CN107830243B - 一种天然气管道施工支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气管道施工支撑装置，其结构包括横梁、纵梁、纵梁驱动电机、提升机收取槽、提升机、提升挂钩、支撑脚、管道定位套、管道，本专利通过设有带轮座的管道定位套，实现了该天然气管道支撑装置在支撑定位管道的时候可以对管径大小的管道吊装的时候管道能自由旋转活动，在调节管道位置的时候不会因为包裹管道的袋套与管道的摩擦使管道的晃动反向带动袋套引起定位的不稳定性。
Description
技术领域
本发明是一种天然气管道施工支撑装置，属于管道施工领域。
背景技术
中国是最早用木竹管输送天然气的国家。1600年前后，四川省自流井气田不但在平地敷设管道，而且"高者登山，低者入地"，"于河底掘沟置笕，凿石为槽覆其上"。中国现代天然气运输管道，多集中在天然气主要产地四川省。1963年建成了第一条巴渝输气管道，管径为426毫米，全长54.7千米。到1983年已建成从川东经重庆、泸州、威远至成都、德阳等地，沟通全省的输气管道网，管径426毫米～720毫米，全长2,200多千米，设有集配气站178座，年输量50亿～60亿立方米。
天然气管道是将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。一条管道消耗钢材几十万吨以至上百万吨，投资有时需要几十亿美元，工程规模十分庞大，被世界各国视为大型的、综合的工业建设项目。
在管道工程铺设的过程中，管道的定位支撑是决定连接管道严密性的主要因素，管道的同轴度、切面的贴合度、管道之间的焊接缝隙的控制是管道连接的重要功课。
但是现有技术的天然气管道支撑装置在支撑定位管道的时候包裹管道的袋套与管道会有较大的摩擦力，可能因为管道的晃动反向带动袋套引起定位的不稳定性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种天然气管道施工支撑装置，以解决现有技术的天然气管道支撑装置在支撑定位管道的时候包裹管道的袋套与管道会有较大的摩擦力，可能因为管道的晃动反向带动袋套引起定位的不稳定性的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种天然气管道施工支撑装置，其结构包括横梁、纵梁、纵梁驱动电机、提升机收取槽、提升机、提升挂钩、支撑脚、管道定位套、管道，所述横梁两端通过轨道活动连接2个纵梁，所述纵梁驱动电机啮合连接在纵梁侧面一端，所述提升机收取槽焊接在纵梁的另一端，所述提升机通过滑轨活动嵌设在横梁上，所述管道定位套挂在提升挂钩下方，所述支撑脚固定焊接在纵梁底部，所述管道定位套环合包裹在管道表面；所述横梁设有横梁滑轨槽、横梁限位块，所述横梁滑轨槽开设在横梁表面，所述横梁限位块焊接在横梁滑轨槽两侧末端，所述纵梁设有纵梁滑轨槽、纵梁限位块，所述纵梁滑轨槽开设在纵梁表面，所述纵梁限位块焊接在纵梁滑轨槽两侧末端，所述横梁嵌在纵梁滑轨槽内部，所述提升机嵌在横梁滑轨槽内部，所述提升机收取槽设有提升机收取板，所述提升机收取板焊接在提升机前方表面，所述提升机收取板与提升机收取槽嵌套配合连接，所述提升挂钩设有提升缆线，所述提升缆线穿过提升挂钩上方的滑轮活动连接在提升挂钩和提升机中间，所述支撑脚设有支撑脚脚轮，所述支撑脚脚轮设有8个，在1根支撑脚底部活动嵌设2个；所述管道定位套设有定位套挂绳、定位套扣合绳、滑链、滑链柔性连接板，所述定位套挂绳与滑链的两端通过铰链的方式活动连接，所述定位套扣合绳将滑链的两端连接并扣合，所述两条滑链缝合在滑链柔性连接板两侧侧面边缘；所述定位套挂绳设有绞合绳、挂绳耳座，所述绞合绳两端绞合连接2个挂绳耳座，所述定位套扣合绳设有左扣合绳、右扣合绳，所述左扣合绳、右扣合绳分别与滑链两端绞合连接，所述右扣合绳与左扣合绳中心处扣接在一起，所述滑链设有滑链活动连接座、弹性连接杆、滑轮座，所述滑链活动连接座通过弹性连接杆与滑轮座活动连接，所述滑轮座通过弹性连接杆两两活动连接，所述滑轮座设有11个，所述滑链活动连接座设有2个，所述2个滑链活动连接座分别连接在11个滑轮座的两端末端；所述滑链活动连接座设有连接座铰链轴孔、连接座铰链座，所述连接座铰链轴孔贯穿开设在滑链活动连接座中心处，所述连接座铰链座开设在滑链活动连接座外侧，所述弹性连接杆设有连接杆甲端限位块、连接杆甲端弹簧、连接杆体、连接杆乙端弹簧、连接杆乙端限位块，所述连接杆甲端限位块焊接在连接杆体一端末端，所述连接杆乙端限位块焊接在连接杆体另一端末端，所述连接杆甲端弹簧嵌于连接杆甲端限位块与滑轮座中间，所述连接杆乙端弹簧嵌于滑链活动连接座与连接杆乙端限位块中间。
进一步的，所述滑链活动连接座与挂绳耳座通过铰链轴插销活动连接。
进一步的，所述滑轮座设有滚珠轴承、滑轮橡胶套、轴承座、滑轮座外壳，所述滚珠轴承表面贴合着滑轮橡胶套，所述轴承座活动卡在滚珠轴承两端，所述轴承座焊接在滑轮座外壳两侧。
进一步的，所述弹性连接杆的连接杆甲端限位块、连接杆甲端弹簧嵌于一个滑轮座外壳内部，所述连接杆乙端弹簧、连接杆乙端限位块嵌于另一个滑轮座外壳内部实现柔性活动连接。
进一步的，所述左扣合绳设有左绞接绳、母扣合座、母扣合槽，所述左绞接绳包裹在母扣合座后方，所述母扣合槽开设在母扣合座内部。
进一步的，所述右扣合绳设有右绞接绳、子扣合座、子扣合杆、子扣合销，所述右绞接绳包裹在子扣合座后方，所述子扣合杆焊接在子扣合座前方，所述子扣合销横向焊接在子扣合杆上方。
进一步的，所述子扣合杆扣合进母扣合槽内部连接。
有益效果
本发明一种天然气管道施工支撑装置，在进行使用时将管道包裹在管道定位套内部，通过定位套挂绳挂设在提升挂钩上，横梁在纵梁上的运动定位管道的前后方位，提升机在横梁上的运动定位管道的左右方位，提升挂钩在提升机的作用下上下运动定位管道的高度方位，管道包裹在管道定位套内部时，管道定位套表面的滚轮与管道外表面贴合滑动，管道就不会被抱死在管道定位套中间，反而可以在其中自由旋转，包裹的时候，扣上定位套扣合绳避免管道滑出，在前后作用下，管道的定位更灵活方便，通过设有带轮座的管道定位套，实现了该天然气管道支撑装置在支撑定位管道的时候可以对管径大小的管道吊装的时候管道能自由旋转活动，在调节管道位置的时候不会因为包裹管道的袋套与管道的摩擦使管道的晃动反向带动袋套引起定位的不稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种天然气管道施工支撑装置的结构示意图。
图2为本发明管道定位套包裹大直径的管道的状态结构示意图。
图3为本发明管道定位套包裹小直径的管道的状态结构示意图。
图4为本发明滑链柔性连接板的位置示意图。
图5为本发明管道定位套平铺状态的结构示意图。
图6为本发明滑链内部配合连接的结构示意图。
图7为本发明定位套扣合绳配合连接的结构示意图。
图中：横梁-1、纵梁-2、纵梁驱动电机-3、提升机收取槽-4、提升机-5、提升挂钩-6、支撑脚-7、管道定位套-8、管道-9、横梁滑轨槽-10、横梁限位块-11、纵梁滑轨槽-20、纵梁限位块-21、提升机收取板-40、提升缆线-60、支撑脚脚轮-70、定位套挂绳-80、定位套扣合绳-81、滑链-82、滑链柔性连接板-83、滑链活动连接座-820、弹性连接杆-821、滑轮座-822、绞合绳-800、挂绳耳座-801、左扣合绳-810、右扣合绳-811、连接座铰链轴孔-8200、连接座铰链座-8201、连接杆甲端限位块-8210、连接杆甲端弹簧-8211、连接杆体-8212、连接杆乙端弹簧-8213、连接杆乙端限位块-8214、滚珠轴承-8220、滑轮橡胶套-8221、轴承座-8222、滑轮座外壳-8223、左绞接绳-8100、母扣合座-8101、母扣合槽-8102、右绞接绳-8110、子扣合座-8111、子扣合杆-8112、子扣合销-8113。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种天然气管道施工支撑装置技术方案：
一种天然气管道施工支撑装置，其结构包括横梁1、纵梁2、纵梁驱动电机3、提升机收取槽4、提升机5、提升挂钩6、支撑脚7、管道定位套8、管道9，所述横梁1两端通过轨道活动连接2个纵梁2，所述纵梁驱动电机3啮合连接在纵梁2侧面一端，所述提升机收取槽4焊接在纵梁2的另一端，所述提升机5通过滑轨活动嵌设在横梁1上，所述管道定位套8挂在提升挂钩6下方，所述支撑脚7固定焊接在纵梁2底部，所述管道定位套8环合包裹在管道9表面；所述横梁1设有横梁滑轨槽10、横梁限位块11，所述横梁滑轨槽10开设在横梁1表面，所述横梁限位块11焊接在横梁滑轨槽10两侧末端，所述纵梁2设有纵梁滑轨槽20、纵梁限位块21，所述纵梁滑轨槽20开设在纵梁2表面，所述纵梁限位块21焊接在纵梁滑轨槽20两侧末端，所述横梁1嵌在纵梁滑轨槽20内部，所述提升机5嵌在横梁滑轨槽10内部，所述提升机收取槽4设有提升机收取板40，所述提升机收取板40焊接在提升机5前方表面，所述提升机收取板40与提升机收取槽4嵌套配合连接，所述提升挂钩6设有提升缆线60，所述提升缆线60穿过提升挂钩6上方的滑轮活动连接在提升挂钩6和提升机5中间，所述支撑脚7设有支撑脚脚轮70，所述支撑脚脚轮70设有8个，在1根支撑脚7底部活动嵌设2个；所述管道定位套8设有定位套挂绳80、定位套扣合绳81、滑链82、滑链柔性连接板83，所述定位套挂绳80与滑链82的两端通过铰链的方式活动连接，所述定位套扣合绳81将滑链82的两端连接并扣合，所述两条滑链82缝合在滑链柔性连接板83两侧侧面边缘；所述定位套挂绳80设有绞合绳800、挂绳耳座801，所述绞合绳800两端绞合连接2个挂绳耳座801，所述定位套扣合绳81设有左扣合绳810、右扣合绳811，所述左扣合绳810、右扣合绳811分别与滑链82两端绞合连接，所述右扣合绳811与左扣合绳810中心处扣接在一起，所述滑链82设有滑链活动连接座820、弹性连接杆821、滑轮座822，所述滑链活动连接座820通过弹性连接杆821与滑轮座822活动连接，所述滑轮座822通过弹性连接杆821两两活动连接，所述滑轮座822设有11个，所述滑链活动连接座820设有2个，所述2个滑链活动连接座820分别连接在11个滑轮座822的两端末端；所述滑链活动连接座820设有连接座铰链轴孔8200、连接座铰链座8201，所述连接座铰链轴孔8200贯穿开设在滑链活动连接座820中心处，所述连接座铰链座8201开设在滑链活动连接座820外侧，所述弹性连接杆821设有连接杆甲端限位块8210、连接杆甲端弹簧8211、连接杆体8212、连接杆乙端弹簧8213、连接杆乙端限位块8214，所述连接杆甲端限位块8210焊接在连接杆体8212一端末端，所述连接杆乙端限位块8214焊接在连接杆体8212另一端末端，所述连接杆甲端弹簧8211嵌于连接杆甲端限位块8210与滑轮座822中间，所述连接杆乙端弹簧8213嵌于滑链活动连接座820与连接杆乙端限位块8214中间，所述滑链活动连接座820与挂绳耳座801通过铰链轴插销活动连接，所述滑轮座822设有滚珠轴承8220、滑轮橡胶套8221、轴承座8222、滑轮座外壳8223，所述滚珠轴承8220表面贴合着滑轮橡胶套8221，所述轴承座8222活动卡在滚珠轴承8220两端，所述轴承座8222焊接在滑轮座外壳8223两侧，所述弹性连接杆821的连接杆甲端限位块8210、连接杆甲端弹簧8211嵌于一个滑轮座外壳8223内部，所述连接杆乙端弹簧8213、连接杆乙端限位块8214嵌于另一个滑轮座外壳8223内部实现柔性活动连接，所述左扣合绳810设有左绞接绳8100、母扣合座8101、母扣合槽8102，所述左绞接绳8100包裹在母扣合座8101后方，所述母扣合槽8102开设在母扣合座8101内部，所述右扣合绳811设有右绞接绳8110、子扣合座8111、子扣合杆8112、子扣合销8113，所述右绞接绳8110包裹在子扣合座8111后方，所述子扣合杆8112焊接在子扣合座8111前方，所述子扣合销8113横向焊接在子扣合杆8112上方，所述子扣合杆8112扣合进母扣合槽8102内部连接。
在进行使用时将管道包裹在管道定位套内部，通过定位套挂绳挂设在提升挂钩上，横梁在纵梁上的运动定位管道的前后方位，提升机在横梁上的运动定位管道的左右方位，提升挂钩在提升机的作用下上下运动定位管道的高度方位，管道包裹在管道定位套内部时，管道定位套表面的滚轮与管道外表面贴合滑动，管道就不会被抱死在管道定位套中间，反而可以在其中自由旋转，包裹的时候，扣上定位套扣合绳避免管道滑出，在前后作用下，管道的定位更灵活方便。
本专利所述的提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
本发明解决现有技术的天然气管道支撑装置在支撑定位管道的时候包裹管道的袋套与管道会有较大的摩擦力，可能因为管道的晃动反向带动袋套引起定位的不稳定性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有带轮座的管道定位套，实现了该天然气管道支撑装置在支撑定位管道的时候可以对管径大小的管道吊装的时候管道能自由旋转活动，在调节管道位置的时候不会因为包裹管道的袋套与管道的摩擦使管道的晃动反向带动袋套引起定位的不稳定性。
具体如下所述:
所述管道定位套8设有定位套挂绳80、定位套扣合绳81、滑链82、滑链柔性连接板83，所述定位套挂绳80与滑链82的两端通过铰链的方式活动连接，所述定位套扣合绳81将滑链82的两端连接并扣合，所述两条滑链82缝合在滑链柔性连接板83两侧侧面边缘。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种天然气管道施工支撑装置，其结构包括横梁(1)、纵梁(2)、纵梁驱动电机(3)、提升机收取槽(4)、提升机(5)、提升挂钩(6)、支撑脚(7)、管道定位套(8)、管道(9)，其特征在于：
所述横梁(1)两端通过轨道活动连接2个纵梁(2)，所述纵梁驱动电机(3)啮合连接在纵梁(2)侧面一端，所述提升机收取槽(4)焊接在纵梁(2)的另一端，所述提升机(5)通过滑轨活动嵌设在横梁(1)上，所述管道定位套(8)挂在提升挂钩(6)下方，所述支撑脚(7)固定焊接在纵梁(2)底部，所述管道定位套(8)环合包裹在管道(9)表面；
所述横梁(1)设有横梁滑轨槽(10)、横梁限位块(11)，所述横梁滑轨槽(10)开设在横梁(1)表面，所述横梁限位块(11)焊接在横梁滑轨槽(10)两侧末端，所述纵梁(2)设有纵梁滑轨槽(20)、纵梁限位块(21)，所述纵梁滑轨槽(20)开设在纵梁(2)表面，所述纵梁限位块(21)焊接在纵梁滑轨槽(20)两侧末端，所述横梁(1)嵌在纵梁滑轨槽(20)内部，所述提升机(5)嵌在横梁滑轨槽(10)内部，所述提升机收取槽(4)设有提升机收取板(40)，所述提升机收取板(40)焊接在提升机(5)前方表面，所述提升机收取板(40)与提升机收取槽(4)嵌套配合连接，所述提升挂钩(6)设有提升缆线(60)，所述提升缆线(60)穿过提升挂钩(6)上方的滑轮活动连接在提升挂钩(6)和提升机(5)中间，所述支撑脚(7)设有支撑脚脚轮(70)，所述支撑脚脚轮(70)设有8个，在1根支撑脚(7)底部活动嵌设2个；
所述管道定位套(8)设有定位套挂绳(80)、定位套扣合绳(81)、两条滑链(82)、滑链柔性连 接板(83)，所述定位套挂绳(80)与滑链(82)的两端通过铰链的方式活动连接，所述定位套 扣合绳(81)将滑链(82)的两端连接并扣合，所述两条滑链(82)缝合在滑链柔性连接板(83)两侧侧面边缘；
所述定位套挂绳(80)设有绞合绳(800)、挂绳耳座(801)，所述绞合绳(800)两端绞合连接2个挂绳耳座(801)，所述定位套扣合绳(81)设有左扣合绳(810)、右扣合绳(811)，所述左扣合绳(810)、右扣合绳(811)分别与滑链(82)两端绞合连接，所述右扣合绳(811)与左扣合绳(810)中心处扣接在一起，所述滑链(82)设有滑链活动连接座(820)、弹性连接杆(821)、滑轮座(822)，所述滑链活动连接座(820)通过弹性连接杆(821)与滑轮座(822)活动连接，所述滑轮座(822)通过弹性连接杆(821)两两活动连接，所述滑轮座(822)设有11个，所述滑链活动连接座(820)设有2个，所述2个滑链活动连接座(820)分别连接在11个滑轮座(822)的两端末端；
所述滑链活动连接座(820)设有连接座铰链轴孔(8200)、连接座铰链座(8201)，所述连接座铰链轴孔(8200)贯穿开设在滑链活动连接座(820)中心处，所述连接座铰链座(8201)开设在滑链活动连接座(820)外侧，所述弹性连接杆(821)设有连接杆甲端限位块(8210)、连接杆甲端弹簧(8211)、连接杆体(8212)、连接杆乙端弹簧(8213)、连接杆乙端限位块(8214)，所述连接杆甲端限位块(8210)焊接在连接杆体(8212)一端末端，所述连接杆乙端限位块(8214)焊接在连接杆体(8212)另一端末端，所述连接杆甲端弹簧(8211)嵌于连接杆甲端限位块(8210)与滑轮座(822)中间，所述连接杆乙端弹簧(8213)嵌于滑链活动连接座(820)与连接杆乙端限位块(8214)中间。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述滑链活动连接座(820)与挂绳耳座(801)通过铰链轴插销活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述滑轮座(822)设有滚珠轴承(8220)、滑轮橡胶套(8221)、轴承座(8222)、滑轮座外壳(8223)，所述滚珠轴承(8220)表面贴合着滑轮橡胶套(8221)，所述轴承座(8222)活动卡在滚珠轴承(8220)两端，所述轴承座(8222)焊接在滑轮座外壳(8223)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述弹性连接杆(821)的连接杆甲端限位块(8210)、连接杆甲端弹簧(8211)嵌于一个滑轮座外壳(8223)内部，所述连接杆乙端弹簧(8213)、连接杆乙端限位块(8214)嵌于另一个滑轮座外壳(8223)内部实现柔性活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述左扣合绳(810)设有左绞接绳(8100)、母扣合座(8101)、母扣合槽(8102)，所述左绞接绳(8100)包裹在母扣合座(8101)后方，所述母扣合槽(8102)开设在母扣合座(8101)内部。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述右扣合绳(811)设有右绞接绳(8110)、子扣合座(8111)、子扣合杆(8112)、子扣合销(8113)，所述右绞接绳(8110)包裹在子扣合座(8111)后方，所述子扣合杆(8112)焊接在子扣合座(8111)前方，所述子扣合销(8113)横向焊接在子扣合杆(8112)上方。
7.根据权利要求6所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述子扣合杆(8112)扣合进母扣合槽(8102)内部连接。
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