CN107847629A - 空气清洁装置和运转方法 - Google Patents

Abstract

药剂供给系统(56)具有向循环槽(54)供给杀菌剂溶液的制备用供给部(564)和补充用供给部(566)，控制装置(700)反复实施以通常运转模式和制备运转模式为一循环的间歇运转，在通常运转模式下，使储存于循环槽(54)的杀菌剂溶液在循环系统(55)、喷雾装置(54)、净化用通气路径(52)、循环槽(54)之间循环，且从补充用供给部(566)以补充用小流量向循环槽(54)供给杀菌剂溶液而维持杀菌剂溶液的设定浓度，在制备运转模式下，将循环槽(54)的旧的杀菌剂溶液从排出系统(567)向系统外排出，从制备用供给部(564)以制备用大流量供给杀菌剂溶液，且从稀释用水供给系统(563)供给稀释用水而在循环槽(54)内分批制备设定浓度的新的杀菌剂溶液。

Description

空气清洁装置和运转方法

技术领域

本发明涉及具有除菌、除臭、除尘、气体去除的功能的空气清洁装置和运转方法。

背景技术

以往，存在例如专利文献1所记载的空气清洁装置。这是杀菌剂溶液在空气中与菌进行气液接触来进行杀菌的装置。其中，除菌对象空气在壳体的通气路径中从上游侧向下游侧流动。利用喷雾装置将杀菌剂溶液向在该通气路径中流动的除菌对象空气喷雾，从通气路径下降的杀菌剂溶液由循环槽接住，将循环槽的杀菌剂溶液向喷雾装置供给。并且，从药剂供给装置向由循环槽、循环系统、喷雾装置以及通气路径形成的杀菌剂溶液的巡回系统供给微酸性电解水作为杀菌剂用液的原液，从稀释水系统供给对杀菌剂溶液进行稀释的稀释用水。

另外，专利文献2的空气清洁装置包括：壳体，其具有供除菌对象空气从上游侧向下游侧流动的通气路径；喷雾装置，其将作为杀菌剂溶液的微酸性电解水向在所述通气路径中流动的除菌对象空气喷雾；循环槽，其将从所述通气路径下降的杀菌剂溶液接住；循环系统，其将循环槽的微酸性电解水向喷雾装置供给；以及药剂供给装置，其向循环槽供给微酸性电解水，药剂供给装置具有将微酸性电解水向壳体外取出的外部取出部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-226373

专利文献2：日本特开2015-78785

在上述的专利文献1、2中，药剂供给装置用于从中继槽向循环槽将微酸性电解水以小流量供给且将稀释用水向循环槽供给，将循环槽的杀菌剂溶液的有效氯浓度维持在设定浓度的0.1-10mg/L，保持着药效。

并且，向循环槽连续地供给杀菌剂溶液和稀释用水，并且使从除菌对象空气转移到杀菌剂溶液中的异物与杀菌剂溶液的剩余量一起随时溢流而从循环槽排出，维持着循环槽内的杀菌剂溶液的清洁性。

为了将包含该溢流出来的异物的杀菌剂溶液向系统外排出，需要泵，但溢流是小流量，因此，始终驱动泵而持续排出是不现实的。因此，在溢流出来的杀菌剂溶液向系统外排出之前，需要暂且储存于排出槽而适时地利用泵移送，存在装置结构复杂化、大型化的问题。

另外，循环槽需要以一日一次以上的频率仅将生成时浓度的原液的微酸性电解水充满槽内而进行电解水清洗、也就是说药剂清洗。不过，没有向循环槽直接地供给原液的微酸性电解水的流路，经由中继槽而由小流量的泵将微酸性电解水向循环槽供给，因此，用微酸性电解水充满循环槽需要较长时间，在此期间需要使空气净化用的运转长期停止。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明用于解决上述的课题，提供一种即使没有排水槽也能够谋求装置结构的简化且在短时间内实施药剂清洗的空气清洁装置和运转方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的空气清洁装置的特征在于，包括：壳体，其具有供除菌对象空气从上游侧向下游侧流动的净化用通气路径；喷雾装置，其向在净化用通气路径中流动的除菌对象空气喷出杀菌剂溶液；循环槽，其将从净化用通气路径下降的杀菌剂溶液接住；循环系统，其将循环槽的杀菌剂溶液向喷雾装置供给；排出系统，其将循环槽的杀菌剂溶液向系统外排出；药剂供给系统，其向循环槽供给杀菌剂溶液；稀释用水供给系统，其供给对杀菌剂溶液进行稀释的稀释用水；以及控制装置，药剂供给系统具有将杀菌剂溶液向循环槽供给的制备用供给部和补充用供给部这两个供给部，控制装置反复实施以通常运转模式和制备运转模式为一个循环的间歇运转，在通常运转模式下，使储存于循环槽的杀菌剂溶液在循环系统、喷雾装置、净化用通气路径、循环槽之间循环，并且从补充用供给部将杀菌剂溶液以补充用小流量向循环槽供给而维持杀菌剂溶液的设定浓度，在制备运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液以制备用大流量供给，并且，从稀释用水供给系统供给稀释用水而在循环槽内分批制备设定浓度的新的杀菌剂溶液。

在本发明的空气清洁装置中，其特征在于，控制装置具有清洗运转模式，该清洗运转模式在进行了多次由通常运转模式和制备运转模式构成的循环之后实施，在清洗运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液向循环槽供给，使循环槽内充满规定量的杀菌剂溶液而对循环槽进行药剂清洗。

本发明的空气清洁装置的运转方法的特征在于，反复实施以通常运转模式和制备运转模式为一个循环的间歇运转，在通常运转模式下，将储存于循环槽的杀菌剂溶液经由循环系统向喷雾装置供给，从喷雾装置向在净化用通气路径中流动的除菌对象空气喷出杀菌剂溶液，利用循环槽将从净化用通气路径下降的杀菌剂溶液接住而使杀菌剂溶液循环，并且从补充用供给部将杀菌剂溶液以补充用小流量向循环槽供给而维持杀菌剂溶液的设定浓度，在制备运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液以制备用大流量进行供给，并且从稀释用水供给系统供给稀释用水而在循环槽内分批制备设定浓度的新的杀菌剂溶液。

在本发明的空气清洁装置的运转方法中，其特征在于，在进行了多次由通常运转模式和制备运转模式构成的循环之后实施清洗运转模式，在清洗运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液向循环槽供给，使循环槽内充满规定量的杀菌剂溶液而对循环槽进行药剂清洗。

发明的效果

如以上那样根据本发明，反复进行以通常运转模式和制备运转模式为一个循环的间歇运转，在通常运转模式下，将杀菌剂溶液保持为设定浓度来维持药效，并且对从除菌对象空气转移到杀菌剂溶液中的菌进行除菌，使异物滞留于循环槽内。并且，在制备运转模式下，将旧的杀菌剂溶液与异物一起排出，对循环槽内的杀菌剂溶液进行更新而使清洁性恢复。因而，不产生以往那样的因连续地供给杀菌剂溶液和稀释用水所导致的溢流，无需用于临时储存的排水槽。并且，通过将循环槽内的旧的杀菌剂溶液的全部量一次性排出，能够以较高的运转效率使泵运转。

另外，在制备运转模式下，在对杀菌剂溶液进行制备时，从制备用供给部将杀菌剂溶液以制备用大流量供给，并且，从稀释用水供给系统供给稀释用水而在循环槽内分批制备设定浓度的新的杀菌剂溶液，因此，能够在短时间内进行杀菌剂溶液的更新。

而且，在清洗运转模式下，也通过从制备用供给部将杀菌剂溶液以制备用大流量向循环槽供给，能够在短时间内在循环槽内充满规定量的杀菌剂溶液而对循环槽进行药剂清洗。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的空气清洁装置的示意性的结构的主视图。

图2是表示该空气清洁装置的示意性的结构的侧视图。

图3是表示该空调的示意性的结构的主要部分放大图。

图4是表示该空气清洁装置的立体图。

图5是表示本发明的另一实施方式的空气清洁装置的主要部分的示意图。

图6是表示该实施方式的空气清洁装置的中继槽的放大图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

(实施方式1)

如图1和图4所示，空气清洁装置在壳体500的前表面的门体501具有下方位置的进气口502和上方位置的送气口503，在壳体500的内部形成有除菌对象空气51从上游侧的进气口502向下游侧的送气口503流动的净化用通气路径52。

在壳体500的净化用通气路径52的中途，在除菌对象空气51的流动方向上从上游侧向下游侧依次设置有第一防尘网504、中性能过滤器505、介质506、喷雾装置53、消除器507、风扇装置600、第二防尘网508。

第一防尘网504、中性能过滤器505、介质506安装于净化用通气路径52的形成气液接触区域的风洞509。介质506以从进气口502侧朝向壳体500的里侧向斜下方倾斜的方式配置于风洞509的内部，利用该倾斜配置抑制了介质506的配置所需的高度。

喷雾装置53用于沿着介质506将微酸性电解水的杀菌剂溶液向在净化用通气路径52中流动的除菌对象空气喷出，具有多个喷雾喷嘴531。喷雾喷嘴531既可以朝向斜下方配置，也可以朝向上方配置，也能够将喷雾装置53配置于与介质506相对的位置。

此处的微酸性电解水的定义为如下水溶液：主要的有效成分是次氯酸(HCLO)，pH为5.0-6.5、有效氯浓度为10-80mg/kg。

中性能过滤器505捕捉微细粒子而将其从气流中去除。介质506用于对从喷雾装置53喷出来的喷雾水进行保持而促进除菌对象空气与杀菌剂溶液之间的气液接触，例如是将聚偏二氯乙烯系纤维形成为垫状而成的。消除器507用于对水滴、雾进行捕捉而将它们从气流中去除，配置于配置有介质506的风洞509的上方位置。

在风洞509的下方配置有接住从风洞509下降的杀菌剂溶液的盘510，消除器507、介质506、风洞509、盘510在维护时可从壳体500拆卸，介质506从风洞509的前表面侧进行装卸。另外，通过在运转中抬起消除器507，可确认杀菌剂溶液的喷雾状态。

在盘510的下方设置有循环槽54，循环槽54用于接住并储存从净化用通气路径52下降的杀菌剂溶液、从盘510流入的杀菌剂溶液。在循环槽54的内部设有中继槽541，以覆盖中继槽541的方式设置有下降液引导板542。

在循环槽54与喷雾装置53之间配设有循环系统55，循环系统55利用循环泵550将循环槽54的杀菌剂溶液向喷雾装置53供给。

在循环系统55中，兼顾杀菌剂溶液的喷出和排出的循环泵550位于循环槽54的下方，在循环泵550的下游侧夹装有三通切换阀551和止回阀552。排水系统567从三通切换阀551分支，通过对三通切换阀551进行切换操作，能够兼用1台循环泵550来实施杀菌剂溶液的循环和排出。

另外，在循环泵550停止时，止回阀552阻止杀菌剂溶液在循环系统55中倒流，因此，只要将喷雾装置53的喷雾喷嘴531朝向上方地配置，在循环泵550停止时成为循环系统55的内部被杀菌剂溶液充满的状态，在循环泵550再起动时不会产生因空气的排出而形成的杂音。

药剂供给系统56用于将具有生成时浓度的原液的微酸性电解水作为杀菌剂溶液供给，包括：生成微酸性电解水的生成装置561；向生成装置561供水的供水系统562；从供水系统562分支而将稀释用水向循环槽54供给的稀释用水供给系统563；之前所述的中继槽541；从生成装置561将微酸性电解水经由中继槽541和中继槽541以制备用大流量向循环槽54供给的制备用供给部564；从中继槽541向循环槽54将微酸性电解水以补充用小流量滴下而供给的夹装有中继泵565的补充用供给部566。

中继槽541的底面从与制备用供给部564的开口564a相对应的一方侧缘541a朝向另一方侧缘541b倾斜成向下斜度之后，经由最底部541c而倾斜成向上斜度。另一方侧缘541b位于比一方侧缘541a低的位置，呈溢流缘，补充用供给部566与中继槽541的最低部541c连接。

在本实施方式中，中继槽541配置于循环槽54的内部，但也可配置于循环槽54的外部。不过，若将中继槽541配置于循环槽54的外部，则需要另外设置漏水对策用的防水盘等。通过如本实施方式那样将中继槽541配置于循环槽54的内部，无需漏水对策用的构成构件。

在调剂用供给部564夹装有三通切换阀564b，外部取出部564c从三通切换阀564b分支，外部取出部564c的供水口564d设置于壳体500的侧部。

在循环槽54的内部，将下限液位计54a、中位液位计54b、上限液位计54c设置于与各自的设定液位相当的位置。在门体501的前表面设置有负责空气清洁装置的运转的控制装置700。

控制装置700具有负责通常运转模式、制备运转模式、清洗运转模式的功能电路，反复进行以通常运转模式和制备运转模式为一个循环的间歇运转，在进行了多次通常运转模式和制备运转模式这样的循环之后实施清洗运转模式。

在本实施方式中，通常运转模式是20-40分钟左右，制备运转模式包含排水时间在内是65秒左右，清洗运转模式以1日1次以上的频率进行。

以下，说明上述的结构的作用。

(通常运转模式)

药剂供给装置56利用中继泵565经由补充用供给部566从中继槽541向循环槽54将微酸性电解水以补充用小流量、此处例如为0.05L/分钟滴下而供给。并且，将循环槽54的杀菌剂溶液的有效氯浓度维持为0.1-10mg/L，将循环槽54的杀菌剂溶液保持为适于杀菌的稀释浓度。

在该状态下，利用循环泵550将循环槽54的杀菌剂溶液向喷雾装置53供给。喷雾装置53从喷雾喷嘴531将在循环槽54中进行了浓度调整的杀菌剂溶液向在壳体500的净化用通气路径52中从上游侧向下游侧流动的除菌对象空气51喷出。

此时，槽内的液位维持在中位液位计54b的中位设定水平与上限液位计54a的高位设定水平之间，为了弥补由喷雾损失的损失量，根据需要从稀释用水供给系统563供给稀释用水。供给量以杀菌剂溶液：稀释用水＝1：9的比例供给。

由于该喷雾，除菌对象空气51所含有的浮游菌、尘埃等异物与杀菌剂溶液的喷雾水碰撞而被捕捉、并被除菌。而且，到达了介质506的杀菌剂溶液的喷雾水使附着到介质506的浮游菌、尘埃流下，并且获取除菌对象空气51所含有的浮游菌、尘埃等异物，向循环槽54内流入。

在循环槽54中，通过使微酸性电解水以补充用小流量滴下，从而循环槽54的槽内的杀菌剂溶液的有效氯浓度维持在0.1-10mg/L这适于杀菌的稀释浓度。因此，能够对流入循环槽54内的菌进行可靠地除菌。另外，通过将杀菌剂溶液以较高的饱和效率直接地向除菌对象空气51喷出，从而能够使杀菌剂溶液获取除菌对象空气51所含有的浮游菌、尘埃等异物，除了能够除菌之外，还能够实现除尘。

通过了介质506的杀菌后的空气通过消除器507而被风扇装置600向室内供给。

(制备运转模式)

对三通切换阀551进行操作，利用循环泵将循环槽54的旧的杀菌剂溶液从排出系统567向系统外排出，使循环槽54的液位降低到下限液位计54a的下位设定水平。

接着，使三通切换阀551恢复原本的状态，成为循环系统55与喷雾装置53连接的状态。药剂供给系统56从供水系统562向生成装置561供给水，在生成装置561中，对2-21％盐酸水的被电解液进行电解而生成微酸性电解水，将生成时浓度的微酸性电解水作为杀菌剂溶液通过制备用供给部564向中继槽541以制备用大流量、在此例如以5L/分钟供给。

从制备用供给部564的开口564a流入中继槽541的杀菌剂溶液从一方侧缘541a朝向另一方侧缘541b流动，一边对滞留于中继槽541的源自自来水的异物进行冲洗一边从另一方侧缘541b溢流并向循环槽54供给。

在供给生成时浓度的杀菌剂溶液的同时，从稀释用水供给系统563将稀释用水向循环槽54、在此以例如6L/分钟供给。供给量以杀菌剂溶液：稀释用水＝1：9的比例供给，在循环槽54内分批制备设定浓度的杀菌剂溶液、也就是说杀菌剂溶液的有效氯浓度是0.1-10mg/L的新的杀菌剂溶液，将杀菌剂溶液在循环槽54内储存于上限液位计54c的上位设定水平。

这样，在制备运转模式下，从制备用供给部564将杀菌剂溶液以制备用大流量供给，并且从稀释用水供给系统563供给稀释用水，从而能够在短时间内进行杀菌剂溶液的更新。

另外，在通常运转模式下，将杀菌剂溶液保持在设定浓度而维持药效，并且使从除菌对象空气转移到杀菌剂溶液中的异物滞留于循环槽内。在制备运转模式下，将旧的杀菌剂溶液与异物一起排出，对循环槽内的杀菌剂溶液进行更新而使清洁性恢复。因此，不会产生以往那样的因连续地供给杀菌剂溶液和稀释用水导致的溢流，无需用于临时储存的排水槽，通过将循环槽54的内部的旧的杀菌剂溶液的全部量一次性排出，能够以较高的运转效率使泵运转。

(清洗运转模式)

在清洗运转模式下，对三通切换阀551进行操作，利用循环泵将循环槽54的旧的杀菌剂溶液从排出系统567向系统外排出，从制备用供给部564将杀菌剂溶液向循环槽54供给，在循环槽54内充满规定量的杀菌剂溶液而对循环槽54进行药剂清洗。

在该清洗运转模式下，也通过从制备用供给部564将杀菌剂溶液以制备用大流量向循环槽54供给，能够使规定量的杀菌剂溶液在短时间充满循环槽54的内部而对循环槽54进行药剂清洗。

(微酸性电解水的取出)

在从空气清洁装置取出微酸性电解水的情况下，对三通切换阀564b进行操作，使调剂用供给部564与外部取出部564c连接，将微酸性电解水从供水口564d取出。

(实施方式2)

在实施方式1中，使杀菌剂溶液从中继槽541的构成溢流口的另一方侧缘541b向循环槽54溢流出来。也可设为以下的结构来替代该结构。

如图5和图6所示，以贯通中继槽541的槽底部的方式配置溢流管591，使溢流管591的上端开口591a在中继槽541的水面附近开口而作为溢流口，使下端开口591b在比循环槽54的下位设定水平靠下方的位置开口。并且，将调剂用供给部564的开口564e配置于中继槽541的水面下。

利用该结构，在将循环槽54的旧的杀菌剂溶液排出来之后，在向循环槽54供给生成时浓度的杀菌剂溶液时，中继槽541的杀菌剂溶液通过溢流管591而向循环槽54流下，向下位设定水平的水面下流出。因此，杀菌剂溶液不会在循环槽54的内部拍打水面，能够防止产生其冲击的水声。同样地，从调剂用供给部564向中继槽541流下的杀菌剂溶液向中继槽541的水面下流出，因此，杀菌剂溶液不会拍打中继槽541的水面，能够防止产生其冲击的水声。

另外，通过使调剂用供给部564的开口564e在中继槽541的底部附近且朝向底面开口，从而滞留于中继槽541的底部的源自供给水的含有物被从开口564e喷出的杀菌剂溶液卷起。因此，源自供给水的含有物被与杀菌剂溶液一起经由溢流管591向循环槽54排出，每次进行制备运转模式、清洗运转模式时都能够对中继槽541进行清洗。

(实施方式3)

另外，在将中继槽541配置于循环槽54的外部的情况下，将作为溢流缘的另一方侧缘541b配置于循环槽54的内侧。并且，在制备运转模式和清洗运转模式下，将生成时浓度的微酸性电解水作为杀菌剂溶液通过制备用供给部564向中继槽541以制备用大流量供给。在通常运转模式下，利用中继泵565经由补充用供给部566从中继槽541向循环槽54将微酸性电解水以补充用小流量滴下来供给，将循环槽54的杀菌剂溶液的有效氯浓度维持成0.1-10mg/L。

Claims (4)

1.一种空气清洁装置，其特征在于，包括：

壳体，该壳体具有供除菌对象空气从上游侧向下游侧流动的净化用通气路径；

喷雾装置，该喷雾装置向在净化用通气路径中流动的除菌对象空气喷出杀菌剂溶液；

循环槽，该循环槽将从净化用通气路径下降的杀菌剂溶液接住；

循环系统，该循环系统将循环槽的杀菌剂溶液向喷雾装置供给；

排出系统，该排出系统将循环槽的杀菌剂溶液向系统外排出；

药剂供给系统，该药剂供给系统向循环槽供给杀菌剂溶液；

稀释用水供给系统，该稀释用水供给系统供给对杀菌剂溶液进行稀释的稀释用水；以及

控制装置，

药剂供给系统具有将杀菌剂溶液向循环槽供给的制备用供给部和补充用供给部这两个供给部，

控制装置反复实施以通常运转模式和制备运转模式为一个循环的间歇运转，

在通常运转模式下，使储存于循环槽的杀菌剂溶液在循环系统、喷雾装置、净化用通气路径、循环槽之间循环，并且从补充用供给部将杀菌剂溶液以补充用小流量向循环槽供给而维持杀菌剂溶液的设定浓度，

在制备运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液以制备用大流量进行供给，并且从稀释用水供给系统供给稀释用水而在循环槽内分批制备设定浓度的新的杀菌剂溶液。

2.根据权利要求1所述的空气清洁装置，其特征在于，

控制装置具有清洗运转模式，该清洗运转模式在进行了多次由通常运转模式和制备运转模式构成的循环之后实施，

在清洗运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液向循环槽供给，使循环槽内充满规定量的杀菌剂溶液而对循环槽进行药剂清洗。

3.一种空气清洁装置的运转方法，其特征在于，

反复实施以通常运转模式和制备运转模式为一个循环的间歇运转，

在通常运转模式下，将储存于循环槽的杀菌剂溶液经由循环系统向喷雾装置供给，从喷雾装置向在净化用通气路径中流动的除菌对象空气喷出杀菌剂溶液，利用循环槽将从净化用通气路径下降的杀菌剂溶液接住而使杀菌剂溶液循环，并且从补充用供给部将杀菌剂溶液以补充用小流量向循环槽供给而维持杀菌剂溶液的设定浓度，

在制备运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液以制备用大流量进行供给，并且从稀释用水供给系统供给稀释用水而在循环槽内分批制备设定浓度的新的杀菌剂溶液。

4.根据权利要求3所述的空气清洁装置的运转方法，其特征在于，

在进行了多次由通常运转模式和制备运转模式构成的循环之后实施清洗运转模式，

在清洗运转模式下，将循环槽内的旧的杀菌剂溶液从排出系统向系统外排出，从制备用供给部将杀菌剂溶液向循环槽供给，使循环槽内充满规定量的杀菌剂溶液而对循环槽进行药剂清洗。