CN107828232A - 一种环保塑料片材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保塑料片材及其制备方法，由以下份数的各组分混合制成：糯米粉3‑5份、碳酸钙粉1‑2份、过氧化氢5‑10份、植物纤维1‑2份、聚羟基脂肪酸酯1‑2份、明胶2‑3份、合成树脂20‑25份、增塑剂5‑6份、助剂1‑2份。将糯米粉、碳酸钙粉先混和，再将其余原料混合后，熔融共混，经热压后再冷压得到塑料片材。本发明片材原料采用的糯米粉具有生物降解的功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的塑料片材韧性好，经点火试验证实其不易燃烧；经12个月降解，重量减少87.5％左右，降解速度快，对自然环境的负担极小；制备方法简单易操作、能耗低，利用片材可以直接快速裁剪生产出塑料袋、包装袋等成品，能够进一步在产业上推广应用。

Description

一种环保塑料片材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保塑料片材及其制备方法，属于塑料加工领域。
背景技术
塑料是一种很常见的材料，如一次性餐盒、塑料袋、包装袋等都是用塑料制成，其制作成本低、使用方便，然而这些塑料制品大多都是用一次后直接被丢弃掉，其降解速度非常缓慢，并且随着降解的进行还会释放毒素，对自然环境和生态造成很大程度的破坏，并且塑料制品大多易燃，一旦处置不当，遇到明火就会被点燃，燃烧产生的化学物质致癌且会对大气环境造成影响，火势过大还会引发火灾，对人们的生命和财产安全构成很大的危害。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种降解速度快、不含毒素，不会对生态环境造成不良影响，且不会被轻易点燃的环保塑料片材；本发明的另一目的在于提供一种环保塑料片材的制备方法，操作方法简单、能耗低，能够在产业上推广应用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保塑料片材，由以下份数的各组分混合制成：糯米粉3-5份、碳酸钙粉1-2份、过氧化氢5-10份、植物纤维1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、合成树脂20-25份、增塑剂5-6份、助剂1-2份。
优选的，所述植物纤维为大豆纤维。
优选的，所述糯米粉、碳酸钙粉的粒径为30-50μm。
优选的，所述合成树脂为聚乙烯树脂。
本发明还提供了一种环保塑料片材的制备方法，包括如下步骤：
(1)称量原料糯米粉3-5份、碳酸钙粉1-2份、过氧化氢5-10份、植物纤维1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、合成树脂20-25份、增塑剂5-6份、助剂1-2份，将糯米粉、碳酸钙粉在20-25℃下均匀混合，放置7-9小时；
(2)将过氧化氢、植物纤维、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置2-3小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在4-5Mpa、150-170℃下热压5-8min；
(5)热压后在8-10Mpa下冷压3-5min成型，即可得塑料片材。
优选的，所述步骤(4)的热压压力5Mpa，温度150℃，热压时间8min。
相对于现有技术，本发明具有如下优势；
(1)本发明片材原料采用的糯米粉具有生物降解的功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的塑料片材韧性好，经点火试验证实其不易燃烧；经12个月降解，重量减少87.5％左右，降解速度快，对自然环境的负担极小；
(2)本发明的制备方法简单易操作、能耗低，利用片材可以直接快速裁剪生产出塑料袋、包装袋等成品，能够进一步在产业上推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
制备过程：
(1)称量原料糯米粉3份、碳酸钙粉1份、过氧化氢5份、植物纤维1份、聚羟基脂肪酸酯1份、明胶2份、合成树脂20份、增塑剂5份、助剂1份，将糯米粉、碳酸钙粉在25℃下均匀混合，放置9小时；
(2)将过氧化氢、植物纤维、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置3小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在5Mpa、170℃下热压8min；
(5)热压后在10Mpa下冷压5min成型，即可得塑料片材。
上述原料采用的糯米粉具有生物降解的功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的塑料片材韧性好，经点火试验证实其不易燃烧。将本实施例的塑料与现有普通塑料的自然降解情况进行对比：
表1 本实施例1降解情况
表2 常规塑料降解情况
从上述对比可见，实施例1制备的塑料片材降解速度更快，对自然环境产生的负担极小。
实施例2
制备过程：
(1)称量原料糯米粉5份、碳酸钙粉2份、过氧化氢10份、植物纤维2份、聚羟基脂肪酸酯2份、明胶3份、合成树脂25份、增塑剂6份、助剂2份，将糯米粉、碳酸钙粉在20℃下均匀混合，放置7小时；
(2)将过氧化氢、植物纤维、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置2小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在4Mpa、150℃下热压5min；
(5)热压后在10Mpa下冷压5min成型，即可得塑料片材。
本实施例制得的塑料片材性能与实施例1类似。
实施例3
制备过程：
(1)称量原料糯米粉5份、碳酸钙粉1份、过氧化氢5份、植物纤维1份、聚羟基脂肪酸酯1份、明胶2份、合成树脂25份、增塑剂6份、助剂2份，将糯米粉、碳酸钙粉在25℃下均匀混合，放置8小时；
(2)将过氧化氢、植物纤维、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置2小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在5Mpa、170℃下热压5min；
(5)热压后在8Mpa下冷压3min成型，即可得塑料片材。
本实施例制得的塑料片材性能与实施例1类似。

Claims (6)

1.一种环保塑料片材，其特征在于，由以下份数的各组分混合制成：糯米粉3-5份、碳酸钙粉1-2份、过氧化氢5-10份、植物纤维1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、合成树脂20-25份、增塑剂5-6份、助剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的环保塑料片材，其特征在于，所述植物纤维为大豆纤维。
3.根据权利要求1所述的环保塑料片材，其特征在于，所述糯米粉、碳酸钙粉的粒径为30-50μm。
4.根据权利要求1所述的环保塑料片材，其特征在于，所述合成树脂为聚乙烯树脂。
5.一种环保塑料片材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)称量原料糯米粉3-5份、碳酸钙粉1-2份、过氧化氢5-10份、植物纤维1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、合成树脂20-25份、增塑剂5-6份、助剂1-2份，将糯米粉、碳酸钙粉在20-25℃下均匀混合，放置7-9小时；
(2)将过氧化氢、植物纤维、聚羟基脂肪酸酯、明胶、合成树脂、增塑剂、助剂混合均匀，放置2-3小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在4-5Mpa、150-170℃下热压5-8min；
(5)热压后在8-10Mpa下冷压3-5min成型，即可得塑料片材。
6.根据权利要求5所述的环保塑料片材的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)的热压压力5Mpa，温度150℃，热压时间8min。
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