CN101485894A

CN101485894A - 一种无灰型环保香及其制造方法

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Publication number: CN101485894A
Application number: CNA2008100809557A
Authority: CN
Inventors: 罗伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-16
Filing date: 2008-02-25
Publication date: 2009-07-22

Abstract

本发明公开了一种燃烧后产生极少残留物的无灰型环保香，制造原料包括竹粉、淀粉和液体胶水。本发明提供的无灰型环保香应用范围广，燃烧彻底，几乎没有灰烬残留，堪称为“无灰”，不会造成环境污染，无毒，使用的原料容易获得且成本低廉。本发明还提供一种无灰型环保香的制造方法，生产工艺简单。

Description

一种无灰型环保香及其制造方法

技术领域

本发明涉及香的配方及制造方法，特别与一种无灰型环保香及其制造方法有关。

背景技术

香的应用范围很广，包括竹签香、排香、线香、粒香、塔香、盘香、蚊香等等，传统的香是以易燃烧的木屑、松果壳、稻草或谷皮等为原料，经过粉碎后加工成细度为70-100目的粉末，然后将其与粘粉和水充分混合搅拌，充分搅拌后通过液压机料桶即可生产出不同规格的香。粘粉是一种带有粘性的树木的根或皮经加工成的粉，遇水后产生粘性，主要用作粘合剂，其在各地的叫法和做法不一，比如来源广西的俗称广西粘，福建的称山琵琶，广东的叫棉花石，北方的叫榆皮粉(水麻皮粉/白胶粉/印度红粘/刨花楠)等等。一般生产时的配比是100公斤木屑粉末(或松果壳、稻草、谷皮粉末)，40公斤胶粉，120公斤清水。凡是使用过香的人都会发现，传统的香燃烧后的残留物(俗称香灰)多，大约有70％-80％，清理十分麻烦，且香灰很轻，被风一吹容易随风飘散污染环境。香灰的成分主要是一些燃烧不充分有机物和一些不可燃烧的矿物质、无机盐等，造成香灰多的原因主要是木屑、松果壳、稻草或谷皮等原料及粘粉中含有较多不可燃烧的成分，且制成的香较为致密，容易导致燃烧不充分。为减少香灰的产生，以达到环保的效果，业内人士致力于研发燃烧后残留极少灰烬的香，并把这种产生极少灰烬的香称为“无灰型环保香”，本发明人通过研究，对香的原料配方和生产工艺做了改进，遂有本案的产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种燃烧后残留物极少的无灰型环保香，以增强香产品使用的环保性。

本发明的另一目的是提供一种生产工艺简单的无灰型环保香的制造方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种无灰型环保香，其制造原料包括竹粉、淀粉和液体胶水，所述液体胶水为聚丙烯酰胺胶体。

上述制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉42.7％-45.7％、淀粉3.0％-6.0％、液体胶水49.2％-54.2％，其中液体胶水是质量浓度为0.19-0.22％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉43.5％、淀粉4.3％、液体胶水52.2％，所述液体胶水是质量浓度为0.21％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉39.6％-42.6％、淀粉9.6％-12.6％、液体胶水44.9％-48.8％，其中液体胶水是质量浓度为0.22-0.24％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉42.6％、淀粉10.6％、液体胶水46.8％，所述液体胶水是质量浓度为0.23％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉36.5％-39.5％、淀粉0.9％-2.9％、液体胶水56.8％-61.8％，其中液体胶水是质量浓度为0.15-0.18％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉38.0％、淀粉1.1％、液体胶水60.9％，所述液体胶水是质量浓度为0.16％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述竹粉为毛竹粉。

上述淀粉为木薯淀粉。

上述无灰型环保香是竹签香、排香、线香、粒香、塔香、盘香或蚊香中的任一种香。

无灰型环保香的制造方法，第一步，将原料竹粉、淀粉和液体胶水混合搅拌均匀，液体胶水为聚丙烯酰胺胶体；第二步，将搅拌均匀后的混合物通过机械液压料桶生产出各种规格的半成品香；第三步，将第二步生产出的半成品香彻底干燥，制成成品香。

上述制造方法的第一步是，将原料竹粉42.7％-45.7％、淀粉3.0％-6.0％、液体胶水49.2％-54.2％混合搅拌均匀，其中液体胶水是质量浓度为0.19-0.22％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造方法的第一步是，将原料竹粉39.6％-42.6％，淀粉9.6％-12.6％，液体胶水44.9％-48.8％混合搅拌均匀，其中液体胶水是质量浓度为0.22-0.24％的聚丙烯酰胺水溶液。

上述制造方法的第一步是，将原料竹粉36.5％-39.5％，淀粉0.9％-2.9％，液体胶水56.8％-61.8％混合搅拌均匀，其中液体胶水是质量浓度为0.15-0.18％的聚丙烯酰胺水溶液。

采用上述方案后，本发明因为选用的原料的特性，使得本发明提供的香在燃烧后几乎没有灰烬产生。各成分特性如下：

竹粉：纤维含量高，尤其是毛竹粉的纤维含量高达30％-35％，纤维长度长达2000微米，高纤维可充分燃烧生成水和二氧化碳，无灰烬产生。

淀粉：可起到增稠剂和粘合剂的作用，尤其是木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度，可起到增稠剂和粘合剂的作用。同时，淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，起膨化剂作用，使干燥后的香内部形成细微的网状气孔，使其能够充分燃烧。淀粉的多少只对香的硬度和粗糙程度产生影响，不影响本产品的本质(无灰型)。且淀粉充分燃烧后生成水和二氧化碳，几乎没有灰烬产生。

液体胶水：所采用的聚丙烯酰胺(PAM)是一种线型水溶性高分子，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺胶体无色透明、无毒、无腐蚀性。PAM及其衍生物可以用作高效的絮凝剂、增稠剂、粘合剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂，可以和水以任意配比溶解，液体胶水浓度大小和多少只对香的硬度和粗糙程度产生影响，不影响本产品的本质(无灰型)。温度超过120℃时分解成小分子，香点燃后，PAM部分挥发，部分完全燃烧，几乎没有灰烬产生。

由此，本发明可以按任意配比将竹粉、淀粉、液体胶水混合，生产出的无灰型环保香在彻底烘干后，由于淀粉的膨化作用及液体胶水中的水分被烘干，香体内形成细微的网状气孔，增加香体内空间，使香体与空气充分接触，在燃烧时提高燃点，使其充分燃烧，而极少灰烬产生，产生的灰烬量约在0.5％-1％之间，较现有的香产生灰烬量约70％-80％而言，大大减少，因此可以称为“无灰”。且本发明燃烧后产生的烟气主要是二氧化碳和水蒸汽，没有对人体有害的成分，环保健康。另外，本发明提供的无灰型环保香的制造方法容易操作，原料容易获得，生产工艺简单。

具体实施方式

为了更加清楚地说明本发明提供的无灰型环保香的制备原料、应用及方法，本文提供三个具体实施例，但下述实施例并不用于限定本发明的权利范围。

本实用新型的一个最佳实施例，采用的原料为：100公斤毛竹粉(重量百分比为43.5％)、10公斤木薯淀粉(重量百分比为4.3％)、120公斤聚丙烯酰胺胶体(重量百分比为52.2％)。上述毛竹粉的粉末细度为70-100目；上述木薯淀粉的细度也是70-100目；上述聚丙烯酰胺胶体由0.25公斤的粉状聚丙烯酰胺溶于119.75公斤水制成(质量浓度为0.21％)。按此原料配比制成的香硬度适中，表面不粗糙，燃烧后残留灰烬量在0.5％-1％之间。

本实用新型的第二较佳实施例，采用的原料为：100公斤毛竹粉(重量百分比为38％)、3公斤木薯淀粉(重量百分比为1.1％)、160公斤聚丙烯酰胺胶体(重量百分比为60.84％)。上述毛竹粉的粉末细度为70-100目；上述木薯淀粉的细度也是70-100目；上述聚丙烯酰胺胶体由0.25公斤的粉状聚丙烯酰胺溶于159.75公斤水制成(质量浓度为0.16％)。按此原料配比制成的香硬度偏软，表面不粗糙，燃烧后残留灰烬量在0.5％-1％之间。

本实用新型的第三实施例，采用的原料为：100公斤毛竹粉(重量百分比为42.6％)、25公斤木薯淀粉(重量百分比为10.6％)、110公斤聚丙烯酰胺胶体(重量百分比为46.8％)。上述毛竹粉的粉末细度为70-100目；上述木薯淀粉的细度也是70-100目；上述聚丙烯酰胺胶体由0.25公斤的粉状聚丙烯酰胺溶于109.75公斤水制成(质量浓度为0.23％)。按此原料配比制成的香硬度偏硬，表面粗糙，但其燃烧后残留灰烬量仍在0.5％-1％之间。

以上为制备无灰型环保香所需的主要原料，上述无灰型环保香的原料配方，可应用于制造竹签香、排香、线香、粒香、塔香、盘香或蚊香中的任一种香。但针对不同的香，还可根据需要额外加入不同原料，如在蚊香的原料中增加具有驱蚊功效的成分，如β-苯乙醇等(由于蚊香中添加的驱蚊成分的含量为已知技术，且此非本案重点，文中不予详述)，当然，额外加入的原料大都在使用中也能挥发或分解为气体，和竹粉、淀粉、液体胶水一样，只会产生极少灰烬，使用时，能够达到环保的功效。

由以上实施例可见，本发明可采用任意配比的竹粉、淀粉、液体胶水生产出无灰型香，产生的灰烬量均在0.5-1％之间。各实施例配比的差别仅在于香的硬度、表面的粗糙程度不同。

本发明无灰型环保香的制造方法是：

第一步，根据产品的软硬度、粗糙度等特性，先将各种制备原料按上述实施例的配方或其它配合混合搅拌均匀，除上述原料外，还可根据不同品种香的特性加入各种添加剂。

第二步，采用机械液压料桶，配合不同模具，根据需要将上述搅拌均匀的混合物制造成各种品种、规格的半成品香，包括竹签香、排香、线香、粒香、塔香、盘香或蚊香等各种类型的香。

最后，由于半成品香中含有液体胶水带入的水分，所以需通过日照或者烘干将半成品香彻底干燥，即制成本发明提供的无灰型环保香。

综上所述，本发明提供的无灰型环保香由于淀粉的膨化作用及液体胶水中的水分被烘干，在香体内形成细微的网状气孔，使香体与空气充分接触，使其燃烧更充分，且所采用的原料几乎可以完全燃烧，从而极少有灰烬产生，产生的灰烬量约为0.5％-1％，且燃烧产生的烟气对人体无害，环保健康。另外，本发明提供的无灰型环保香应用范围广，燃烧彻底几乎没有灰烬残留，不需清理灰烬，不会造成环境污染，无毒，使用的原料容易获得且成本低廉，生产工艺简单。

Claims

1、一种无灰型环保香，其特征在于：制造原料包括竹粉、淀粉和液体胶水，所述液体胶水为聚丙烯酰胺胶体。

2、如权利要求1所述的无灰型环保香，其特征在于：制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉42.7％-45.7％、淀粉3.0％-6.0％、液体胶水49.2％-54.2％，其中液体胶水是质量浓度为0.19-0.22％的聚丙烯酰胺水溶液。

3、如权利要求2所述的无灰型环保香，其特征在于：制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉43.5％、淀粉4.3％、液体胶水52.2％，所述液体胶水是质量浓度为0.21％的聚丙烯酰胺水溶液。

4、如权利要求1所述的无灰型环保香，其特征在于：制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉39.6％-42.6％、淀粉9.6％-12.6％、液体胶水44.9％-48.8％，其中液体胶水是质量浓度为0.22-0.24％的聚丙烯酰胺水溶液。

5、如权利要求4所述的无灰型环保香，其特征在于：制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉42.6％、淀粉10.6％、液体胶水46.8％，所述液体胶水是质量浓度为0.23％的聚丙烯酰胺水溶液。

6、如权利要求1所述的无灰型环保香，其特征在于：制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉36.5％-39.5％、淀粉0.9％-2.9％、液体胶水56.8％-61.8％，其中液体胶水是质量浓度为0.15-0.18％的聚丙烯酰胺水溶液。

7、如权利要求6所述的无灰型环保香，其特征在于：制造原料包含以下重量百分比的物质：竹粉38.0％、淀粉1.1％、液体胶水60.9％，所述液体胶水是质量浓度为0.16％的聚丙烯酰胺水溶液。

8、如权利要求1所述的无灰型环保香，其特征在于：竹粉为毛竹粉。

9、如权利要求1所述的无灰型环保香，其特征在于：淀粉为木薯淀粉。

10、如权利要求1至9中任意一项所述的无灰型环保香，其特征在于：无灰型环保香是竹签香、排香、线香、粒香、塔香、盘香或蚊香中的任一种香。

11、无灰型环保香的制造方法，其特征在于：

第一步，将原料竹粉、淀粉和液体胶水混合搅拌均匀，液体胶水为聚丙烯酰胺胶体；

第二步，将搅拌均匀后的混合物通过机械液压料桶生产出半成品香；

第三步，将第二步生产出的半成品香干燥，制成成品香。

12、如权利要求11所述的无灰型环保香的制造方法，其特征在于：第一步是，将原料竹粉42.7％-45.7％、淀粉3.0％-6.0％、液体胶水49.2％-54.2％混合搅拌均匀，其中液体胶水是质量浓度为0.19-0.22％的聚丙烯酰胺水溶液。

13、如权利要求11所述的无灰型环保香的制造方法，其特征在于：第一步是，将原料竹粉39.6％-42.6％，淀粉9.6％-12.6％，液体胶水44.9％-48.8％混合搅拌均匀，其中液体胶水是质量浓度为0.22-0.24％的聚丙烯酰胺水溶液。

14、如权利要求11所述的无灰型环保香的制造方法，其特征在于：第一步是，将原料竹粉36.5％-39.5％，淀粉0.9％-2.9％，液体胶水56.8％-61.8％混合搅拌均匀，其中液体胶水是质量浓度为0.15-0.18％的聚丙烯酰胺水溶液。