CN205687122U - 物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料传送装置，旨在提供一种驱动夹持机构更加稳定的物料传送装置，解决了如何保证夹持机构移动的稳定性的问题，其技术方案要点是包括支撑架、架设在支撑架上的传输带、用以驱动传输带运动的电机，传输带上方还设有用以夹持物料的夹持机构，传输带的两侧设有推料气缸、滑轨、与滑轨配合的滑座，滑座上固定设置有推杆，推杆的一端固定连接于推料气缸的驱动轴上，滑座上设有与滑轨相通的注油孔，多个滑座均匀沿推杆的长度方向依次设置，达到了提高推动夹持机构的稳定性，通过对注油孔的操作可以提高使用寿命。

Description

物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，特别涉及物料传送装置。

背景技术

现有的橡胶生产中，可以生产各种类型的密封圈等，其采用的各类质材有丁氰胶、氟胶、混炼胶等，原料通过传输设备进行传输，目前生产的原料是条形的，通过传输带进行输送，但是传输带在输送的过程中还需要另外的一个传输装置将传输带上的物料夹取到加工的模具的型腔中，此夹持机构一般是安装在传输带的出口处，当物料过来的时候，夹持机构就会携带物料进行水平方向的滑移，此滑移通过气缸来进行驱动，但是在工作过程中，由于夹持机构的行程较长，因此容易导致夹持机构运行偏离，不能有效对准物料并进行夹持，如何保证夹持机构移动的稳定性是有待提高的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供驱动夹持机构更加稳定的物料传送装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料传送装置，包括支撑架、架设在支撑架上的传输带、用以驱动传输带运动的电机，所述传输带上方还设有用以夹持物料的夹持机构，所述传输带的两侧设有推料气缸、滑轨、与滑轨配合的滑座，所述滑座上固定设置有推杆，所述推杆的一端固定连接于推料气缸的驱动轴上，所述滑座上设有与滑轨相通的注油孔，多个所述滑座均匀沿推杆的长度方向依次设置。

通过上述方案，在输送物料的时候，电机开启之后驱动传输带进行运动，夹持机构需要将传输带上的物料进行夹取，因此需要通过推料气缸进行推动，由于推料气缸设置在传输带的两侧，并且有滑轨、滑座配合，从而夹持机构可以安装在推杆上，从而可以架设在传输带的上方进行物料的夹取，由于滑座设置了多个，且套在滑轨上，从而提高了滑座沿滑轨移动过程中的稳定性，由于滑座和滑轨是滑动摩擦的，为了减少摩擦力，能够更加精确的前行和稳定的导向，在滑座上设置了注油孔，可以进行表面的润滑和储油。

作为本实用新型的具体方案可以为：所述推杆为矩形中空的不锈钢的直杆。

通过上述方案，由于推杆为矩形，从而受力更加均匀的分担在滑座上，推杆可以稳定的放置在滑座上，并且由于滑座与推杆的接触面为水平面，从而接触面积更大，稳定性更高。

作为本实用新型的具体方案可以为：所述滑座上设有宽度大于推杆宽度的支板，所述推杆的上部设有夹板，所述夹板的宽度大于推杆的宽度，所述支板与夹板通过螺栓紧固在推杆上、下两侧。

通过上述方案，进一步提高了滑座和推杆的接触面积，并且滑座宽度大于推杆宽度的部分用来螺栓的穿射固定，从而可以使得夹板和支板可以上下夹紧，从而保证了推料杆和滑座的稳定性。

作为本实用新型的具体方案可以为：所述螺栓设置有多个，且推杆的左、右两侧分别设有两个。

通过上述方案，由于螺栓设置了多个，并且可以对推杆的左、右两侧进行限位，从而使得推杆的四周方向都可以得到很好的固定和限位，并且对于安装和维护来说也是比较省力便捷的。

作为本实用新型的具体方案可以为：所述滑轨为“工”形。

通过上述方案，滑轨的结构配合滑座，由于“工”形的外表面可以较好的被滑座部分包裹，从而可以稳定的导向，并且配合润滑油，可以快速的进行活动并且由于滑座的个数有多个且等间距排布，从而受力更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高推动夹持机构的稳定性，通过对注油孔的操作可以提高使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为滑轨的结构示意图。

图中1、支撑架；2、传输带；3、电机；4、夹持机构；5、推料气缸；51、驱动轴；6、滑轨；7、滑座；8、推杆；9、注油孔；10、支板；11、夹板；12、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种物料传送装置，包括支撑架1、架设在支撑架1上的传输带2、用以驱动传输带2运动的电机3，电机3上安装有减速箱，可以进行调速，传输带2上设置有多个间隔块，间隔块的作用主要是起到物料的分隔作用。传输带2上方还设有用以夹持物料的夹持机构4，夹持机构4是现有的设备，主要是通过插针进行夹持物料的。传输带2的两侧设有推料气缸5、滑轨6、与滑轨6配合的滑座7，滑轨6为“工”形。滑轨6的结构配合滑座7，由于“工”形的外表面可以较好的被滑座7部分包裹，从而可以稳定的导向，并且配合润滑油，可以快速的进行活动并且由于滑座7的个数有多个且等间距排布，从而受力更加均匀。如图3所示，滑座7上固定设置有推杆8，推杆8的一端固定连接于推料气缸5的驱动轴51上，滑座7上设有与滑轨6相通的注油孔9，多个滑座7均匀沿推杆8的长度方向依次设置。推杆8为矩形中空的不锈钢的直杆。

如图2所示，滑座7上设有宽度大于推杆8宽度的支板10，推杆8的上部设有夹板11，夹板11的宽度大于推杆8的宽度，支板10与夹板11通过螺栓12紧固在推杆8上、下两侧。螺栓12设置有多个，且推杆8的左、右两侧分别设有两个。进一步提高了滑座7和推杆8的接触面积，并且滑座7宽度大于推杆8宽度的部分用来螺栓12的穿射固定，从而可以使得夹板11和支板10可以上下夹紧，从而保证了推料杆和滑座7的稳定性。由于螺栓12设置了多个，并且可以对推杆8的左、右两侧进行限位，从而使得推杆8的四周方向都可以得到很好的固定和限位，并且对于安装和维护来说也是比较省力便捷的。

工作原理：在输送物料的时候，电机3开启之后驱动传输带2进行运动，夹持机构4需要将传输带2上的物料进行夹取，因此需要通过推料气缸5进行推动，由于推料气缸5设置在传输带2的两侧，并且有滑轨6、滑座7配合，从而夹持机构4可以安装在推杆8上，从而可以架设在传输带2的上方进行物料的夹取，由于滑座7设置了多个，且套在滑轨6上，从而提高了滑座7沿滑轨6移动过程中的稳定性，由于滑座7和滑轨6是滑动摩擦的，为了减少摩擦力，能够更加精确的前行和稳定的导向，在滑座7上设置了注油孔9，可以进行表面的润滑和储油。注油孔9的入口内径至出口内径逐渐变小，从而可以使得注油的时候更加便捷，油液可以较为稳定的保留在注油孔9内，而当滑座7移动的过程中，注油孔9的出口处进行储油是比较缓慢的，因此，油液可以更加充分均匀的涂布在滑轨6上。由此可以进一步提高两者的润滑效果。

由于推杆8为矩形，从而受力更加均匀的分担在滑座7上，推杆8可以稳定的放置在滑座7上，并且由于滑座7与推杆8的接触面为水平面，从而接触面积更大，稳定性更高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种物料传送装置，包括支撑架(1)、架设在支撑架(1)上的传输带(2)、用以驱动传输带(2)运动的电机(3)，所述传输带(2)上方还设有用以夹持物料的夹持机构(4)，其特征是：所述传输带(2)的两侧设有推料气缸(5)、滑轨(6)、与滑轨(6)配合的滑座(7)，所述滑座(7)上固定设置有推杆(8)，所述推杆(8)的一端固定连接于推料气缸(5)的驱动轴(51)上，所述滑座(7)上设有与滑轨(6)相通的注油孔(9)，多个所述滑座(7)均匀沿推杆(8)的长度方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的物料传送装置，其特征是：所述推杆(8)为矩形中空的不锈钢的直杆。

3.根据权利要求2所述的物料传送装置，其特征是：所述滑座(7)上设有宽度大于推杆(8)宽度的支板(10)，所述推杆(8)的上部设有夹板(11)，所述夹板(11)的宽度大于推杆(8)的宽度，所述支板(10)与夹板(11)通过螺栓(12)紧固在推杆(8)上、下两侧。

4.根据权利要求3所述的物料传送装置，其特征是：所述螺栓(12)设置有多个，且推杆(8)的左、右两侧分别设有两个。

5.根据权利要求4所述的物料传送装置，其特征是：所述滑轨(6)为“工”形。