CN206520005U - 聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，包括切割腔、跟踪电机、与跟踪电机连接的切刀电机、一号皮带轮、二号皮带轮，跟踪电机通过联轴器与切刀电机连接，跟踪电机上连接一号滚珠丝杆，一号滚珠丝杆贯穿联轴器和切刀电机，一号皮带轮与二号皮带轮通过皮带缠绕连接，一号皮带轮与切刀电机上的一号滚珠丝杆连接；切割腔内设有贯穿切割腔横向的二号滚珠丝杆和多个切刀，切刀上下均匀的分布在二号滚珠丝杆上，二号皮带轮通过轴承与二号滚珠丝杆连接；切割腔内底部还设有升降油箱，切割腔通过两个立柱固定设置在地面上。本实用新型可以实现聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管的自动切割，并可以实时监控。

Description

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯

技术领域

本实用新型属于工程技术设备领域，特别涉及一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯。

背景技术

聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管是一种新型的节能保温管材，在聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管的生产线上需要对保温管的进行尺寸的切割，由于聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕的保温管是一种新型节能保温管材，其生产线并不完善，在切割保温管时，其生产线上的切割机大都采用上下运行的锯片进行切割，切割尺寸需要人工测量，锯片下刀不够准确，容易发生尺寸长短不一的情况。操作不方便，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以提高工作效率、操作方便，可以自动追踪数据的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，包括切割腔、跟踪电机、与跟踪电机连接的切刀电机、一号皮带轮、二号皮带轮，跟踪电机通过联轴器与切刀电机连接，跟踪电机上连接一号滚珠丝杆，一号滚珠丝杆贯穿联轴器和切刀电机，一号皮带轮与二号皮带轮通过皮带缠绕连接，一号皮带轮与切刀电机上的一号滚珠丝杆连接；切割腔内设有贯穿切割腔横向的二号滚珠丝杆和多个切刀，切刀上下均匀的分布在二号滚珠丝杆上，二号皮带轮通过轴承与二号滚珠丝杆连接；切割腔内底部还设有升降油箱，切割腔通过两个立柱固定设置在地面上。

本实用新型的改进有：为了避免切割锯在工作时对操作人员造成人身伤害，所述切割腔上设有防护罩；

为了使聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线上的切割锯更完善，实现自动化在线追踪，所述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯还包括液压站、测速仪、限位器、控制系统和废屑回收系统；

为了聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线上的切割锯在工作时产生的灰尘进入到设备内，对设备的正常工作产生影响，所述废屑回收系统包括除尘器；

为了方便实现聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线上的切割锯自动在线追踪，所述控制系统为DCS控制系统。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，通过设有切割腔、跟踪电机、与跟踪电机连接的切刀电机、一号皮带轮、二号皮带轮，切割腔内设有贯穿切割腔横向的二号滚珠丝杆和多个切刀，切刀上下均匀的分布在二号滚珠丝杆上，一号皮带轮与切刀电机连接，二号皮带轮通过轴承与二号滚珠丝杆连接，通过转动滚珠丝杆来带动切刀的转动，从而实现切割。再通过DCS控制系统和测速仪，可在电脑的DCS画面上观察切割锯的实时工作情况，并可以控制第二滚珠丝杆的转速。

附图说明

附图1为本实用新型的截面图；

附图2为本实用新型的结构示意图。

标号说明：1-跟踪电机；2-联轴器；3-切割腔；4-切刀电机；5-切刀；6-一号滚珠丝杆；7-二号滚珠丝杆；8-轴承；9-一号皮带轮；10-二号皮带轮；11-皮带；12-升降油箱；13-防护罩。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照附图1和附图2，本实用新型提供一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，包括切割腔3、跟踪电机1、与跟踪电机连接的切刀电机4、一号皮带轮9、二号皮带轮10，跟踪电机1通过联轴器2与切刀电机4连接，跟踪电机1上连接一号滚珠丝杆6，一号滚珠丝杆6贯穿联轴器2和切刀电机4，一号皮带轮9与二号皮带轮10通过皮带11缠绕连接，一号皮带轮9与切刀电机4上的一号滚珠丝杆6连接；切割腔3内设有贯穿切割腔3横向的二号滚珠丝杆7和多个切刀5，切刀5上下均匀的分布在二号滚珠丝杆7上，二号皮带轮10通过轴承8与二号滚珠丝杆7连接；切割腔3内底部还设有升降油箱12，切割腔3通过两个立柱固定设置在地面上。

作为本实用新型的进一步改进，为了避免切割锯在工作时对操作人员造成人身伤害，所述切割腔3上设有防护罩13；

为了使聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线上的切割锯更完善，实现自动化在线追踪，所述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯还包括液压站、测速仪、限位器、控制系统和废屑回收系统；

为了聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线上的切割锯在工作时产生的灰尘进入到设备内，对设备的正常工作产生影响，所述废屑回收系统包括除尘器；

为了方便实现聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线上的切割锯自动在线追踪，所述控制系统为DCS控制系统。

工作过程：工作时，打开跟踪电机1，由于跟踪电机1与切刀电器4通过联轴器2连接，跟踪电机1上连接一号滚珠丝杆6，一号滚珠丝6杆贯穿联轴器2和切刀电机4，二号滚珠丝杆7横向贯穿切割腔3，二号滚珠丝杆7上上下均匀的分布有切刀5；一号皮带轮9与一号滚珠丝杆6连接，二号皮带轮10与二号滚珠丝杆7连接，一号皮带轮9通过皮带11缠绕与二号皮带轮10连接。切割腔3根据实际情况由升降油箱12控制切割腔3的升降，跟踪电机1打开，切刀电机4打开，切刀电机4通过一号滚珠丝杆6带动一号皮带轮9转动，一号皮带轮9通过皮带10带动二号皮带轮11转动，二号皮带轮11通过轴承8带动二号滚珠丝杆7转正，二号滚珠丝杆7带动切刀5转动。在切割腔3内进行对保温管的切割。

由于切割锯上还设有测速仪，通过DCS控制系统来控制切割锯上切刀电机的转速。在电脑的DCS控制画面上显示出切割锯的各项工作参数，还可以通过电脑上的DCS控制画面来修改切割锯的工作参数，来控制切割锯切割，如修改切刀电机的转速等。

工作原理：用联轴器2连接跟踪电机1与切刀电机4，跟踪电机1上连接一号滚珠丝杆6，一号滚珠丝6杆贯穿联轴器2和切刀电机4，二号滚珠丝杆7横向贯穿切割腔3，二号滚珠丝杆7上上下均匀的分布有切刀5；一号皮带轮9与一号滚珠丝杆6连接，二号皮带轮10与二号滚珠丝杆7连接，一号皮带轮9通过皮带11缠绕与二号皮带轮10连接。切割腔3根据实际情况由升降油箱12控制切割腔3的升降，跟踪电机1打开，切刀电机4打开，切刀电机4通过一号滚珠丝杆6带动一号皮带轮9转动，一号皮带轮9通过皮带10带动二号皮带轮11转动，二号皮带轮11通过轴承8带动二号滚珠丝杆7转正，二号滚珠丝杆7带动切刀5转动。在切割腔3内进行对保温管的切割。

由于聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线切割锯系统还设有液压站，液压站给升降油箱12供油，保证切割腔3的润滑和升降；聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管生产线切割锯系统还包括测速仪和控制系统，测速仪用来监测切刀电机的转速，测速仪与控制系统信号连接，测速仪将监测的转速参数通过控制系统传送到电脑上的控制画面上，操作人员可根据电脑上的控制画面上的设备参数来控制切割锯的自动切割；切割系统还包括限位器，限位器来监测保温管的位置，传送到控制系统中，控制系统在根据保温管的位置用升降油箱12来控制切割腔的升降；切割系统还包括废屑回收系统，切刀在工作时会将切割保温管切割下来的废屑和灰尘吹到设备电机内，影响设备电机的寿命和正常运行，所以设有废屑回收系统，废屑回收系统中包括除尘器。在设备工作过程中，由于操作人员的不小心，很有可能将身体的某个部位伸入到切割腔内，对操作员造成人身伤害，为了防止和减少设备对人体造成的伤害，在切割腔上部设有防护罩13。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，包括切割腔、跟踪电机、与跟踪电机连接的切刀电机、一号皮带轮、二号皮带轮，跟踪电机通过联轴器与切刀电机连接，跟踪电机上连接一号滚珠丝杆，一号滚珠丝杆贯穿联轴器和切刀电机，一号皮带轮与二号皮带轮通过皮带缠绕连接，一号皮带轮与切刀电机上的一号滚珠丝杆连接；切割腔内设有贯穿切割腔横向的二号滚珠丝杆和多个切刀，切刀上下均匀的分布在二号滚珠丝杆上，二号皮带轮通过轴承与二号滚珠丝杆连接；切割腔内底部还设有升降油箱，切割腔通过两个立柱固定设置在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，所述切割腔上设有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，所述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯还包括液压站、测速仪、限位器、控制系统和废屑回收系统。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，所述废屑回收系统包括除尘器。

5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在线自动追踪液压切割锯，其特征在于，所述控制系统为DCS控制系统。