CN201799498U - 卷锥筒的三辊卷板机 - Google Patents
卷锥筒的三辊卷板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201799498U CN201799498U CN2008201789236U CN200820178923U CN201799498U CN 201799498 U CN201799498 U CN 201799498U CN 2008201789236 U CN2008201789236 U CN 2008201789236U CN 200820178923 U CN200820178923 U CN 200820178923U CN 201799498 U CN201799498 U CN 201799498U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- tapered sleeve
- top roll
- roller
- bending machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及将金属板材进行弯曲加工的锻压设备——卷锥筒的三辊卷板机。卷板机上辊为主传动辊,上辊主传动功率不小于主传动总功率的50%,上辊辊面有锥度,上辊的锥度为固定的或在圆柱形上辊外设锥套,其他工作辊为圆柱形,不设锥套;或者卷板机的上辊设有夹紧辊,夹紧辊设在床身、底盘、辊座上,夹紧辊中心或夹紧辊对称中心与上辊中心线在同一铅垂面上,夹紧辊有1-8组,工件可夹在上辊和夹紧辊之间。卷锥筒而不伤坡口,卷锥筒也能卷圆筒,提高三辊卷板机卷制锥筒的速度、范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及将金属板材进行弯曲加工的锻压设备——辊式卷板机,具体涉及卷锥筒的三辊卷板机。
背景技术
卷制锥筒时工件在卷板机中的运动是板料的平行送进与板料绕自身的某一点(例如板料与上辊接触的某一点)作回转运动的复合运动,使板料母线始终与上辊的母线重合。
现有的办法是在辊式卷板机的机架、床身、底盘、上辊等处设置挡轮,实现工件绕自身某一点作回转运动,依靠板边与挡轮的作用力实现工件绕自身某一点作回转运动,如果板边先打坡口则坡口易损坏,如果板边后打坡口则工艺上较困难。
现有的不损坏坡口的办法是三辊卷板机的三个辊都为锥辊,卷圆筒较困难,卷板机结构复杂;也有采用四辊卷板机的,价格较贵。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种卷锥筒而不伤坡口,卷锥筒也能卷圆筒的卷锥筒的三辊卷板机,提高三辊卷板机卷制锥筒的速度、范围。
为了实现上述目的,本实用新型的方案是:
卷锥筒的三辊卷板机,包括上辊、下辊、机架、主传动、床身或底盘等,其特征是:卷板机上辊为主传动辊,上辊主传动功率不小于主传动总功率的50%,上辊辊面有锥度,上辊的锥度为固定的或在圆柱形上辊外设锥套,其他工作辊为圆柱形,不设锥套;或者上辊设有夹紧辊,夹紧辊设在床身、底盘、辊座上,夹紧辊中心或夹紧辊对称中心与上辊中心线在同一铅垂面上,夹紧辊有1-8组,工件可夹在上辊和夹紧辊之间。
所述的卷锥筒的三辊卷板机,其特征是:圆柱形上辊外设锥套,锥套由1-50个锥套组成,上辊辊身两端或上辊辊身两端通过端部法兰与锥套的首尾用键、销、螺栓连接件固连,锥套其余部分分别与首尾的锥套或端部法兰用凸凹槽、骑缝销、键、螺栓连接,锥套其余部分相互之间用凸凹槽、骑缝销、键、螺栓连接。
当三辊卷板机为水平下调式三辊卷板机时,夹紧辊可随下辊一起水平移动。
所述的卷锥筒的三辊卷板机,其特征是:卷板机上还设有工件错边控制装置,错边控制装置设在两侧或单侧机架、辊座、床身上,错边控制装置的头部沿上辊轴线移动,头部伸出时可与工件接触。
本实用新型的有益效果是:可连续卷制锥筒,通过更换锥套适应不同锥度的锥筒,卷锥筒而不伤坡口,卷锥筒也能卷圆筒,提高三辊卷板机卷制锥筒的速度、范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的上辊及锥套结构示意图,图中:1-圆柱形上辊,5-锥套。
图2为本实用新型实施例2的上辊及锥套结构示意图,图中:为5-1、5-2、5-3三个锥套组成的锥套。
图3为实用新型实施例3的结构示意图,图中:2-工件,3-夹紧辊,4-夹紧缸。
图4为实用新型实施例4的结构示意图,图中:6-固定锥度上辊。
图5为实用新型实施例5的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,卷锥筒的三辊卷板机,卷板机圆柱形上辊1为主传动辊,上辊主传动功率不小于主传动总功率的50%;在圆柱形上辊1外设锥套5,锥套5由1个锥套组成,锥套5通过键、销、螺栓与圆柱形上辊1固连;其他工作辊为圆柱形,不设锥套。更换锥套,上辊可适应不同锥度的锥筒,也可方便卷制圆筒。锥套的轴向长度可大于、等于或小于工件长度。
实施例2:
如图2为所示,卷锥筒的三辊卷板机,上辊外设锥套,锥套由1-50个锥套组成,首尾的锥套或端部法兰与上辊用键、销、螺栓连接件固连,其余锥套分别与首尾的锥套或端部法兰用凸凹槽、骑缝销、键、螺栓连接。与实施例1不同之处在于锥套由5-1、5-2、5-3三个锥套组成;5-1和5-3分别通过键、销、螺栓与圆柱形上辊1固连,5-2通过凸凹槽、骑缝销、键、螺栓与5-1或/和5-3固连。
实施例3:
如图3为所示,卷锥筒的三辊卷板机,卷板机圆柱形上辊1为主传动辊,上辊主传动功率不小于主传动总功率的50%;在圆柱形上辊1外设锥套5,锥套5由1个锥套组成,锥套5通过键、销、螺栓与圆柱形上辊1固连;其他工作辊为圆柱形,不设锥套。三辊卷板机的上辊设有夹紧辊3,夹紧辊3设在床身、底盘、辊座上,夹紧辊3的中心或夹紧辊3的对称中心与上辊中心线在同一铅垂面上,夹紧辊3有2组,夹紧缸4将工件2夹在上辊和夹紧辊3之间;夹紧辊可保证工件与上辊不打滑,夹紧辊的数量和压力可调节对工件卷锥可起调控作用,不伤工件坡口。当三辊卷板机为水平下调式三辊卷板机时,夹紧辊随下辊一起水平移动可避免下辊与夹紧辊发生干涉。下辊可设支承辊;下辊可设有辅传动装置,辅传动装置可调速,辅传动装置可调速使下辊线速度适应上辊不同的线速度,对工件错边可起调控作用;下辊中心距可为固定或可调的。本实施例中卷锥筒的三辊卷板机设夹紧辊3,上辊也可为非主传动辊,上辊辊面也可无锥度。
实施例4:
如图4为所示,卷锥筒的三辊卷板机,与实施例3不同之处在于卷板机上辊为固定锥度上辊6;卷制圆筒时更换上辊。
实施例5:
如图5为所示,卷锥筒的三辊卷板机,与实施例3不同之处在于锥套由5-1、5-2、5-3三个锥套组成;5-1和5-3分别通过键或/和螺栓与圆柱形上辊1固连,5-2通过键、销、螺栓与5-1或/和5-3固连;夹紧辊3可沿上辊轴向移动,适应不同的板宽。
实施例6:
卷锥筒的三辊卷板机,卷板机上设有工件错边控制装置,错边控制装置设在两侧或单侧机架、辊座、床身上,错边控制装置的头部沿上辊轴线移动,头部伸出时可与工件接触,对工件施轴向力。错边控制装置一般在工件合口时使用,也可在卷制时使用;在工件合口使用时,上辊卸载,夹紧缸4将工件2夹在上辊和夹紧辊3之间。错边控制装置可固定在机架、床身上,也可在机架、床身上移动,适应不同的工件直径。
本实用新型卷锥筒的三辊卷板机可连续卷制锥筒,通过更换锥套适应不同锥度的锥筒,卷锥筒而不伤坡口,卷锥筒也能卷圆筒,提高三辊卷板机卷制锥筒的速度、范围。
Claims (3)
1.卷锥筒的三辊卷板机,包括上辊、下辊、机架、主传动、床身或底盘等,其特征是:卷板机上辊为主传动辊,上辊主传动功率不小于主传动总功率的50%,上辊辊面有锥度,上辊的锥度为固定的或在圆柱形上辊外设锥套,其他工作辊为圆柱形,不设锥套;或者上辊设有夹紧辊,夹紧辊设在床身、底盘、辊座上,夹紧辊中心或夹紧辊对称中心与上辊中心线在同一铅垂面上,夹紧辊有1-8组,工件可夹在上辊和夹紧辊之间。
2.根据权利要求1所述的卷锥筒的三辊卷板机,其特征是:圆柱形上辊外设锥套,锥套由1-50个锥套组成,上辊辊身两端或上辊辊身两端通过端部法兰与锥套的首尾用键、销、螺栓连接件固连,锥套其余部分分别与首尾的锥套或端部法兰用凸凹槽、骑缝销、键、螺栓连接,锥套其余部分相互之间用凸凹槽、骑缝销、键、螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的卷锥筒的三辊卷板机,其特征是:卷板机上还设有工件错边控制装置,错边控制装置设在两侧或单侧机架、辊座、床身上,错边控制装置的头部沿上辊轴线移动,头部伸出时可与工件接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008201789236U CN201799498U (zh) | 2008-11-15 | 2008-11-15 | 卷锥筒的三辊卷板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008201789236U CN201799498U (zh) | 2008-11-15 | 2008-11-15 | 卷锥筒的三辊卷板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201799498U true CN201799498U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43869017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008201789236U Expired - Fee Related CN201799498U (zh) | 2008-11-15 | 2008-11-15 | 卷锥筒的三辊卷板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201799498U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111702047A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 数控圆盘式柔性锥形件滚弯成形机 |
-
2008
- 2008-11-15 CN CN2008201789236U patent/CN201799498U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111702047A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 数控圆盘式柔性锥形件滚弯成形机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203695675U (zh) | 立式卷板成形一体机 | |
CN206366569U (zh) | 一种棒材矫直机 | |
CN104384192A (zh) | 拉管机和无缝管轧制方法 | |
CN202447443U (zh) | 一种液压四辊卷板机 | |
CN201799498U (zh) | 卷锥筒的三辊卷板机 | |
CN207463863U (zh) | 一种中厚板双辊系矫直装置 | |
CN201841191U (zh) | 多功能四辊卷板机 | |
CN103949509A (zh) | 一种卷板机 | |
CN209094253U (zh) | 一种罐车用四辊卷板机 | |
CN202411156U (zh) | 一种芯棒新型矫直装置 | |
CN201136015Y (zh) | 三辊全驱动卷板机 | |
CN200991727Y (zh) | 锥管卷板机 | |
CN201900156U (zh) | 锥筒体制圆机 | |
CN202984366U (zh) | 数控立式三辊卷板机 | |
CN202639861U (zh) | 机床液压式支撑中心架 | |
CN202052816U (zh) | 卷板机械工作辊 | |
CN202516894U (zh) | 一种成环装置 | |
CN201969751U (zh) | 一种液压式三辊卷板机 | |
CN201791802U (zh) | 弧线下调式卷板机侧托架 | |
CN204564811U (zh) | 一种钢管造管系统 | |
CN204294627U (zh) | 拉管机 | |
CN207930361U (zh) | 一种用于轧辊加工专用夹具 | |
CN208450277U (zh) | 一种关于高强度ssl钢材质的冷弯成型机 | |
CN211191523U (zh) | 一种卷板机用辊子装置 | |
CN211437928U (zh) | 一种法兰盘用碾环机的辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20131115 |