CN107825488A - 一种自动切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动切割装置，包括箱体、切割刀具固定器、电机、集管器、液压驱动装置、切割处理槽、操作面板、主机和切割平面，箱体的上方固定设有切割平面，切割平面的两侧固定设有切割处理槽滑动轨道，切割处理槽滑动轨道的上方滑动连接切割处理槽下方的滑轮，箱体的一侧固定设有支撑杆，支撑杆的上方固定设有操作面板，操作面板的上方固定设有显示器，显示器的下方固定设有指示灯，箱体的内部固定设有主机、水泵、水箱和液压箱，主机电性连接水泵和液压箱，水泵通过管道连接水箱，水箱连接降温水管道，液压箱连接液压油运输管道，该发明可以对物料的不同位置进行切割，且具有良好的降温、防火的好处。

Description

一种自动切割装置
技术领域：
本发明属于切割装置技术领域，特别涉及一种自动切割装置。
背景技术：
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
以往的切割机在使用过程中移动能力弱，需要人为移动来进行对不同位置对物料进行切割，且没有良好的降温措施，在切割过程中容易起火，引起火灾。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动切割装置，解决了现有的等缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种自动切割装置，包括箱体、切割刀具固定器、电机、集管器、液压驱动装置、切割处理槽、操作面板、主机和切割平面，所述箱体的上方固定设有切割平面，所述切割平面的两侧固定设有切割处理槽滑动轨道，所述切割处理槽滑动轨道的上方滑动连接切割处理槽下方的滑轮，所述箱体的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的上方固定设有操作面板，所述操作面板的上方固定设有显示器，所述显示器的下方固定设有指示灯，所述箱体的内部固定设有主机、水泵、水箱和液压箱,所述主机一侧设有插孔，所述主机电性连接水泵和液压箱，所述水泵通过管道连接水箱，所述水箱连接降温水管道，所述液压箱连接液压油运输管道，所述降温水管道和液压油运输管道均穿过集管器，所述集管器固定在箱体上方的一侧，所述集管器连接箱体内部。
作为优选，所述切割处理槽上固定设有运动轨道和切割通道，所述运动轨道固定设有两条，两条所述运动轨道上设有切割刀具固定器和液压驱动装置，所述切割刀具固定器的后侧固定设有电机，所述切割刀具固定器和液压驱动装置的下方均固定设有滚轮，所述液压驱动装置的一端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端连接在挡板上，所述挡板固定设置在切割处理槽的上方，所述切割处理槽的一侧连接有降温水管道，所述液压驱动装置连接有液压油运输管道。
作为优选，所述液压伸缩杆由第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆组成，所述第一液压杆滑动连接在液压驱动装置上，所述第二液压杆滑动连接在第一液压杆上，所述第三液压杆滑动连接在第二液压杆上。
作为优选，所述切割处理槽的内壁上固定设有微型喷头，所述微型喷头连接有运水管道，所述运水管道连接降温水管道。
作为优选，所述箱体的表面固定设有透气窗和检测视窗。
作为优选，所述透气窗上固定设有若干方形通孔。
作为优选，所述指示灯的下方固定设有操作按钮，所述操作按钮之间固定设有摇杆。
作为优选，所述操作面板连接电线，电线穿过支撑杆连接机箱内的主机。
作为优选，所述电机连接控制面板。
本发明的有益效果：
本发明将需要切割的物料放置在切割平面上，通过操作面板将各设备的运行参数设置好，电机开始带动切割刀片进行转动，液压箱将增大或减小液压驱动装置连接的液压伸缩杆内第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆伸缩的长度，从而带动了切割刀片对切割处理槽内的物料进行了彻底的切割，且在切割带动过程中水泵不断的将水从水箱中通过降温水管道通入到切割处理槽内，水在微型喷头的作用下，降低了切割面的温度，此时，切割刀具固定器抬起切割刀片，切割处理槽下的滑轮运动一段距离，继续对切割平面上未切割的物料进行切割，直到运动到切割平面的末端。
本发明通过设置的液压驱动装置可以帮助切割刀具对下方物料进行切割，在随着切割处理槽进行滑动的过程中，对切割平面内的所有物料进行了自动切割，设备更加智能化，且设置的水箱及微型喷头灯设备可以在降低切割时的温度，进而减小了火灾发生的可能。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明一种自动切割装置的结构示意图；
图2为本发明一种自动切割装置中箱体内的结构图；
图3为本发明结构一种自动切割装置中切割处理槽内部的结构示意图；
图4为本发明结构一种自动切割装置中液压伸缩杆的结构示意图。
图中：1-箱体,2-切割刀具固定器,3-电机,4-挡板,5-液压油运输管道,6-集管器,7-降温水管道,8-液压驱动装置,9-滚轮,10-运动轨道,11-检测视窗,12-切割处理槽，13-切割通道,14-透气窗,15-切割处理槽滑动轨道,16-支撑杆，17-操作面板，18-显示器，19-指示灯，20-操作按钮，21-摇杆，22-主机，23-插孔，24-水泵，25-水箱，26-液压箱，27-切割平面，28-第一液压杆，29-第二液压杆，30-第三液压杆,31-运水管道,32-微型喷头,33-液压伸缩杆。
具体实施方式：
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动切割装置，包括箱体1、切割刀具固定器2、电机3、集管器6、液压驱动装置8、切割处理槽12、操作面板17、主机22和切割平面27，所述箱体1的上方固定设有切割平面27，所述切割平面27的两侧固定设有切割处理槽滑动轨道15，所述切割处理槽滑动轨道15的上方滑动连接切割处理槽12下方的滑轮，所述箱体1的一侧固定设有支撑杆16，所述支撑杆16的上方固定设有操作面板17，所述操作面板17的上方固定设有显示器18，所述显示器18的下方固定设有指示灯19，所述箱体1的内部固定设有主机22、水泵24、水箱25和液压箱26,主机22一侧设有插孔23，所述主机22电性连接水泵24和液压箱26，所述水泵24通过管道连接水箱25，所述水箱25连接降温水管道7，所述液压箱26连接液压油运输管道5，所述降温水管道7和液压油运输管道5均穿过集管器6，所述集管器6固定在箱体1上方的一侧，所述集管器6连接箱体1内部。
其中，所述切割处理槽12上固定设有运动轨道10和切割通道13，所述运动轨道10固定设有两条，两条所述运动轨道10上设有切割刀具固定器2和液压驱动装置8，所述切割刀具固定器2的后侧固定设有电机3，所述切割刀具固定器2和液压驱动装置8的下方均固定设有滚轮9，所述液压驱动装置8的一端固定设有液压伸缩杆33，所述液压伸缩杆33的一端连接在挡板4上，所述挡板4固定设置在切割处理槽12的上方，所述切割处理槽12的一侧连接有降温水管道7，所述液压驱动装置8连接有液压油运输管道5。
其中，所述液压伸缩杆33由第一液压杆28、第二液压杆29和第三液压杆30组成，所述第一液压杆28滑动连接在液压驱动装置8上，所述第二液压杆29滑动连接在第一液压杆28上，所述第三液压杆30滑动连接在第二液压杆29上。
其中，所述切割处理槽12的内壁上固定设有微型喷头32，所述微型喷头32连接有运水管道31，所述运水管道31连接降温水管道7，微型喷头32用于喷出冷却液降低切割处理槽1内的温度。
其中，所述箱体1的表面固定设有透气窗14和检测视窗11，透气窗14用于散热，检测视窗11便于工作人员检测箱体1内情况。
其中，所述透气窗14上固定设有若干方形通孔。
其中，所述指示灯19的下方固定设有操作按钮20，所述操作按钮20之间固定设有摇杆21，指示灯19用于显示设备各部件的运行情况。
其中，所述操作面板17连接电线，电线穿过支撑杆16连接机箱内的主机1。
其中，所述电机3连接控制面板17。
具体的：将需要切割的物料放置在切割平面27上，通过操作面板17将各设备的运行参数设置好，电机开始带动切割刀片进行转动，液压箱26将增大或减小液压驱动装置8连接的液压伸缩杆33内第一液压杆28、第二液压杆29和第三液压杆30伸缩的长度，从而带动了切割刀片对切割处理槽12内的物料进行了彻底的切割，且在切割带动过程中水泵24不断的将水从水箱25中通过降温水管道7通入到切割处理槽12内，水在微型喷头32的作用下，降低了切割面的温度，此时，切割刀具固定器2抬起切割刀片，切割处理槽12下的滑轮运动一段距离，继续对切割平面27上未切割的物料进行切割，直到运动到切割平面27的末端。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种自动切割装置，包括箱体(1)、切割刀具固定器(2)、电机(3)、集管器(6)、液压驱动装置(8)、切割处理槽(12)、操作面板(17)、主机(22)和切割平面(27)，其特征在于，所述箱体(1)的上方固定设有切割平面(27)，所述切割平面(27)的两侧固定设有切割处理槽滑动轨道(15)，所述切割处理槽滑动轨道(15)的上方滑动连接切割处理槽(12)下方的滑轮，所述箱体(1)的一侧固定设有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上方固定设有操作面板(17)，所述操作面板(17)的上方固定设有显示器(18)，所述显示器(18)的下方固定设有指示灯(19)，所述箱体(1)的内部固定设有主机(22)、水泵(24)、水箱(25)和液压箱(26),所述主机(22)一侧设有插孔(23)，所述主机(22)电性连接水泵(24)和液压箱(26)，所述水泵(24)通过管道连接水箱(25)，所述水箱(25)连接降温水管道(7)，所述液压箱(26)连接液压油运输管道(5)，所述降温水管道(7)和液压油运输管道(5)均穿过集管器(6)，所述集管器(6)固定在箱体(1)上方的一侧，所述集管器(6)连接箱体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述切割处理槽(12)上固定设有运动轨道(10)和切割通道(13)，所述运动轨道(10)固定设有两条，两条所述运动轨道(10)上设有切割刀具固定器(2)和液压驱动装置(8)，所述切割刀具固定器(2)的后侧固定设有电机(3)，所述切割刀具固定器(2)和液压驱动装置(8)的下方均固定设有滚轮(9)，所述液压驱动装置(8)的一端固定设有液压伸缩杆(33)，所述液压伸缩杆(33)的一端连接在挡板(4)上，所述挡板(4)固定设置在切割处理槽(12)的上方，所述切割处理槽(12)的一侧连接有降温水管道(7)，所述液压驱动装置(8)连接有液压油运输管道(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(33)由第一液压杆(28)、第二液压杆(29)和第三液压杆(30)组成，所述第一液压杆(28)滑动连接在液压驱动装置(8)上，所述第二液压杆(29)滑动连接在第一液压杆(28)上，所述第三液压杆(30)滑动连接在第二液压杆(29)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述切割处理槽(12)的内壁上固定设有微型喷头(32)，所述微型喷头(32)连接有运水管道(31)，所述运水管道(31)连接降温水管道(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定设有透气窗(14)和检测视窗(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述透气窗(14)上固定设有若干方形通孔。
7.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述指示灯(19)的下方固定设有操作按钮(20)，所述操作按钮(20)之间固定设有摇杆(21)。
8.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述操作面板(17)连接电线，电线穿过支撑杆(16)连接机箱内的主机(1)。
9.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于：所述电机(3)连接控制面板(17)。
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