CN206206381U - 新型摆杆轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摆杆轴承,具体是涉及一种新型摆杆轴承,包括摆杆轴承中心轴和小滚珠固定台,所述摆杆轴承中心轴左端设有小滚珠固定台,所述小滚珠固定台上设有第一注油立孔,并且第一注油立孔贯穿小滚珠固定台,所述小滚珠固定台外圈设有小滚珠多个,多个所述小滚珠均匀固定在小滚珠固定框架上,多个所述小滚珠外圈设有小轴承外圈,所述小轴承外圈一侧设有中滚珠圆弧固定台,所述中滚珠圆弧固定台上设有中滚珠固定斜槽,所述中滚珠固定斜槽底端设有注油斜孔,所述中滚珠固定斜槽内设有中滚珠多个,多个所述中滚珠均匀安装在中滚珠固定框架上,多个所述中滚珠外圈活动连接有摆杆轴承外圈。本实用新型结构简单,使用方便,提高了设备的使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆杆轴承,具体是涉及一种新型摆杆轴承。
背景技术
摆杆轴承是一种动力传动轴承,摆杆轴承广泛的应用于机床、纺织机械、包装机械中的控制和链接机构,目前使用的摆杆轴承都是单方向的摆杆轴承,在有些特殊设备上,需要多个方向传递动力时,单方向传递动力的摆杆轴承就不能满足需要了,需要设置多个单方向传递动力的摆杆轴承,如果同时设置多个单方向的摆杆轴承,就会增大设备的成本,设备的结构变得复杂,为此,我们提出一种新型摆杆轴承。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型摆杆轴承,解决了需要一个摆杆轴承多个方向传递动力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种新型摆杆轴承,包括摆杆轴承中心轴和小滚珠固定台,所述摆杆轴承中心轴左端设有小滚珠固定台,所述小滚珠固定台上设有第一注油立孔,并且第一注油立孔贯穿小滚珠固定台,所述小滚珠固定台外圈设有小滚珠多个,多个所述小滚珠均匀固定在小滚珠固定框架上,多个所述小滚珠外圈设有小轴承外圈,所述小轴承外圈一侧设有中滚珠圆弧固定台,所述中滚珠圆弧固定台上设有中滚珠固定斜槽,所述中滚珠固定斜槽底端设有注油斜孔,所述中滚珠固定斜槽内设有中滚珠多个,多个所述中滚珠均匀安装在中滚珠固定框架上,多个所述中滚珠外圈活动连接有摆杆轴承外圈,所述摆杆轴承外圈上固定连接有摆杆,所述中滚珠圆弧固定台一侧设有大滚珠固定台,所述大滚珠固定台上设有第二注油立孔,所述大滚珠固定台外圈设有大滚珠多个,多个所述大滚珠均匀安装在大滚珠固定框架内,多个所述大滚珠外圈活动连接有大轴承外圈,所述摆杆轴承中心轴中心设有注油孔,所述注油孔一端由螺纹连接有注油螺栓,所述摆杆轴承中心轴一端外圈设有动力传递轮齿。
进一步的,所述中滚珠圆弧固定台、注油斜孔、中滚珠固定斜槽、中滚珠、中滚珠固定框架、摆杆轴承外圈和摆杆分别设有两组,两组所述中滚珠圆弧固定台、注油斜孔、中滚珠固定斜槽、中滚珠、中滚珠固定框架、摆杆轴承外圈和摆杆中心对称设置在大滚珠固定台两侧。
进一步的,所述摆杆与垂直中心线之间的夹角为20度。
进一步的,所述中滚珠圆弧固定台最大外径小于大滚珠固定台最大外径,所述中滚珠圆弧固定台最大外径大于动力传递轮齿的最大外圈直径。
进一步的,所述注油孔连通第一注油立孔、注油斜孔和第二注油立孔。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种新型摆杆轴承,采用新的结构,设置了多个摆杆,能够同时往多个方向上传递动力,安装方便,使设备的结构简单,而且动力传递效果好,同时大大节省了设备的成本,本实用新型结构简单,使用方便,大大提高了设备的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种新型摆杆轴承结构示意图;
图中标号为:1-摆杆轴承中心轴、2-小滚珠固定台、201-第一注油立孔、3-小滚珠、4-小滚珠固定框架、5-小轴承外圈、6-中滚珠圆弧固定台、601-注油斜孔、602-中滚珠固定斜槽、7-中滚珠、8-中滚珠固定框架、9-摆杆轴承外圈、10-摆杆、11-大滚珠固定台、1101-第二注油立孔、12-大滚珠、13-大滚珠固定框架、14-大轴承外圈、15-注油孔、16-注油螺栓、17-动力传递齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1可知:一种新型摆杆轴承,包括摆杆轴承中心轴1和小滚珠固定台2,所述摆杆轴承中心轴1左端设有小滚珠固定台2,所述小滚珠固定台2上设有第一注油立孔201,并且第一注油立孔201贯穿小滚珠固定台2,所述小滚珠固定台2外圈设有小滚珠3多个,多个所述小滚珠3均匀固定在小滚珠固定框架4上,多个所述小滚珠3外圈设有小轴承外圈5,所述小轴承外圈5一侧设有中滚珠圆弧固定台6,所述中滚珠圆弧固定台6上设有中滚珠固定斜槽602,所述中滚珠固定斜槽602底端设有注油斜孔601,所述中滚珠固定斜槽602内设有中滚珠7多个,多个所述中滚珠7均匀安装在中滚珠固定框架8上,多个所述中滚珠7外圈活动连接有摆杆轴承外圈9,所述摆杆轴承外圈9上固定连接有摆杆10,所述中滚珠圆弧固定台6一侧设有大滚珠固定台11,所述大滚珠固定台11上设有第二注油立孔1101,所述大滚珠固定台11外圈设有大滚珠12多个,多个所述大滚珠12均匀安装在大滚珠固定框架13内,多个所述大滚珠12外圈活动连接有大轴承外圈14,所述摆杆轴承中心轴1中心设有注油孔15,所述注油孔15一端由螺纹连接有注油螺栓16,所述摆杆轴承中心轴1一端外圈设有动力传递轮齿17。
所述中滚珠圆弧固定台6、注油斜孔601、中滚珠固定斜槽602、中滚珠7、中滚珠固定框架8、摆杆轴承外圈9和摆杆10分别设有两组,两组所述中滚珠圆弧固定台6、注油斜孔601、中滚珠固定斜槽602、中滚珠7、中滚珠固定框架8、摆杆轴承外圈9和摆杆10中心对称设置在大滚珠固定台11两侧,两组摆杆10能同时往不同方向做摆动往复运动,所述摆杆10与垂直中心线之间的夹角为20度,这个角度能让摆杆10的行程满足动力传递的距离,所述中滚珠圆弧固定台6最大外径小于大滚珠固定台11最大外径,这样方便大滚珠12安装到大滚珠固定台11上,所述中滚珠圆弧固定台6最大外径大于动力传递轮齿17的最大外圈直径,这样方便中滚珠7安装到中滚珠圆弧固定台6上,所述注油孔15连通第一注油立孔201、注油斜孔601和第二注油立孔1101,在注油孔15内充满润滑油,拧动注油螺栓16就可以往第一注油立孔201、注油斜孔601和第二注油立孔1101内注射润滑油。
本实用新型的原理及优点:一种新型摆杆轴承,使用时,将小轴承外圈5和大轴承外圈14固定在设备上的轴承固定座内,动力传递轮齿17与设备动力传动齿轮连接,设备动力传动齿轮带动摆杆轴承中心轴1转动,摆杆轴承中心轴1转动带动两个摆杆10做左右摆动往复运动,实现一个摆杆轴承在两个不同方向上同时传递动力,同时注射润滑油也非常方便,在注油孔15内充满润滑油,定期拧动注油螺栓16就可以往第一注油立孔201、注油斜孔601和第二注油立孔1101内注射润滑油,本实用新型结构简单,安装方便,使用效果好,实用性强,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.新型摆杆轴承,包括摆杆轴承中心轴(1)和小滚珠固定台(2),所述摆杆轴承中心轴(1)左端设有小滚珠固定台(2),其特征在于:所述小滚珠固定台(2)上设有第一注油立孔(201),并且第一注油立孔(201)贯穿小滚珠固定台(2),所述小滚珠固定台(2)外圈设有小滚珠(3)多个,多个所述小滚珠(3)均匀固定在小滚珠固定框架(4)上,多个所述小滚珠(3)外圈设有小轴承外圈(5),所述小轴承外圈(5)一侧设有中滚珠圆弧固定台(6),所述中滚珠圆弧固定台(6)上设有中滚珠固定斜槽(602),所述中滚珠固定斜槽(602)底端设有注油斜孔(601),所述中滚珠固定斜槽(602)内设有中滚珠(7)多个,多个所述中滚珠(7)均匀安装在中滚珠固定框架(8)上,多个所述中滚珠(7)外圈活动连接有摆杆轴承外圈(9),所述摆杆轴承外圈(9)上固定连接有摆杆(10),所述中滚珠圆弧固定台(6)一侧设有大滚珠固定台(11),所述大滚珠固定台(11)上设有第二注油立孔(1101),所述大滚珠固定台(11)外圈设有大滚珠(12)多个,多个所述大滚珠(12)均匀安装在大滚珠固定框架(13)内,多个所述大滚珠(12)外圈活动连接有大轴承外圈(14),所述摆杆轴承中心轴(1)中心设有注油孔(15),所述注油孔(15)一端由螺纹连接有注油螺栓(16),所述摆杆轴承中心轴(1)一端外圈设有动力传递轮齿(17)。
2.根据权利要求1所述的新型摆杆轴承,其特征在于,所述中滚珠圆弧固定台(6)、注油斜孔(601)、中滚珠固定斜槽(602)、中滚珠(7)、中滚珠固定框架(8)、摆杆轴承外圈(9)和摆杆(10)分别设有两组,两组所述中滚珠圆弧固定台(6)、注油斜孔(601)、中滚珠固定斜槽(602)、中滚珠(7)、中滚珠固定框架(8)、摆杆轴承外圈(9)和摆杆(10)中心对称设置在大滚珠固定台(11)两侧。
3.根据权利要求1所述的新型摆杆轴承,其特征在于,所述摆杆(10)与垂直中心线之间的夹角为20度。
4.根据权利要求1所述的新型摆杆轴承,其特征在于,所述中滚珠圆弧固定台(6)最大外径小于大滚珠固定台(11)最大外径,所述中滚珠圆弧固定台(6)最大外径大于动力传递轮齿(17)的最大外圈直径。
5.根据权利要求1所述的新型摆杆轴承,其特征在于,所述注油孔(15)连通第一注油立孔(201)、注油斜孔(601)和第二注油立孔(1101)。
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CN201621275472.9U CN206206381U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 新型摆杆轴承 |
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Cited By (1)
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CN110259887A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-20 | 浙江信源电器制造有限公司 | 摆杆轴承传动结构 |
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