CN1078278C - 复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其主动轴分别藉摆动装置与移动装置带动两垂直方向上之第一、二爪轴以带动第一、二勾线爪组，使一爪轴平时可作摆动，另一爪轴则可同时作轴向之移动与径向之摆动，而其特征在于缝纫机上设具有掣动件之控制装置，藉掣动件之转动控制，使两爪轴可同时作轴向移动，或恢复单轴轴向移动，以提高整体使用的方便性，更可配合车缝出包缝与双直线等多样化之线型。

Description

复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机

本发明涉及一种复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机。

缝纫机可依车缝之型态，分成各种型类的缝纫机，其中，主要之机种，包括有一般车绣花样之缝纫机、包缝缝纫机及双直线缝纫机，其中，包缝缝纫机又可以其缝纫之线数多寡决定其内部传动结构与车缝型态之不同，由最简单的一针二线至最复杂的二针五线机型，均为业界广泛的使用，而以二针五线之包缝缝纫机结构为例，其结构是以两组车针配合下方二支下勾线爪组及一支上勾线爪组使用，其各车针与各勾线爪组均可配合不同使用之需要作五线、四线、三线之穿置，其除可缝制布边之包缝外，另可于邻近布边包缝处缝制一直线，其亦可单纯车缝无直线之包缝结构，仅要将穿过车缝直线部份之车针与下勾线爪组之缝线抽去即可。

而其包缝机缝制直线与包缝之动作原理分别为：

1.缝制直线部份：其是藉由缝制直线之下勾线爪组配合布边车缝时之移动方向作同向之移动，使整体可形成一直线之缝制。

2.缝制包缝部份：其是藉由缝制包缝之下勾线爪组以单纯之摆动动作配合上勾线爪组完成。

但包缝机之传动结构设计，均是为包缝布边所设计，无法进行包缝以外之线型车制，仅能作包缝外加一直线之功能，或将缝制包缝部份之线抽去，可缝制单一直线，其专用之功能仍受到限制。

而另有车制双直线缝线结构之专用缝纫机，其是于双针配合相对的二支下勾线爪组依布边移动之方向移动，并作径向之摆动，而可确实车缝出双直线之结构，但其结构仅能为双直线之车缝，无法作包缝之缝纫。

故依目前缝纫机之型态，其包缝与车制双直线之部份均属专用之结构，无法互通，造成使用上之不便，并必须购置不同机型以适应不同之需要，而各式之专用机型，其专用机之价格不低，故对产业界而言，无形中增加了不少成本，而相对的降低了业者的竞争力，极有改善的必要。

本发明人有鉴于此，为使针对包缝机结构可以设置简易的控制装置，使其包缝机兼具车制双直线之车缝功能，乃开发出一种符合上述条件之本发明一种复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机。

本发明的目的在于提供一种复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，藉由一控制装置配合于第一、二爪轴上相对之结构，使第二爪轴上轴向之移动动作可确实传至第一爪轴以形成双轴同时移动以利车缝双直线之线型，更可藉该控制装置调整作包缝之动作，以形成以一简易之控制结构达成可调整多种线型之结构设计。

本发明的技术方案是：

一种复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其中，缝纫机传动之轴体包括为动力源带动的主动轴，连带两垂直方向上之两平行爪轴，二爪轴上分别固设有勾线爪组并带动之，其两爪轴与主动轴间分别设有摆动装置与移动装置，第一爪轴具有轴向之移动与径向之摆动，而另一爪轴则具有径向之摆动，其特征在于：

其于两爪轴间相对设有一具有掣动件的控制装置，该掣动件枢设于一爪轴上，掣动件具一掣动部，藉由掣动件之动作，掣动部可选择架桥于两爪轴间，或离开两爪轴间，以达到选择控制两爪轴同时作轴向移动及径向摆动，或仅使一爪轴具有径向摆动而另一爪轴同时具有径向摆动及轴向移动。

所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制装置具有一控制件，控制件枢设于缝纫机上，其一端连动枢设于爪轴上的掣动件。

所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制件与掣动件间相对设有掣动杆与控制爪，以相互连动。

所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制件一端与一控制臂连结，控制臂另端为压制端。

所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制件另设有止动相对的爪轴的止动块。

所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该相对控制件止动块之爪轴上设有止环。

本发明的效果是：

本创作缝纫机之主动轴分别经两垂直方向上之第一、二爪轴带动第一、二勾线爪组，并配合各轴间相对设有摆动装置及移动装置，加以控制装置之设置，可使第一、二爪轴带动其所属之勾线爪组予以同时作径向摆动与轴向移动之动作，且可随意选择，以提高整体使用之方便性，更具有多样化机型之选择，可分别成为不同机型之专用缝纫机。

本创作的缝纫机10结构于弹指之间，即可改变整个缝纫机10之功能，使包缝机经由简易的控制装置C成为双直线之缝纫机，而其控制装置C之设置，亦可于两爪轴12、13间互相对调，以适应空间设计之需要。

为能进一步了解本发明之结构特征，兹以较佳实施例附以图式详细说明如后：

图1是本发明之传动机构立体组合示意图。

图2是本发明之传动机构系统分解图。

图3是本发明之传动结构部份俯视平面示意图。

图4是本发明之传动结构部份侧视平面示意图。

图5是本发明之传动结构部份正视平面示意图。

图6是本发明之传动结构部份控制装置动作平面示意图。

请配合参阅图1、2所示，本发明缝纫机10传动之轴体包括为动力源直接带动之主动轴11，以连带两垂直方向上相互平行之第一、二爪轴12、13，而于第一、二爪轴12、13上分别固设有第一、二勾线爪组14、15并带动之，而于该二勾线爪组14、15一侧另设有一上勾线爪组16，而该等部份均为习知之结构，不另赘述之，而本发明之特征是在于各轴间之传动配合结构以及其控制连动状况之控制结构。

其中，于主动轴11上分别固设有摆动装置A与移动装置B之偏心轮20、30，并于该两组偏心轮20、30各连接一传动件21、31，使主动轴11得以偏心带动传动件21、31，其中，摆动装置A上之传动件21可分别连动于第一、二爪轴12、13上之相关连动结构，以使第一、二爪轴12、13可同时作径向之摆动，而移动装置B之传动件31则直接带动第二爪轴13行轴向之移动动作。

请配合图1、2、3、4、5所示，摆动装置A之传动件21相对偏心轮20处设成套环状带动端210，其相互套合带动，并使传动件21呈上、下运动之势，而传动件21之另端则设有一万向接头211配合一固定栓212穿置固定于一动力转向件22之水平端220自由端部处，动力转向件22之中心处穿设有一枢轴221，使该动力转向件22可依该轴为中心转动，而其动力转向件22之垂直端222另穿设固定一枢栓223，该枢栓223另穿过第一连动件23之一端，藉该第一连动件23之连动，可确实带动第一爪轴12之摆动动作。

而第一连动件23之另端配合一螺栓固定一连动轴230，连动轴230之两端分别穿过第一摆动件24之枢耳240，而其第一摆动件24底部是为一圆中空轴状之固轴部241供套穿第一爪轴12，并配合螺栓使该第一摆动件24与第一爪轴12固接成一体带动之形态，使第一爪轴12可为之带动，而其固轴部241末端另突伸出一与枢耳240形状及高度相仿之固栓耳242，以配合一螺栓螺穿过固栓耳242之壁缘以固定穿置于其间之枢栓243，该枢栓243上另枢套有一第二连动件25，第二连动件25再行带动第二爪轴13摆动。

而其第二连动件25之另端则配合一螺栓固定一连动轴250，连动轴250之两端分别穿套于第二摆动件26之枢耳260，第二摆动件26之底部则具有中空轴状之固轴部261以供第二爪轴13穿过，并配合螺入之螺栓予以固定成一体带动之形态，使第一、二爪轴12、13可确实为整体摆动装置A所带动。

而移动装置B之传动件31相对偏心轮30处设成套环状之带动端310，其相互套合带动，并使传动件31呈上、下运动之势，而传动件31之另端则设有一接头311配合穿套一枢栓312，枢栓312另端枢穿过从动件32之定栓端320以配合一螺栓穿置固定，从动件32之另端设成C型夹状之定轴部321，并于该从动件32定轴部321开口处螺穿一固定栓322，使该定轴部321确实与一从中穿过之从动轴33结合带动，从动轴33另端伸至第二爪轴13之下方，另结合一带动件34以配合相关连动之结构，使第二爪轴13可确实被带动并呈轴向之移动。

而带动件34相对从动轴33端亦设成C型开口状之定轴部340配合固定栓341与从动轴33结合成一体，而带动件34另端设中空之定栓部342配合一螺栓接设一枢栓343，而该枢栓343则穿过一水平拉动件35，水平拉动件35另端穿置一枢栓350并穿入一定轴件36之定栓部360配合一螺栓固定，使带动件34可沿第二爪轴13之轴向带动，而其定轴件36相对第二爪轴13另设中空之穿轴部361，其穿轴部361一端与第二摆动件26端面顶靠，而其穿轴部361另端面为一套设于第二爪轴13上止环130所抵靠，其止环130上是以两组螺栓固定于第二爪轴13上，使定轴件36可确实的以止环130与第二摆动件26夹制定位，并可确实带动第二爪轴13沿轴向移动。

藉前述之结构，使第一、二爪轴12、13可分别于主动轴11转动时，透过摆动装置A与移动装置B，可使第一爪轴12作摆动之动作，而使第二爪轴13可作摆动与轴向之移动。

而本发明之特征是在于控制装置C配合第一、二爪轴12、13上相对之结构，使第一爪轴12可随使用者之需要控制其沿轴向移动或停止之作业，以相对提高整体使用之功效。

其控制装置C主要具有一压制端401外露于缝纫机10机座外部之控制臂40以供人控制使用，其控制臂40是为一片状体弯折而成，整体大致成一弓型之设计，而其控制臂40异于压制端401处设水平平台状之结合部402，其结合部402上设两组穿孔以供固定栓403穿过并螺锁于一控制件41相对具螺孔之结合部410，使控制件41可确实为控制臂40所带动，而控制件41于结合部410之自由端处另突出一止动块411，而第一爪轴12上相对该止动块411之前、后端面各设一为两螺栓螺锁固定于第一爪轴12上之第一、二止环120、121，可藉该止动块411卡入两止环120、121间，以定位住第一爪轴12，或使止动块411离开该两止环120、121之位置，第一爪轴12即呈轴向自由之状态，可作轴向之运动。

而其控制件41之中段处设有一枢孔412以供一枢轴42穿过，枢轴42则固定于缝纫机10内，而控制件41异于结合部410之端部绕过第二爪轴13并形成叉状之控制爪413，以抓持住一掣动杆430，其掣动杆430之另端穿置入一掣动件43之定杆端431并以一螺栓结合固定，而其掣动件43之中央处另设枢轴孔432，以枢穿过第二爪轴13，并于第二爪轴13上前后相对各设有一以螺栓螺锁固定之止环131、132，使掣动件43可确实定位于第二爪轴13上，并呈枢接转动之形态，不与第二爪轴13一体转动，而由枢轴孔432处向第一爪轴12突伸出一三角块状之掣动部433，其可伸入或离开该第一止环120与第一摆动件24间，以作动或离开其掣动第一爪轴12之位置。

请配合图5、6所示，当使用者向下扳动控制臂40后，其带动控制件41以枢轴42为中心转动，以控制爪413抓持掣动杆430带动掣动件43，使掣动件43之掣动部433进入第一爪轴12上之第一止环120与第一摆动件24间，使掣动件43得以带动第一爪轴12，而掣动件43为第二爪轴13上之两止环131、132所限制带动，使第一、二爪轴12、13呈相互带动之形态，而第一、二爪轴12、13同时具有沿轴向移动之位移，可供作双直线缝制之作业，而当要作一般之包缝时，直接如图6所示，待第一爪轴12回复至原位后，扳动控制臂40之压制端401，使连动控制件41与掣动件43以逆时针转动，使掣动部433脱离第一止环120与第一摆动件24之同时，控制件41之止动块411同时进入第一、二止环120、121间，藉由控制件41枢设定位于缝纫机10内，是呈不沿轴向移动之形态，其止动块411可确实的定位于与第一爪轴12固定之二止环120、121间，以保持第一爪轴12停止之定位，不作轴向移动，成为一包缝之传动结构。

由于配合第一、二爪轴12、13具有沿轴向移动之移动量，其两轴上之第一、二摆动件24、26连结动力用之枢耳240、260距离，至少为轴向移动量与连动件23、25厚度之总合，使两爪轴12、13可确实进行两轴轴向运动与径向摆动之作业，不致产生任何的干涉。

Claims (6)

1.一种复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其中，缝纫机传动之轴体包括为动力源带动的主动轴，连带两垂直方向上之两平行爪轴，二爪轴上分别固设有勾线爪组并带动之，其两爪轴与主动轴间分别设有摆动装置与移动装置，第一爪轴具有轴向之移动与径向之摆动，而另一爪轴则具有径向之摆动，其特征在于：

其于两爪轴间相对设有一具有掣动件的控制装置，该掣动件枢设于一爪轴上，掣动件具一掣动部，藉由掣动件之动作，掣动部可选择架桥于两爪轴间，或离开两爪轴间，以达到选择控制两爪轴同时作轴向移动及径向摆动，或仅使一爪轴具有径向摆动而另一爪轴同时具有径向摆动及轴向移动。

2.如权利要求1所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制装置具有一控制件，控制件枢设于缝纫机上，其一端连动枢设于爪轴上的掣动件。

3.如权利要求1或2所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制件与掣动件间相对设有掣动杆与控制爪，以相互连动。

4.如权利要求1或2所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制件一端与一控制臂连结，控制臂另端为压制端。

5.如权利要求1或2所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该控制件另设有止动相对的爪轴的止动块。

6.如权利要求5所述的复合有包缝及双直线缝纫控制装置的缝纫机，其特征在于：该相对控制件止动块之爪轴上设有止环。

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