CN107825268A - 可自动车盘的单面抛光机 - Google Patents
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Abstract
可自动车盘的单面抛光机,包括箱体,所述箱体上设有上盘装置和传动主体,所述上盘装置包括抛光头装置,还设有车盘装置和冷却系统,所述车盘装置安装在箱体上,所述传动主体包括水冷座、减速机、旋转接头和电机,所述水冷座、减速机分别固定在箱体上,所述水冷座与下盘轴相连接,下盘轴贯穿于减速机与旋转接头相连接,所述电机通过传送带与减速机相连接,所述冷却系统与减速机底部的旋转接头相连接,所述水冷座上安装有下抛光盘,所述水冷座外侧设有挡液罩,所述挡液罩与箱体相连接。本发明具有可改善加工工艺,提高车盘生产效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种可自动车盘的单面抛光机。
背景技术
目前的抛光机的修盘虽用车盘装置代替修正轮对抛光机上、下盘面的平行度进行修复,但市面上常见的车盘装置都是独立成型的设备,虽然可实现一个车盘装置同时与多台抛光机配合使用,但每次修盘都需调整工位,影响生产效率,而且加工工艺参数一般采取经验值设置,没有精确的数据采集认证工艺的合理性,无法提高加工工艺水平。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可改善加工工艺,提高车盘生产效率的可自动车盘的单面抛光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:可自动车盘的单面抛光机,包括箱体和冷却系统,所述箱体上设有上盘装置、车盘装置和传动主体;所述上盘装置包括抛光头装置;所述传动主体包括水冷座、减速机、旋转接头和电机;所述水冷座、减速机分别固定在箱体上,所述水冷座与下盘轴相连接,下盘轴贯穿于减速机与旋转接头相连接;所述电机通过传送带与减速机相连接,所述冷却系统与减速机底部的旋转接头相连接,所述水冷座上安装有下抛光盘,所述水冷座外侧设有挡液罩,所述挡液罩与箱体相连接。
进一步,冷却水可将水冷座中空周遭填满,水冷座结构为一个圆盘中间有许多隔板呈放射性分布,冷却水同时与下抛光盘全面接触,可防止在加工过程中产生下抛光盘热变形发生。
进一步,还设有温度侦测器,所述温度侦测器固定在挡液罩上。
进一步,所述传送带为V带。
进一步,所述电机固定在箱体底部。
进一步,还设有电气系统,所述电气系统与车盘装置相连接,控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽。
本发明的有益效果:
1、本发明采用车盘装置固定在箱体一侧的结构,相对于独立的车盘装置,并且通过箱体的工作面调水平,由电气系统控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽,实现高精度控制修盘,节省车盘时调节工位的时间,节有效提高车盘效率。
2、本发明的传动主体采用皮带式软传动,使得机器运行更为平稳,也降低了机器运行产生的噪音。
3、本发明设计下抛光盘与水冷座结合,水冷座为肋骨中空样式。冷却水可将肋骨中空周遭填满,冷却水同时与抛光盘全面接触。此系统可防止在加工过程中产生抛光盘热变形发生,使得工件达到较高的光泽或镜面的表面效果,并使工件提升良好的平坦度。
4、进一步,在抛光的过程中,温度控制系统使用红外线侦测抛光盘表面温度,并将温度显示于机器前方面板的屏幕上。
附图说明
图1为可自动车盘的单面抛光机结构示意图;
图2为可自动车盘的单面抛光机剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例
参照附图,本实施例包括箱体5和冷却系统12,所述箱体5上设有上盘装置1、车盘装置13和传动主体;所述上盘装置1包括抛光头装置6;所述传动主体包括水冷座7、减速机8、V带9、旋转接头10和电机11;所述水冷座7、减速机8分别固定在箱体5上,所述水冷座7与下盘轴相连接,下盘轴贯穿于减速机与旋转接头相连接;所述电机11固定在箱体5底部,通过V带9与减速机8相连接,所述冷却系统12与减速机8底部的旋转接头10相连接,冷却水从旋转接头通过下盘轴中空进入水冷座,所述水冷座7上安装有下抛光盘2,所述水冷座7外侧设有挡液罩4,所述挡液罩4与箱体5相连接。
本实施例中,冷却水可将水冷座中空周遭填满,水冷座结构为一个圆盘中间有许多隔板呈放射性分布,冷却水同时与下抛光盘全面接触,可防止在加工过程中产生下抛光盘热变形发生。
本实施例中,还设有温度侦测器3,所述温度侦测器3固定在挡液罩4上。
本实施例中,还设有电气系统,所述电气系统与车盘装置相连接,控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽。
所述车盘装置13安装在箱体5上,当下抛光盘不平整时,用于修整下抛光盘;所述上盘装置1由4个抛光头装置6组成,抛光头装置6作旋转和升降运动,抛光下抛光盘上的工件。
工作时,电机11经V带9驱动减速机8,减速机8经水冷座7带动下抛光盘2旋转,抛光头装置6在自转的同时做垂直运动,被抛工件在抛光头装置6与下抛光盘2之间抛光,车盘装置13在盘面不平整时要伸出进行盘面修整,通过车刀的车削加工,完成抛光盘平面度的修复。
Claims (9)
1.可自动车盘的单面抛光机,包括箱体,所述箱体上设有上盘装置和传动主体,所述上盘装置包括抛光头装置,其特征在于:还设有车盘装置和冷却系统,所述车盘装置安装在箱体上,所述传动主体包括水冷座、减速机、旋转接头和电机,所述水冷座、减速机分别固定在箱体上,所述水冷座与下盘轴相连接,下盘轴贯穿于减速机与旋转接头相连接,所述电机通过传送带与减速机相连接,所述冷却系统与减速机底部的旋转接头相连接,所述水冷座上安装有下抛光盘,所述水冷座外侧设有挡液罩,所述挡液罩与箱体相连接。
2.根据权利要求1所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:冷却水可将水冷座中空周遭填满,水冷座结构为一个圆盘中间有许多隔板呈放射性分布,冷却水同时与下抛光盘全面接触,可防止在加工过程中产生下抛光盘热变形发生。
3.根据权利要求1或2所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:还设有温度侦测器,所述温度侦测器固定在挡液罩上。
4.根据权利要求1或2所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:所述传送带为V带。
5.根据权利要求1或2所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:所述电机固定在箱体底部。
6.根据权利要求1或2所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:还设有电气系统,所述电气系统与车盘装置相连接,控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽。
7.根据权利要求3所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:还设有电气系统,所述电气系统与车盘装置相连接,控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽。
8.根据权利要求4所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:还设有电气系统,所述电气系统与车盘装置相连接,控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽。
9.根据权利要求5所述的可自动车盘的单面抛光机,其特征在于:还设有电气系统,所述电气系统与车盘装置相连接,控制车盘装置完成对盘修整和一体化开槽。
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