CN107841050A - 一种耐低温冲击聚丙烯组合物 - Google Patents

一种耐低温冲击聚丙烯组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN107841050A
CN107841050A CN201710101689.0A CN201710101689A CN107841050A CN 107841050 A CN107841050 A CN 107841050A CN 201710101689 A CN201710101689 A CN 201710101689A CN 107841050 A CN107841050 A CN 107841050A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
temperature impact
polypropylene composition
resistant polypropylene
composition according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710101689.0A
Other languages
English (en)
Inventor
雷亮
周英辉
苏娟霞
孙刚
谢正瑞
吴国峰
杨波
罗忠富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201710101689.0A priority Critical patent/CN107841050A/zh
Priority to PCT/CN2018/074782 priority patent/WO2018153229A1/zh
Publication of CN107841050A publication Critical patent/CN107841050A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14Copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种耐低温冲击聚丙烯组合物,按重量份计,包括组分:聚丙烯树脂40‑75份,氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SEBS5‑20份;聚烯烃弹性体POE5‑25份。本发明的耐低温冲击聚丙烯组合物通过选用特定重量含量的氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE为增韧剂,增强了聚丙烯组合物的耐冲击性能尤其是耐低温冲击性能,利用该耐低温冲击聚丙烯组合物所制得的样品在‑30℃条件下放置4h后的简支梁缺口冲击强度大于5.0 KJ/m2,其还能保持良好的刚性。

Description

一种耐低温冲击聚丙烯组合物
技术领域
本发明涉及聚丙烯的改性,特别涉及到一种耐低温冲击聚丙烯组合物。
背景技术
聚丙烯是汽车用塑料中用量最大的品种,具有密度低、性能好、易加工等特点,已成为车用塑料中用量最大的品种。然而聚丙烯耐低温冲击性能差,当汽车在寒冷天气下聚丙烯塑料会产生形变,影响行驶安全和汽车外观。为了提高聚丙烯的低温韧性,常添加弹性体进行增韧。公开号为CN 103665570A采用氧化二异丙苯与聚烯烃弹性体交联得到XPOE作为增韧剂;CN103087429 B采用己烯和辛烯为支链的多支链聚乙烯为裂纹扩散的抑制剂,提升聚丙烯材料的耐低温冲击性能,然而上述专利公开的聚丙烯组合物存在耐冲击性能不足的缺陷,特别是在温度较低的条件下耐冲击性能改善不明显,远达不到汽车在低温恶劣条件下安全行驶的需求。因此,如何开发出一种耐低温冲击聚丙烯组合物成为当今社会亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种耐低温冲击聚丙烯组合物,所述耐低温冲击聚丙烯组合物所制得的样品在-30℃条件下放置4h后的简支梁缺口冲击强度大于5.0 KJ/m2
为了解决上述问题,采用以下技术方案:
一种耐低温冲击聚丙烯组合物,按重量份计,包括以下组分:
聚丙烯树脂 40-75份;
氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS 5-20份;
聚烯烃弹性体POE 5-25份。
优选地,所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为18-35:40-60:5-42。
更优选地,所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为21-28:45-55:17-34。
本发明所述聚烯烃弹性体POE可选用常见的乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯聚合物。
优选地,本发明中所述聚烯烃弹性体POE的玻璃化转变温度为-52℃~-50℃。
优选地,本发明中所述POE的熔体质量流动速率以ISO 1133标准,在190℃,2.16Kg条件下为0.3~2 g/10min,熔体质量流动速率在该范围内的POE的粒径范围为0.3~1.0um,粒径大小合适,可在聚丙烯组合物中均匀分散,有利于聚丙烯组合物的耐低温冲击性能的提高,质量流动速率>2 g/10min,粒径偏小,而当其熔体质量流动速率<0.3 g/10min时,粒径偏大。
本发明中POE密度按照ISO180测试为0.85~0.87 g/cm3
本发明中所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂,共聚聚丙烯树脂的熔体质量流动速率以ISO 1133标准,在230℃,2.16 Kg负荷下,其熔体质量流动速率为1-100 g/10min。
本发明所述耐低温冲击聚丙烯组合物,按重量份计,还包括10-25份填料,填料选自滑石粉、碳酸钙、硅灰石、晶须或玻璃纤维中的一种或几种的混合物。
本发明所述耐低温冲击聚丙烯组合物,按重量份计,还包括0.5-2份颜料,所述颜料为炭黑。
本发明所述耐低温冲击聚丙烯组合物还包括0.5-2份助剂,按重量份计,所述助剂选自抗氧剂、光稳定剂或润滑剂中的一种或几种的混合物,所述抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物;所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂;所述润滑剂选自硅酮类、酰胺类、聚乙烯类、硬脂酸类、脂肪酸及酯类中的一种或者几种混合物。
本发明所述耐低温冲击聚丙烯组合物的制备方法为:将聚丙烯树脂、增韧剂、填料、颜料、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂混合均匀后加入双螺杆挤出机中,进行熔融混炼,熔融混炼温度为170-220℃,螺杆转速为350~450转/分,挤出造粒,即可得到本发明所需的耐低温冲击聚丙烯组合物,将其注塑成ISO标准注塑样条,用于测试其简支梁缺口冲击强度和弯曲模量。
和现有技术相比,本发明具有以下好处:
本发明发现,通过选用特定重量含量的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE为增韧剂,氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS分布在聚烯烃弹性体POE表面,形成界面层,增加了聚烯烃弹性体POE与聚丙烯的相容性,有利于聚烯烃弹性体POE在聚丙烯基体中分散和细化,增强了聚丙烯组合物的耐冲击性能尤其是耐低温冲击性能,利用本发明中耐低温冲击聚丙烯组合物所制得的样品在-30℃条件下放置4h后的简支梁缺口冲击强度大于5.0 KJ/m2,其还能保持良好的刚性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明,以下实施例为本发明较佳的试试方式,但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
原材料
聚丙烯树脂,共聚聚丙烯树脂,PP BX3800,产自韩国SK公司,熔体质量流动速率以ISO1133标准,在190℃,2.16 Kg负荷下为28.4 g/10min;
氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS,产自Kraton公司;
聚烯烃弹性体POE,熔体质量流动速率为1 g/10min、密度为0.87 g/cm3
乙烯-辛烯共聚物,产自Dow公司;
填料,滑石粉TYT-777A,产自北海集团;
颜料,炭黑M717,产自CABOT公司;
抗氧剂:受阻酚类抗氧剂1010,亚磷酸酯类抗氧剂168,产自BASF公司;
光稳定剂,受阻胺类光稳定剂,3808PP5,产自氰特化工有限公司;
润滑剂,酰胺类,TR451,产自美国Struktol公司。
实施例1-17和对比例1-4中耐低温冲击聚丙烯组合物的制备:
按表1配方将聚丙烯树脂、增韧剂、填料、颜料、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂混合均匀后加入双螺杆挤出机中,进行熔融混炼,熔融混炼温度为170-220℃,螺杆转速为350~450转/分,挤出造粒,即可得到本发明所需的耐低温冲击聚丙烯组合物,将其注塑成ISO标准注塑样条,用于测试其简支梁缺口冲击强度和弯曲模量。
性能测试方法
(1)简支梁缺口冲击强度:按照ISO180《塑料摆锤冲击试验方法》,将聚丙烯组合物样品分别置于温度为23℃和-30℃条件下4h后测试;
(2)弯曲模量:按照ISO178《塑料弯曲性能的测定》测试;
(3)聚烯烃弹性体POE的密度:按照ISO180《非泡沫塑料密度的测定方法》测定;
(4)聚丙烯树脂和聚烯烃弹性体POE的熔体质量流动速率:按照ISO1133测试,采用熔指仪测定,测试条件为230℃,2.16Kg负荷;
(5)聚烯烃弹性体POE的玻璃化转变温度Tg:采用差示扫描量热仪(DSC)测定,称取聚丙烯组合物样品5~10g测试,温度范围-100℃~50℃,升温速率5℃/min。
表1实施例1-17和对比例1-4的耐低温冲击聚丙烯组合物的配方(重量份)和测试结果
续上表
由表1中可知:当本发明聚丙烯组合物中含有特定重量含量的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE,-30℃条件下简支梁缺口冲击强度大于5.0 KJ/m2,其耐冲击性能尤其是耐低温冲击性能得到明显改善,同时还能够保持其优秀的刚性,对比例增韧剂中氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE的重量含量不在上述重量含量内,其制备得到的聚丙烯组合物的耐冲击性能较差,-30℃条件下简支梁缺口冲击强度更是小于4.2 KJ/m2,无法达到聚丙烯组合物在寒冷天气下使用的标准。

Claims (10)

1.一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
聚丙烯树脂 40-75份
氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS 5-20份
聚烯烃弹性体POE 5-25份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为18-35:40-60:5-42。
3.根据权利要求2所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为21-28:45-55:17-34。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,所述聚烯烃弹性体POE的玻璃化转变温度为-52℃~-50℃。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,所述POE的熔体质量流动速率以ISO 1133标准,在190℃,2.16 Kg条件下为0.3~2 g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,所述POE密度按照ISO180测试为0.85~0.87 g/cm3
7.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯树脂,共聚聚丙烯树脂的熔体质量流动速率以ISO 1133标准,在230℃,2.16Kg负荷下,其熔体质量流动速率为1-100 g/10min。
8.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,按重量份计,所述耐低温冲击聚丙烯组合物还包括10-25份填料,填料选自滑石粉、碳酸钙、硅灰石、晶须或玻璃纤维中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,按重量份计,所述耐低温冲击聚丙烯组合物还包括0.5-2份颜料;所述颜料为炭黑。
10.根据权利要求1所述的一种耐低温冲击聚丙烯组合物,其特征在于,按重量份计,所述耐低温冲击聚丙烯组合物还包括0.5-2份助剂,所述助剂选自抗氧剂、光稳定剂或润滑剂中的一种或几种的混合物,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂,所述润滑剂选自硅酮类、酰胺类、聚乙烯类、硬脂酸类、脂肪酸及酯类中的一种或者几种的混合物。
CN201710101689.0A 2017-02-24 2017-02-24 一种耐低温冲击聚丙烯组合物 Pending CN107841050A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710101689.0A CN107841050A (zh) 2017-02-24 2017-02-24 一种耐低温冲击聚丙烯组合物
PCT/CN2018/074782 WO2018153229A1 (zh) 2017-02-24 2018-01-31 一种耐低温冲击聚丙烯组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710101689.0A CN107841050A (zh) 2017-02-24 2017-02-24 一种耐低温冲击聚丙烯组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107841050A true CN107841050A (zh) 2018-03-27

Family

ID=61682807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710101689.0A Pending CN107841050A (zh) 2017-02-24 2017-02-24 一种耐低温冲击聚丙烯组合物

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107841050A (zh)
WO (1) WO2018153229A1 (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486026A (zh) * 2018-10-29 2019-03-19 江苏金发科技新材料有限公司 提高表面火焰处理效果的聚丙烯组合物及其制备方法
CN110452468A (zh) * 2019-09-25 2019-11-15 江苏中天科技股份有限公司 一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法
CN110964257A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 中国石油化工股份有限公司 一种耐超低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法
CN111019242A (zh) * 2019-12-23 2020-04-17 广东金发科技有限公司 一种抗冲击、耐热、阻燃mpp电力管料及其制备方法
CN111909531A (zh) * 2019-05-09 2020-11-10 中国石油化工股份有限公司 聚烯烃组合物和托盘及其制备方法
CN112409682A (zh) * 2020-10-09 2021-02-26 扬州龙彩塑料色母粒有限公司 一种增韧聚丙烯色母粒及其制备方法
CN112521692A (zh) * 2020-12-03 2021-03-19 江苏金发科技新材料有限公司 一种液晶高分子材料增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN114058118A (zh) * 2021-11-06 2022-02-18 苏州市沈氏包装有限公司 一种耐低温食品桶及其制备方法
CN114773732A (zh) * 2022-02-08 2022-07-22 国高材高分子材料产业创新中心有限公司 一种用于缺口冲击强度检测的标准样品及其制备方法
CN115340723A (zh) * 2022-06-27 2022-11-15 江阴市鑫宝铁塑制品有限公司 一种具有耐低温高韧性的注塑包装桶及其制备方法
CN115403864A (zh) * 2022-09-30 2022-11-29 广州敬信高聚物科技有限公司 一种耐温pp料及其在制备汽车高频线中的应用

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109762256A (zh) * 2018-12-13 2019-05-17 中广核俊尔新材料有限公司 一种柔性触感聚丙烯材料及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191297C (zh) * 2000-05-31 2005-03-02 陶氏环球技术公司 烯烃聚合物组合物
CN1312208C (zh) * 2004-03-19 2007-04-25 三井化学株式会社 聚丙烯树脂组合物
CN101092496A (zh) * 2006-06-20 2007-12-26 上海金发科技发展有限公司 高光泽耐冲击填充改性聚丙烯及制法和应用
CN101759929A (zh) * 2008-12-19 2010-06-30 上海日之升新技术发展有限公司 一种高透明高流动增韧聚丙烯材料及其制备方法
CN103012952A (zh) * 2012-10-10 2013-04-03 天津金发新材料有限公司 一种汽车安全气囊盖板用聚丙烯热塑性弹性体及其制备方法
CN103194022A (zh) * 2012-12-17 2013-07-10 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103589105A (zh) * 2013-11-27 2014-02-19 天津市普立泰高分子科技有限公司 改性聚丙烯绝缘料及其制备方法
CN106366455A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 安徽永高塑业发展有限公司 一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191297C (zh) * 2000-05-31 2005-03-02 陶氏环球技术公司 烯烃聚合物组合物
CN1312208C (zh) * 2004-03-19 2007-04-25 三井化学株式会社 聚丙烯树脂组合物
CN101092496A (zh) * 2006-06-20 2007-12-26 上海金发科技发展有限公司 高光泽耐冲击填充改性聚丙烯及制法和应用
CN101759929A (zh) * 2008-12-19 2010-06-30 上海日之升新技术发展有限公司 一种高透明高流动增韧聚丙烯材料及其制备方法
CN103012952A (zh) * 2012-10-10 2013-04-03 天津金发新材料有限公司 一种汽车安全气囊盖板用聚丙烯热塑性弹性体及其制备方法
CN103194022A (zh) * 2012-12-17 2013-07-10 上海普利特复合材料股份有限公司 一种高流动、耐划痕抗冲改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103589105A (zh) * 2013-11-27 2014-02-19 天津市普立泰高分子科技有限公司 改性聚丙烯绝缘料及其制备方法
CN106366455A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 安徽永高塑业发展有限公司 一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LEI LV,ET. AL: "The Effect of SEBS and POE on Properties of Polypropylene", 《AMERICAN JOURNAL OF SCIENCE AND TECHNOLOGY》 *
余赋生等: "《烯烃聚合物结构性能与应用问题分析》", 31 August 2012, 北京工业大学出版社 *
吕磊等: "SEBS对聚丙烯透明性及力学性能的影响", 《塑料》 *
娄春华等: "《聚合物结构与性能》", 31 May 2016, 哈尔滨工程大学出版社 *
杜强国等: "《塑料工业手册 苯乙烯系树脂》", 31 October 2004, 化学工业出版社 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110964257B (zh) * 2018-09-28 2022-07-12 中国石油化工股份有限公司 一种耐超低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法
CN110964257A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 中国石油化工股份有限公司 一种耐超低温冲击聚丙烯组合物及其制备方法
CN109486026A (zh) * 2018-10-29 2019-03-19 江苏金发科技新材料有限公司 提高表面火焰处理效果的聚丙烯组合物及其制备方法
CN111909531A (zh) * 2019-05-09 2020-11-10 中国石油化工股份有限公司 聚烯烃组合物和托盘及其制备方法
CN110452468A (zh) * 2019-09-25 2019-11-15 江苏中天科技股份有限公司 一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法
CN110452468B (zh) * 2019-09-25 2022-07-22 江苏中天科技股份有限公司 一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法
CN111019242A (zh) * 2019-12-23 2020-04-17 广东金发科技有限公司 一种抗冲击、耐热、阻燃mpp电力管料及其制备方法
CN112409682A (zh) * 2020-10-09 2021-02-26 扬州龙彩塑料色母粒有限公司 一种增韧聚丙烯色母粒及其制备方法
CN112521692A (zh) * 2020-12-03 2021-03-19 江苏金发科技新材料有限公司 一种液晶高分子材料增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN114058118A (zh) * 2021-11-06 2022-02-18 苏州市沈氏包装有限公司 一种耐低温食品桶及其制备方法
CN114773732A (zh) * 2022-02-08 2022-07-22 国高材高分子材料产业创新中心有限公司 一种用于缺口冲击强度检测的标准样品及其制备方法
CN114773732B (zh) * 2022-02-08 2023-09-08 国高材高分子材料产业创新中心有限公司 一种用于缺口冲击强度检测的标准样品及其制备方法
CN115340723A (zh) * 2022-06-27 2022-11-15 江阴市鑫宝铁塑制品有限公司 一种具有耐低温高韧性的注塑包装桶及其制备方法
CN115403864A (zh) * 2022-09-30 2022-11-29 广州敬信高聚物科技有限公司 一种耐温pp料及其在制备汽车高频线中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018153229A1 (zh) 2018-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107841050A (zh) 一种耐低温冲击聚丙烯组合物
Hippi et al. Compatibilization of polyethylene/aluminum hydroxide (PE/ATH) and polyethylene/magnesium hydroxide (PE/MH) composites with functionalized polyethylenes
EP0324278B1 (en) Process for preparing thermoplastic resin composition
US5248729A (en) Process for preparing thermoplastic resin composition
EP0335985A1 (en) Random cycloolefin copolymer composition
BR112015023595B1 (pt) composição de poliamida e artigo produzido a partir da mesma
US7304107B2 (en) Toughened poly(ethylene terephthalate) compositions
BRPI0900769B1 (pt) Composições reticuláveis, processo para a produção de composições e de elastômeros termoplásticos, elastômeros termoplásticos, uso de composições e de elastômeros termoplásticos, moldes, revestimentos de cabo, adesivos a quente ou películas
KR20000070578A (ko) 레올로지가 개질된 열가소성 탄성중합체 조성물 및 그로부터제조된 물품
US20070010622A1 (en) Propylene resin composition
KR20160096134A (ko) 프로필렌계 내충격성 공중합체
EP1444295A1 (en) Epdm compounds for dynamic applications
US5731376A (en) Scratch resistant polymer compositions and articles
JP2001514682A (ja) 改善された摩耗抵抗、摩擦係数、および熱生強度を有するエラストマー組成物
CA1329435C (en) Modified polypropylene resin composition
CA2035827A1 (en) Thermoplastic resin composition
EP1428854A1 (en) Propylene polymer composition with improved balance of mechanical and optical properties
Yao et al. Morphologies and mechanical properties of cis-1, 4-butadiene rubber/polyethylene blends
WO2003027158A1 (en) Blend of epdm and sbr using an epdm of different origin as a compatibilizer
JP2654830B2 (ja) 成形用熱可塑性樹脂組成物
JPS6341554A (ja) 熱可塑性エラストマ−組成物
EP1428853A1 (en) Propylene polymer composition with improved balance of mechanical and optical properties
Truong et al. Morphology, crystalline features, and tensile properties of syndiotactic polypropylene blends
JP3568673B2 (ja) 溶融袋
JP3338247B2 (ja) 熱可塑性重合体組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180327

RJ01 Rejection of invention patent application after publication