CN107849400B - 用于制备可手撕织物胶带的装置以及相关的胶带 - Google Patents

Abstract

本发明的主题是一种用于制备可手撕织物胶带的装置。所述装置配备有用于纵向纱线和/或横向纱线的储存单元和处理装置。在处理装置中，将从储存单元供应的纱线用侵蚀相应纱线的纤维的加工液体处理，直到其抗撕裂强度降低约5％至60％。所述装置还配备有织造单元，在所述织造单元中将各个经处理的纱线和/或未处理的纱线彼此织造成载体带。最终的涂覆单元用于用胶至少单侧涂覆所述载体带。

Description

用于制备可手撕织物胶带的装置以及相关的胶带

技术领域

本发明涉及一种用于制备可手撕的织物胶带的装置以及相关的胶带。

背景技术

以不同方式和方法制备和生产可手撕的织物胶带。在此，其应用范围通常为汽车领域，且尤其用于缠绕汽车中的线缆束。借助于可手撕性确保了在没有额外辅助手段(例如像剪或刀)的情况下安装工人可以将所涉及的胶带从相关的胶带卷上展开并毫无问题地用手撕成希望的长度。这大多横向于纵向延伸进行。随后安装工人将如此产生的胶带段缠绕在待固定的线缆周围。

为了能够调节可手撕性，在现有技术中已知不同的做法。如此EP2050802B1采取了一种混合织物，所述混合织物在经向用聚酯纤维或聚酯纱线加工并且在纬向上(不得已地)动用棉纱线。由此该已知的胶带特别能够在横向方向上简单地撕开。

在DE 10 2005 044 942B4的范围内采取了将用于制备可手撕织物胶带的纺织载体带在聚酯的情况下用碱液处理或者在(不得已地)动用聚酰胺的情况下用酸处理。以此方式，提供了载体材料的期望的降低的纤维撕裂强度。然而，将整个载体带或整个织物用所讨论的碱液或酸处理，使得虽然观察到了期望的降低的强度，但是这同时伴随着必然相关联的减小的耐磨损强度。

在WO 2013/0102649A1的范围内描述了根据DE 10 2005 044 942 B4的教导的改进方案。即，在此处进行了用酸或碱液作为加工液体的处理，直至织物织造的载体带的抗撕裂强度小于100N/cm。在此，已知的教导认为，在织物载体带中尤其在纵向方向(也就是织物载体带的经向)上小于100N/cm的抗撕裂强度，就可合格地称为可手撕的。

实际上，例如根据DE 20 2007 006 816U1的现有技术提供了对应的标准，在这样的设计下所讨论的织物载体可以总体上合格地称为可手撕的。然而，如在DE 10 2005 044942B4的情况下，还有在WO 2013/102649 A1中，对整个织物载体进行了处理，使得抗撕裂强度的降低重新伴随着耐磨损强度的减小。

然而，在通常情况下作为缠绕带用于包裹长形物体且尤其汽车中的线缆簇的胶带必须不仅是可手撕的而且还必须承受占优势的环境条件。所述环境条件在此通常为在发动机舱中最高100℃以上的升高的温度，还有汽油、油、冷却水等等，这些不允许影响所讨论的胶带或不允许损害其功能。另外，对此类胶带的耐磨损强度提出了越来越高的要求。

其原因在于，在现代汽车中线缆簇具有可观的长度和增大的重量并且实际上在汽车的所有角落中铺设。由此必然导致在各种环境下与车身零件、发动机零件等的摩擦接触。为了在任选的摩擦接触情况下使胶带总体上保留其功能并且不被磨损，对耐磨损强度提出了越来越高的要求。

耐磨损强度或耐磨损性在现有技术中通常借助于汽车工业的标准、如供应商标准LV312“用于机动车辆中的线缆组的胶带(

für

inKraftfahrzeugen)”(1/2005)来确定和定义。在此方面其它证据参考DE 20 2007 006816U1。

迄今为止的现有技术虽然能够尤其在基于聚酯纱线的织物载体带的情况下提供所需要的可手撕性。这是通过用先前已经描述的加工液体、具体地用碱液或酸的处理来实现的。然而，这必然还导致所讨论的载体带的减小的耐磨损性，因为单个纱线在其纤维抗撕裂强度方面已经针对性地受到了损害。然而，出于先前详述的原因，耐磨损性的降低也是不利的。在此使用本发明。

发明内容

本发明所基于的技术问题在于，给出一种用于制备可手撕织物胶带的装置和相关的胶带，所述胶带满足对使用、尤其作为用于包裹汽车中线缆的缠绕带的要求，同时具有所要求的可手撕性并且设计为相对于迄今为止的实施方式更加耐磨损。

为了解决这个技术问题，本发明的主题是根据权利要求1所述的用于制备可手撕织物胶带的装置。

实际上，在本发明的范围内如此进行，使得首先整个载体带或织物载体带不是如按照DE 10 2005 044 942B4和对应于WO 2013/102649A1的改进方案那样用加工液体来处理。而是在本发明的范围内，在具有所讨论的加工液体的处理装置中仅仅处理单个纱线。所述纱线在此从用于纵向纱线和/或横向纱线的储存单元出发供应到后续的所讨论的处理装置中。在所述处理装置中，将从储存单元供应的纱线用侵蚀相应纱线的纤维的加工液体处理，直到其抗撕裂强度与未处理的纱线相比降低约5至60％。

先前给出的抗撕裂强度的相对减小是在经过处理装置之前的未处理纱线的抗撕裂强度与在经过处理装置之后的纱线的抗撕裂强度的对比得出的。抗撕裂强度在此按照DIN EN 14410确定。补充性地可以参考DE 20 2013 102 969U1，其列出并总结了在此背景下用于表征胶带的相关标准。无论如何，经处理的纱线与未处理的纱线相比的特殊之处在于减小约5％至60％的抗撕裂强度。

在聚酯纱线的情况下，加工液体为碱液，且尤其氢氧化钠溶液。如果相反使用由聚酰胺制成的纱线，则典型地用酸作为加工液体加工。作为酸，已经证明适合用于聚酰胺纱线的是甲酸。

本发明通常动用聚酯纱线作为纵向纱线和横向纱线，因为由聚酯纱线制备的聚酯织物特别适合于所描述的应用目的。实际上，聚酯织物的特别之处在于高耐磨损性、抗摩擦的设计和突出的温度稳定性，使得此类聚酯织物是用于作为缠绕汽车中线缆的缠绕带的应用目的的代表。

然而，聚酯织物在通常情况下不能用手撕开。为了仍然确保所要求的可手撕性，在本发明的范围内将由此产生的织物以及因此的织物载体带的单个纵向和/或横向纱线用加工液体处理，直到抗撕裂强度如所描述地减小。单个纵向纱线或横向纱线基本上可以既为纵向纱线又为横向纱线。

当由未处理的纵向纱线和横向纱线构成的聚酯织物已经可用手撕开时，原则上也使用或可以使用本发明。在这种情况下，额外的处理对单个纱线和由其制备的织物提供了伴随减小的力的可手撕性，例如对应于：织造的织物载体带的抗撕裂强度为明显小于100N/cm并且例如处于50N/cm或60N/cm。无论如何，在本发明的范围内实现了将织造的载体带与实际的要求、尤其在可手撕性方面的要求相匹配。为此将单个纱线进行处理并且与未处理的纱线织造成所讨论的载体带。

在通常情况下，本发明提出后续制备的织物的全部纵向纱线都经受用加工液体进行的所讨论的处理。与之对应的，横向纱线未经处理或作为未处理的纱线存在，也就是与纵向纱线相比不具有减小的抗撕裂强度。由此，以这种方式制备的织物且尤其载体带一方面能够特别简单地用手在横向方向上撕开，因为主要负责横向方向上的抗撕裂强度的纵向纱线在其抗撕裂强度方面已经被对应地削弱。

与之对应的，横向纱线在另一方面没有经历削弱。作为其结果，如此制备的织物和因此还有由其生产的织物载体或织物载体带具有与类似构造的、纵向和横向纱线都分别未被处理的聚酯织物相比相同或在所有情况下极少减小的耐磨损性。本发明于是首次将由聚酯纱线制成的织物载体带的优点与以简单方式实现的可手撕性以及耐磨损性相联系。在此可以看到实质性的优点。

在本发明的范围内产生了其它构型的多种多样的可能性。于是，例如可以使所有纵向纱线穿过处理装置并且用加工液体处理，直到观察到约5％至60％的期望的减小的抗撕裂强度。然而还可行的是，例如不是全部纵向纱线而是仅每二条或三条中的一条纵向纱线经历所描述的处理。在此类情况下也(仍然)存在期望的在横向方向上的可手撕性。此外自然还可以使横向纱线穿过处理装置并且用加工液体处理，直到其抗撕裂强度具有所要求的约5％至60％的减小。然而，通常而言，不处理横向纱线，以便借助其提供总体制备的织造的载体带的尽可能高的耐磨损性。实际上，对于根据本发明制备的可手撕织物胶带观察到与在具有相同构造的由分别未处理的纱线制成的载体的胶带中所观察到的类似的耐磨损性。

为了调节与未处理的纱线相比经处理的纱线的5％至60％的期望的减小的耐磨损性，通常如此进行：将分别从储存单元供应的纱线在连续的或不连续的过程中穿过加工液体。通常情况下连续地加工。然后使分别待处理的纱线连续地以预定速度并且大多数情况下简单地通过处理装置。通常自然还可行的是，使待处理的纱线多次穿过处理装置并且用加工液体处理。在此20m/min且尤其30m/min的总速度已经证明是特别有利的。另外，通常情况下将处理时间设定为至少4分钟。

此外，待处理的纱线以约1：20或更大的浴比穿过具有位于其中的加工液体的处理装置。浴比在此表述织物纱线的量与处理装置中加工液体的量的比率。在处理之后，可以使单个纱线穿过具有饱和蒸气的蒸发器。饱和蒸气在此典型地设置在用饱和水蒸气加载的处理室中。在此本发明总体上提出，在氢氧化钠溶液作为加工液体的情况下，处理装置中的浓度典型地在10g/升至40g/升的范围内。

以此方式，在考虑到先前已经给出的穿过速度以及处理时间的情况下，未处理的纱线的抗撕裂强度在通过处理装置内部的加工液体之后可以减小至少5％。在通常情况下，抗撕裂强度甚至减小直至60％。

当因此将从储存单元供应的且未处理的(聚酯)纱线在入口侧供应至处理装置并且在处理装置中用位于此处的给定浓度的氢氧化钠溶液以及在考虑到已经描述的处理时间的情况下处理时，由此计算出，所讨论的聚酯纱线在通过处理装置之后在其抗撕裂强度方面减小，具体地具有减小5％至60％的抗撕裂强度。

然后此刻将如此处理的纱线且尤其纵向纱线供应到与处理装置相连接的织造单元。在织造单元中，各个经处理的纱线在通常情况下与未处理的纱线一起彼此织造成织物。从织物来制备相应的载体带，其中例如现在已经将织物切割成单独的载体带或者首先用胶涂覆并且然后切割。在织造单元之后的最终的涂覆单元实现用胶涂覆。借助于涂覆单元，将载体带至少单侧用所讨论的胶涂覆。

在织造单元中制备织物时通常如下进行：借助于加工液体处理的纱线用作纵向纱线或经纱，而横向纱线或纬纱未处理的纱线作为未处理的纱线存在进行织造。原则上还可以如此加工，使得仅每二条或三条中的一条纵向纱线是经处理的纱线，相反，位于其间的纵向纱线与横向纱线一样是未处理的。然而，为了实现和调节所希望抗撕裂强度，通常如此加工，使得所有的纵向纱线或经纱为用加工液体处理的、具有减小的抗撕裂强度的纱线，相反，具有相应提高的抗撕裂强度的未处理的纱线形成横向纱线或纬纱。作为其结果，观察到与同现有技术相比提高的耐磨损性组合的期望的可手撕性。

如已阐明，处理装置有利地为碱化单元。将碱化单元典型地用预定浓度的氢氧化钠溶液填充，例如具有10g/l至40g/l的浓度。另外，所述氢氧化钠溶液典型地具有至少50℃以上的温度。

在通过处理装置之后，所讨论的纱线可以通过洗涤单元。在洗涤单元内部，将纱线洗涤和中和，例如用经由喷洒装置供应给纱线的水来冲洗。由此调节了总体上pH中性的条件，并且防止在随后的织造过程中在织造单元中纱线上仍然存在附着的碱液。

在待处理的纱线通过处理装置之前，可以使其另外经受净化。为此目的，希望在处理装置的上游连接净化站。在这个净化站中，在需要时净化纱线而除掉任何杂质(如油或脂肪)。然而这不是必需的，因为在通常情况下在后续的处理装置中同样进行自动化的净化。

对于如此制备的胶带，本发明建议动用纱线且尤其聚酯纱线，其中所讨论的织物和因此所织造的载体带优选具有大于20纱线/cm的纱线密度。也就是说，所述载体带具有大于20经纱/cm以及大于20纬纱/cm。另外，已经证实有用的是，纱线即经纱和纬纱的纵向细度为大于1500dtex/cm。由此实现了基本前提条件，即，用所涉及的织造载体如此制备的胶带具有对于所描述的应用目的而言所需的强度。同时，根据本发明进行的对所织造的载体带中的单独纱线的针对性削弱实现了，尤其在横向方向上观察到期望的可手撕性。

针对性地在其强度方面削弱的纱线典型地为全部纵向纱线，相反，所织造的载体带的横向纱线不经历对其强度的削弱。由此，如此实现的胶带具有与具有相同构造而各自未处理的纱线的胶带类似的耐磨损性。实际上，本发明的胶带中主要是未处理的横向纱线提供期望的耐磨损特性。在此可以看到实质性的优点。

所描述的装置可以如下构造，使得来自储存单元的纱线通过处理装置并且然后通过织造装置并且最后通过涂覆单元。这可以在几乎在一条线上进行。但是还可行的是，实际上不连续地进行单独的加工步骤。于是，将纱线例如在通过处理装置之后首先进行卷绕且从那里起供应到分开的织造过程。最后的涂覆也可以在单独的制备步骤中进行。

Claims (9)

1.可手撕织物胶带，其具有至少单侧用胶涂覆的织造的载体带，其中所述载体带由纵向纱线和横向纱线构成，其特征在于，

单个纱线具有减小5％至60％的抗撕裂强度，所述抗撕裂强度通过具有加工液体的连接在织造上游的处理来调节以减小纤维抗撕裂强度，

将所述载体带的所有的或经选择的纵向纱线进行处理并且其具有减小的抗撕裂强度，而

所述横向纱线为具有与此相对的未改变的抗撕裂强度的未处理的纱线。

2.根据权利要求 1所述的胶带，其特征在于，所述载体带由聚酯织物构成。

3.根据权利要求1或2所述的胶带，其特征在于，所述载体带具有大于20经纱/cm以及大于20纬纱/cm。

4.根据权利要求1或2所述的胶带，其特征在于，所述经纱和纬纱的纵向细度为大于1000dtex/cm。

5.根据权利要求1或2所述的胶带，其特征在于，将所述经纱和纬纱成形为聚酯纱线。

6.用于制备根据权利要求1-5任一项所述的可手撕织物胶带的装置，所述装置具有用于纵向纱线和/或横向纱线的储存单元；所述装置还具有处理装置，在所述处理装置中，将从所述储存单元供应的纱线用侵蚀相应纱线的纤维的加工液体处理，直到所述纱线的抗撕裂强度减小5％至60％；所述装置还具有织造单元，在所述织造单元中，将各个经处理的纱线和/或未处理的纱线彼此编织成载体带；并且所述装置具有最终的涂覆单元，所述涂覆单元用于用胶至少单侧涂覆所述载体带，其中使所有的或经选择的纵向纱线穿过构造为碱化单元的所述处理装置，而不处理所述横向纱线。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述碱化单元填充有预定浓度的氢氧化钠溶液。

8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述处理装置上游连接有净化站。

9.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述处理装置下游连接有用于洗涤以及中和经处理的纱线的洗涤单元。