CN107830149A - 一种用于配重链条的链轮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于配重链条的链轮装置,包括机架以及链辊轴,所述链辊轴的两端分别贯穿于所述机架的两侧,所述链辊轴的中部套有滚动轴承,所述滚轴轴承的外部套有链辊,所述链辊的两侧分别设置有第一限位套管和第二限位套管,所述链辊的外圆周上设置有凹槽;所述链辊轴的一端内部设置有第一润滑油通道,所述链辊轴中部的下侧设置有油槽,所述第二限位套管的内侧设置有第二润滑油通道,所述第一润滑油通道、油槽以及所述第二润滑油通道依次连通,用于所述滚动轴承的润滑。本发明确保链条运转顺畅,阻力小,且链辊的调节更方便,能较好的满足两个链辊之间的直线度,从而保证链条运转更稳定、消除安全隐患。
Description
【技术领域】
本发明涉及机床设备的技术领域,特别涉及一种用于配重链条的链轮装置。
【背景技术】
在机床设备中,由于主轴在加工时频繁进行的高速上下运动,会产生重力加速度及温升等现象,影响主轴上下运动的精度,进而严重影响机床稳定性、加工精度及寿命。为解决上述问题,一般通过在机床的机头上增加配重系统。配重系统配有链条与链轮,链条在链轮上转动,并带动配重块上下移动。然而,随着使用时间的延长,链轮内部积累的灰尘较多,链轮与传动轴之间容易出现卡滞的现象,链条产生较大的振动;进一步,链轮的安装较为繁琐,两个链轮的直线度难以调节,导致链条容易出现“掉链子”的现象,造成安全隐患。
【发明内容】
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本发明提供一种用于配重链条的链轮装置,通过结构的改进,并将链轮改为链辊,确保链条运转平稳、顺畅,振动小,且链辊的调节更方便,能较好的满足两个链辊之间的直线度,从而保证链条运转更稳定、消除安全隐患。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于配重链条的链轮装置,包括机架以及链辊轴,所述链辊轴的两端分别贯穿于所述机架的两侧,所述链辊轴的中部套有滚动轴承,所述滚轴轴承的外部套有链辊,所述链辊的两侧分别设置有第一限位套管和第二限位套管,且所述第一限位套管和第二限位套管分别相抵于所述滚动轴承内圈的两侧,所述链辊的外圆周上设置有凹槽;所述链辊轴的一端内部设置有第一润滑油通道,所述链辊轴中部的下侧设置有油槽,所述第二限位套管的内侧设置有第二润滑油通道,所述第一润滑油通道、油槽以及所述第二润滑油通道依次连通,用于所述滚动轴承的润滑,避免所述链辊与所述链辊轴之间出现卡滞的现象,确保链条运转平稳、顺畅。
较佳的,所述第一限位套管和第二限位套管均通过锁紧螺钉固定于所述链辊轴的外部,所述第一限位套管和第二限位套用于所述链辊轴向方向的限位,使得所述链辊安装简单、调节方便,确保两个所述链辊之间的直线度,提高使用安全性。
进一步,所述第一润滑油通道的外侧设置有油嘴,用于润滑油的加注。
进一步,所述链辊通过卡簧固定于所述滚动轴承的外部,安装简单。
本发明的有益效果是:(1)通过设置链辊,减少了链条运转时的阻力,提高了机械传动的效率;(2)设置所述第一润滑油通道、油槽以及所述第二润滑油通道避免所述链辊与所述链辊轴之间出现卡滞的现象,确保链条运转平稳、顺畅;(3)通过设置所述第一限位套管和第二限位套管,便于所述链辊轴向方向的,确保两个所述链辊之间的直线度,提高使用安全性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的使用状态示意图。
图中,1、机架,2、链辊轴,3、第一限位套管,4、链辊,5、第二限位套管,6、螺母,7、锁紧螺钉,8、卡簧,9、滚动轴承,10、第二润滑油通道,11、油槽,12、第一润滑油通道,13、油嘴,14、凹槽,15、配重块,16、链条。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1,一种用于配重链条的链轮装置,包括机架1以及链辊轴2,所述链辊轴2的两端分别贯穿于所述机架1的两侧,所述链辊轴2的中部套有滚动轴承9,所述滚轴轴承9的外部套有链辊4,所述链辊4的两侧分别设置有第一限位套管3和第二限位套管5,且所述第一限位套管3和第二限位套管5分别相抵于所述滚动轴承9内圈的两侧,所述链辊4的外圆周上设置有凹槽14;所述链辊轴2的一端内部设置有第一润滑油通道12,所述链辊轴2中部的下侧设置有油槽11,所述第二限位套管5的内侧设置有第二润滑油通道10,所述第一润滑油通道12、油槽11以及所述第二润滑油通道10依次连通,用于所述滚动轴承9的润滑,避免所述链辊4与所述链辊轴2之间出现卡滞的现象,确保链条16运转平稳、顺畅。
所述第一限位套管3和第二限位套管5均通过锁紧螺钉7固定于所述链辊轴2的外部,所述第一限位套管3和第二限位套5用于所述链辊4轴向方向的限位,使得所述链辊4安装简单、调节方便,确保两个所述链辊4之间的直线度,提高使用安全性。
所述第一润滑油通道12的外侧设置有油嘴13,用于润滑油的加注。
所述链辊4通过卡簧8固定于所述滚动轴承9的外部,安装简单。
如图1和图2所示,使用时,链条16绕于链辊4上,并位于凹槽14内,链条16的一端连接于配重块15,链条16的另一端连接于机床主轴。
本发明确保链条运转顺畅,阻力小,且链辊的调节更方便,能较好的满足两个链辊之间的直线度,从而保证链条运转更稳定、消除安全隐患。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于配重链条的链轮装置,包括机架以及链辊轴,所述链辊轴的两端分别贯穿于所述机架的两侧,其特征在于,所述链辊轴的中部套有滚动轴承,所述滚轴轴承的外部套有链辊,所述链辊的两侧分别设置有第一限位套管和第二限位套管,且所述第一限位套管和第二限位套管分别相抵于所述滚动轴承内圈的两侧,所述链辊的外圆周上设置有凹槽;所述链辊轴的一端内部设置有第一润滑油通道,所述链辊轴中部的下侧设置有油槽,所述第二限位套管的内侧设置有第二润滑油通道,所述第一润滑油通道、油槽以及所述第二润滑油通道依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于配重链条的链轮装置,其特征在于,所述第一限位套管和第二限位套管均通过锁紧螺钉固定于所述链辊轴的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于配重链条的链轮装置,其特征在于,所述第一润滑油通道的外侧设置有油嘴。
4.根据权利要求1所述的一种用于配重链条的链轮装置,其特征在于,所述链辊通过卡簧固定于所述滚动轴承的外部。
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