CN107838259A - 一种自动送料的辊压机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动送料的辊压机,涉及机械设备领域。一种自动送料的辊压机包括第一滚轮、第二滚轮、传动装置、导料装置和机体,本滚轮送料机的送料装置,导料滚筒为圆柱体结构,导料滚筒的外侧固定包裹橡胶滚轮,导料装置上安装有两个导料滚筒,可将工件压紧,避免在送料过程中,工件出现晃动,橡胶滚轮起到了一定的缓冲减震作用;第一滚轮与第二滚轮接触处的轴承采用精密滚动轴承,以确保运动传递的平稳、精确及使用寿命。

Description

一种自动送料的辊压机
技术领域
本发明涉及机械设备领域,更具体的是涉及一种自动送料的辊压机。
背景技术
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30-50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占 20-35%,小于2mm占65-85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。辊压机的在生产时送料不方便、自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决辊压机的在生产时送料不方便的问题,本发明提供一种自动送料的辊压机。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种自动送料的辊压机,包括第一滚轮、第二滚轮、传动装置、导料装置和机体,所述机体的一侧固定安装刹车装置,机体的内部设有第一滚轮,第一滚轮由弹簧铜管、齿轮和滚柱组成;所述齿轮固定在第一滚轮的内部,第一滚轮的内侧边缘设置弹簧铜管,弹簧铜管的内部设有滚柱;所述机体与下模座活动连接,下模座的上方对应设置有上模座,机体与下模座的连接处设有固定螺丝,下模座的顶端设有导料装置;所述机体的顶部设有托料板,托料板与导料装置位于同一水平面上;所述传动装置安装在机体上,传动装置上固定焊接曲柄轴,传动装置的内部设有第二滚轮,第一滚轮与第二滚轮位于同一垂直线上;所述上模座固定安装在放松滑块的底部,放松滑块的一侧设置放松支柱,放松支柱与放松装置固定连接;所述第二滚轮的两侧分别设置左挡板和右挡板,左挡板与右挡板均固定安装在机体上,机体上设置有导料滚筒;所述导料装置上设置导料板,导料装置的内侧边缘处设置有导正销。
优选的,所述导料滚筒为圆柱体结构,导料滚筒的外侧固定包裹橡胶滚轮,导料装置上安装有两个导料滚筒。
优选的,所述第一滚轮与第二滚轮接触处的轴承采用精密滚动轴承。
优选的,所述刹车装置的内部设有刹车片,刹车片为圆盘状,齿轮为七齿结构。
优选的,所述第一滚轮与第二滚轮均采用中空薄壁式结构。
本发明的有益效果是:
本滚轮送料机的送料装置,导料滚筒为圆柱体结构,导料滚筒的外侧固定包裹橡胶滚轮,导料装置上安装有两个导料滚筒,可将工件压紧,避免在送料过程中,工件出现晃动,橡胶滚轮起到了一定的缓冲减震作用;第一滚轮与第二滚轮接触处的轴承采用精密滚动轴承,以确保运动传递的平稳、精确及使用寿命;刹车装置的内部设有刹车片,刹车片为圆盘状,确保刹车装置的高度灵敏性,稳定性好、寿命长、制动可靠;齿轮为七齿结构,与普通的齿轮相比,空行程角度减小,输出扭矩增大,在传动和制动性能上更为精度和可靠,确保了连续送料时长度的一致性,同时提高了送料精度;第一滚轮与第二滚轮均采用中空薄壁式结构,极大的减轻了滚轮重量,减小了回转惯性,这样可实现即时停止,避免逆转,保证其长时间使用亦不会磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的自动送料的辊压机的示意图;
图2是第一滚轮结构示意图。
图标:1刹车装置;2第一滚轮;3第二滚轮;4曲柄轴;5传动装置;6放松装置;7放松支柱;8放松滑块;9上模座;10托料板;11导料装置;12下模座;13调整螺丝;14固定螺丝;15机体;16导料滚筒;17左挡板;18右挡板;19导料板;20导正销;21弹簧铜管;22齿轮;23 滚柱。
具体实施方式
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种自动送料的辊压机,包括第一滚轮2、第二滚轮3、传动装置5、导料装置11和机体15,机体15的一侧固定安装刹车装置1,刹车装置1的内部设有刹车片,刹车片为圆盘状,确保刹车装置的高度灵敏性,稳定性好、寿命长、制动可靠;机体15的内部设有第一滚轮2,第一滚轮2由弹簧铜管21、齿轮22和滚柱23组成;齿轮22为七齿结构,与普通的齿轮相比,空行程角度减小,输出扭矩增大,在传动和制动性能上更为精度和可靠,确保了连续送料时长度的一致性,同时提高了送料精度;齿轮22固定在第一滚轮2的内部,第一滚轮2的内侧边缘设置弹簧铜管21,弹簧铜管21的内部设有滚柱23;机体15与下模座12活动连接,下模座12的上方对应设置有上模座9,机体15与下模座12的连接处设有固定螺丝13,下模座12的顶端设有导料装置11;机体15的顶部设有托料板10,托料板10与导料装置11位于同一水平面上;传动装置5安装在机体15上,传动装置5上固定焊接曲柄轴4,传动装置5的内部设有第二滚轮3,第一滚轮2与第二滚轮3位于同一垂直线上,第一滚轮2与第二滚轮3接触处的轴承采用精密滚动轴承,以确保运动传递的平稳、精确及使用寿命;第一滚轮2与第二滚轮3均采用中空薄壁式结构,极大的减轻了滚轮重量,减小了回转惯性,这样可实现即时停止,避免逆转,保证其长时间使用亦不会磨损;通过曲柄轴4控制传动装置5,可调整第二滚轮3,使其下压,与第一滚轮2相互配合,将工件压紧;上模座9固定安装在放松滑块8的底部,放松滑块8的一侧设置放松支柱7,放松支柱7与放松装置6固定连接;第二滚轮3的两侧分别设置左挡板17和右挡板18,左挡板17与右挡板18采用分体组合方式,结构紧凑、振动小、外形美观、体积小,可搭配各种冲床使用;左挡板17与右挡板18均固定安装在机体15上,机体15上设置有导料滚筒16;导料滚筒16为圆柱体结构,导料滚筒16的外侧固定包裹橡胶滚轮,导料装置11上安装有两个导料滚筒16,可将工件压紧,避免在送料过程中,工件出现晃动,橡胶滚轮起到了一定的缓冲减震作用;导料装置11上设置导料板19,导料装置11的内侧边缘处设置有导正销20,起到了固定作用,使得工件的传送更加稳定、平稳。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动送料的辊压机,包括第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、传动装置(5)、导料装置(11)和机体(15),其特征在于:所述机体(15)的一侧固定安装刹车装置(1),机体(15)的内部设有第一滚轮(2),第一滚轮(2)由弹簧铜管(21)、齿轮(22)和滚柱(23)组成;所述齿轮(22)固定在第一滚轮(2)的内部,第一滚轮(2)的内侧边缘设置弹簧铜管(21),弹簧铜管(21)的内部设有滚柱(23);所述机体(15)与下模座(12)活动连接,下模座(12)的上方对应设置有上模座(9),机体(15)与下模座(12)的连接处设有固定螺丝(13),下模座(12)的顶端设有导料装置(11);所述机体(15)的顶部设有托料板(10),托料板(10)与导料装置(11)位于同一水平面上;所述传动装置(5)安装在机体(15)上,传动装置(5)上固定焊接曲柄轴(4),传动装置(5)的内部设有第二滚轮(3),第一滚轮(2)与第二滚轮(3)位于同一垂直线上;所述上模座(9)固定安装在放松滑块(8)的底部,放松滑块(8)的一侧设置放松支柱(7),放松支柱(7)与放松装置(6)固定连接;所述第二滚轮(3)的两侧分别设置左挡板(17)和右挡板(18),左挡板(17)与右挡板(18)均固定安装在机体(15)上,机体(15)上设置有导料滚筒(16);所述导料装置(11)上设置导料板(19),导料装置(11)的内侧边缘处设置有导正销(20),所述第一滚轮(2)与第二滚轮(3)均采用中空薄壁式结构。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的辊压机,其特征在于:所述导料滚筒(16)为圆柱体结构,导料滚筒(16)的外侧固定包裹橡胶滚轮,导料装置(11)上安装有两个导料滚筒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料的辊压机,其特征在于:所述第一滚轮(2)与第二滚轮(3)接触处的轴承采用精密滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料的辊压机,其特征在于:所述刹车装置(1)的内部设有刹车片,刹车片为圆盘状,齿轮(22)为七齿结构。
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