CN207447012U - 线性滑轨式液压四辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机械设备领域的一种线性滑轨式液压四辊卷板机。包括左机架、右机架、上辊、下辊和两个侧辊，右机架设有液压马达，左机架设有轴承座，上辊、下辊和两个侧辊设置在左、右机架间，其特征在于：所述的侧辊采用反向布置的结构，油缸和侧辊及其轴承座为一体式结构，加工时调节侧辊位置，该油缸、侧辊及其轴承座一体式结构在滑轨上整体线性上下运行。本实用新型具有侧辊的几何尺寸更紧凑，结构非常稳定，加工精度及使用寿命大大提高等优点。

Description

线性滑轨式液压四辊卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机械设备领域的一种线性滑轨式液压四辊卷板机。

背景技术

液压四辊卷板机适用于卷制及加工各类圆柱形和锥形筒体。根据加工产品及工艺的需要以一个下辊加一个侧辊相对于上辊施加变形力用于钢板的预弯加工，或以两个侧辊（再加一个下辊）相对于上辊施加变形力用于钢板的卷圆及筒节的校圆加工。传统的液压四辊卷板机，其侧辊的油缸固定地布置在底部，通过活塞杆连接侧辊及轴承座，加工时侧辊及其轴承座在导轨上线性滑动，导轨行程的长度受到设备结构的限制，只能有限地接受工件所产生的反作用力，有限的导轨面积造成其单位载荷能力也相应受限。同时油缸固定地布置在设备的侧向底部不仅令基础建设的费用大大增加，更是令日常维护和维修工作异常困难。

发明内容

本实用新型发明的目的是为解决现有技术存在的问题，提供一种线性滑轨式液压四辊卷板机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种线性滑轨式液压四辊卷板机，包括左机架、右机架、上辊、下辊和两个侧辊，右机架设有液压马达，上辊、下辊和两个侧辊设置在左、右机架间，其特征在于：所述的侧辊采用反向布置的结构，油缸通过轴承座与侧辊相连，油缸的活塞杆一端固定在机架底部，油缸和侧辊及其轴承座为一体式结构，加工时调节侧辊位置，该油缸、侧辊及其轴承座一体式结构在滑轨上整体线性上下运行；对上述技术方案作进一步的说明：所述上辊和下辊分别通过液压马达联接多级行星齿轮减速器独立驱动；对上述技术方案作进一步的说明：所述下辊既可进行旋转也可进行升降运动。

本实用新型具有侧辊的几何尺寸更紧凑、结构稳定、加工精度高和提高使用寿命等特点。

附图说明：

图1为线性滑轨式液压四辊卷板机结构示意图。

图2为线性滑轨式液压四辊卷板机四辊安装示意图。

图中：右机架1、上辊2、下辊3、侧辊4、轴承座5、油缸6、活塞杆7和左机架8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的说明：

如图所示为线性滑轨式液压四辊卷板机结构示意图，包括右机架1、上辊2、下辊3、侧辊4、轴承座5、油缸6、活塞杆7和左机架8，侧辊均采用反向布置的结构，即油缸和侧辊及其轴承座为一体式结构，加工时调节侧辊位置，该油缸、侧辊及其轴承座一体式结构在滑轨上整体线性上下运行。侧辊的运行范围可根据需加工工件的卷制直径进行相应调节。工件所产生的反作用力被侧辊的导轨所接收，侧辊运行的导轨行程长度相较于传统的液压四辊卷板机结构加长超出100%，导轨长度越长，作用在导轨面积上的单位载荷就越小；超长的侧辊导轨行程允许翻倒架的支撑座可做成低的结构形式，从而简化卷制后工件的卸载：快速且安全；反向布置的油缸、侧辊及其轴承座一体式结构凭借其紧凑且稳定的设备结构，为使用者提供了更广泛的加工范围、更高的加工精度、更稳定工作状态、更长的设备使用寿命、更简便的维护保养以及更低的设备基础建设费用，其技术先进性及优势毋庸置疑。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种线性滑轨式液压四辊卷板机，包括左机架、右机架、上辊、下辊和两个侧辊，右机架设有液压马达，上辊、下辊和两个侧辊设置在左、右机架间，其特征在于：所述的侧辊采用反向布置的结构形式，油缸通过轴承座与侧辊相连，油缸的活塞杆一端固定在机架底部，油缸和侧辊及其轴承座为一体式结构，加工时调节侧辊位置，该油缸、侧辊及其轴承座一体式结构在滑轨上整体线性上下运行。

2.根据权利要求1所述的线性滑轨式液压四辊卷板机，其特征在于：所述上辊和下辊分别通过液压马达联接多级行星齿轮减速器独立驱动。

3.根据权利要求1所述的线性滑轨式液压四辊卷板机，其特征在于：所述下辊既可进行旋转也可进行升降运动。