CN204868950U - 一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，包括支架、转动杆、皮带轮、传动辊轮、从动辊轮、传动轴承、从动轴承和液压升降装置，所述滑块与导轨滑动连接，所述从动轴承套在滑块的外侧，所述从动辊轮与从动轴承转动连接，所述液压缸的伸缩杆与从动轴承的上端通过焊接连接，且所述液压缸的顶部通过螺栓和螺母与支架固定连接，所述液压控制室通过输油管与液压缸连接，所述液压控制器与液压控制室连接。本实用新型通过液压升降装置能够使从动辊轮上下移动，而且移动距离可控，因此能够调节拉拉裤上松紧腰的橡筋被齿牙点断的深浅；本实用新型具有结构简单，橡筋被齿牙点断的深浅可调和维修方便等优点。

Description

一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置

技术领域

本实用新型属于拉拉裤生产技术领域，具体涉及一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置。

背景技术

在拉拉裤生产过程中，拉拉裤的腰部复合本体橡筋需要按规定尺寸进行横向切断。目前，纸尿裤腰部复合本体橡筋的切断装置，是由切刀辊和底辊构成，切刀辊上安装有切刀，切刀的安装面是与切刀辊轴线平行设置的。这种切断装置在对腰部复合本体橡筋切断时，切刀与腰部复合本体橡筋是线接触。现有的切断装置是把两个辊轮固定起来，腰部复合本体橡筋通过两个辊轮之间的间隙来行进橡筋点断，从而达到点断的目的，但是由于两个辊轮是固定的，所以橡筋点断的深浅不可调。因此需要一种既能够使橡筋点断效果好，又能够使橡筋点断深浅可调的拉拉裤生产的橡筋点断装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，包括支架、转动杆、皮带轮、传动辊轮、从动辊轮、传动轴承、从动轴承和液压升降装置，所述转动杆通过传动轴承与支架活动连接，所述皮带轮安装在转动杆的左侧，所述传动辊轮固定安装在转动杆的外侧，且所述传动辊轮设置在支架的内侧，所述支架上端的内侧设有导轨，所述从动辊轮的两端设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述从动轴承套在滑块的外侧，所述从动辊轮与从动轴承转动连接，所述液压升降装置包括液压缸、液压控制室和液压控制器，所述液压缸的伸缩杆与从动轴承的上端通过焊接连接，且所述液压缸的顶部通过螺栓和螺母与支架固定连接，所述液压控制室通过输油管与液压缸连接，所述液压控制器设置在液压控制室的顶部，且所述液压控制器与液压控制室连接。

优选的，所述支架下端的内侧设有防止橡筋跑偏件。

优选的，所述传动辊轮的辊面上设置有至少一百组齿刀面，齿刀面由至少两百组尖状齿牙按两两相互错位排列方式组成的，各齿刀面沿传动辊轮的周向均匀间隔排列，且两齿刀面之间的部位设置为凹腔。

优选的，所述液压控制室的内部设有储油罐。

本实用新型的技术效果和优点：该用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，传动辊轮的辊面上设置有至少一百组齿刀面，该齿刀面由若干个尖状齿牙按两两相互错位的排列方式组成的，该齿刀面的尺寸和拉拉裤上松紧腰围与吸收芯体相重合部位的尺寸相同，各齿刀面沿传动辊轮的周向均匀间隔排列，两齿刀面之间的间距与拉拉裤上吸收芯体的后端端部与松紧腰围的后端端部之间的间距相同，且两齿刀面之间的部位为凹下的凹腔，这样复合本体通过过布间距时传动辊轮的转动可对复合本体进行输送，还可对复合本体进行碾压点断，使复合本体与齿刀面相配合部位的橡筋被齿牙点断；通过液压升降装置能够使从动辊轮上下移动，而且移动距离可控，因此能够调节拉拉裤上松紧腰的橡筋被齿牙点断的深浅，同时也便于维修和保养；本实用新型具有结构简单，橡筋被齿牙点断的深浅可调和维修方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴承结构示意图。

图中：1支架、2导轨、3转动杆、4皮带轮、5传动辊轮、6从动辊轮、7滑块、8传动轴承、9从动轴承、10液压升降装置、11液压缸、12液压控制室、13液压控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，包括支架1、转动杆3、皮带轮4、传动辊轮5、从动辊轮6、传动轴承8、从动轴承9和液压升降装置10，所述转动杆3通过传动轴承8与支架1活动连接，所述支架1下端的内侧设有防止橡筋跑偏件，所述皮带轮4安装在转动杆3的左侧，所述传动辊轮5固定安装在转动杆3的外侧，且所述传动辊轮5设置在支架1的内侧，所述传动辊轮5的辊面上设置有至少一百组齿刀面，齿刀面由至少两百组尖状齿牙按两两相互错位排列方式组成的，各齿刀面沿传动辊轮5的周向均匀间隔排列，且两齿刀面之间的部位设置为凹腔，所述支架1上端的内侧设有导轨2，所述从动辊轮6的两端设有滑块7，所述滑块7与导轨2滑动连接，所述从动轴承9套在滑块7的外侧，所述从动辊轮6与从动轴承9转动连接，所述液压升降装置10包括液压缸11、液压控制室12和液压控制器13，所述液压缸11的伸缩杆与从动轴承9的上端通过焊接连接，且所述液压缸11的顶部通过螺栓和螺母与支架1固定连接，所述液压控制室12通过输油管与液压缸11连接，所述液压控制器13设置在液压控制室12的顶部，且所述液压控制器13与液压控制室12连接，所述液压控制室12的内部设有储油罐。

工作原理：该用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，传动辊轮5的辊面上设置有至少一百组齿刀面，该齿刀面由若干个尖状齿牙按两两相互错位的排列方式组成的，该齿刀面的尺寸和拉拉裤上松紧腰围与吸收芯体相重合部位的尺寸相同，各齿刀面沿传动辊轮5的周向均匀间隔排列，两齿刀面之间的间距与拉拉裤上吸收芯体的后端端部与松紧腰围的后端端部之间的间距相同，且两齿刀面之间的部位为凹下的凹腔，这样复合本体通过过布间距时传动辊轮5的转动可对复合本体进行输送，还可对复合本体进行碾压点断，使复合本体与齿刀面相配合部位的橡筋被齿牙点断；通过液压升降装置10能够使从动辊轮6上下移动，而且移动距离可控，因此能够调节拉拉裤上松紧腰的橡筋被齿牙点断的深浅，同时也便于维修和保养；本实用新型具有结构简单，橡筋被齿牙点断的深浅可调和维修方便等优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，包括支架（1）、转动杆（3）、皮带轮（4）、传动辊轮（5）、从动辊轮（6）、传动轴承（8）、从动轴承（9）和液压升降装置（10），其特征在于：所述转动杆（3）通过传动轴承（8）与支架（1）活动连接，所述皮带轮（4）安装在转动杆（3）的左侧，所述传动辊轮（5）固定安装在转动杆（3）的外侧，且所述传动辊轮（5）设置在支架（1）的内侧，所述支架（1）上端的内侧设有导轨（2），所述从动辊轮（6）的两端设有滑块（7），所述滑块（7）与导轨（2）滑动连接，所述从动轴承（9）套在滑块（7）的外侧，所述从动辊轮（6）与从动轴承（9）转动连接，所述液压升降装置（10）包括液压缸（11）、液压控制室（12）和液压控制器（13），所述液压缸（11）的伸缩杆与从动轴承（9）的上端通过焊接连接，且所述液压缸（11）的顶部通过螺栓和螺母与支架（1）固定连接，所述液压控制室（12）通过输油管与液压缸（11）连接，所述液压控制器（13）设置在液压控制室（12）的顶部，且所述液压控制器（13）与液压控制室（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，其特征在于：所述支架（1）下端的内侧设有防止橡筋跑偏件。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，其特征在于：所述传动辊轮（5）的辊面上设置有至少一百组齿刀面，齿刀面由至少两百组尖状齿牙按两两相互错位排列方式组成的，各齿刀面沿传动辊轮（5）的周向均匀间隔排列，且两齿刀面之间的部位设置为凹腔。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉拉裤生产的橡筋点断装置，其特征在于：所述液压控制室（12）的内部设有储油罐。