CN202910529U - 一种带有滚压成型装置的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有滚压成型装置的车床，包括滚压刀具、车床床头箱，以及中托板；滚压刀具与车床床头箱的主轴相连接；中托板上设有附加滚轮轴箱和附加电机，附加滚轮轴箱的一端与附加电机通过皮带轮相连接，其另一端安装上工件时，工件的外圆周正对着滚压刀具；本实用新型所提供的一种带有滚压成型装置的车床通过把滚压刀具安装在车床床头箱的转轴上，主轴带动滚压刀具进行旋转运动；以及通过在中拖板上安装附加滚轮轴箱和附加电机，当工件安装在附加滚轮轴箱上，附加滚轮轴箱能够驱动工件进行旋转运动，从而实现了工件和滚压刀具都进行主动旋转，因此，在滚压加工过程中能够避免工件发生卡滞、滚压不连续的问题。

Description

一种带有滚压成型装置的车床

技术领域

本实用新型涉及一种带有滚压成型装置的车床。

背景技术

现有带有滚压成型装置的车床，参考图1，其包括车床床头箱41、车床刀架44、小托板43，以及安装在车床刀架44上的滚压刀具6。当滚压刀具6对安装在车床床头箱41主轴上的工件42进行滚压加工时，由于滚压刀具6是仅靠其与工件42之间产生的摩擦力作用而发生旋转运动，因此在滚压加工时，常常发生工件42被卡滞，滚压不连续的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有滚压成型装置的车床，其在滚压加工过程中能够避免工件发生卡滞、滚压不连续的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有滚压成型装置的车床，包括滚压刀具、车床床头箱，以及中托板；滚压刀具与车床床头箱的主轴相连接；中托板上设有附加滚轮轴箱和附加电机，附加滚轮轴箱的一端与附加电机通过皮带轮相连接，其另一端安装上工件时，工件的外圆周正对着滚压刀具。

优选地，附加电机位于滚压刀具的后面。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种带有滚压成型装置的车床通过把滚压刀具安装在车床床头箱的转轴上，主轴带动滚压刀具进行旋转运动；以及通过在中拖板上安装附加滚轮轴箱和附加电机，当工件安装在附加滚轮轴箱上，附加滚轮轴箱能够驱动工件进行旋转运动，从而实现了工件和滚压刀具都进行主动旋转，因此，在滚压加工过程中能够避免工件发生卡滞、滚压不连续的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术所公开的一种带有滚压成型装置的车床的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种带有滚压成型装置的车床的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型所提供的一种带有滚压成型装置的车床，参考图2，其包括滚压刀具34、车床床头箱11，以及中托板12；滚压刀具34与车床床头箱11的主轴相连接；中托板12上设有附加滚轮轴箱31和附加电机33，附加滚轮轴箱31的一端与附加电机33通过皮带轮32相连接，其另一端安装上工件2时，工件2的外圆周正对着滚压刀具34。

附加电机33位于滚压刀具34的后面，使得本带有滚压成型装置的车床结构比较紧凑，从而大大减小了其体积。

通过上述技术方案能够看出，本实用新型所提供的一种带有滚压成型装置的车床通过把滚压刀具34安装在车床床头箱11的主轴上，该主轴能够带动滚压刀具34进行旋转运动；以及通过在中拖板上安装附加滚轮轴箱31和附加电机33，当工件2安装在附加滚轮轴箱31上，附加滚轮轴箱31能够驱动工件2进行旋转运动，从而实现了工件2和滚压刀具34都进行主动旋转，因此，在滚压加工过程中能够避免工件2发生卡滞、滚压不连续的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种带有滚压成型装置的车床，包括滚压刀具、车床床头箱，以及中托板，其特征是，所述滚压刀具与所述车床床头箱的主轴相连接；所述中托板上设有附加滚轮轴箱和附加电机，所述附加滚轮轴箱的一端与所述附加电机通过皮带轮相连接，其另一端安装上工件时，所述工件的外圆周正对着所述滚压刀具。

2.根据权利要求1所述的一种带有滚压成型装置的车床，其特征在于，所述附加电机位于所述滚压刀具的后面。

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