CN107849877B - 固定销 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定销(11)，用于窗、门或类似物的配件，其包括：脚部件(13)，以用于将固定销(11)布置在相应的配件的可移动的连杆处；和头部件(15)，以用于根据连杆的相应的位置锁止地接合到与配件相关联的闭合部件中，其中头部件(15)包括沿着头部件轴线(K)远离脚部件(13)延伸的内销(17)以及套筒(19)，该套筒轴向地在头部件轴线(K)的方向上可动地支承，以使得匹配头部件(15)的轴向长度而精确配合地接合到闭合部件中成为可能，在头部件(15)处设置有保持件(35,37,39,41)以用于将套筒(19)保持在限定的轴向位置中。

Description

固定销

技术领域

本发明涉及一种用于窗、门或类似物的配件的固定销，其包括：脚部件，以用于将固定销布置在相应的配件可移动的连杆处；和头部件，以用于根据连杆的相应的位置锁止地接合到与配件相关联的闭合部件中。

背景技术

这样的固定销可例如根据螺栓的类型构造，该螺栓垂直地从例如扁平且长形地构造的连杆起延伸。尤其是这样的连杆可容纳在窗或门的扇页的槽口(Falz)的凹槽中，以便在连杆移动时可选地可使固定销与布置在窗或门的框架处的闭合部件接合，以为了锁止窗或门或者释放窗或门以为了打开。但是原则上也可相反地连杆与固定销设置在框架处并且闭合部件设置在扇页处。此外这样的固定销原则上也适用于使用在这样的配件组件中，即对于该配件组件而言固定销位置固定地固定在配件部件处并且替代地闭合部件可相对于固定销运动。

固定销的脚部件尤其是用于，使固定销固定地与连杆连接。这可例如通过铆接实现。在此脚部件通常沿着脚部件轴线延伸并且根据螺栓的类型构造。由此通过这样的脚部件铆接在连杆处的固定销可通过施加足够的转矩克服铆接连接的摩擦接触(Reibschluss)围绕脚部件轴线转动。这例如当头部件轴线(头部件沿着该头部件轴线延伸)相对于脚部件轴线偏心即平行地偏移时是有利的。那么也就是说通过围绕脚部件轴线转动固定销可使头部件相对于连杆的纵向延伸侧向地偏移，以为了调整扇页相对于窗或门的框架的锁止压力。

为了使固定销的头部件在窗或门锁止时可接合到闭合部件中，闭合部件典型地具有长形的容纳部，在连杆移动时可垂直于头部件轴线且尤其是平行于连杆的纵向延伸将固定销引入到该容纳部中。在此头部件的长度必须如此确定尺寸，即使得头部件从连杆越过在扇页和框架之间的间距，即越过所谓的“槽口空隙”延伸直到闭合部件并且以一段继续延伸到闭合部件中。因为当头部件太短时，头部件不可接合到闭合部件中并且由此不可锁止扇页。当与此相反头部件太长时，头部件可碰撞框架并且导致损伤或阻止扇页的关闭。

为了提高固定销接合到闭合部件中的可靠性已知的是，将头部件构造成蘑菇头栓，该蘑菇头栓在头部件的与脚部件间隔开的端部处具有环绕的直径扩大部。闭合部件的容纳部因此可如此构造，即使得蘑菇头虽然可侧向上即在连杆的运动方向上引入到容纳部中，但是不可垂直于此从闭合部件中运动出来，因为容纳部形成用于蘑菇头的底切部(Hinterschneidung)。通过这样的实施方案阻止了，固定销在连杆未被操纵的情况下即例如在通过撬开尝试侵入时在轴向方向上从闭合部件中运动出来。

尤其是在固定销构造为蘑菇头栓的情况下头部件的准确的长度调整是尤其重要的，以便环绕的直径扩大部在侧向引入到闭合部件的容纳部中时精确配合地引导到底切部之后，而不是碰撞底切部并且由此防止接合到闭合部件中。

因此有利的是，固定销长度可调节。这可通过例如以下方式实现，即固定销的头部件包括沿着头部件轴线远离脚部件延伸内销以及套筒，该套筒支承在内销处或基于头部件轴线轴向地相对于内销可动地支承，以为了使得尤其是自动地匹配头部件的轴向长度以为了精确配合地接合到相应的闭合部件中成为可能。为此套筒可例如轴向地在两个极限位置即最小的位置和最大的位置之间自由地运动，通过该最小的位置和最大的位置限定头部件的最小的或者最大的长度。此外可套筒，尤其是为了构造蘑菇头而设置的在套筒处的环绕的直径扩大部，和/或闭合部件的容纳部如此成型，即当套筒抵接闭合部件的容纳部的入口时，自动偏移到准确的位置中。为此可例如在套筒或闭合部件处设置为引入辅助部起作用的斜面、斜坡或其它引导部。

但是当这种可自由调节长度的固定销布置在扇页或框架的水平的杆处时，重力引起固定销当其未刚好接合到闭合部件中时始终调节到其最小的或者最大的长度上，从而头部件在每次锁止时重新拉长到或者收回到该长度中且在打开时再次相反地调节。因此可产生套筒和/或内销的提高的磨损。此外可行的是，通过与闭合部件共同作用引起的套筒的自动的偏移由窗或门的使用者尤其是在听觉上察觉到且感觉被干扰。

对于针对相应的槽口空隙的这种自主的长度匹配备选地已知可手动地调整到某一长度上的固定销。由此在扇页安装到框架中时固定销可固定地调整到合适的长度上。但是由于框架会因为其自重随着时间“趴下”，例如其远端随着时间轻微下沉，对于这种固定销而言由于缺乏自动长度匹配必须重新设定固定销的长度，以为了持续地保证固定销无阻碍地接合到闭合部件中。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种固定销，其在磨损小的情况下具有自动的长度可调节性和简单的操作性。

该目的通过具有以下特征的固定销且尤其是通过以下方式解决，即在所述头部件处设置有保持件以用于将所述套筒保持在限定的轴向位置中。因此所述固定销的套筒原则上以至少可在轴向上在两个极限位置(固定销的最小的或者最大的长度)之间自由地尤其是无级地运动方式支承在所述头部件的所述内销处，但是可借助于保持件保持在限定的轴向位置即来自于在两个极限位置之间的可行的位置的某一位置中。尽管使用了复数的表达方式，保持件可为单个的，例如仅仅设置在套筒处或仅仅设置在内销处的元件，或者也可为由多个元件形成的装置。原则上所述保持件可构造成，仅仅暂时地例如相应于保持件的相应的操纵将套筒保持在限定的轴向位置中。但是通常优选的是，所述保持件基本上持久地以其保持作用的方式对所述套筒产生作用。

所提及的限定轴向位置可为这样的位置，即该位置由使用者通过以下方式单独地预设，例如通过使用者在保持件处执行调整。但是所述限定的轴向位置也可自动限定，例如通过所描述的头部件的轴向长度与相应的槽口空隙自动匹配。尤其是因此在该情况中限定的轴向位置随着时间也可改变。但是原则上限定的轴向位置也可为套筒的预定的和/或不可改变的初始位置或中性位置，在其中套筒例如基本上布置在所提及的两个极限位置之间的中间。

因此这样的固定销可一方面由于其轴向可动性尤其是通过与闭合部件相互作用，自动偏移到头部件的合适的长度上。另一方面所述固定销至少在所述固定销再次从闭合部件中引出之后借助于保持件保持在该或另一限定的轴向位置中。为此保持件可例如通过固定销接合到闭合部件中或在所述闭合部件离开时才激活以为了保持套筒。但是优选地保持件持久地起作用，从而优选的是，所述保持件设计成，将所述套筒如此保持在限定的轴向位置中，即使得所述头部件的轴向长度至少在一个方向优选地两个方向上的自动匹配成为可能。

因此通过保持件不应阻止或阻碍固定销的长度与相应的槽口空隙的自动的匹配性。相反地该自动匹配性应保留并且仅仅磨损最小化。为此套筒可借助于保持件刚好保持在这样的轴向位置中，即该轴向位置对应于固定销的相应合适的长度，以使得其能够被精确配合地引入到闭合部件中。或者保持件将套筒保持在可调整的例如中间位置中，从该中间位置出发仅仅需要轻微的自动的长度调整。由此套筒在相应的扇页锁止和释放时完全不或相对少地相对于内销运动，从而套筒和内销受到较小应力。

根据一种有利的实施方式，所述保持件构造成，限定的轴向位置可调整，所述保持件将所述套筒保持在该限定的轴向位置中。这种调整尤其是无工具地并且优选地通过简单地在轴向方向上将所述套筒拉动或推动到这样的位置中实现，即该位置应是新的限定的轴向位置，所述套筒应从此保持在该新的限定的轴向位置中。但是也能够例如通过调节保持件的特性例如弹性常数、按压压力或空间取向来执行调整。

此外优选的是，所述保持件构造成，由于静摩擦将所述套筒保持在限定的位置中。所述静摩擦在此优选地如此设计，即使得所述套筒可手动地相对于所述内销轴向地偏移，但是至少所述套筒可在与相应的闭合部件共同作用的情况下轴向地偏移以为了所提及的自动的长度匹配，而阻止仅仅由于重力引起的偏移。所述静摩擦在此引起，所述套筒相应简单地保持在这样的轴向位置中，即所述套筒最终偏移到该轴向位置中，但是通过克服静摩擦力所述套筒在其它方面无损坏可继续自由地且尤其是无级地在所提及的极限位置之间轴向地调节。

根据一种优选的改进方案所述保持件包括构造在所述套筒处的夹板，该夹板匹配成，径向地将压力施加到所述内销上。以这种方式可实现以合适的方式和合适的程度在所述套筒和所述内销之间起作用的静摩擦。例如所述套筒可具有内直径，该内直径基本上相应于所述内销的外直径且所述套筒以该内直径贴靠在所述内销的外直径处。在此所述夹板可如此构造在所述套筒处，即所述夹板在所述套筒从所述内销上松开时占据基本上没有力的静止位置，在该静止位置中所述夹板伸入到所述套筒的内直径的区域中。但是如果所述套筒放置到所述内销上，则因此所述夹板径向地按压所述内销且由此在所述套筒和所述内销之间的静摩擦提高。

优选地所述套筒至少部分区段地具有柱面形状，其中所述夹板通过根据切口类型的凹口构造在所述柱面形状中。因此所述夹板可以简单的方式通过以下方式制造，即柱面形的套筒由轴向的端部起尤其是规则地在周缘方向上被切开。那么在切口之间的区域形成所述夹板。为了产生用于静摩擦的合适的按压力所述套筒可在所述夹板的区域中例如在所述夹板的轴向端部处径向地向内具有突出部或还具有不同的(连续地或不中断地环绕的)直径缩小部。

根据一种备选的实施方式所述保持件包括至少一个预紧装置以用于将所述套筒预紧在中性位置中。这样的预紧装置优选地为碟形弹簧或其它的要求相对小的结构空间的弹簧。因此所述套筒在该实施方式中通过以下方式保持在限定的轴向位置中，即使得所述套筒预紧到所述中性位置中。所述中性位置由此相应于限定的轴向位置并且通过所述至少一个预紧装置的作用而确定。所述固定销的套筒在此至少当没有其它显著的力作用到所述套筒时尤其是当所述固定销的头部件刚好未接合到相关联的闭合部件中时占据所述中性位置。然而尤其是通过使用合适的弹簧刚度可保证，所述固定销的头部件的自动的长度匹配此外是可行的，因为长度匹配则也可抵抗预紧实现。通过所述套筒保持在所提及的中性位置(该中性位置尤其是至少基本上布置在所述套筒的轴向可动性的极限位置之间的中间)中，套筒在自动匹配时偏移的路径总体上相对小且由此导致减小的磨损。

当例如所述预紧装置一方面与所述内销且另一方面与所述套筒固定地连接，唯一的预紧装置可足够，将所述套筒从两个轴向方向预紧到中性位置中，该中性位置则简单地相应于所述预紧装置的静止位置。如果仅仅设置一个不仅与所述套筒而且与所述内销或所述固定销的其它的部件连接的预紧装置，可行的是，所述套筒仅仅从一个轴向方向预紧到中性位置中并且可在另一轴向方向上从中性位置自由地运动直到所述极限位置中的一个。那么所述预紧装置例如可这样布置，即使得所述预紧装置刚好克服重力预紧所述套筒。

备选地尤其是当相应的预紧装置不固定地与所述套筒和所述固定销的其它的部件连接时可为有利的是，所述保持件包括两个预紧装置，这两个预紧装置在所述套筒的轴向可动性方面在相反的方向上预紧所述套筒。那么所述中性位置相应于由两个预紧装置形成的系统的静止位置。所述套筒从所述中性位置中偏移到另一轴向方向中则克服一个预紧装置的预紧起作用并且偏移到另一轴向方向中克服另一预紧装置的预紧起作用。

此外可行的是，所述套筒仅仅在其轴向可动性的边缘区域中由相应的预紧装置预紧，但是在其之间构造在某种程度上可以说无预紧的轴向区域，在该无预紧的轴向区域中所述套筒不经受所述预紧装置的力作用并且由此轴向地基本上可自由运动。那么所提及的中性位置包括整个区域。这不仅当仅仅设置一个预紧装置时而且当设置多个预紧装置时适用。

此外有利的是，至少一个预紧装置在其预紧程度方面可调整，以为了能够通过改变预紧程度而改变相应的中性位置。但是原则上为了实现本发明重要的优点，单一的恒定的中性位置是足够的。

根据一种改进方案相应的预紧装置在构造在所述内销的环绕的凸缘处的止挡面和构造在所述套筒的内周缘缩小部处的配对止挡面之间起作用。备选地或附加地(另外的)，相应的预紧装置在构造在基板(所述脚部件和所述头部件通过该基板相互连接)处的止挡面和构造在所述套筒的端侧处的配对止挡面之间起作用。所述内销的环绕的凸缘的止挡面和所述套筒的内周缘缩小部的配对止挡面尤其是形成相互的底切部，其阻止所述套筒从所述内销上松开。由此所述底切部将所述套筒的轴向可动性限制到第一极限位置上，在该第一极限位置中所述固定销的长度尤其是为最大的。此外作为在所述头部件和所述脚部件之间的过渡部可设置例如以扁平的周缘扩展部的形式的基板，该周缘扩展部具有例如圆形的或为了放置开口扳手(Gabelschlüssel)合适的截面。通过所述基板可在相反的方向上将所述套筒的轴向可动性限制到第二极限位置，该第二极限位置相应于所述固定销的最小的长度。因此有利的是，可选地将相应的预紧装置刚好设置在为了限制所述套筒的轴向可动性而设置的止挡面和配对止挡面之间。

根据一种备选的实施方式所述保持件包括间隔元件，该间隔元件构造成，将所述套筒的轴向可动性限制到最大位置或最小位置上，通过该最大位置或最小位置限定所述头部件的最大的或者最小的长度，其中，尤其是通过调节所述间隔元件可调整不同的最大位置或者最小位置。调整的最大位置或者最小位置因此相应于限定的轴向位置，所述套筒通过所述间隔元件保持在该限定的轴向位置中。在该实施方式中所述限定的轴向位置有利地可调整且尤其是通过以下方式限定，即使得所述套筒的轴向可动性至少在一个方向上通过该限定的轴向位置限制。这也可例如通过以下方式引起，即所述间隔元件在与所述套筒的轴向可动性的两个极限位置中的一个具有一定的间距的情况下形成作为用于所述套筒的止挡的支撑面。尤其是所述套筒的可动性可通过所述间隔元件刚好在这样的运动方向上被限制，即所述套筒由于重力在该运动方向上被推压。由此所述间隔元件可用于缩短路径(所述套筒在由所述闭合部件在扇页锁止时预设的锁止位置和在所述闭合部件之外由于重力占据的极限位置之间经过该路径)，以为了因此减少磨损。

根据一种有利的改进方案所述间隔元件具有相对于平面倾斜地伸延的支撑面，该支撑面与所述套筒共同作用，以为了限制所述套筒的可动性。由此所述套筒根据所述间隔元件的位置可在相应的其它的部位处与所述支撑面共同作用，尤其是靠放在所述支撑面上或抵接所述支撑面。由于所述支撑面的伸延相对于运动平面倾斜，所述支撑面的不同的靠放点或靠放区域关于所述头部件轴线处于不同的轴向“高度”上。

因此通过在提及的平面之内调节所述间隔元件可选择所述支撑面的轴向上不同高的靠放点或靠放区域，以为了引起对于所述套筒的可动性的限制。因此轴向的限制可通过所述间隔元件的运动而调整，从而可调整所述套筒的不同的最大位置或者最小位置。所述支撑面的伸延在此可具有连续的且尤其是恒定的轴向高度增大或者减小。但是该伸延原则上也可非连续的例如阶梯形的或具有斜率可变的轴向高度增大或者减小。

例如所述间隔元件基本上构造成楔形盘并且在此优选地可在垂直于所述头部件轴线的平面之内运动。因此所述间隔元件作为楔形盘具有例如沿着楔轴线可变地或优选地恒定地增大的厚度。借助于楔形盘可以设计方面尤其简单的方式实现可调整的止挡以用于可变地限制所述套筒的可动性。根据所述楔形盘相对于所述套筒的位置和/或取向所述楔形盘可满足所述套筒的轴向可动性的不同的且尤其是不同长的范围并且尤其所述套筒的可动性在相应的方向上限制到最大位置或者最小位置上。作为所述楔形盘的运动在此例如考虑尤其是在所提及的楔轴线的方向上的平移运动或还可考虑在所提及的平面之内的旋转运动。

在此所述间隔元件例如能够可动地支承在所述固定销的支承区段处。尤其是所述间隔元件可在垂直于所述头部件轴线的平面之内运动，例如通过所述间隔元件可在所述平面之内平移地例如沿着轴线偏移或可围绕轴线转动。根据一种优选的改进方案所述间隔元件可围绕与头部件轴线偏心的调整轴线转动地支承。因此所述调整轴线虽然平行于所述头部件轴线布置，但是相对于所述头部件轴线偏移。在此所述调整轴线可尤其是与所述固定销的脚部件的提及的脚部件轴线重合。

当所述间隔元件为楔形盘时，所述楔形盘优选地关于其盘形至少基本上垂直于所述头部件轴线布置。这导致，在所述楔形盘围绕所述调整轴线转动时所述楔形盘虽然未改变地保持垂直于所述头部件轴线和所述调整轴线取向，但是所述楔形盘的伸入到相对于转动偏心的头部件轴线的区域中的部分的厚度改变。由于所述楔形盘围绕所述调整轴线的转动而引起的厚度的这种改变可有利地被利用，以能够以简单的方式根据期望将所述套筒的可动性限制到相应的限定的轴向位置(最大位置或者最小位置)上。

为了将所述间隔元件紧固在调整的位置中即为了避免无意地调节所述套筒的限定轴向位置，此外可设置紧固件，该紧固件以手动地操纵的方式或自动阻挡所述间隔元件避免偏移。但是该阻挡也可仅仅在于，通过一定的机械阻力抵抗所述间隔元件的偏移(但是可(在未损坏相应的固定紧固件的情况下)克服该机械阻力)，在相应的位置中稳定所述间隔元件。

就此而言有利的是，卡锁机构在所述间隔元件和所述支承区段之间起作用，以为了将所述间隔元件相对于所述承区段的布置限制在受限数量的限定的位置上。因此在该实施方式中所述间隔元件的可动性不是无级地而是通过所述支承区段与所述间隔元件的相互作用规定在一些限定的位置之间的过渡上。因此所述间隔元件的偏移由于所提及的卡锁机构分级地进行。由此可所述间隔元件和由此所述套筒的限定轴向位置的调整限制在一定的状态上，该状态由于所述卡锁机构可尤其可靠地保留。

根据一种优选的改进方案所述间隔元件以穿孔的内周缘贴靠在所述支承区段的外周缘处，其中所述穿孔和所述支承区段的相应的轮廓相对彼此如此构造，即由此限定所述间隔元件的稳定的位置并且所述间隔元件从其它的不稳定的位置推压到稳定的位置的相应的一个中。因此所述间隔元件由于所提及的轮廓的相互作用不可完全自由地偏移。相反地由此限定间隔元件的稳定的位置，当所述间隔元件目前还未处于这样的稳定的位置中时所述间隔元件有利地推压到该稳定的位置中。由此通过稳定的位置确定，所述间隔元件可特别更长期地占据哪个位置以为了调整所述套筒的限定的轴向位置。其余的位置由于所述间隔元件在这些中遭受位置力是不稳定的位置，该力将所述间隔元件推压到尤其是最近的稳定的位置并且优选地自动偏移到该稳定的位置中。

例如这样的机构可在间隔元件可围绕调整轴线转动时通过以下方式实现，即所述穿孔具有内六边形或其它的内多边形作为轮廓并且所述支承区段至少基本上构造为外六边形或者相应于内多边形的外多边形，其中但是所述轮廓中的至少一个以一定的程度与该基本形状有偏差，尤其是具有倒圆的棱角和/或完全的棱边。那么这样的轮廓在由六或者其它数字限定彼此均匀地分布的(稳定的)位置中允许位置所述间隔元件相对于支承区段的相对转动位置，其中但是在所述轮廓之间的形状配合不是精确的。在所述轮廓之间的所提及的偏差尤其是这样的，即至少在所述穿孔和/或所述支承区段具有足够的弹性的可变形性时克服实际的形状配合所述间隔元件相对于所述支承区段的转动是可行的。但是在此只要未再次到达稳定的位置，所述支承区段的轮廓和所述穿孔的轮廓按压抵靠彼此。作为作用力的结果，在旋转运动结束时，所述间隔元件基本上不可避免地卡入一稳定的位置中。

此外有利的是，所述保持件除了所述间隔元件之外还包括预紧装置以用于将所述套筒预紧到相应的最大位置或者最小位置中。在这样的实施方式中所述套筒不是仅仅通过所述间隔元件在其轴向的可动性方面限制在限定的轴向位置即最大位置或最小位置上，而是附加地预紧到该位置中。因此所述套筒可在最大位置或者最小位置和相反的极限位置之间轴向地运动，从而所述固定销的所提及的自动长度匹配此外也是可行的。但是当所述套筒但是未恰好与相关联的所述闭合部件共同作用时，所述套筒由于预紧占据最大位置或者最小位置。这在此不取决于所述套筒的可动性限制于最大位置还是最小位置上以及不取决于，所述固定销关于重力在哪个方向上取向而实现，因为预紧如有可能平衡重力的影响。由此这样的固定销可尤其灵活地使用在扇页或框架的不同部位处，在限定的轴向位置中可调整以为了降低磨损并且仍然不具有自动的长度匹配。

此外该目的通过用于窗、门等的配件组件解决，该配件组件包括连杆以及布置在该连杆处的根据所描述的实施方式或来自这些实施方式的各有利的特征的组合之一的固定销。

附图说明

下面仅仅示例性地参照图进一步解释本发明。

图1A和1B以透视图和截面图显示了固定销的实施方式，该固定销的保持件构造成，由于静摩擦保持套筒。

图2A和2B以前面的截面图和透视的截面图显示了固定销的实施方式，该固定销的保持件包括两个预紧装置，这两个预紧装置将预紧套筒到限定的轴向位置中。

图3A至3C以两个截面图和一个透视图显示了固定销的实施方式，该固定销的保持件包括以可偏心地旋转运动的楔形盘的形式的间隔元件。

具体实施方式

图1A和1B、2A和2B以及3A至3C显示了固定销11的三个不同的实施方式。在此固定销11的彼此相应的元件分别标记有相同的附图标记。不同的实施方式的共同点是，固定销11分别包括以柱形的螺栓的形式的脚部件13以及头部件15。头部件15基本上构建成两件式并且包括内销17和可动地支承在内销17处的套筒19。内销17和套筒19布置成与头部件轴线K同心，头部件15沿着该头部件轴线延伸并且该头部件轴线平行于脚部件轴线F但是与脚部件轴线F偏移地取向，该脚部件轴线相应于脚部件13的柱体轴线。

脚部件13在其背对头部件15端部处构造成用于铆接在配件的连杆处，如可在图2A和2B中看出的那样。在图3A和3B中显示处于铆接状态中的脚部件，其中连杆未示出。

在根据图1A和1B以及2A和2B的实施方式中在脚部件13和头部件15之间垂直于脚部件轴线F且垂直于头部件轴线K构造有盘形的基板21，该基板具有基本上圆形的横截面，但是在该横截面处刚好构造有用于放置开口扳手的区段。

在头部件15的远离脚部件13指向的端部处内销17在其端面中具有轴向地穿入到内销17中的容纳部23带有内六角花形轮廓(“梅花型”)。容纳部23用于，借助于接合到容纳部23中的相应的工具可使得固定销11围绕其脚部件轴线F相对于连杆转动，以为了可由于头部件轴线K的偏心调整头部件15的关于连杆的运动方向侧向的取向以为了匹配锁止压力。

此外在头部件15的相同的端部处内销17在其外周缘处具有环绕的凸缘25，该凸缘表示内销17的直径加宽部。围绕内销17且关于头部件轴线K轴向地在内销17处滑动地引导的套筒19具有内直径，该内直径在远离脚部件13指向的区域中相应于凸缘25的外直径，与此相反在朝向脚部件13取向的区域中变小且在该处相应于其余的内销17的外直径。

内周缘缩小部27和凸缘25彼此从后部接合(hintergreifen)，从而套筒19不可松开地支承在内销17处。套筒的轴向可动性在此通过凸缘25和内周缘缩小部27的相互作用在远离脚部件13的方向上限制到极限位置上，该极限位置相应于头部件15或者固定销11的最大的长度。在相反的方向上套筒的轴向可动性通过以下方式限制，即该套筒以面向脚部件13的端侧29止动到基板21或另外的在处于脚部件13和头部件15之间的过渡部处构造的止挡处。这则表示另一极限位置，该另一极限位置相应于头部件15或者固定销11的最小的长度。

套筒19在其外周缘处在远离脚部件13的端部处具有周缘扩展部31，从而头部件15或者固定销11构造为蘑菇头栓，以为了提高窗或门的锁止以防止尝试强制打开的可靠性。

在图1A和1B中示出的实施方式中基本上构造为中空柱体的套筒19具有长形的以轴向地伸延的切口33的形式的凹口，该切口从端侧29延伸越过套筒19的轴向延伸量的至少约一半。由此在套筒19处在处于切口33之间的区域中构造有夹板35，该夹板由于一定的固有弹性可在径向方向上轻微弯曲。

夹板35在面向内销17的内侧处具有突出部37，该突出部由于在夹板35和内销17之间实际上缺少的空间因为夹板35的所提及的固有弹性被按压抵靠内销17。在图1B中这为了解释而示出，好像突出部37压入到内销17中，但不是这种情况。

通过突出部37由夹板35径向地将压力施加到内销17上，由此在套筒19和内销17之间的静摩擦至少如此程度地提高，即使得由此套筒克服重力或差不多地轻微的力作用保持在一次占据的轴向位置中。通过手动轴向地调节套筒19可根据期望限定轴向位置。但是轴向位置也可通过以下方式限定，即套筒在与相关联的闭合部件(未示出)共同作用时自动地调节到为了引入到闭合部件中合适的闭锁位置中并且接着摩擦接触地保持在限定的轴向位置中。

在根据图2A和2B的备选的实施方式中借助于两个预紧装置39保持套筒19，这两个预紧装置构造为碟形弹簧且分别布置于在环绕的凸缘25和内周缘缩小部27处和在基板21和端侧29处的对应的面之间。预紧装置39在相反的方向上预紧套筒19，其中在套筒19的所显示的中性位置中预紧力刚好抵消。因此套筒19至少只要没有其它显著的力作用到套筒上时由预紧装置39保持在中性位置中。

不同于上文提及的根据图1A和1B的实施方式在根据图2A和2B的实施方式中不可容易地调节限定的轴向位置，套筒19保持在该限定的轴向位置中。但是原则上可行的是，预紧装置39例如在其弹性力方面可如此调整，即使得可改变中性位置。在实施方式之间的其它区别在于，预紧装置39使得套筒19在离开相关联的闭合部件时不保持在其在闭合部件中占据的闭锁位置中，而是运动返回到中性位置中。该中性位置如示出的那样优选地基本上处于在两个提及的极限位置之间的中间。由此由套筒19在所描述的自动的长度匹配时待经过的路径平均地保持较小，因为在一个方向上的路径最大相应于在中性位置和极限位置之一之间的间距。

在根据图3A至3C的其它实施方式中代替基板21设置以楔形盘的形式的间隔元件41。如在图3A和3B的截面图中可看出的那样，间隔元件41具有中央的穿孔43，该穿孔围绕形成在固定销11的脚部件13和头部件15之间的过渡部的支承区段45支承。支承区段45和由此还有穿孔43布置成与脚部件轴线F同心，间隔元件41可围绕该脚部件轴线转动并且因此该脚部件轴线同时形成间隔元件41的调整轴线E。因此间隔元件41的可转动性偏心于头部件轴线K并且尤其是偏心于套筒19。这可被利用，以用于通过转动间隔元件41将套筒19轴向地保持不同的最小位置中，如下文解释的那样。

在图3A和3C中显示的间隔元件41的位置中间隔元件41的最大厚度即最大轴向伸展量的区域关于调整轴线E位于与头部件轴线K直径上相反的侧边上，而最小厚度的区域关于调整轴线E在与头部件轴线K相同的方向上取向。在该位置中套筒19如示出的那样可伸入到盲孔47中，该盲孔构造在间隔元件41中并且在该位置中相对于调整轴线E具有与头部件轴线K相同的偏心率。盲孔47在此刚好如此深，即该盲孔朝向所提及的最小厚度的区域(在图3A和3C中左侧)近似与该区域齐平地结束。在图3A中显示的间隔元件41的位置中套筒19的可动性限制到套筒19的(即在图3A中示出的)最小位置上，该最小位置通过间隔元件41的最小厚度的区域确定。

如果间隔元件41围绕调整轴线E转动而离开该位置，由此盲孔47的轴向地升起的环绕的边缘被推压到套筒19的端侧29之下并且由此套筒被抬起。套筒19的端侧29然后在其分别尽最大可能朝向脚部件13取向的位置中不再贴靠在盲孔47的底部处，而是安坐在如斜坡起作用的支撑面49上，该支撑面从间隔元件41的最小厚度的区域围绕盲孔47的边缘朝向最大厚度的区域延伸。由此当支撑面49推压到套筒19的端侧29之下时不发生卡住，端侧29的径向上外部的棱边还具有倒角51。因此取决于间隔元件41的位置支撑面49的相应其它的承载区域与套筒19的端侧29共同作用并且由此将套筒19的轴向可动性限制到相应其它的最小位置上。

在图3B中显示出间隔元件41的这样的位置，即在该位置中套筒19以其端侧29贴靠在支撑面49轴向地“最高”即离脚部件13最远的可能的承载区域处并且由此在其可动性方面限制到与在图3A中显示的间隔元件41的位置中不同的(即在图3C中示出的“最大的”)最小位置上，该最小位置相应于处于更靠近脚部件13的(“最小的”)最小位置。在此间隔元件41在图3B中相对于在图3A中显示的位置围绕调整轴线E转动了刚好180°。因此最大厚度的区域关于调整轴线E处于与头部件轴线K相同的方向上，而间隔元件41的最小厚度的区域相对此直径上相反地取向。

如首先可在图3C中看出的那样，间隔元件41的穿孔43具有内六边形的轮廓。支承区段45的轮廓与此相应地构造为外六边形，但是该外六边形的棱角倒圆。由此间隔元件41实际上形状配合地被阻止围绕调整轴线E转动。但是间隔元件41的穿孔43具有足够的弹性，以仍然使得转动成为可能。在此那么至少暂时地支承区段45的轮廓的倒圆的棱角被按压抵靠穿孔43的轮廓的相应的棱边，由此棱边轻微地变形并且施加反压力到相应的棱边上。只有当再次到达稳定的位置即这样的位置即在该位置中再次棱角贴靠棱角并且棱边贴靠棱边(在其中由于六边形轮廓存在六个稳定的位置)时，压力才减小。在就此而言不稳定的其它位置中，所提及的压力与此相反地导致，间隔元件41在某种程度上可以说卡锁到最近的稳定的位置中。由此将间隔元件41在支承区段45处的可能的取向限制到所提及的六个稳定的位置上，其由此同时尤其稳定地保持。

即使套筒19在图中始终示出为靠放在间隔元件41处，套筒19也不相应固定在这样的轴向位置上，即在该轴向位置中套筒根据间隔元件41的位置靠放在间隔元件41处。因为自取决于间隔元件41的位置的这样的最小位置(如例如两个示出的那样)起套筒可继续在远离脚部件13指向的方向上轴向地运动，以为了由于与相关联的闭合部件的相互作用使得固定销11的自动的长度匹配成为可能。但是套筒19通过与在图2A和2B中显示的实施方式的预紧装置39相当的预紧装置39在相应的最小位置的方向上预紧。因此套筒19轴向运动离开其相应的最小位置与预紧装置39的预紧相反地进行，该预紧装置在内销17的环绕的凸缘25和套筒19的内周缘缩小部27之间布置且起作用。由此一方面固定销11的自动的长度匹配不阻碍，但是另一方面仍然实现，套筒至少当其未刚好与闭合部件共同作用时保持在相应的最小位置中。

不取决于以所描述的方式中的哪一种套筒19通过保持件35,37,39,41保持在相应的限定轴向位置中，在固定销11的示出的三个实施方式中分别实现，固定销11在操作性简单的情况下可自动调节长度并且在此具有减小的磨损。

参考标号列表

11 固定销

13 脚部件

15 头部件

17 内销

19 套筒

21 基板

23 容纳部

25 环绕的凸缘

27 内周缘缩小部

29 端侧

31 周缘扩展部

33 切口

35 夹板

37 突出部

39 预紧装置

41 间隔元件

43 穿孔

45 支承区段

47 盲孔

49 支撑面

51 倒角

E 调整轴线

F 脚部件轴线

K 头部件轴线

Claims (17)

1.一种固定销(11)，用于窗、门的配件，其包括：

脚部件(13)，以用于将所述固定销(11)布置在相应的配件的可移动的连杆处；和

头部件(15)，以用于根据所述连杆的相应的位置锁止地接合到与所述配件相关联的闭合部件中，

其中所述头部件(15)包括沿着头部件轴线(K)远离脚部件(13)延伸的内销(17)以及套筒(19)，

该套筒轴向地在所述头部件轴线(K)的方向上可动地支承，以为了使得匹配所述头部件(15)的轴向长度以为了精确配合地接合到所述闭合部件中成为可能，

其特征在于，

在所述头部件(15)处设置有保持件(35,37,39,41)以用于将所述套筒(19)保持在限定的轴向位置中，所述保持件(39，41) 包括间隔元件(41)，该间隔元件构造成，限制所述套筒(19)在最大位置或最小位置方面的轴向可动性，通过该最大位置或最小位置限定所述头部件(15)的最大的或最小的长度。

2.根据权利要求1所述的固定销，其特征在于，所述保持件(35,37,39,41)设计成，将所述套筒(19)如此保持在限定的轴向位置中，即，使得至少在一个方向上能够自动地匹配所述头部件(15)的轴向长度。

3.根据权利要求2所述的固定销，其特征在于，所述保持件(35,37,39,41)使得所述套筒(19)能够在两个方向上自动地匹配所述头部件(15)的轴向长度。

4.根据权利要求1或2所述的固定销，其特征在于，所述保持件(35,37,39,41)构造成，所述限定的轴向位置可调整，所述保持件将所述套筒(19)保持在所述限定的轴向位置中。

5.根据权利要求1所述的固定销，其特征在于，通过调节所述间隔元件(41)可调整所述套筒(19)在轴向不同的最大位置或最小位置。

6.根据权利要求5所述的固定销，其特征在于，所述间隔元件(41)具有相对于平面倾斜地伸延的支撑面(49)。

7.根据权利要求6所述的固定销，其特征在于，所述间隔元件(41)构造成楔形盘。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的固定销，其特征在于，所述间隔元件(41)在所述固定销(11)的支承区段(45)处并且在垂直于所述头部件轴线(K)的平面之内可动地支承。

9.根据权利要求8所述的固定销，其特征在于，所述间隔元件(41)可围绕偏心于所述头部件轴线(K)的调整轴线(E)转动。

10.根据权利要求9所述的固定销，其特征在于，卡锁机构在所述间隔元件(41)和所述支承区段(45)之间起作用，以为了将所述间隔元件(41)相对于所述支承区段(45)的布置限制在受限数量的限定的位置上。

11.根据权利要求10所述的固定销，其特征在于，所述间隔元件(41)利用穿孔(43)的内周缘贴靠在所述支承区段(45)的外周缘处，该穿孔(43)的轮廓和所述支承区段(45)的轮廓相对彼此如此构造，即使得由此限定所述间隔元件(41)的稳定的位置并且所述间隔元件(41)从其它的不稳定的位置推压到所述稳定的位置中的相应的一个中。

12.根据权利要求1所述的固定销，其特征在于，所述保持件(39,41)此外包括预紧装置(39)以用于将所述套筒(19)预紧到相应的最大位置或最小位置中。

13.一种固定销(11)，用于窗、门的配件，其包括：

脚部件(13)，以用于将所述固定销(11)布置在相应的配件的可移动的连杆处；和

头部件(15)，以用于根据所述连杆的相应的位置锁止地接合到与所述配件相关联的闭合部件中，

其中所述头部件(15)包括沿着头部件轴线(K)远离脚部件(13)延伸的内销(17)以及套筒(19)，

该套筒轴向地在所述头部件轴线(K)的方向上可动地支承，以为了使得匹配所述头部件(15)的轴向长度以为了精确配合地接合到所述闭合部件中成为可能，

其特征在于，

在所述头部件(15)处设置有保持件(35,37,39,41)以用于将所述套筒(19)保持在限定的轴向位置中，所述保持件(35,37)包括构造在所述套筒(19)处的夹板(35)，该夹板匹配成，径向地将压力施加到所述内销(17)上。

14.根据权利要求13所述的固定销，其特征在于，所述套筒(19)至少部分区段地具有柱面形状并且所述夹板(35)通过根据切口(33)类型的凹口构造在所述柱面形状中。

15.一种固定销(11)，用于窗、门的配件，其包括：

脚部件(13)，以用于将所述固定销(11)布置在相应的配件的可移动的连杆处；和

头部件(15)，以用于根据所述连杆的相应的位置锁止地接合到与所述配件相关联的闭合部件中，

其中所述头部件(15)包括沿着头部件轴线(K)远离脚部件(13)延伸的内销(17)以及套筒(19)，

该套筒轴向地在所述头部件轴线(K)的方向上可动地支承，以为了使得匹配所述头部件(15)的轴向长度以为了精确配合地接合到所述闭合部件中成为可能，

其特征在于，

在所述头部件(15)处设置有保持件(35,37,39,41)以用于将所述套筒(19)保持在限定的轴向位置中，所述保持件(39)包括两个预紧装置(39)，所述两个预紧装置在套筒的轴向可动性方面在相反的方向上预紧所述套筒(19)。

16.根据权利要求15所述的固定销，其特征在于，相应的预紧装置(39)在构造在所述内销(17)的环绕的凸缘(25)处的止挡面和构造在所述套筒(19)的内周缘缩小部(27)处的配对止挡面之间起作用，和/或相应的预紧装置(39)在构造在基板(21)处的止挡面和构造在所述套筒(19)的端侧(29)处的配对止挡面之间起作用，所述脚部件(13)和所述头部件(15)通过该基板相互连接。

17.一种用于窗、门的配件组件，其特征在于，包括至少一个连杆以及布置在所述连杆处的根据权利要求1至16中任一项所述的固定销(11)。

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