウタハウジング３０とを備えている。

インナハウジング２０は、ブロック状をなしており、内部に電線の末端に接続された端子金具を収容可能となっている。なお、図３においてインナハウジング２０を概略的に示し、その他の図面ではインナハウジング２０を省略している。

アウタハウジング３０は、図３および図４に示すように、両端に開口部を有し、内部に相手コネクタ７０を受け入れ可能な嵌合筒部３１と、嵌合筒部３１の内部に配されるインナ保持部３３と、２つの回動軸３５とを備えている。

嵌合筒部３１は、互いに向かい合って配される２つの端壁（第１端壁３１Ａおよび第２端壁３１Ｂ）と、２つの端壁３１Ａ、３１Ｂの端部同士を繋ぐ２つのレバー保持壁（第１レバー保持壁３１Ｃ、および第２レバー保持壁３１Ｄ）とを備えて、全体として角筒状をなしている。嵌合筒部３１の一方の開口部は、相手コネクタ７０が進入可能な嵌合口３２となっている。

インナ保持部３３は、全体として筒状をなしており、内部にインナハウジング２０を収容可能となっている。インナハウジング２０とインナ保持部３３とが、端子保持部１１を構成している。インナ保持部３３の両端部は、２つの端壁３１Ａ、３１Ｂにそれぞれ接続されている。２つのレバー保持壁３１Ｃ、３１Ｄは、端子保持部１１に対して空間を空けて配置されている。２つのレバー保持壁３１Ｃ、３１Ｄと端子保持部１１とで画定される空間は、嵌合口３２と反対側に開口するレバー収容部３４となっている。

２つの回動軸３５は、レバー４０を回動可能に支持するための円柱状の軸であって、２つのレバー保持壁３１Ｃ、３１Ｄからそれぞれ端子保持部１１に向かって突出している。各回動軸３５からは、レバー４０の抜け止めのための抜け止め突起３６が突出している。抜け止め突起３６は、回動軸３５の突出端に隣接して配置されている。

［レバー４０］
レバー４０は、ハウジング１０の相手コネクタ７０との嵌合および離脱を補助するための部材である。レバー４０は、合成樹脂製であって、図５に示すように、２つの脚部（第１脚部５１、および第２脚部６１）と、２つの脚部５１、６１の端部同士を連結する回動操作部４４とを備えて、全体としてＵ字状をなしている。

第１脚部５１及び第２脚部６１は、それぞれ、全体として細長い板状をなし、軸孔４１と、軸孔４１の周りに配されたギヤ部４３とを備えている。軸孔４１は、内部に回動軸３５を受け入れ可能な円形の孔である。軸孔４１の周縁部には、軸孔４１と連通し、抜け止め突起３６の通過を許容する通過凹部４２が配されている。ギヤ部４３は、軸孔４１を中心として放射状に延びた形態の第１ギヤ歯４３Ａおよび第２ギヤ歯４３Ｂを備えている。第１ギヤ歯４３Ａと第２ギヤ歯４３Ｂとは、間隔を空けて配置されている。

回動操作部４４は、２つの脚部５１、６１において軸孔４１が配された先端部とは反対側の基端部同士を繋いでいる。

２つの脚部５１、６１のそれぞれの先端部は、図３に示すように、２つのレバー収容部３４のそれぞれに収容されている。第１脚部５１が第１レバー保持壁３１Ｃに沿って配され、第２脚部６１が第２レバー保持壁３１Ｄに沿って配されている。各回動軸３５が各軸孔４１に挿通されることにより、レバー４０がハウジング１０に回動可能に組み付けられる。抜け止め突起３６が脚部５１、６１における軸孔４１の周縁部に係止することにより、回動軸３５の軸孔４１からの抜け止めが図られている。

レバー４０は、ハウジング１０に対して２とおりの組み付け形態で組み付け可能となっている。第１の組み付け形態は、第１脚部５１が第１レバー保持壁３１Ｃに沿って配され、第２脚部６１が第２レバー保持壁３１Ｄに沿って配される形態である。レバー４０は、第１の組み付け形態で組み付けられているときには、回動操作部４４が第１端壁３１Ａに近接して配される初期位置（図１および図７に示す位置）と、回動操作部４４が第２端壁３１Ｂに近接して配される嵌合完了位置（図９に示す位置）との間で回動可能になっている。

第２の組み付け形態は、第１脚部５１が第２レバー保持壁３１Ｄに沿って配され、第２脚部６１が第１レバー保持壁３１Ｃに沿って配される形態である。レバー４０は、第２の組み付け形態で組み付けられているときには、回動操作部４４が第２端壁３１Ｂに近接して配される初期位置（図１０に示す位置）と、回動操作部４４が第１端壁３１Ａに近接して配される嵌合完了位置（図１１に示す位置）との間で回動可能になっている。レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられた場合における初期位置と嵌合完了位置とは、レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられた場合と入れ替わっており、レバー４０の初期位置から嵌合完了位置まで、および嵌合完了位置から初期位置までの回動方向は、レバー４０がハウジング１０に対して第１の組み付け形態で組み付けられている場合とは反対方向となっている。

［識別子Ｍ１、Ｍ２］
図７，図９、図１０、図１１に示すように、ハウジング１０には、２つのベース識別子３７Ａ、３７Ｂが配されており、レバー５０には、第１の組み付け形態に対応する２つの第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂ（組付識別子の一例）、および、第２の組み付け形態に対応する２つの第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂ（組付識別子の一例）が配されている。ハウジング１０に対してレバー５０が第１の組み付け形態で組み付けられた状態では、２つのベース識別子３７Ａ、３７Ｂのいずれかと、２つの第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂのいずれかが互いに隣接して、第１組み付け形態と対応する第１識別子Ｍ１（識別子の一例）が構成される。また、ハウジング１０にレバー５０が第２の組み付け形態で組み付けられた状態では、２つのベース識別子３７Ａ、３７Ｂのいずれかと、２つの第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂのいずれかが互いに隣接して、第２組み付け形態と対応する第２識別子Ｍ２（識別子の一例）が構成される。以下、さらに具体的に説明する。

第１レバー保持壁３１Ｃの外表面は、図１および図７に示すように、ベース識別面３１Ｆとなっており、このベース識別面３１Ｆには、２つのベース識別子（第１ベース識別子３７Ａおよび第２ベース識別子３７Ｂ）が、互いに異なる位置に刻印されている。本実施形態では、２つのベース識別子３７Ａ、３７Ｂは、共通の４文字であって、ハウジング１０の型を表している。第１ベース識別子３７Ａは、第１端壁３１Ａに近接して配されており、第２ベース識別子３７Ｂは、第２端壁３１Ｂに近接して配されている。

レバー４０の第１脚部５１において、第２脚部６１と反対側を向く外表面は、図１および図７に示すように、第１組付識別面５１Ｆとなっており、この第１組付識別面５１Ｆには、２つの第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂが刻印されている。

２つの第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂは、共通の４文字であって、レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられていることを表している。レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられている場合には、第１脚部５１が第１レバー保持壁３１Ｃに沿って配され、第１組付識別面５１Ｆがベース識別面３１Ｆと同じ側を向いて配される。レバー４０が初期位置にあるときには、図７に示すように、一方の第１組付識別子５２Ａが、第１ベース識別子３７Ａに隣り合う位置に配されており、第１ベース識別子３７Ａと一方の第１組付識別子５２Ａとが一列に並んで、８文字の第１識別子Ｍ１が構成される。また、レバー４０が嵌合完了位置にあるときには、図９に示すように、他方の第１組付識別子５２Ｂが、第２ベース識別子３７Ｂに隣り合う位置に配されており、第２ベース識別子３７Ｂと他方の第１組付識別子５２Ｂとが一列に並んで、８文字の第１識別子Ｍ１が構成される。第１識別子Ｍ１は、レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられている場合のコネクタ１の型番を表している。

レバー４０の第２脚部６１において、第１脚部５１と反対側を向く外表面は、図１０に示すように、第２組付識別面６１Ｆとなっており、この第２組付識別面６１Ｆには、２つの第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂが刻印されている。

２つの第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂは、共通の４文字であって、第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂとは異なる文字である。２つの第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂは、レバー４０が第２の組み付け形態で組み付けられていることを表している。レバー４０が第２の組み付け形態で組み付けられている場合には、第２脚部６１が第１レバー保持壁３１Ｃに沿って配され、第２組付識別面６１Ｆがベース識別面３１Ｆと同じ側を向いて配される。レバー４０が初期位置にあるときには、図１０に示すように、一方の第２組付識別子６２Ａが、第２ベース識別子３７Ｂに隣り合う位置に配されており、第２ベース識別子３７Ｂと一方の第２組付識別子６２Ａとが一列に並んで、８文字の第２識別子Ｍ２が構成される。また、レバー４０が嵌合完了位置にあるときには、図１１に示すように、他方の第２組付識別子６２Ｂが、第１ベース識別子３７Ａに隣り合う位置に配されており、第１ベース識別子３７Ａと他方の第２組付識別子６２Ｂとが一列に並んで、８文字の第２識別子Ｍ２が構成される。第２識別子Ｍ２は、レバー４０が第２の組み付け形態で組み付けられている場合のコネクタ１の型番を表している。

［回動表示５３、６３］
第１脚部５１の第１組付識別面５１Ｆには、図７および図９に示すように、第１回動表示５３が刻印されている。第１回動表示５３は、レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられている場合の、レバー４０の初期位置から嵌合完了位置まで、および嵌合完了位置から初期位置までの回動方向を示す表示である。第２脚部６１の第２組付識別面６１Ｆには、図１０および図１１に示すように、第２回動表示６３が刻印されている。第２回動表示６３は、レバー４０が第２の組み付け形態で組み付けられている場合の、レバー４０の初期位置から嵌合完了位置まで、および嵌合完了位置から初期位置までの回動方向を示す表示である。

［相手コネクタ７０］
相手コネクタ７０は、図６に示すように、筒状のフード部７１と、フード部７１の外表面に配され、レバー４０の２つの脚部５１、６１にそれぞれ備えられる２つのギヤ部４３に対応する２つのギヤ受部７２とを備える。各ギヤ受部７２は、フード部７１の外表面から突出し、ギヤ部４３のギヤ歯４３Ａ、４３Ｂと噛み合うギヤ突起７３を備えている。

［コネクタ１の組み立て］
上記の構成のコネクタ１を組み立てる手順の一例を、以下に説明する。まず、電線の末端に接続された端子金具がインナハウジング２０に組み付けられる。次に、インナハウジング２０がインナ保持部３３に組み付けられる。

次に、ハウジング１０にレバー４０が組みけられる。レバー４０が、ハウジング１０に対して直立する組付姿勢とされた状態で、２つの脚部５１、６１が内側に撓まされ、各脚部５１、６１の先端部が各レバー収容部３４の内部に挿入される。レバー４０が組付姿勢にあるときは、軸孔４１の周縁部に配された通過凹部４２の位置が抜け止め突起３６と整合するため、抜け止め突起３６が通過凹部４２を通過することが許容され、回動軸３５の軸孔４１に対する進入が許容される。回動軸３５が軸孔４１に嵌まり込むと、各脚部５１、６１が弾性復帰して各レバー保持壁３１Ｃ、３１Ｄに沿って配される。

その後、レバー４０が、組付姿勢から初期位置に回動される。レバー４０が組付姿勢からずれた位置に回動されると、通過凹部４２の位置が抜け止め突起３６と整合しなくなるため、抜け止め突起３６が軸孔４１の周縁部に係合し、レバー４０のハウジング１０からの離脱が規制される。このようにしてレバー４０のハウジング１０への組み付けが完了する。

上記したように、レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられ、初期位置にある場合には、図７に示すように、第１ベース識別子３７Ａと第１組付識別子５２Ａとが一列に並んで、８文字の第１識別子Ｍ１が構成される。一方、レバー４０が第２の組み付け形態で組み付けられ、初期位置にある場合には、図１０に示すように、第２ベース識別子３７Ｂと、第２組付識別子６２Ａとが一列に並んで、８文字の第２識別子Ｍ２が構成される。作業者は、第１識別子Ｍ１および第２識別子Ｍ２のどちらが構成されているかを読み取ることにより、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。

［コネクタ１と相手コネクタ７０との嵌合］
次に、上記の構成のコネクタ１を相手コネクタ７０と嵌合させる手順の一例を、以下に説明する。

まず、レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられている場合について説明する。レバー４０が初期位置に配された状態では、図７に示すように、第１レバー保持壁３１Ｃに配された第１ベース識別子３７Ａと、第１脚部５１に配された一方の第１組付識別子５２Ａとが一列に並んで、８文字の第１識別子Ｍ１が構成されている。また、第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂが配された第１組付識別面５１Ｆには、第１回動表示５３も配されている。このように、コネクタ１において、第１識別子Ｍ１が表れている側と同じ側に第１回動表示５３が配されるようになっており、作業者は、これらの第１識別子Ｍ１と第１回動表示５３とを確認することによって、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを確認するとともに、レバー４０を回動すべき方向を容易に知ることができるようになっている。

レバー４０が初期位置に保持された状態で、ハウジング１０が相手コネクタ７０に浅く嵌合され、フード部７１の先端部が嵌合筒部３１の内部に進入する。レバー４０が初期位置に配された状態では、図８に示すように、ギヤ突起７３が、２つのギヤ歯４３Ａ、４３Ｂの間に進入することができる。

次に、レバー４０が初期位置から嵌合完了位置に向けて回動される。作業者は、第１回動表示５３を確認し、「ＣＬＯＳＥ」の矢印に従って、レバー４０を初期位置から嵌合完了位置に向かって（すなわち、図７の右方向へ）回動させる。レバー４０の回動に伴って、ギヤ部４３が回動し、第２ギヤ歯４３Ｂがハウジング１０の奥方に向かって移動し、第２ギヤ歯４３Ｂに係合したギヤ受部７２がハウジング１０の奥方へ引き込まれる。これに伴って、ハウジング１０が相手コネクタ７０に相対的に引き寄せられ、嵌合が進行する。

レバー４０が嵌合完了位置に達すると、ハウジング１０が相手コネクタ７０に対して正規の嵌合位置に至る。この状態では、図９に示すように、第１レバー保持壁３１Ｃに配された第２ベース識別子３７Ｂと、第１脚部５１に配された他方の第１組付識別子５２Ｂとが一列に並んで、８文字の第１識別子Ｍ１が構成されている。このように、レバー４０が嵌合完了位置にあるときにも第１識別子Ｍ１が構成されるようになっているので、コネクタ１が相手コネクタ７０に嵌合された後にも、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。

また、メンテナンス等のためにコネクタ１を相手コネクタ７０から離脱させる際には、作業者は、第１識別子Ｍ１が表れているベース識別面３１Ｆ側からコネクタ１を視認することにより、第１回動表示５３を確認し、レバー４０を回動すべき方向を容易に知ることができる。作業者は、第１回動表示５３を確認し、「ＯＰＥＮ」の矢印に従って、レバー４０を嵌合完了位置から初期位置に向かって（すなわち、図９の左方向へ）回動させる。これにより、コネクタ１が相手コネクタ７０から離脱される。

次に、レバー４０が第２の組み付け形態で組み付けられている場合について説明する。レバー４０が初期位置に配された状態では、図１０に示すように、第１レバー保持壁３１Ｃに配された第２ベース識別子３７Ｂと、第２脚部６１に配された一方の第２組付識別子６２Ａとが一列に並んで、８文字の第２識別子Ｍ２が構成されている。また、第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂが配された第２組付識別面６１Ｆには、第２回動表示６３も配されている。このように、コネクタ１において、第２識別子Ｍ２が表れている側と同じ側に第２回動表示６３が配されるようになっており、作業者は、これらの第２識別子Ｍ２と第２回動表示６３とを確認することによって、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを確認するとともに、レバー４０を回動すべき方向を容易に知ることができるようになっている。

レバー４０が第１の組み付け形態で組み付けられている場合と同様に、ハウジング１０が相手コネクタ７０に浅く嵌合された状態で、レバー４０が初期位置から嵌合完了位置まで回動される。作業者は、第２回動表示６３を確認し、「ＣＬＯＳＥ」の矢印に従って、レバー４０を初期位置から嵌合完了位置に向かって（すなわち、図１０の左方向へ）回転させる。

レバー４０が嵌合完了位置に達すると、図１１に示すように、第１レバー保持壁３１Ｃに配された第１ベース識別子３７Ａと、第２脚部６１に配された他方の第２組付識別子６２Ｂとが一列に並んで、８文字の第２識別子Ｍ２が構成される。このように、レバー４０が嵌合完了位置にあるときにも第２識別子Ｍ２が構成されるようになっているので、コネクタ１が相手コネクタ７０に嵌合された後にも、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。

また、メンテナンス等のためにコネクタ１を相手コネクタ７０から離脱させる際には、作業者は、第２識別子Ｍ２が表れているベース識別面３１Ｆ側からコネクタ１を視認することにより、第２回動表示６３を確認し、レバー４０を回動すべき方向を容易に知ることができる。作業者は、第２回動表示６３を確認し、「ＯＰＥＮ」の矢印に従って、レバー４０を嵌合完了位置から初期位置に向かって（すなわち、図１１の右方向へ）回動させる。これにより、コネクタ１を相手コネクタ７０から離脱される。

［作用効果］
以上のように本実施形態によれば、コネクタ１は、ハウジング１０と、ハウジング１０に対して複数の組み付け形態での組み付けを可能とされたレバー４０と、ハウジング１０に配されたベース識別子３７Ａ、３７Ｂと、レバー４０に配され、レバー４０の複数の組み付け形態にそれぞれ対応する複数の組付識別子５２Ａ、５２Ｂ、６２Ａ、６２Ｂと、を備え、ハウジング１０にレバー４０が組み付けられた状態では、ベース識別子３７Ａ、３７Ｂと、レバー４０の組み付け形態と対応する組付識別子５２Ａ、５２Ｂ、６２Ａ、６２Ｂとが互いに隣接して、組み付け形態と対応する複数の識別子Ｍ１、Ｍ２が構成される。

上記の構成によれば、レバー４０の複数の組み付け形態に応じて異なる金型等を用意する必要がなくなる。また、コネクタ１の組み立て作業の際に、作業者が識別子Ｍ１、Ｍ２を読み取ることにより、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。これらにより、製造工程を簡素化できる。

また、組み付け形態が、第１の組み付け形態と、第１の組み付け形態とは異なる第２の組み付け形態とを含み、ハウジング１０の外表面が、ベース識別子３７Ａ、３７Ｂが配されるベース識別面３１Ｆを有しており、レバー４０が、ハウジング１０に対して第１の組み付け形態で組み付けられた際にベース識別面３１Ｆと同じ側を向く第１組付識別面５１Ｆと、ハウジング１０に対して第１の組み付け形態とは異なる第２の組み付け形態で組み付けられた際にベース識別面３１Ｆと同じ側を向く第２組付識別面６１Ｆと、を有しており、組付識別子５２Ａ、５２Ｂ、６２Ａ、６２Ｂが、第１組付識別面５１Ｆに配されて第１の組み付け形態に対応する第１組付識別子５２Ａ、５２Ｂと、第２組付識別面６１Ｆに配されて第２の組み付け形態に対応する第２組付識別子６２Ａ、６２Ｂと、を含む。

このような構成によれば、作業者が、コネクタ１をベース識別面３１Ｆ側から視認することによって、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かを容易に確認することができる。

また、レバー４０が、第１の組み付け形態で組み付けられている場合の回動方向を表す第１回動表示５３と、第２の組み付け形態で組み付けられている場合の回動方向を表す第２回動表示６３と、を備えている。

このような構成によれば、相手コネクタ７０との嵌合の際に、作業者が、レバー４０を回動すべき方向を容易に知ることができ、作業効率を向上できる。

また、第１回動表示５３が第１組付識別面５１Ｆに配されており、第２回動表示６３が第２組付識別面６１Ｆに配されている。

このような構成によれば、作業者が、レバー４０が意図した組み付け形態で組み付けられているか否かと、レバー４０を回動すべき方向とを容易に確認することができ、作業効率を向上できる。

＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、組付部材がレバーであったが、組付部材の種類は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、ハウジングに組み付けられて電線を覆うカバーであっても構わない。
（２）上記実施形態では、レバーがハウジングに対して回動可能に組み付けられていたが、レバーの組み付け形態は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、レバーがハウジングに対してスライド可能に組み付けられていても構わない。
（３）上記実施形態では、ハウジング１０に対してレバー４０が２とおりの組み付け形態で組み付け可能となっていたが、組付部材は、ベース部材に対して３とおり以上の組み付け形態で組み付け可能となっていても構わない。
（４）上記実施形態では、識別子が８文字であったが、識別子の文字数に特に制限はない。また、上記実施形態では、識別子が型番を表す文字であったが、識別子の種類は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、数字以外の文字、記号、あるいはこれらの組み合わせであっても構わない。
（５）上記実施形態では、ベース識別子および組付識別子が刻印されていたが、識別子の形成方法は上記実施形態の限りではなく、例えば、識別子がベース部材や組付部材の表面に印刷されてもよく、識別子が印刷されたシールがベース部材や組付部材の表面に貼り付けられても構わない。第１回動表示および第２回動表示についても同様である。

１： コネクタ
１０： ハウジング（ベース部材）
１１： 端子保持部
２０： インナハウジング
３０： アウタハウジング
３１： 嵌合筒部
３１Ａ： 第１端壁
３１Ｂ： 第２端壁
３１Ｃ： 第１レバー保持壁
３１Ｄ： 第２レバー保持壁
３１Ｆ： ベース識別面
３２： 嵌合口
３３： インナ保持部
３４： レバー収容部
３５： 回動軸
３６： 抜け止め突起
３７Ａ： 第１ベース識別子（ベース識別子）
３７Ｂ： 第２ベース識別子（ベース識別子）
４０： レバー（組付部材）
４１： 軸孔
４２： 通過凹部
４３： ギヤ部
４３Ａ： 第１ギヤ歯
４３Ｂ： 第２ギヤ歯
４４： 回動操作部
５１： 第１脚部
５１Ｆ： 第１組付識別面
５２Ａ、５２Ｂ： 第１組付識別子（組付識別子）
５３： 第１回動表示
６１： 第２脚部
６１Ｆ： 第２組付識別面
６２Ａ、６２Ｂ： 第２組付識別子（組付識別子）
６３： 第２回動表示
７０： 相手コネクタ
７１： フード部
７２： ギヤ受部
７３： ギヤ突起
Ｍ１： 第１識別子（識別子）
Ｍ２： 第２識別子（識別子）

Claims (5)

1. ベース部材と、ベース部材に対して複数の異なる組み付け形態での組み付けを可能とされた組付部材と、
   前記ベース部材に配されたベース識別子と、
   前記組付部材に配され、前記組付部材の複数の前記組み付け形態にそれぞれ対応する複数の組付識別子と、を備え、
   前記ベース部材に前記組付部材が組み付けられた状態では、前記ベース識別子と、前記組付部材の前記組み付け形態と対応する前記組付識別子とが互いに隣接して、前記組み付け形態と対応する識別子が構成される、コネクタ。
2. 前記ベース部材が相手コネクタと嵌合されるハウジングであり、前記組付部材が、前記ハウジングに対して、初期位置と嵌合完了位置との間で回動可能に組み付けられるレバーである、請求項１に記載のコネクタ。
3. 複数の前記組み付け形態が、第１の組み付け形態と、前記第１の組み付け形態とは異なる第２の組み付け形態とを含み、
   前記ハウジングの外表面が、前記ベース識別子が配されるベース識別面を有しており、
   前記レバーが、前記ハウジングに対して前記第１の組み付け形態で組み付けられた際にベース識別面と同じ側を向く第１組付識別面と、前記ハウジングに対して前記第２の組み付け形態で組み付けられた際に前記ベース識別面と同じ側を向く第２組付識別面と、を有しており、
   複数の前記組付識別子が、前記第１組付識別面に配されて前記第１の組み付け形態に対応する第１組付識別子と、前記第２組付識別面に配されて前記第２の組み付け形態に対応する第２組付識別子と、を含む、請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記レバーが、前記第１の組み付け形態で組み付けられている場合の回動方向を表す第１回動表示と、前記第２の組み付け形態で組み付けられている場合の回動方向を表す第２回動表示と、を備える、請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記第１回動表示が前記第１組付識別面に配されており、前記第２回動表示が前記第２組付識別面に配されている、請求項４に記載のコネクタ。

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