CN114058118A - 一种耐低温食品桶及其制备方法 - Google Patents
一种耐低温食品桶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114058118A CN114058118A CN202111310852.7A CN202111310852A CN114058118A CN 114058118 A CN114058118 A CN 114058118A CN 202111310852 A CN202111310852 A CN 202111310852A CN 114058118 A CN114058118 A CN 114058118A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- agent
- temperature
- low
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-diphenyl-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical compound C([C@@H]1OC(O[C@@H]([C@@H]1O1)[C@H](O)CO)C=2C=CC=CC=2)OC1C1=CC=CC=C1 FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229940087101 dibenzylidene sorbitol Drugs 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 10
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 5
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 6
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/24—Crystallisation aids
- C08L2205/242—Beta spherulite nucleating agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及食品桶技术领域，且公开了一种耐低温食品桶，包括以下重量份数配比的原料：70‑90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料5‑15份、聚烯烃弹性体POE7‑13份、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SEBS8‑24份、成核剂8‑12份、光屏蔽剂2‑4份、改性针状硅灰石1‑3份、二苄叉山梨醇1.5‑2.5份、耐寒增韧剂5‑15份、助剂7‑9份。该耐低温食品桶及其制备方法，通过选用氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE为增韧剂，氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物SEBS分布在聚烯烃弹性体POE表面，形成界面层，增加了聚烯烃弹性体POE与聚丙烯的相容性，有利于聚烯烃弹性体POE在聚丙烯基体中分散和细化，增强了聚丙烯组合物的耐冲击性能尤其是耐低温冲击性能。
Description
技术领域
本发明涉及食品桶技术领域，具体为一种耐低温食品桶及其制备方法。
背景技术
食品在加工、运输、贮藏、销售、消费者使用的过程中均需包装。食品包装容器通常是指与食品直接接触的包装容器，即内包装容器。使用包装容器或包装材料进行包装(通常指在加工厂内进行包装)的食品称为包装食品。
目前的食品桶，往往采用聚丙烯材质，现有的聚丙烯食品桶成型收缩率大、脆性高缺口冲击强度低，特别是在低温时尤为严重，这就大大限制了食品桶的应用范围，故而提出一种耐低温食品桶及其制备方法解决上述问题。
发明内容
(决)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐低温食品桶及其制备方法，解决了目前的食品桶，往往采用聚丙烯材质，现有的聚丙烯食品桶成型收缩率大、脆性高缺口冲击强度低，特别是在低温时尤为严重，这就大大限制了食品桶的应用范围的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种耐低温食品桶，包括以下重量份数配比的原料：70-90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料5-15份、聚烯烃弹性体POE7-13份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS8-24份、成核剂8-12份、光屏蔽剂2-4份、改性针状硅灰石1-3份、二苄叉山梨醇1.5-2.5份、耐寒增韧剂5-15份、助剂7-9份。
优选的，所述助剂由偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂、抗氧剂和光稳定剂混合组成，其比例为1:1.5:3:2：1.5:1-3。
优选的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物，所述分散剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺，成核剂为β-成核剂。
优选的，所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为14-20：1、粒径为800-1400目。
优选的，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为38：40-60：10-30。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：70份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料5份、聚烯烃弹性体POE7份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS8份、成核剂8份、光屏蔽剂2份、改性针状硅灰石1份、二苄叉山梨醇1.5份、耐寒增韧剂5份、助剂7份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：80份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料10份、聚烯烃弹性体POE10份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS16份、成核剂10份、光屏蔽剂3份、改性针状硅灰石2份、二苄叉山梨醇2份、耐寒增韧剂10份、助剂8份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料15份、聚烯烃弹性体POE13份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS24份、成核剂12份、光屏蔽剂4份、改性针状硅灰石3份、二苄叉山梨醇2.5份、耐寒增韧剂15份、助剂9份。
一种耐低温食品桶及其制备方法，包括以下步骤：
S1，按重量配比称取上述原料；
S2，将上述物料加入至反应釜中混合，在转速1200-1800r/min下搅拌30-60min，温度为100-120℃，得到物料A；
S3，将物料A加入至密炼机，在180-200℃混炼25min，得到混合物料E；
S4，将混合物料E置于注塑机中，注塑机的料筒温度为180-220℃，喷嘴温度为220-260℃，模具温度为80-100℃，注塑速率为40-60mm/s，注塑压力为180MPa，保压压力为90MPa，保压时间6-7秒，注射时间为3-5秒，塑制得防爆抗静电塑料桶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种耐低温食品桶及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该耐低温食品桶及其制备方法，通过选用氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE为增韧剂，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS分布在聚烯烃弹性体POE表面，形成界面层，增加了聚烯烃弹性体POE与聚丙烯的相容性，有利于聚烯烃弹性体POE在聚丙烯基体中分散和细化，增强了聚丙烯组合物的耐冲击性能尤其是耐低温冲击性能。
2、该耐低温食品桶及其制备方法，通过将针状硅灰石和二苄叉山梨醇同时作为聚丙烯耐寒剂使用，特别是对均聚丙烯低温韧性的保持有着显著的效果。
3、该耐低温食品桶及其制备方法，通过设置的成核剂，成核剂为β-成核剂，材料中生成大量β-晶型，β-晶型的多孔结晶区域存在大量的连续分子链连接形成的扩展型链段，球晶之间没有清晰的界限，受到外力拉伸或冲击时，可以引发大量的银纹，吸收较多的能量。同时由于银纹之间应力场的相互干扰，使应力分散，从而阻止其进一步发展成裂纹，因而提高了材料的低温冲击性能。
4、该耐低温食品桶及其制备方法，通过设置的改性乙撑双脂肪酸酰胺为分散剂，分散剂极性基团与硅烷偶联剂的长链末端通过范得华产生很强的吸引力，该吸引力足以使两物相界面消失，而形成一相，且与聚丙烯有一定的相溶性，起了相溶剂作用，而且可以增加对β--晶型的外力拉伸或冲击，进一步促使银纹应力场干扰，提高产品的力学性能。
5、该耐低温食品桶及其制备方法，通过设置的无机纳米银抗菌母料，其具有抗菌功能，可以抑制细菌生长，可有效的延长了食品桶内的食品有效期，提高食品桶的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种耐低温食品桶，包括以下重量份数配比的原料：70-90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料5-15份、聚烯烃弹性体POE7-13份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS8-24份、成核剂8-12份、光屏蔽剂2-4份、改性针状硅灰石1-3份、二苄叉山梨醇1.5-2.5份、耐寒增韧剂5-15份、助剂7-9份。
进一步的，所述助剂由偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂、抗氧剂和光稳定剂混合组成，其比例为1:1.5:3:2：1.5:1。
进一步的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物，所述分散剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺，成核剂为β-成核剂。
进一步的，所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为14：1、粒径为800目。
进一步的，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为38：40：10。
一种耐低温食品桶及其制备方法，包括以下步骤：
S1，按重量配比称取上述原料；
S2，将上述物料加入至反应釜中混合，在转速1200r/min下搅拌30min，温度为100℃，得到物料A；
S3，将物料A加入至密炼机，在180℃混炼25min，得到混合物料E；
S4，将混合物料E置于注塑机中，注塑机的料筒温度为180℃，喷嘴温度为220℃，模具温度为80℃，注塑速率为40mm/s，注塑压力为180MPa，保压压力为90MPa，保压时间6秒，注射时间为3秒，塑制得防爆抗静电塑料桶。
实施例二：
一种耐低温食品桶，包括以下重量份数配比的原料：80份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料10份、聚烯烃弹性体POE10份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS16份、成核剂10份、光屏蔽剂3份、改性针状硅灰石2份、二苄叉山梨醇2份、耐寒增韧剂10份、助剂8份。
进一步的，所述助剂由偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂、抗氧剂和光稳定剂混合组成，其比例为1:1.5:3:2：1.5:2。
进一步的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物，所述分散剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺，成核剂为β-成核剂。
进一步的，所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为17：1、粒径为100目。
进一步的，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为38：50：20。
一种耐低温食品桶及其制备方法，包括以下步骤：
S1，按重量配比称取上述原料；
S2，将上述物料加入至反应釜中混合，在转速1600r/min下搅拌450min，温度为110℃，得到物料A；
S3，将物料A加入至密炼机，在190℃混炼25min，得到混合物料E；
S4，将混合物料E置于注塑机中，注塑机的料筒温度为200℃，喷嘴温度为240℃，模具温度为90℃，注塑速率为50mm/s，注塑压力为180MPa，保压压力为90MPa，保压时间6.5秒，注射时间为4秒，塑制得防爆抗静电塑料桶
实施例三：
一种耐低温食品桶，90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料15份、聚烯烃弹性体POE13份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS24份、成核剂12份、光屏蔽剂4份、改性针状硅灰石3份、二苄叉山梨醇2.5份、耐寒增韧剂15份、助剂9份。
进一步的，所述助剂由偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂、抗氧剂和光稳定剂混合组成，其比例为1:1.5:3:2：1.5:3。
进一步的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物，所述分散剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺，成核剂为β-成核剂。
进一步的，所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为20：1、粒径为1400目。
进一步的，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为38：60：30。
一种耐低温食品桶及其制备方法，包括以下步骤：
S1，按重量配比称取上述原料；
S2，将上述物料加入至反应釜中混合，在转速1200-1800r/min下搅拌30-60min，温度为100-120℃，得到物料A；
S3，将物料A加入至密炼机，在180-200℃混炼25min，得到混合物料E；
S4，将混合物料E置于注塑机中，注塑机的料筒温度为180-220℃，喷嘴温度为220-260℃，模具温度为80-100℃，注塑速率为40-60mm/s，注塑压力为180MPa，保压压力为90MPa，保压时间6-7秒，注射时间为3-5秒，塑制得防爆抗静电塑料桶
将根据实施例1～3得到的耐低温食品桶值各取50份，并取市面上的耐低温食品桶50份，作为对照列进行性能测试，测试结果如下表：
依据GB/T1040-1992、GB/T1040.1-2006和GB/T1043-1993，进行拉伸强度、断裂伸长率检测，采用JC/T897-2014改进方法测试试样抗菌性能。在温度为23℃±2℃和湿度为RH50％±5％的条件下放置至少24小时，再进行常温与低温状态下的食品桶缺口冲击测试，其低温条件为：-30℃、3小时。测试结果见表
本发明的有益效果是：1、该耐低温食品桶及其制备方法，通过选用氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS和聚烯烃弹性体POE为增韧剂，氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS分布在聚烯烃弹性体POE表面，形成界面层，增加了聚烯烃弹性体POE与聚丙烯的相容性，有利于聚烯烃弹性体POE在聚丙烯基体中分散和细化，增强了聚丙烯组合物的耐冲击性能尤其是耐低温冲击性能。
2、该耐低温食品桶及其制备方法，通过将针状硅灰石和二苄叉山梨醇同时作为聚丙烯耐寒剂使用，特别是对均聚丙烯低温韧性的保持有着显著的效果。
3、该耐低温食品桶及其制备方法，通过设置的成核剂，成核剂为β-成核剂，材料中生成大量β-晶型，β-晶型的多孔结晶区域存在大量的连续分子链连接形成的扩展型链段，球晶之间没有清晰的界限，受到外力拉伸或冲击时，可以引发大量的银纹，吸收较多的能量。同时由于银纹之间应力场的相互干扰，使应力分散，从而阻止其进一步发展成裂纹，因而提高了材料的低温冲击性能。
4、该耐低温食品桶及其制备方法，通过设置的改性乙撑双脂肪酸酰胺为分散剂，分散剂极性基团与硅烷偶联剂的长链末端通过范得华产生很强的吸引力，该吸引力足以使两物相界面消失，而形成一相，且与聚丙烯有一定的相溶性，起了相溶剂作用，而且可以增加对β--晶型的外力拉伸或冲击，进一步促使银纹应力场干扰，提高产品的力学性能。
5、该耐低温食品桶及其制备方法，通过设置的无机纳米银抗菌母料，其具有抗菌功能，可以抑制细菌生长，可有效的延长了食品桶内的食品有效期，提高食品桶的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种耐低温食品桶，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：70-90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料5-15份、聚烯烃弹性体POE7-13份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS8-24份、成核剂8-12份、光屏蔽剂2-4份、改性针状硅灰石1-3份、二苄叉山梨醇1.5-2.5份、耐寒增韧剂5-15份、助剂7-9份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温食品桶，其特征在于，所述助剂由偶联剂、分散剂、消泡剂、流平剂、抗氧剂和光稳定剂混合组成，其比例为1:1.5:3:2：1.5:1-3。
3.根据权利要求2所述的一种耐低温食品桶，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物，所述分散剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺，成核剂为β-成核剂。
4.根据权利要求2所述的一种耐低温食品桶，其特征在于，所述改性针状硅灰石是由针状硅灰石经钛酸酯偶联剂进行表面处理后长径比为14-20：1、粒径为800-1400目。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温食品桶，其特征在于，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS的单体单元中苯乙烯、乙烯和丁二烯的重量比例的范围为38：40-60：10-30。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温食品桶，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：70份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料5份、聚烯烃弹性体POE7份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS8份、成核剂8份、光屏蔽剂2份、改性针状硅灰石1份、二苄叉山梨醇1.5份、耐寒增韧剂5份、助剂7份。
7.根据权利要求1所述的一种耐低温食品桶及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：80份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料10份、聚烯烃弹性体POE10份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS16份、成核剂10份、光屏蔽剂3份、改性针状硅灰石2份、二苄叉山梨醇2份、耐寒增韧剂10份、助剂8份。
8.根据权利要求1所述的一种耐低温食品桶，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：90份聚丙烯、无机纳米银抗菌母料15份、聚烯烃弹性体POE13份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS24份、成核剂12份、光屏蔽剂4份、改性针状硅灰石3份、二苄叉山梨醇2.5份、耐寒增韧剂15份、助剂9份。
9.一种耐低温食品桶及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，按重量配比称取上述原料；
S2，将上述物料加入至反应釜中混合，在转速1200-1800r/min下搅拌30-60min，温度为100-120℃，得到物料A；
S3，将物料A加入至密炼机，在180-200℃混炼25min，得到混合物料E；
S4，将混合物料E置于注塑机中，注塑机的料筒温度为180-220℃，喷嘴温度为220-260℃，模具温度为80-100℃，注塑速率为40-60mm/s，注塑压力为180MPa，保压压力为90MPa,保压时间6-7秒，注射时间为3-5秒，塑制得防爆抗静电塑料桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111310852.7A CN114058118A (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 一种耐低温食品桶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111310852.7A CN114058118A (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 一种耐低温食品桶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114058118A true CN114058118A (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80274443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111310852.7A Pending CN114058118A (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 一种耐低温食品桶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114058118A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104086882A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 |
| CN105924775A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-09-07 | 金婷婷 | 一种耐低温聚丙烯材料 |
| CN107163391A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 苏州旭光聚合物有限公司 | 耐低温冲击改性聚丙烯 |
| CN107841050A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-03-27 | 金发科技股份有限公司 | 一种耐低温冲击聚丙烯组合物 |
-
2021
- 2021-11-06 CN CN202111310852.7A patent/CN114058118A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104086882A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-08 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 |
| CN105924775A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-09-07 | 金婷婷 | 一种耐低温聚丙烯材料 |
| CN107841050A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-03-27 | 金发科技股份有限公司 | 一种耐低温冲击聚丙烯组合物 |
| CN107163391A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 苏州旭光聚合物有限公司 | 耐低温冲击改性聚丙烯 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111825803A (zh) | 一种相容剂和一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料 | |
| CN102311584B (zh) | 一种医用聚丙烯材料 | |
| CN103627090B (zh) | 一种具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN112538215B (zh) | 一种抗冲击、耐低温高透明聚丙烯组合物 | |
| WO2022077864A1 (zh) | 一种良外观、可喷涂的聚丙烯增强复合材料及其制备方法 | |
| CN101602877B (zh) | 一种抗辐照老化聚丙烯合金的制备方法 | |
| CN112375324B (zh) | 一种hips复合材料及其制备方法及应用 | |
| CN107254085B (zh) | 一种具有高抗氧化性能的聚烯烃助剂组合物 | |
| EP0036097B1 (en) | Glass fibres for the reinforcement of polyolefins and reinforced polyolefin compositions obtained therefrom | |
| CN114058118A (zh) | 一种耐低温食品桶及其制备方法 | |
| CN106398085A (zh) | 耐刮擦无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法 | |
| CN105837909A (zh) | 一种耐寒聚乙烯材料 | |
| CN103319782A (zh) | 一种低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN107541004B (zh) | 一种抗负荷耐疲劳型tpe热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN111560135B (zh) | 一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的pp/pe复合材料及其制备方法 | |
| CN110982175A (zh) | 一种耐高低温聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN115160778B (zh) | 一种提高聚酰胺透光率的方法 | |
| CN108912478B (zh) | 一种花洒用零配件 | |
| CN1990550A (zh) | 一种高相比漏电起痕指数复合增强尼龙66组合物 | |
| CN111040309A (zh) | 聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN106519410B (zh) | 一种高性能lldpe/pet微纤增强共混物的制备方法 | |
| CN112662027A (zh) | 一种反式丁戊橡胶/填充油复合材料及其制备方法 | |
| CN114479389B (zh) | 一种纳米纤维改性pbt复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN111363273A (zh) | 一种改进流动性的abs／pvc组合物及其制备方法 | |
| CN115418055B (zh) | 一种高流动性聚丙烯塑料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220218 |