CN107849316A - 烃蜡组合物、其生产方法及其作为橡胶中添加剂的用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种作为橡胶产品中的臭氧和老化保护添加剂的具有优越的性能的烃蜡组合物、其生产以及其作为臭氧和老化保护添加剂的用途。烃蜡组合物由其按碳原子数/烃分子计的烃分子的分布以及其支化和线性烃的分布表征。

Description

烃蜡组合物、其生产方法及其作为橡胶中添加剂的用途
本发明涉及作为橡胶产品中的臭氧和老化保护添加剂的具有优越的性能的烃蜡组合物、其生产以及其作为臭氧和老化保护添加剂的用途。烃蜡组合物由其按碳原子数/烃分子计的烃分子分布以及其支化和线性烃的分布表征。
现有技术和本发明的目的的描述
在橡胶和轮胎中石油蜡用于保护含有双键的弹性体免受臭氧攻击的用途在橡胶技术中是众所周知的。
蜡在一般情况下通常定义为化学组合物，其具有高于40℃的滴落熔点，在轻微压力下是可以擦的，在20℃下是可捏合的或硬到脆性的以及透明到不透明的，高于40℃熔化而没有分解，以及通常在50和90℃之间熔化，其中例外情况是高达200℃，以形成糊或凝胶并且是热和电的不良导体。
一些研究人员已描述了在橡胶和轮胎中蜡的臭氧保护的机理，以及蜡迁移到橡胶产品的表面以形成保护膜(Jon Menough,Waxes'role in rubber,Rubber World,February1989；F.Jowett,The protection of rubber from ozone attack by use of petroleumwaxes；C.B.Krishna,Exposed surfaces necessary for wax to bloom,Rubber&PlasticNews,August 26,2002)。
臭氧(O3)攻击橡胶中的双键，从而不利地影响橡胶的物理性能、使橡胶脆化、以及造成开裂。在松弛状态下，橡胶吸收臭氧，从而形成臭氧化物的防护表面层，但在静态张力下(如它例如适用于停放的汽车轮胎的侧壁)，臭氧更深入地渗透进入橡胶，从而引起严重开裂。臭氧攻击的速率据报道是温度和臭氧浓度的函数。低于-5℃，对于臭氧攻击，存在不足的活化能，高于上述温度，攻击的速率会增加，达到约50至55℃，在此温度下，臭氧开始分解成氧气以及臭氧的降解停止。
在加工(140-240℃)期间，加入橡胶化合物的蜡溶解。当橡胶冷却时，蜡形成在橡胶中的超饱和溶液，从而形成蜡的域。在冷却以后，导致的浓度梯度将蜡驱动到表面。由于在溶解度和扩散速率方面的差异，在给定的温度下，蜡的烃分子不同地迁移。迁移速度是蜡结构、链长、橡胶组成和温度的函数。蜡溶解度随着减小的链长和增加的温度而增加。蜡扩散随着减小的链长和增加的温度而增加。这些冲突的动力学导致在给定的温度下在蜡膜的组成中观测到的变化。随着温度的升高，蜡还可以重新溶解回到橡胶中。随着环境温度的变化，这引起蜡膜不断变化。为了有效，蜡膜必须是存在持久的、均匀的、不间断的、粘附的和柔性的。
有效应用的温度范围越宽，则更大量的蜡将是必要的以在任何给定的温度下给予充分的保护。但太高量的蜡可以对橡胶的物理性能具有负面影响。
另外，希望最小化蜡在橡胶的表面上的目视结晶(所谓的“喷霜(blooming)”)。喷霜被视为负面性能，其会劣化轮胎、尤其是侧壁的外观。
艰巨的任务是，提供满足所需要求的蜡。在选择恰当的蜡中扮演重要角色的许多参数尤其是碳原子数、正/异比率和蜡的结晶性能。
在现有技术中，已描述了用来达到上述目标的很多不同的方法。
WO 2012023026 A2教导了抗臭氧蜡，该蜡包含石蜡，其含有线性链烷烃的45wt.-％的最大值以最小化蜡在表面上的喷霜以及在供出售以前，导致的清洁轮胎的需要。石蜡是石油基的并且优选包含40至60wt.-％的C15-C40链，其中至少25wt.-％是链烷烃，以及40-60wt.-％的C41至C70链，其中至少50wt.-％包含支化链烷烃。
EP 0490533 B1描述了石蜡组合物，其是微晶蜡以及橡胶组合物，其含有1至10重量份的所述蜡。上述专利教导如果线性饱和烃的总含量太高，则包含在共混橡胶组合物中的抗氧化剂喷霜并连同蜡的喷霜一起以借助于阳光或UV辐射来改变外观，虽然初始阶段耐臭氧性在静止条件下是良好的。
EP 1876037 B1要求保护用于轮胎的侧壁的橡胶组合物，相对于100份的具有含20至50个碳原子数同时异含量与正含量的比率是5/95至20/80的链烷烃分子的橡胶，除其他之外，橡胶组合物包含1.5重量份的石蜡。要求保护的石蜡是例如来自Nippon SeiroCo.Ltd.的Ozoace 0355。
JP S63-145346 A要求保护具有改善的耐臭氧性的橡胶组合物，其是由于0.5至10重量份的具有两个碳计数分布峰值的橡胶石油蜡的混合，其中低分子量组分区域的C最大(Cmax)是C24-29以及高分子量组分区域的C最大是C32-38。因此，在低温和高温下，橡胶组合物表现出良好的耐臭氧性。JP S63-145346 A关于喷霜性能保持沉默。
US 3826735 A要求保护臭氧保护蜡(如表1中由原型K至O所举例说明的)，其具有在烃中碳原子数的分布，即，14.2至57.8wt.-％的线性烃，其具有高达29的碳数，40.4至58.4wt.-％的线性烃，其具有30至40的碳数，以及0至2.2wt.-％的线性烃，其具有41和更大的碳数。
EP 2796494 A1公开了轮胎内层橡胶组合物以及由其制成的气动轮胎。橡胶组合物提供优异的耐臭氧性并含有烃蜡，其具有32wt.-％或81wt.-％的具有25至40个碳原子的线性烃、34wt.-％或6wt.-％的具有31至38个碳原子的线性烃以及19wt.-％或0wt.-％的具有39至60个碳原子的线性烃。
JPH 11246706 A教导了具有优异的耐臭氧性的橡胶组合物，该组合物包含烃蜡，其包含7至30wt.-％的具有20至25个碳原子的线性和非线性烃、15至35wt.-％的具有38至53个碳原子的线性烃和具有42至51个碳原子的非线性烃以及30至65wt.-％的具有28至36个碳原子的线性烃和29至39个碳原子的非线性烃。
JP 2008035028 A教导了用于轮胎的橡胶组合物，其可以改善耐臭氧性，其中它含有烃蜡，其包含20至30wt.-％的具有25至30个碳原子的烃和10至25wt.-％的具有35至50个碳原子的烃。
US 4877456公开了用于橡胶的抗氧化蜡，其中蜡具有至少75wt.-％的线性烃的含量、5至25wt.-％的具有21至26个碳原子的线性烃的含量和20至45wt.-％的具有36至51个碳原子的线性烃的含量。
因此，本发明的一个目的是提供蜡，其在防止橡胶产品由臭氧消耗方面是优越的，其中蜡显示在橡胶产品的表面上的低喷霜。
发明内容
令人惊奇地发现，具有脂族、无环烃(关于碳原子数和支化)的不同分布的新烃蜡组合物导致从其获得的橡胶产品的优越的耐臭氧性和低喷霜。低喷霜导致在一定时间后橡胶产品的改善的光学外观，同时维持耐臭氧性处于良好水平。
烃蜡组合物含有总共具有15至110范围内的碳原子数的不同链长的烃并具有如在权利要求1、从属权利要求和在下文中所限定的按碳原子数/烃分子计的烃的分布。
烃是完全由碳和氢原子组成的分子。如果没有另外提到，正或线性是指线性和脂族的以及异(i-)、异(iso-)或支化的表示支化和脂族的。
按碳原子数/烃分子计和是否分子是支化或线性的蜡烃的分布可以通过气相色谱法(欧洲蜡联邦的EWF法001/03)来确定。
气相色谱法是在分析化学中使用的常见类型的色谱法，其用于分离和分析在没有分解的情况下可以蒸发的化合物。气相色谱法的典型用途包括测试特定物质的纯度，或分离混合物的不同组分(还可以确定这样的组分的相对量)。在目前情况下，上述的气相色谱法适合于识别根据本发明的烃(在权利要求中提到的所有方面)。
在指定的碳原子数/烃分子下烃分子的数量与在此碳原子数/烃分子下的GC色谱图的绝对信号强度(％峰面积)成比例并且可以从其获得。
根据本发明的烃蜡组合物包含具有15至110个碳原子的烃，其中
-25至40％的烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃；
-5至18％的烃是具有31至38个碳原子的线性中链长度的烃；
-25至40％的烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃；
-5至15％的烃是具有21至31个碳原子的支化的短链长度的烃；
-低于5％的烃是具有32至39个碳原子的支化的中链长度的烃；以及
-5至15％的烃是具有40至61个碳原子的支化的长链长度的烃；
其中在每种情况下百分比是相对于具有15至110个碳原子的烃的总数。以上用“烃”提到的烃仅是具有15至110个碳原子的烃。
整个本文件中，术语“线性短链长度的烃”表示具有总共20至30个碳原子的线性烃。
整个本文件中，术语“线性中链长度的烃”表示具有31至38个碳原子的线性烃。
整个本文件中，术语“线性长链长度的烃”表示具有39至60个碳原子的线性烃。
整个本文件中，术语“支化的短链长度的烃”表示具有21至31个碳原子的支化烃。
整个本文件中，术语“支化的中链长度的烃”表示具有32至39个碳原子的支化烃。
整个本文件中，术语“支化的长链长度的烃”表示具有40至61个碳原子的支化烃。
这样的烃蜡组合物显示出良好的臭氧保护作用和用它生产的橡胶产品的低喷霜。一段时间后，低喷霜还导致橡胶产品的改善的光学外观，同时维持耐臭氧性处于良好水平。此外，没有负面影响橡胶产品的其它性能如拉伸强度、硬度和回弹性。
本发明的详细描述
进一步彼此独立地定义根据优选实施方式的烃蜡组合物-以关于以上定义的具有15至110个碳原子的烃分子的任何组合-如下。
优选烃蜡组合物的26至37％的烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃。
此外，烃蜡组合物的26至37％的烃优选是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃。
烃蜡组合物的6至8％的烃可以优选是具有21至31个碳原子的支化的短链长度的烃。
烃蜡组合物的6至12％的烃可以优选是具有40至61个碳原子的支化的长链长度的烃。
烃蜡的10至16％的烃可以优选是具有31至38个碳原子的线性中链长度的烃。
烃蜡的0.1至3.0％的烃可以优选是具有32至39个碳原子的支化的中链长度的烃。
根据本发明的烃蜡组合物优选进一步由以下限定中的一个或多个来表征
-线性短链长度的烃与线性长链烃的数量比是0.5至1.5，更优选0.6至1.2；
-支化的短链长度的烃与支化的长链长度的烃的数量比是0.5至1.5，更优选0.6至1.2；
-线性短链长度的烃与线性中链长度的烃的数量比是1.5至3.5，更优选1.6至3.2；
-线性长链长度的烃与线性中链长度的烃的数量比是2.0至4.0，更优选2.2至3.2；
-支化的短链长度的烃与支化的中链长度的烃的数量比是2.5至6.5，更优选2.8至6.0；
-支化的长链长度的烃与支化的中链长度的烃的数量比是4.0至7.0，更优选4.5至6.5；
-线性短链长度的烃与支化的短链烃的数量比是3.0至6.0，更优选3.5至5.5；
-线性长链长度的烃与支化的长链长度的烃的数量比是3.0至6.0，更优选3.2至5.0；
-线性中链长度的烃与支化的中链长度的烃的数量比是6.0至12.0，更优选6.4至11.2。
此外，烃蜡组合物的10至30％、优选15至25％的烃优选是支化烃。
如上述和在权利要求中所限定的烃蜡组合物显示改善的喷霜性能(见实施例)。虽然不希望被特定的理论所束缚，但是认为这是由于按碳原子数/烃分子计的烃分子的具体分布以及它的迁移和臭氧保护特性。
本发明还包括用于获得由根据本发明的烃蜡组合物组成的蜡锭(wax pastille)或蜡粉的方法，所述方法通过选择性地共混和/或混合不同的烃蜡组分以获得所需的性能。
这种用于获得蜡锭或蜡粉的方法包括以下步骤：
-提供至少两种烃蜡组分，其中
-第一烃蜡组分包含具有15至110个碳原子的烃，其中高于60％的烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃；以及
-第二烃蜡组分包含具有15至110个碳原子的烃，其中高于45％或根据进一步的实施方式高于60％的烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃；
-将处于熔融状态的烃蜡组分彼此混合以获得根据前述权利要求中任一项的烃蜡组合物；以及
-优选通过喷雾冷却或锭化(pastillation)或成板(slabbing，制板)来凝固烃蜡组合物。
还要求保护的是烃蜡组合物作为橡胶产品中的添加剂的用途或蜡锭或蜡粉作为橡胶产品中的添加剂的用途。在优选的用途中，这样的添加剂减少烃蜡分子在橡胶产品的表面上的喷霜，保护橡胶产品免受臭氧消耗和/或老化。
橡胶产品优选包含0.5至10phr、更优选1至5phr、以及最优选1至3phr的烃蜡组合物。单位(按重量计，每百份橡胶的份数)是在橡胶工业中使用的单位并提供相对于100重量份的存在的橡胶的总质量的度量。
另外或者可替换地可以描述本发明如下：
一种烃蜡组合物，包含线性和支化烃分子，具有按碳原子数/烃分子计的烃分子分布以及具有在15和110个碳原子/烃分子之间的至少两个最大值，其中在每种情况下最大值是在+/-两个碳原子/烃分子的范围内的烃分子的最高数目，其中
-线性烃分子的至少一个最大值在23至33个碳原子/烃分子之间以及线性烃分子的至少一个最大值在37至48个碳原子/烃分子之间；
-支化烃分子的至少一个最大值在23至33个碳原子/烃分子之间以及支化烃分子的至少一个最大值在37至48个碳原子/烃分子之间；
-线性烃分子和支化烃分子的具有在23至33个碳原子/烃分子之间的范围内的最高碳原子数/烃分子的最大值与具有在37至48个碳原子/烃分子之间的范围内的最低碳原子数/烃分子的最大值彼此相差至少12个碳原子/烃分子；
-对于线性烃分子和支化烃分子，在至少12个碳原子/烃分子的以上范围内，分布没有最大值；以及
-对于线性烃分子和支化烃分子，各自在30至36个碳原子/烃分子下，分布具有至少一个最小值，其中在每种情况下，最小值是在+/-两个碳原子/烃分子的范围内烃分子的最低数目。
根据另外或可替换的定义的烃蜡组合物优选具有线性烃分子在23至30个碳原子、更优选在24至29个碳原子/烃分子下的分布的至少一个最大值。
根据另外或可替换的定义的烃蜡组合物优选进一步具有线性烃分子在39至48个碳原子、更优选在40至43个碳原子/烃分子下的分布的至少一个最大值。
优选地，在根据另外或可替换的定义的烃蜡组合物中的支化烃的数目是10至30％、更优选15至25％的烃分子的总数。
实施例
根据表1，将三种烃蜡组合物：
-Varazon 6500(比较例，来自Sasol Wax GmbH，汉堡，以获得组合物1)，
-Vararzon 6066(比较例，来自Sasol Wax GmbH，汉堡，以获得组合物2)以及
-Sasolwax共混物7(根据本发明的实施例，来自Sasol Wax GmbH，汉堡，以获得组合物3)
并入“标准轮胎”橡胶组合物。
组分 单位 组合物1 组合物2 组合物3
天然橡胶TSR phr 40 40 40
合成的聚异戊二烯 phr 10 10 10
丁二烯橡胶a) phr 20 20 20
SBRb) phr 30 30 30
炭黑N339 phr 33 33 33
抗老化剂 phr 5 5 5
另外的添加剂c) phr 14.5 14.5 14.5
蜡 phr 2.3 1.5 2.3
硫和次磺酰胺促进剂 phr 3.3 3.3 3.3
表1：使用的橡胶组合物
a)丁二烯橡胶，Nd催化的，高顺式BR
b)苯乙烯-丁二烯-橡胶，溶剂聚合的，SBR1500
c)即(i.a.，缺少)氧化锌、硬脂酸、增塑剂
在切向混合器中，在标准条件下以及分两个阶段，进行橡胶组合物混合物的生产。通过硫化从所有混合物来生产测试块并确定在橡胶工业中使用的典型的材料特性。以下测试方法用于此目的：
-邵氏-A-硬度(单位邵氏A，缩写为ShA)，在室温(RT)下，依据DIN 53 505
-回弹性(缩写为回弹)，在室温下，依据DIN 53 512
-拉伸强度，在室温下，依据DIN 53 504
-喷霜性能：已存储硫化橡胶三个月，避免潮湿和太阳辐射，以及之后进行视觉评估。等级1：令人满意的光学外观，等级2：足够的光学外观，等级3：不足的光学外观
-耐臭氧性，在室温下，依据类似于DIN 53 509/DIN ISO 1431-1的条件：臭氧浓度200pphm+/-30pphm，温度25℃+/-3℃，60％+/-5％空气湿度以及10至60％的静态应变，而依据DIN 53 509/DIN ISO 1431-1来进行评估，评估：正(无裂纹)或负(裂纹)
含有蜡的橡胶组合物的性能可以见表2：
表2：橡胶组合物的性能
通过气相色谱法，根据通过欧洲蜡联邦的气相色谱法(EWF方法001/03)来分析烃蜡的标准测试方法来测量Sasolwax共混物7(Sasolwax Blend 7)的烃蜡组合物(见表3)。
表3：按照EWF方法001/03，GC测量的条件
气体色谱图示于图1并给出Sasolwax共混物7的碳原子数/烃分子和正/异比率的分子分布。
通过混合45wt.-％的按照ASTM D 938具有52至54℃的冻凝点和81.3％的具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃的完全精炼石蜡(Sasolwax 5203)、45wt.-％的具有83℃的冻凝点和48.5％的具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃的费-托(Fischer-Tropsch)衍生的石蜡(Sasolwax C80)和10wt.-％的具有78℃的冻凝点和74.5％的支化烃的加氢处理微晶蜡(Sasolwax 3279)来获得Sasolwax共混物7。
在根据本发明的包含具有15至110个碳原子的烃的烃蜡组合物(Sasolwax共混物7)中，26.4％的烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃以及35.4％的烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃。
此外，这种烃蜡组合物的7.0％的烃是具有21至31个碳原子的支化的短链长度的烃以及10.8％的烃是具有40至61个碳原子的支化的长链长度的烃。
这种烃蜡组合物的15.2％的烃是具有31至38个碳原子的线性中链长度的烃以及2.3％的烃是具有32至39个碳原子的支化的中链长度的烃。
这种烃蜡组合物的21％的烃是支化烃。
表4示出在实验中使用的如在权利要求1中所限定的不同的烃蜡组合物的分布，其也是通过上述GC方法所确定。
表4：不同的烃蜡组合物的烃分布
如从以上结果可以看出，根据本发明的烃蜡组合物显示在用它生产的橡胶组合物中减少的喷霜，同时保持其它性能如耐臭氧性、拉伸强度、硬度和回弹性。

Claims (16)

1.一种烃蜡组合物，包含具有15至110个碳原子的烃，其中
-25至40％的所述烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃；
-5至18％的所述烃是具有31至38个碳原子的线性中链长度的烃；
-25至40％的所述烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃；
-5至15％的所述烃是具有21至31个碳原子的支化的短链长度的烃；
-低于5％的所述烃是具有32至39个碳原子的支化的中链长度的烃；并且
-5至15％的所述烃是具有40至61个碳原子的支化的长链长度的烃；
其中，在每种情况下的百分比是相对于具有15至110个碳原子的烃的总数。
2.根据权利要求1所述的烃蜡组合物，其中，26至37％的所述烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃。
3.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中，26至37％的所述烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃。
4.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中，6至8％的所述烃是具有21至31个碳原子的支化的短链长度的烃。
5.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中，6至12％的所述烃是具有40至61个碳原子的支化的长链长度的烃。
6.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中，10至16％的所述烃是具有31至38个碳原子的线性中链长度的烃。
7.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中，0.1至3.0％的所述烃是具有32至39个碳原子的支化的中链长度的烃。
8.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，进一步由以下限定中的一个或多个来表征
-所述线性短链长度的烃与线性长链烃的数量比在0.5和1.5之间，优选地在0.6和1.2之间；
-所述支化的短链长度的烃与所述支化的长链长度的烃的数量比在0.5和1.5之间，优选地在0.6和1.2之间；
-所述线性短链长度的烃与所述线性中链长度的烃的数量比在1.5和3.5之间，优选地在1.6和3.2之间；
-所述线性长链长度的烃与所述线性中链长度的烃的数量比在2.0和4.0之间，优选地在2.2和3.2之间；
-所述支化的短链长度的烃与所述支化的中链长度的烃的数量比在2.5和6.5之间，优选地在2.8和6.0之间；
-所述支化的长链长度的烃与所述支化的中链长度的烃的数量比在4.0和7.0之间，优选地在4.5和6.5之间；
-所述线性短链长度的烃与支化的短链烃的数量比在3.0和6.0之间，更优选地在3.5和5.5之间；
-所述线性长链长度的烃与所述支化的长链长度的烃的数量比在3.0和6.0之间，优选地在3.2和5.0之间；
-所述线性中链长度的烃与所述支化的中链长度的烃的数量比在6.0和12.0之间，优选地在6.4和11.2之间。
9.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中，10至30％、优选15至25％的所述烃是支化烃。
10.根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物，其中
-线性烃分子的至少一个最大值在23至33个碳原子/烃分子之间并且线性烃分子的至少一个最大值在37至48个碳原子/烃分子之间；
-支化烃分子的至少一个最大值在23至33个碳原子/烃分子之间并且支化烃分子的至少一个最大值在37至48个碳原子/烃分子之间；
-所述线性烃分子和所述支化烃分子的具有在23至33个碳原子/烃分子之间的范围内的最高碳原子数/烃分子的最大值与具有在37至48个碳原子/烃分子之间的范围内的最低碳原子数/烃分子的最大值彼此相差至少12个碳原子/烃分子；
-对于所述线性烃分子和所述支化烃分子，在所述至少12个碳原子/烃分子的以上范围内，分布都不具有最大值；并且
-对于所述线性烃分子和所述支化烃分子，各自在30至36个碳原子/烃分子下，分布都具有至少一个最小值；并且其中，在每种情况下所述最大值是在+/-两个碳原子/烃分子的范围内的烃分子的最高数目并且所述最小值是在+/-两个碳原子/烃分子的范围内的烃分子的最低数目。
11.一种用于获得蜡锭或蜡粉的方法，包括以下步骤：
-提供至少两种烃蜡组分，其中
-第一烃蜡组分包含具有15至110个碳原子的烃，其中，高于60％的所述烃是具有20至30个碳原子的线性短链长度的烃；并且
-第二烃蜡组分包含具有15至110个碳原子的烃，其中，高于45％的所述烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃；
-将处于熔融状态的所述烃蜡组分彼此混合以获得根据前述权利要求中任一项所述的烃蜡组合物；以及
-优选地通过喷雾冷却或锭化或成板来使所述烃蜡组合物凝固。
12.根据权利要求11所述的方法，其中：
-所述第二烃蜡组分包含具有15至110个碳原子的烃，其中，高于60％的所述烃是具有39至60个碳原子的线性长链长度的烃。
13.蜡锭或蜡粉，通过根据权利要求11或12所述的方法获得。
14.根据前述权利要求1至10中任一项所述的烃蜡组合物作为橡胶产品中的添加剂的用途或根据权利要求13所述的蜡锭或蜡粉作为橡胶产品中的添加剂的用途。
15.根据权利要求14所述的用途，其中，所述橡胶产品包含0.5至10phr、优选1至5phr、并且更优选1至3phr的所述烃蜡组合物。
16.根据权利要求14或15所述的用途，其中，所述添加剂具有以下性能中的一种或多种：
-减少烃蜡分子在所述橡胶产品的表面上的喷霜；
-保护所述橡胶产品免受臭氧消耗；和/或
-保护所述橡胶产品免受老化。
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