CN107827121B - 一种高比表面积sapo-34分子筛的合成方法 - Google Patents
一种高比表面积sapo-34分子筛的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107827121B CN107827121B CN201711143870.4A CN201711143870A CN107827121B CN 107827121 B CN107827121 B CN 107827121B CN 201711143870 A CN201711143870 A CN 201711143870A CN 107827121 B CN107827121 B CN 107827121B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molecular sieve
- sapo
- solution
- specific surface
- surface area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 82
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 title description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229940073455 tetraethylammonium hydroxide Drugs 0.000 claims abstract description 25
- LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M tetraethylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CC[N+](CC)(CC)CC LRGJRHZIDJQFCL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 28
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 17
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 16
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 claims description 9
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 46
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 18
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 8
- 239000002149 hierarchical pore Substances 0.000 description 8
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- HHQMYHMTYIPFEG-UHFFFAOYSA-M [O-2].[O-2].[O-2].[OH-].O.[Al+3].[Si+4].P Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[OH-].O.[Al+3].[Si+4].P HHQMYHMTYIPFEG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004729 solvothermal method Methods 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B37/00—Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
- C01B37/06—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- C01B37/08—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds], e.g. CoSAPO
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/54—Phosphates, e.g. APO or SAPO compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/16—Pore diameter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本发明公开一种高比表面积SAPO‑34分子筛的合成方法,包括以下步骤:(1)将铝源和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,搅拌,形成溶液A;(2)将磷酸、酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;(3)将溶液A和溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,调节体系的pH为5.5~7.5,搅拌,得到凝胶;(4)将凝胶脱水,干燥,获得前驱体;(5)将前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后晶化;(6)过滤,滤渣干燥后焙烧,即可。本发明制备的SAPO‑34分子筛是由50‑200nm的晶粒聚合而成,具有较高的比表面积和介孔孔容,有利于反应物质快速进出孔道,能提高催化活性。
Description
技术领域
本发明属于分子筛技术领域,具体涉及一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法。
背景技术
SAPO-34 分子筛所具有的独特结构,使其在甲醇制低碳烯烃、氮氧化合物反应中表现出优异的催化性能。但SAPO-34 分子筛孔道小,产物不容易扩散出去,易发生二次反应而积碳,导致催化剂快速失活。
催化剂的孔径结构、比表面积是影响催化剂催化活性和使用寿命的重要因素。增加分子筛孔道的连通性能,提高分子筛的比表面积,尤其是介孔比表面积,能够有效降低反应分子在孔道内部的停留时间,有利于反应分子快速进出孔道内部,延缓反应的结焦和催化剂的失活,提高催化剂的活性位数量,达到提高催化剂活性和寿命、抑制过度催化、降低积碳速度的目的。因此,高比表面积分子筛的研发工作受到科研工作者的广泛重视。
中国专利(CN102219236A)公开一种多级孔结构硅磷铝 SAPO 分子筛整体材料及其制备方法,该方法采用将相分离诱导剂、凝胶促进剂、有机溶剂、水、磷源、硅源和铝源的混合物水解得到硅磷铝氧化物材料前驱体;将前驱体凝胶老化,干燥后得到硅磷铝氧化物材料前驱体;硅磷铝氧化物材料在含有模板剂的溶液中浸渍,干燥后置于反应釜的上部,反应釜底部加入水或有机胺溶液,然后晶化;晶化结束后对样品进行洗涤、干燥和焙烧得到多级孔结构分子筛。
中国专利(CN104973608A)公开一种具有较大比表面积、中空富铝多级孔结构的SAPO-34分子筛。该发明采用三乙胺为模板剂,传统的水热或溶剂热合成方法,以水或者醇类作为溶剂,通过原位富铝的方法,引入聚乙二醇聚合物在高压反应釜内通过自生压力得到中空、多级孔结构立方体形貌的 SAPO-34 分子筛,其平均晶体粒度尺寸为 5~10μm,介孔尺寸2~15nm。
中国专利(CN104525250A)公开一种多级孔结构的 SAPO-34 分子筛催化剂及其制备,该催化剂将铝源、硅源、磷源、三乙胺和水配成混合液,并加入事先破碎的SAPO-34 分子筛为晶种,晶化,分离,洗涤,干燥,焙烧,并对焙烧后的产物进行碱处理,得到多级孔结构的SAPO-34 分子筛催化剂。
中国专利(CN104556092A)公开一种多级孔结构硅磷铝 SAPO 分子筛的制备方法。该发明采用高分子聚合物、水、有机模板剂、磷源、铝源和碱处理的硅源的混合物在 -20℃~ 100℃条件下水解得到溶胶,然后将其置于反应釜中进行晶化 ;晶化结束后对样品进行洗涤、干燥和焙烧得到多级孔结构 SAPO 分子筛。
上述几种方法均能够增强分子筛的孔道结构连通性,增大其比表面积。但是这些制备方法往往存在着制备方法繁琐、成本高、孔道易坍塌以及比表面积、孔容增大有限等问题。因此,寻求一种工艺简单、水热稳定性好、重复性好的合成方法,获得大比表面积、介孔孔容大的 SAPO-34 分子筛,具有极大的工业应用意义与前景。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,操作简单,制备得到的SAPO-34分子筛比表面积和介孔孔容高。
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将铝源和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,在40~60℃下搅拌0.5~4h,形成溶液A;
(2)将磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;
(3)将步骤(1)得到的溶液A和步骤(2)得到的溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,混合完毕后调节体系的pH为5.5~7.5,然后在50~90℃下搅拌2~6h,得到凝胶;
(4)将步骤(3)得到的凝胶脱水,脱水之后,进行干燥,获得前驱体;
(5)将步骤(4)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在190~220℃下、自生压力下晶化22~72h;
(6)将步骤(5)的产物过滤,将得到的滤渣干燥后,在550~650℃下焙烧6~10h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
优选地,步骤(1)中所述铝源的添加量以Al2O3计,所述铝源、水、四乙基氢氧化铵添加的摩尔比为Al2O3:H2O:四乙基氢氧化铵=1:(15-75):(2~6);步骤(2)中所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为P2O5:SiO2:H2O= (0.8~1.2) :(0.1~0.8):(15-75);步骤(3)中所述溶液A的添加量以Al2O3计,所述溶液B的添加量以P2O5计,所述溶液A和溶液B添加的摩尔比为Al2O3:P2O5=1:(0.8~1.2)。
优选地,步骤(1)中所述铝源为拟薄水铝石、异丙醇铝中的至少一种。
优选地,步骤(4)中的脱水为真空脱水或者旋转蒸发脱水。
优选地,所述真空脱水的条件为:温度60-130℃、时间1-6h。
优选地,所述旋转蒸发脱水的条件为:温度为80~180℃,时间为4~12h。
优选地,步骤(4)中的干燥条件为在190~260℃下干燥12~24小时。
优选地,步骤(5)中反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为(0.2~0.6):1。
优选地,步骤(6)中干燥的条件为在105~130℃下干燥12~24小时。
优选地,步骤(6)中获得的SAPO-34分子筛颗粒的粒度由50~200nm的晶粒聚合而成。
本发明的优点:
(1)本发明以干凝胶合成法为基础,制备的SAPO-34分子筛是由50-200nm的晶粒聚合而成,结晶性高,抗水热稳定性好,具有较高的比表面积和介孔孔容,有利于反应物质快速进出孔道,能提高催化活性,降低反应过程失活速率;
(2)采用本发明的方法,制备出来的SAPO-34分子筛用于甲醇制烯烃(MTO)催化反应时,甲醇的转化率高,双烯烃的选择性高,能够有效降低催化剂的扩散阻力,有利于反应物快速进出孔道,增强催化剂的抗积碳能力,从而降低MTO催化反应失活速率,提高催化剂的寿命;
(3)本发明提供的方法操作简单、可重复性好,合成过程用水可循环利用,经济效益良好,且对环境相对友好。
附图说明
图1 SAPO-34分子筛的扫描电镜图。
图2 SAPO-34分子筛的XRD图。
图3 SAPO-34分子筛的氮气吸脱附曲线。
具体实施方式
实施例1
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将拟薄水铝石和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,在40℃下搅拌4h,形成溶液A;其中,拟薄水铝石的添加量以Al2O3计,所述拟薄水铝石、水、四乙基氢氧化铵添加的摩尔比为Al2O3:H2O:四乙基氢氧化铵=1:15:2;
(2)将磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;其中,所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为P2O5:SiO2:H2O= 0.8 :0.1:15;
(3)将步骤(1)得到的溶液A和步骤(2)得到的溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,混合完毕后调节体系的pH为5.5,然后在50℃下搅拌6h,得到凝胶;其中,所述溶液A的添加量以Al2O3计,所述溶液B的添加量以P2O5计,所述溶液A和溶液B添加的摩尔比为Al2O3:P2O5=1:0.8;
(4)将步骤(3)得到的凝胶在温度130℃的条件下真空脱水6h,真空脱水之后,在190℃下干燥24小时,获得前驱体;
(5)将步骤(4)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在190℃下、自生压力下晶化72h;其中,反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为0.2:1;
(6)将步骤(5)的产物过滤,将得到的滤渣在105℃下干燥24小时后,在550℃下焙烧10h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
实施例2
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将异丙醇铝和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,在60℃下搅拌0.5h,形成溶液A;其中,异丙醇铝的添加量以Al2O3计,所述异丙醇铝、水、四乙基氢氧化铵添加的摩尔比为Al2O3:H2O:四乙基氢氧化铵=1:75:6;
(2)将磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;其中,所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为P2O5:SiO2:H2O= 1.2 :0.8:75;
(3)将步骤(1)得到的溶液A和步骤(2)得到的溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,混合完毕后调节体系的pH为7.5,然后在90℃下搅拌2h,得到凝胶;其中,所述溶液A的添加量以Al2O3计,所述溶液B的添加量以P2O5计,所述溶液A和溶液B添加的摩尔比为Al2O3:P2O5=1:1.2;
(4)将步骤(3)得到的凝胶在温度60℃的条件下真空脱水6h,真空脱水之后,在260℃下干燥12小时,获得前驱体;
(5)将步骤(4)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在220℃下、自生压力下晶化22h;其中,反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为0.6:1;
(6)将步骤(5)的产物过滤,将得到的滤渣在130℃下干燥12小时后,在650℃下焙烧6h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
实施例3
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将拟薄水铝石和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,在55℃下搅拌2.5h,形成溶液A;其中,拟薄水铝石的添加量以Al2O3计,所述拟薄水铝石、水、四乙基氢氧化铵添加的摩尔比为Al2O3:H2O:四乙基氢氧化铵=1:50:5;
(2)将磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;其中,所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为P2O5:SiO2:H2O= 0.9 :0.6:35;
(3)将步骤(1)得到的溶液A和步骤(2)得到的溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,混合完毕后调节体系的pH为7.0,然后在78℃下搅拌5h,得到凝胶;其中,所述溶液A的添加量以Al2O3计,所述溶液B的添加量以P2O5计,所述溶液A和溶液B添加的摩尔比为Al2O3:P2O5=1:0.9;
(4)将步骤(3)得到的凝胶在80℃下旋转蒸发脱水12h,脱水之后,在240℃下干燥16小时,获得前驱体;
(5)将步骤(4)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在210℃下、自生压力下晶化35h;其中,反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为0.5:1;
(6)将步骤(5)的产物过滤,将得到的滤渣在120℃下干燥16小时后,在600℃下焙烧8h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
实施例4
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将拟薄水铝石和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,在45℃下搅拌1h,形成溶液A;其中,拟薄水铝石的添加量以Al2O3计,所述拟薄水铝石、水、四乙基氢氧化铵添加的摩尔比为Al2O3:H2O:四乙基氢氧化铵=1:40:4;
(2)将磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;其中,所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为P2O5:SiO2:H2O=1:0.4:40;
(3)将步骤(1)得到的溶液A和步骤(2)得到的溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,混合完毕后调节体系的pH=6.5,然后在63℃下搅拌4h,得到凝胶;其中,所述溶液A的添加量以Al2O3计,所述溶液B的添加量以P2O5计,所述溶液A和溶液B添加的摩尔比为Al2O3:P2O5=1:1;
(4)将步骤(3)得到的凝胶在温度105℃的条件下真空脱水6h,真空脱水之后,,在220℃下干燥20小时,获得前驱体;
(5)将步骤(4)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在200℃下、自生压力下晶化40h;其中,反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为0.4:1;
(6)将步骤(5)的产物过滤,将得到的滤渣在110℃下干燥20小时后,在600℃下焙烧9h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
对比例1
市售的SAPO-34分子筛,为南开大学催化剂厂生产的SAPO-34分子筛。
对比例2 (所有原料直接混合,混合后需要加入固态晶种)
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将拟薄水铝石、四乙基氢氧化铵、磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水搅拌混合,其中,拟薄水铝石的添加量以Al2O3计,所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述拟薄水铝石、四乙基氢氧化铵、磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为Al2O3:四乙基氢氧化铵:P2O5:SiO2:H2O=1:4:1:0.4:80;
(2)向步骤(1)得到的混合物中加入总重量的0.1% 的SAPO-34分子筛固体晶种,然后在80℃下加热5h脱水,然后在220℃加热20h,获得前驱体;
(3)将步骤(2)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在200℃下、自生压力下晶化40h;其中,反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为0.4:1;
(4)将步骤(3)的产物过滤,将得到的滤渣在110℃下干燥20小时后,在600℃下焙烧9h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
对比例3(所有原料直接混合,混合后不加入固态晶种)
一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,包括以下步骤:
(1)将拟薄水铝石、四乙基氢氧化铵、磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水搅拌混合,其中,拟薄水铝石的添加量以Al2O3计,所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述拟薄水铝石、四乙基氢氧化铵、磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为Al2O3:四乙基氢氧化铵:P2O5:SiO2:H2O=1:4:1:0.4:80;
(2)将步骤(1)得到的混合物在80℃下加热5h脱水,然后在220℃加热20h,获得前驱体;
(3)将步骤(2)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在200℃下、自生压力下晶化40h;其中,反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为0.4:1;
(4)将步骤(3)的产物过滤,将得到的滤渣在110℃下干燥20小时后,在600℃下焙烧9h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒。
一.性能检测
1. 将实施例4制备得到的SAPO-34分子筛做扫描电镜,其SEM图如图1所示。由图1可知,该实施例制备的SAPO-34分子筛是由150nm左右的小晶粒聚合而成。
由图1可知,实施例4中的分子筛存在较大的颗粒且分布不均匀,但颗粒主要是由尺寸在80~150nm之间的单晶堆积而组成;而对比例1中的颗粒分布较为均匀,为10μm左右的立方体单晶结构,晶粒之间分散、不粘结;度比例2-3中的分子筛颗粒分布较为离散且不规则,部分颗粒是由晶粒堆积而成,晶体表面缺陷较多,尺寸分布在10μm之间。
2. 对实施例4制备得到的SAPO-34分子筛做X射线衍射分析,结果如图2所示,可知制备的SAPO-34分子筛产品纯净度较好,无明显杂峰出现,结晶性能良好。 对实施例1-3制备的分子筛,做X射线衍射分析,结果同图2相似。
3. 对实施例1-4以及对比例1-3的SAPO-34分子筛做氮气吸附脱附试验,测其比表面积,结果如表1所示。其中,实施例4制备的SAPO-34分子筛的氮气吸附脱附试验的图如图3所示。
表1 氮气吸附脱附试验结果
由表1可知,采用本发明提供的方法,制备的SAPO-34分子筛的总孔容和介孔孔容较大,总孔容能达到0.7 cm3/g左右,介孔孔容能达到0.4cm3/g左右。而对比例1-3中的分子筛,总孔容和介孔孔容都较小。
由图3可知,本发明制备的分子筛的吸附曲线具有典型的I型等温线和H3型滞后回环,表明实施例4制备的SAPO-34分子筛含有介孔孔道结构,主要为颗粒堆积形成的狭窄契型孔。
4. 对实施例1-4以及对比例1-3的SAPO-34分子筛作为催化剂,应用于MTO催化反应,催化剂装载量0.5g,反应原料为40%甲醇,进料流量为0.112ml/min,反应温度为450℃,空速为5h-1,检测甲醇的转化率和双烯烃的选择性,结果分别如表2、表3所示。
表2 MTO催化试验中甲醇的转化率(%)
表3 MTO催化试验中双烯烃的选择性(%)
由表2和表3可知,本发明制备的高比表面积SAPO-34分子筛表现出较为优异的MTO催化反应性能:
本发明制备的SAPO-34分子筛,反应时间在180min以前,甲醇转化率基本维持在100%;220min时,甲醇转化率虽然略有降低,但是仍然较高,能达到99%左右;但是,对比例1-3中的分子筛,在100min时,甲醇的转化率就开始下降,在180min时下降较为明显,在220min时,对比例1中的甲醇转化率只有15%左右,对比例2-3中的甲醇转化率下降为79%左右;甲醇转化率降低,表明反应活性位上的积碳正在快速形成,并逐渐堵塞分子筛孔道,催化剂活性降低,催化剂的寿命短。
在反应初期,各个实施例和对比例中,双烯烃选择性差别基本不大,但是,随着反应的进行,本发明制备的SAPO-34分子筛用于MTO催化反应时,双烯烃选择性随着反应时间的增加一直在增加,在反应220min时,双烯烃选择性高达83%左右;而对比例1中的分子筛,随着反应时间的增加,双烯烃选择性在降低,在140min时迅速降至19.8%,在220min时,降至8.5%;对比例2-3中,在220min时,双烯烃选择性降至35%左右。
可见,本发明制备的SAPO-34分子筛在用于MTO催化试验时,甲醇转化率和双烯烃选择性都较高,表明拥有纳米晶粒结构的分子筛能够有效降低催化剂的扩散阻力,有利于反应物快速进出孔道,增强催化剂的抗积碳能力,从而降低MTO催化反应失活速率,提高催化剂的单程寿命。
Claims (9)
1.一种高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将铝源和水混合打浆后,向其中加入四乙基氢氧化铵,在40~60℃下搅拌0.5~4h,形成溶液A;
(2)将磷酸、30%质量浓度的酸性硅溶胶、水混合后形成溶液B;
(3)将步骤(1)得到的溶液A和步骤(2)得到的溶液B并流混合,对并流混合形成的混合液进行实时搅拌,混合完毕后调节体系的pH为5.5~7.5,然后在50~90℃下搅拌2~6h,得到凝胶;
(4)将步骤(3)得到的凝胶脱水,脱水之后,进行干燥,获得前驱体;
(5)将步骤(4)得到的前驱体进行研磨,然后置于反应釜上部,在反应釜下部放入水,然后在190~220℃下、自生压力下晶化22~72h;
(6)将步骤(5)的产物过滤,将得到的滤渣干燥后,在550~650℃下焙烧6~10h,即可获得SAPO-34分子筛颗粒;
其中,步骤(1)中所述铝源的添加量以Al2O3计,所述铝源、水、四乙基氢氧化铵添加的摩尔比为Al2O3:H2O:四乙基氢氧化铵=1:(15-75):(2~6);步骤(2)中所述磷酸的添加量以P2O5计,所述酸性硅溶胶的添加量以SiO2计,所述磷酸、酸性硅溶胶、水添加的摩尔比为P2O5:SiO2:H2O= (0.8~1.2) :(0.1~0.8):(15-75);步骤(3)中所述溶液A的添加量以Al2O3计,所述溶液B的添加量以P2O5计,所述溶液A和溶液B添加的摩尔比为Al2O3:P2O5=1:(0.8~1.2)。
2.根据权利要求1所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:步骤(1)中所述铝源为拟薄水铝石、异丙醇铝中的至少一种。
3.根据权利要求1所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:步骤(4)中的脱水为真空脱水或者旋转蒸发脱水。
4.根据权利要求3所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:所述真空脱水的条件为:温度60-130℃、时间1-6h。
5.根据权利要求3所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:所述旋转蒸发脱水的条件为:温度为80~180℃,时间为4~12h。
6.根据权利要求1所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:步骤(4)中的干燥条件为在190~260℃下干燥12~24小时。
7.根据权利要求1所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:步骤(5)中反应釜下部加入水的质量与反应釜上部加入的前驱体的质量比为(0.2~0.6):1。
8.根据权利要求1所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:步骤(6)中干燥的条件为在105~130℃下干燥12~24小时。
9.根据权利要求1所述高比表面积SAPO-34分子筛的合成方法,其特征在于:步骤(6)中获得的SAPO-34分子筛颗粒的粒度由50~200nm的晶粒聚合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711143870.4A CN107827121B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种高比表面积sapo-34分子筛的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711143870.4A CN107827121B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种高比表面积sapo-34分子筛的合成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107827121A CN107827121A (zh) | 2018-03-23 |
CN107827121B true CN107827121B (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=61652725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711143870.4A Active CN107827121B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种高比表面积sapo-34分子筛的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107827121B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109133094A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-04 | 潍坊天晟新材料有限公司 | 一种介孔sapo-34分子筛的制备方法 |
CN109264740A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-25 | 厦门大学 | 一种纳米sapo-34分子筛的制备方法及应用 |
CN112624140B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-03-29 | 大连理工大学 | 一种无模板剂sapo-34分子筛及其制备方法 |
CN116081638A (zh) * | 2023-01-15 | 2023-05-09 | 西北大学 | 一种纳米片状afn结构分子筛的制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1314587C (zh) * | 2005-04-14 | 2007-05-09 | 南京工业大学 | 一种sapo-34分子筛的制备方法 |
CN101780963B (zh) * | 2009-01-21 | 2012-08-22 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 磷硅铝或磷铝分子筛制备sapo-34分子筛的方法 |
CN102372288B (zh) * | 2010-08-23 | 2013-05-08 | 中国石油化工股份有限公司 | Sapo-34分子筛的制备方法 |
CN102616810B (zh) * | 2012-04-17 | 2013-10-30 | 吉林大学 | 具有立方体或薄片形貌的纳米sapo-34分子筛及其应用 |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201711143870.4A patent/CN107827121B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107827121A (zh) | 2018-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107827121B (zh) | 一种高比表面积sapo-34分子筛的合成方法 | |
CN108557838B (zh) | 一种硅磷铝分子筛的制备方法 | |
CN104525245B (zh) | 一种纳米晶堆积介微孔zsm‑5催化剂及制备和应用 | |
CN109126861A (zh) | 一种用于甲醇制丙烯纳米堆积zsm-5分子筛的制备方法 | |
CN104058425B (zh) | 一种sapo-34分子筛的制备方法 | |
CN111068760B (zh) | Ssz-13沸石的快速可控制备方法及h-ssz-13沸石和甲醇制烯烃催化剂 | |
CN109876851A (zh) | 一种hzsm-5分子筛催化剂、其制备方法及用途 | |
CN103011188A (zh) | 具有球形或片状形貌的纳米sapo-34分子筛及其合成方法及由其制备的催化剂和应用 | |
CN104923284B (zh) | 一种成型分子筛催化剂及其制备方法和应用 | |
CN109201109B (zh) | 一种甲醇制烯烃催化剂及其制备方法 | |
CN108441245B (zh) | 一种改性复合分子筛及其制备方法和用途 | |
CN108821304B (zh) | 高活性多级孔钛硅分子筛及其制备方法和应用 | |
CN106694032B (zh) | 一种cha-rho型复合分子筛及其制备方法与应用 | |
CN106582804A (zh) | 一种梯级孔sapo-34/高岭土复合材料及其制备方法 | |
CN113751080B (zh) | 一种改性氧化铝载体及其制备方法和应用 | |
CN107601527B (zh) | 一种纳米sapo-34分子筛的制备方法 | |
CN109796028B (zh) | 制备磷酸硅铝分子筛的方法及磷酸硅铝分子筛以及甲醇制烯烃的方法 | |
CN112225226A (zh) | 一种多级孔sapo-34分子筛的制备方法 | |
CN114100675B (zh) | 含硼分子筛的制备方法及在丁烯双键异构反应中的应用 | |
CN113086989B (zh) | 多级孔NaY分子筛的制备方法 | |
CN102811813A (zh) | 丙烯制造用催化剂、该催化剂的制造方法和丙烯的制造方法 | |
CN112456511B (zh) | Sapo-34分子筛及其制备方法和应用 | |
CN103447076B (zh) | 多级孔ZSM-5/SiO2催化剂及制备方法和正辛烷催化裂解方法 | |
CN107954434B (zh) | 纳米片sapo分子筛聚集体、制备方法及其用途 | |
CN105399109B (zh) | 一种小晶粒磷酸硅铝分子筛的制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |