CN107825690A - 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 - Google Patents
一种快换式模组化真空吸塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107825690A CN107825690A CN201711376566.4A CN201711376566A CN107825690A CN 107825690 A CN107825690 A CN 107825690A CN 201711376566 A CN201711376566 A CN 201711376566A CN 107825690 A CN107825690 A CN 107825690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- core pulling
- core
- quick
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/44—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种快换式模组化真空吸塑成型模具，包括基座和主体总成，基座是主体总成的安装平台，主体总成包括主体、滑块机构、抽芯机构、快换机构和翻转机构。本发明模具为一种快换式模组化真空吸塑成型模具，通过快速更换抽芯镶块、拼条和铜条来实现生产多种产品的目的，提高了模具的利用率，缩短了模具生产周期，减少了模具成本。
Description
技术领域
本发明属于模具领域，特别是涉及一种快换式模组化真空吸塑成型模具。
背景技术
为了适应国内外新的经济形势，制冷家电行业面临新的挑战，在销量有所降低的前提下，对产品的升级、硬件的升级、能耗的降低都势在必行。传统的真空吸塑成型模具，一副模具只能生产一种产品，模具利用率低，对模具成本造成浪费。而我公司研制的快换式模组化真空吸塑成型模具，一副模具能生产多种产品，缩短了换模时间，降低了模具的制造成本，大幅提高了模具的利用效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种快换式模组化真空吸塑成型模具。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种快换式模组化真空吸塑成型模具，包括基座和主体总成，基座是主体总成的安装平台，主体总成包括主体、滑块机构、抽芯机构、快换机构和翻转机构，所述滑块机构包括滑块、气缸Ⅰ、直线导轨副和碰撞块，所述滑块通过直线导轨副和主体连接，所述气缸I提供滑块滑动的动力，在滑块和主体上分别安装碰撞块，在碰撞块互相接触的时候滑块和主体之间的间隙是均匀的，可以保证滑块滑动顺畅；
所述抽芯机构安装在主体内部，包括气缸II、主导向轴、主导向座、固定架、抽芯固定板、副导向轴、连杆、销轴、连接座、加热冷却水管和接头，所述连杆、销轴和连接座组装成连杆机构，气缸II和连杆机构都安装在固定架上，气缸II提供连杆机构运动的动力；抽芯固定板在连杆机构的作用力下通过主导向轴、主导向座、副导向轴和导柱导套的导向作用做伸出与缩回动作，完成模具的成型与脱模；抽芯固定板上安装加热冷却水管和接头，达到温度与主体保持一致的效果；
所述快换机构包括抽芯镶块、定位销、强磁块、气缸Ⅲ和导向推动装置，所述强磁块固定于抽芯镶块上，将抽芯镶块牢固吸附在抽芯固定板上，通过定位销定位，气缸Ⅲ安装在抽芯固定板上，通过导向推动装置把气缸Ⅲ的作用力推到抽芯镶块上，使抽芯镶块与抽芯固定板分离；
所述翻转机构安装在主体和抽芯镶块上，通过旋转运动解决抽芯机构无法实现的非垂直角度脱模问题，包括接水槽翻板、接水槽翻转架、小翻转块和小翻转座，其中接水槽翻板、接水槽翻转架面积较大，安装在主体上，在箱胆成型完毕后随箱胆运动，小翻转块、小翻转座面积较小，安装在抽芯镶块上，在抽芯机构的作用下随抽芯镶块运动。
本发明的有益效果：本发明模具为一种快换式模组化真空吸塑成型模具，通过快速更换抽芯镶块、拼条和铜条来实现生产多种产品的目的，提高了模具的利用率，缩短了模具生产周期，减少了模具成本。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明装置的结构示意图。
图2是本发明滑块机构的结构示意图。
图3是本发明抽芯机构的结构示意图。
图4是本发明快换机构的结构示意图。
图5是本发明翻转机构的结构示意图。
图中：1-基座，2-主体总成，3-主体，4-滑块机构，5-抽芯机构，6-快换机构，7-翻转机构，8-滑块，9-气缸I，10-直线导轨副，11-碰撞块，12-气缸II，13-主导向轴，14-主导向座，15-固定架，16-抽芯固定板，17-副导向轴，18-连杆，19-销轴，20-连接座，21-加热冷却水管，22-接头，23-连杆机构，24-导柱导套，25-抽芯镶块，26-定位销，27-强磁块，28-气缸Ⅲ，29-导向推动装置，30-接水槽翻板，31-接水槽翻转架，32-小翻转块，33-小翻转座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种快换式模组化真空吸塑成型模具，包括基座1和主体总成2，基座1是主体总成2的安装平台，主体总成2包括主体3、滑块机构4、抽芯机构5、快换机构6和翻转机构7，所述滑块机构4包括滑块8、气缸Ⅰ9、直线导轨副10和碰撞块11，所述滑块8通过直线导轨副10和主体3连接，所述气缸I9提供滑块8滑动的动力，在滑块8和主体3上分别安装碰撞块11，由于滑块8需要滑动所以和主体3之间必须留有间隙，在滑块8和主体3上分别安装碰撞块11，在碰撞块11互相接触的时候滑块8和主体3之间的间隙是均匀的，可以保证滑块8滑动顺畅。
抽芯机构5安装在主体3内部，包括气缸II12、主导向轴13、主导向座14、固定架15、抽芯固定板16、副导向轴17、连杆18、销轴19、连接座20、加热冷却水管21和接头22，所述连杆18、销轴19和连接座20组装成连杆机构23，气缸II 12和连杆机构都安装在23固定架15上，气缸II12提供连杆机构23运动的动力；抽芯固定板16在连杆机构23的作用力下通过主导向轴13、主导向座14、副导向轴17和导柱导套24的导向作用做伸出与缩回动作，完成模具的成型与脱模；抽芯固定板16上安装加热冷却水管21和接头22，达到温度与主体3保持一致的效果；
快换机构6包括抽芯镶块25、定位销26、强磁块27、气缸Ⅲ28和导向推动装置29，所述强磁块27固定于抽芯镶块25上，将抽芯镶块25牢固吸附在抽芯固定板16上，通过定位销26定位，气缸Ⅲ28安装在抽芯固定板16上，通过导向推动装置29把气缸Ⅲ28的作用力推到抽芯镶块25上，使抽芯镶块25与抽芯固定板16分离；
翻转机构7安装在主体3和抽芯镶块25上，通过旋转运动解决抽芯机构5无法实现的非垂直角度脱模问题，包括接水槽翻板30、接水槽翻转架31、小翻转块32和小翻转座33，其中接水槽翻板30、接水槽翻转架31面积较大，安装在主体3上，在箱胆成型完毕后随箱胆运动，小翻转块32、小翻转座33面积较小，安装在抽芯镶块25上，在抽芯机构5的作用下随抽芯镶块25运动。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种快换式模组化真空吸塑成型模具，包括基座(1)和主体总成(2)，基座(1)是主体总成(2)的安装平台，主体总成(2)包括主体(3)、滑块机构(4)、抽芯机构(5)、快换机构(6)和翻转机构(7)，其特征在于，所述滑块机构(4)包括滑块(8)、气缸Ⅰ(9)、直线导轨副(10)和碰撞块(11)，所述滑块(8)通过直线导轨副(10)和主体(3)连接，所述气缸I(9)提供滑块(8)滑动的动力，在滑块(8)和主体(3)上分别安装碰撞块(11)，在碰撞块(11)互相接触的时候滑块(8)和主体(3)之间的间隙是均匀的，可以保证滑块(8)滑动顺畅；
所述抽芯机构(5)安装在主体(3)内部，包括气缸II(12)、主导向轴(13)、主导向座(14)、固定架(15)、抽芯固定板(16)、副导向轴(17)、连杆(18)、销轴(19)、连接座(20)、加热冷却水管(21)和接头(22)，所述连杆(18)、销轴(19)和连接座(20)组装成连杆机构(23)，气缸II(12)和连杆机构都安装在(23)固定架(15)上，气缸II(12)提供连杆机构(23)运动的动力；抽芯固定板(16)在连杆机构(23)的作用力下通过主导向轴(13)、主导向座(14)、副导向轴(17)和导柱导套(24)的导向作用做伸出与缩回动作，完成模具的成型与脱模；抽芯固定板(16)上安装加热冷却水管(21)和接头(22)，达到温度与主体(3)保持一致的效果；
所述快换机构(6)包括抽芯镶块(25)、定位销(26)、强磁块(27)、气缸Ⅲ(28)和导向推动装置(29)，所述强磁块(27)固定于抽芯镶块(25)上，将抽芯镶块(25)牢固吸附在抽芯固定板(16)上，通过定位销(26)定位，气缸Ⅲ(28)安装在抽芯固定板(16)上，通过导向推动装置(29)把气缸Ⅲ(28)的作用力推到抽芯镶块(25)上，使抽芯镶块(25)与抽芯固定板(16)分离；
所述翻转机构(7)安装在主体(3)和抽芯镶块(25)上，通过旋转运动解决抽芯机构(5)无法实现的非垂直角度脱模问题，包括接水槽翻板(30)、接水槽翻转架(31)、小翻转块(32)和小翻转座(33)，其中接水槽翻板(30)、接水槽翻转架(31)面积较大，安装在主体(3)上，在箱胆成型完毕后随箱胆运动，小翻转块(32)、小翻转座(33)面积较小，安装在抽芯镶块(25)上，在抽芯机构(5)的作用下随抽芯镶块(25)运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711376566.4A CN107825690B (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711376566.4A CN107825690B (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107825690A true CN107825690A (zh) | 2018-03-23 |
| CN107825690B CN107825690B (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=61644984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711376566.4A Active CN107825690B (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107825690B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108715022A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-30 | 昆山市鼎佳电子材料有限公司 | 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201227865Y (zh) * | 2008-06-11 | 2009-04-29 | 邬友定 | 一种用于加热和成型的旋转式机构 |
| CN202862531U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-10 | 镇江三维输送装备有限公司(外商独资) | 一种可快速更换商标镶块的模具 |
| CN204914428U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-30 | 浙江荣新工贸有限公司 | 塑料托盘注塑模具更换式挂钩镶块和挡筋镶块 |
| CN205326155U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 台州市黄岩永明车灯模具厂 | 注塑模具不锈钢嵌件磁性定位机构 |
| CN205522206U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-31 | 滁州市德科精密制造有限公司 | 连杆涨缩式箱体发泡模具结构 |
| CN205522322U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-31 | 滁州市德科精密制造有限公司 | 一种箱成型侧抽芯机构 |
| CN205835752U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-12-28 | 张雯 | 一种塑料模具批次号快换结构 |
| CN205889776U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-18 | 滁州市博精模具设备制造有限公司 | 一种冰箱内胆真空吸塑模抽芯机构 |
| CN206455923U (zh) * | 2017-02-21 | 2017-09-01 | 厦门东兴盛模具制造有限公司 | 一种吸塑模具的翻转脱模结构 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201711376566.4A patent/CN107825690B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201227865Y (zh) * | 2008-06-11 | 2009-04-29 | 邬友定 | 一种用于加热和成型的旋转式机构 |
| CN202862531U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-10 | 镇江三维输送装备有限公司(外商独资) | 一种可快速更换商标镶块的模具 |
| CN204914428U (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-30 | 浙江荣新工贸有限公司 | 塑料托盘注塑模具更换式挂钩镶块和挡筋镶块 |
| CN205326155U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 台州市黄岩永明车灯模具厂 | 注塑模具不锈钢嵌件磁性定位机构 |
| CN205522206U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-31 | 滁州市德科精密制造有限公司 | 连杆涨缩式箱体发泡模具结构 |
| CN205522322U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-31 | 滁州市德科精密制造有限公司 | 一种箱成型侧抽芯机构 |
| CN205835752U (zh) * | 2016-06-03 | 2016-12-28 | 张雯 | 一种塑料模具批次号快换结构 |
| CN205889776U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-18 | 滁州市博精模具设备制造有限公司 | 一种冰箱内胆真空吸塑模抽芯机构 |
| CN206455923U (zh) * | 2017-02-21 | 2017-09-01 | 厦门东兴盛模具制造有限公司 | 一种吸塑模具的翻转脱模结构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108715022A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-30 | 昆山市鼎佳电子材料有限公司 | 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107825690B (zh) | 2020-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104985743B (zh) | 斜式注塑机 | |
| CN204672925U (zh) | 一种压铸车用零件的模具 | |
| CN206780844U (zh) | 一种模具进胶机构 | |
| CN102139525B (zh) | 一种内分型翼子板注塑模具及翼子板的注塑方法 | |
| CN115007856B (zh) | 一种粉末冶金成型治具 | |
| CN203956029U (zh) | 全自动水平分型无箱造型设备 | |
| CN107825690A (zh) | 一种快换式模组化真空吸塑成型模具 | |
| CN107399038A (zh) | 一种汽车内饰件搪塑生产线用脱模系统 | |
| CN101653982A (zh) | 一种带有针孔的注塑产品的脱模方法及抽针式模具 | |
| CN204076651U (zh) | 一种制线模具的快速换模机构 | |
| CN209886643U (zh) | 一种压铸模的滑块顶针机构 | |
| CN205112486U (zh) | 一种压机滑块锁紧器 | |
| CN201346850Y (zh) | 冰箱内胆真空吸塑成型模脱模机构 | |
| CN101474865B (zh) | 冰箱内胆真空吸塑成型模脱模机构 | |
| CN103121044B (zh) | 一种新型闷车铝锭处理方法及装置 | |
| CN201346840Y (zh) | 一种特殊的注塑机安全门结构 | |
| CN116604005A (zh) | 一种铸件浇排系统自动分离回收系统及方法 | |
| CN209851488U (zh) | 一种四柱式橡胶注射成型机模具前后平移机构 | |
| CN204338838U (zh) | 120°倾转式金属型重力铸造机 | |
| CN207819156U (zh) | 一种用于高清数据线加工的注塑装置 | |
| CN207072116U (zh) | 一种吸塑机的固定结构 | |
| CN201520056U (zh) | 一种吹瓶模具机构 | |
| CN106493256B (zh) | 一种翻边扣压机的使用方法 | |
| CN206952128U (zh) | 一种应用于压铸机的顶出模具 | |
| CN215619381U (zh) | 一种成型模具滑动顶出结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180315 Address after: 239000 Suzhou South Road, Chuzhou, Chuzhou, Anhui Applicant after: CHUZHOU KINGMOULD EQUIPMENT MOULD MANUFACTURING CO.,LTD. Address before: 239000 Suzhou South Road, Chuzhou, Chuzhou, Anhui Applicant before: Chuzhou Deke Precision Manufacture Co.,Ltd. |
|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239000 Suzhou South Road, Chuzhou, Chuzhou, Anhui Patentee after: Anhui Kaimo Equipment Mold Co.,Ltd. Address before: 239000 Suzhou South Road, Chuzhou, Chuzhou, Anhui Patentee before: CHUZHOU KINGMOULD EQUIPMENT MOULD MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A fast changing modular vacuum forming mold Granted publication date: 20200207 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Chuzhou Tian Chang Road sub branch Pledgor: Anhui Kaimo Equipment Mold Co.,Ltd. Registration number: Y2024980007875 |