CN107822176B - 一种花生烘烤机 - Google Patents

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Abstract

一种花生烘烤机，包括机壳、若干个支撑机壳的支撑腿、设置在机壳一端的花生供应装置、传送带、烘烤装置以及翻炒装置，所述传送带上开有细密的小孔，所述花生供应装置包括固定连接在机壳一端上侧的储料斗和设置在储料斗下端的撒料机构，所述翻炒装置包括刷板和驱动刷板翻炒花生的驱动机构，所述机壳背离储料斗的一端开有出料口。发明的优点是:由撒料机构将储存在储料斗内的花生均匀的铺洒到传送带上，由传送带将花生由出料口倒出花生烘烤机，在传送带携带花生运动的过程中烘烤装置产生热量从而将花生烤熟，而翻炒装置的设置可以在传送带携带花生运动的过程中间歇性的拨动花生，从而使花生均匀受热。

Description

一种花生烘烤机
技术领域
本发明涉及花生深加工领域,尤其涉及一种花生烘烤机。
背景技术
在制造原味花生米时需要使用花生果烘烤机将花生果烘烤成熟。
授权公告号为CN103876258A的中国专利公开了一种花生果烘烤机，由上层烘烤吊笼、下层烘烤吊笼、入料口、出料口、上层烟道、下层烟道、排气孔组成，该花生果烘烤机在烘烤花生果时需要将花生果装到吊笼中来进行烘烤，容易导致吊笼内的花生果受热不均匀，出现外层花生果成熟而内层花生果未成熟或者外层花生果烤糊而内侧花生果才刚刚成熟的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种花生烘烤机，其优点是：可以对机体内的花生进行均匀的烘烤，以避免出现花生成熟度不均匀的情况出现。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种花生烘烤机，包括机壳、若干个支撑机壳的支撑腿、设置在机壳一端的花生供应装置、设置在机壳内中部的传送带、烘烤装置以及设置在机壳内上部的翻炒装置，所述传送带上开有细密的小孔，所述花生供应装置包括固定连接在机壳一端上侧的储料斗和设置在储料斗下端将花生均匀铺洒到传送带上的撒料机构，所述翻炒装置包括呈网格状的刷板和驱动刷板翻炒花生的驱动机构，所述机壳背离储料斗的一端开有出料口。
通过上述技术方案，由撒料机构将储存在储料斗内的花生均匀的铺洒到传送带上，由传送带携带花生运动并最终将花生由出料口倒出花生烘烤机，在传送带携带花生运动的过程中烘烤装置产生热量从而将花生烤熟，而翻炒装置的设置可以在传送带携带花生运动的过程中间歇性的拨动花生，从而使花生均匀受热。
本发明进一步设置为：所述储料斗下端开有长条形的卸料口，所述撒料机构包括分别设置在卸料口两侧的导料板和限料板，所述导料板一端固定连接在储料斗上，另一端向传送带倾斜延伸，所述限料板一端与储料斗铰接，另一端铰连有电动推杆，电动推杆背离限料板的一端与机壳上端内壁铰接，所述导料板的两端设置有挡板。
通过上述技术方案，导料板的设置可以将储料斗内的花生导向传输带，并将花生均匀的铺洒到传送带上，而限料板以及电动推杆的设置可以通过改变限料板背离卸料口的一端与导料板之间的间隙的大小来调整花生铺洒到传送带上的厚度，当限料板与导料板接触时，储料斗内的花生不再落到传送带上。
本发明进一步设置为：所述花生供应装置还包括设置在储料斗上端的拨平机构，所述拨平机构包括拨板和驱动拨板拨平储料斗内花生的动力机构。
通过上述技术方案，通常使用斗式提升机将花生由底处运输的高处的储料斗中，而由斗式提升机将花生由底处运输到储料斗后，花生在出料斗中分布不均匀，这样在储料斗中花生即将用尽时，会撒料机构撒到传送带上的花生不足以在传输带宽度方向上铺满传送带，从而导致热量浪费，而拨平机构的设置可以在斗式提升机将花生由底处运输到储料斗中后将花生拨平，从而使储料斗中花生即将用尽时撒料机构撒到传送带上的花生依然可以在传输带宽度方向上铺满，从而有效的利用热量。
本发明进一步设置为所述动力机构包括贯穿拨板并与拨板滑移连接的导杆、贯穿拨板并与拨板螺纹连接的丝杠以及驱动丝杠转动的拨平电机。
通过上述技术方案，通过拨平电机带动丝杆转动，从而带动拨板沿导杆做往复直线运动，通过拨板将储料斗内的花生拨平。
本发明进一步设置为：所述驱动机构包括翻炒电机、两个分别转动连接在刷板两端的曲轴、固定连接在翻炒电机输出轴上的主动链轮、两个分别固定连接在曲轴一端的从动链轮以及将主动链轮的动力传递到两个从动链轮上的链条，所述曲轴包括与刷板转动连接的转轴和两根分别固定连接在转轴两端的L形连接杆，所述L形连接杆背离转轴的一端向背离转轴的方向延伸并与机壳转动连接。
通过上述技术方案，翻炒电机通过主动链轮、链条以及两个从动链轮带动曲轴转动，从而使刷板随曲轴转动，当刷板转动到下端时可以拨动花生翻转，从而使花生均匀受热，从而使花生成熟度一致。
本发明进一步设置为：所述刷板下端固定连接有密集的铁质的刷毛。
通过上述技术方案，刷毛代替刷板与花生接触，减小翻炒装置与花生的接触面积，防止在翻动花生仁时将包裹在花生仁上的红色外皮剥掉。
本发明进一步设置为：所述烘烤装置包括固定连接在机壳底端的电热丝、若干个设置在机壳底端的进风口和设置在机壳顶端的出风口，所述进风口中固定连接有鼓风机。
通过上述技术方案，电热丝产生热量，而鼓风机可以帮助电热丝产生的热量扩散，从而有效的对传送带上的花生进行烘烤，出风口的设置可以平衡机壳内的气压，而且烘烤花生产生的水蒸气也可以从出风口排出。
本发明进一步设置为：所述烘烤装置还包括将各个进风口连接到一起的进风管、连接在出风口处的出风管、连接在出风管背离出风口一端的预热仓，所述进风管贯穿预热仓并在预热仓内呈蛇形排布，所述预热仓上连接有废气排放管。
通过上述技术方案，出风管将机壳内的热气导入预热仓内，对蛇形排布在预热仓内的进风管内的气体进行预加热，有效的利用热量，避免热量浪费。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、由撒料机构将储存在储料斗内的花生均匀的铺洒到传送带上，由传送带携带花生运动并最终将花生由出料口倒出花生烘烤机，在传送带携带花生运动的过程中烘烤装置产生热量从而将花生烤熟，而翻炒装置的设置可以在传送带携带花生运动的过程中间歇性的拨动花生，从而使花生均匀受热；
2、翻炒电机通过主动链轮、链条以及两个从动链轮带动曲轴转动，从而使刷板随曲轴转动，当刷板转动到下端时可以拨动花生翻转，从而使花生均匀受热，从而使花生成熟度一致。
附图说明
图1是花生烘烤机的轴测图；
图2是图1的A处放大示意图；
图3是为体现花生烘烤机内部结构所做的剖视图；
图4是为体现翻炒装置结构所做的局部剖视图；
图5是曲轴的轴测图；
图6是为体现烘烤装置的结构所做的剖视图。
图中，1、机壳；11、出料口；2、支撑腿；3、花生供应装置；31、储料斗；311、卸料口；32、撒料机构；321、导料板；322、限料板；323、电动推杆；324、挡板；33、拨平机构；331、拨板；332、动力机构；3321、导杆；3322、丝杠；3323、拨平电机；4、传送带；41、小孔；5、烘烤装置；51、电热丝；52、进风口；53、出风口；54、鼓风机；55、进风管；56、出风管；57、预热仓；58、废气排放管；6、翻炒装置；61、刷板；611、刷毛；62、驱动机构；621、翻炒电机；622、曲轴；6221、转轴；6222、L形连接杆；623、主动链轮；624、从动链轮；625、链条。
具体实施方式
实施例：
一种花生烘烤机，参照图1和图3所示，包括机壳1、若干个支撑机壳1的支撑腿2、设置在机壳1一端的花生供应装置3、设置在机壳1内中部的传送带4、烘烤装置5以及设置在机壳1内上部的翻炒装置6。
参照图1、图3和图4所示，在机壳1背离花生供应装置3的一端开有出料口11，在传送带4上开有密集的小孔41。
参照图1至图3所示，花生供应装置3包括固定连接在机壳1上背离出料口11一端上侧的储料斗31和设置在储料斗31下端将花生均匀铺洒到传送带4上的撒料机构32 。储料斗31的下端穿入机壳1内，并开有长条形的卸料口311。撒料机构32包括分别设置在卸料口311两侧的导料板321和限料板322。导料板321的一端固定连接在卸料口311靠近机壳1内壁的一侧，另一端向传送带4倾斜延伸。限料板322的一端与储料斗31铰接，另一端铰连有电动推杆323，电动推杆323背离限料板322的一端与机壳1上端内壁铰接，为防止花生由导料板321的两侧流出，在导料板321的两端设置有挡板324。
参照图1和图2所示，花生供应装置3还包括设置在储料斗31上端的拨平机构33，拨平机构33包括拨板331和驱动拨板331拨平储料斗31内花生的动力机构332，动力机构332包括贯穿拨板331并与拨板331滑移连接的导杆3321、贯穿拨板331并与拨板331螺纹连接的丝杠3322以及驱动丝杠3322转动的拨平电机3323。导杆3321的两端固定连接在储料斗31上，拨平电机3323固定连接在储料斗31的外壁上，拨平电机3323的输出轴穿入储料斗31内与丝杠3322的一端固定连接，丝杠3322背离电机的一端与储料斗31转动连接，当拨平电机3323转动时，会带动丝杠3322转动，从而带动拨板331沿导杆3321做往复移动，从而将储料斗31内的花生拨平。
参照图3至图4所示，翻炒装置6包括呈网格状的刷板61和驱动刷板61翻炒花生的驱动机构62，驱动机构62包括翻炒电机621、两个分别转动连接在刷板61两端的曲轴622、固定连接在翻炒电机621输出轴上的主动链轮623和两个分别固定连接在曲轴622一端的从动链轮624以及套在主动链轮623和从动链轮624上的链条625。曲轴622包括与刷板61转动连接的转轴6221和两根分别固定连接在转轴6221两端的L形连接杆6222，L形连接杆6222背离转轴6221的一端向背离转轴6221的方向延伸并与机壳1转动连接。从动链轮624固定连接在L形连接杆6222背离转轴6221的一端，翻炒电机621固定连接在机壳1的内壁上。在刷板61的下端面上固定连接有密集的铁质的刷毛611。当翻炒电机621转动时，翻炒电机621通过链条625、主动链轮623以及从动链轮624带动曲轴622转动，从而带动刷板61转动，当刷板61转动到最低位置时，刷毛611与传送带4上的花生接触，从而翻动花生，使花生均匀受热。
参照图3和图6所示，烘烤装置5包括固定连接在机壳1底端的电热丝51、若干个设置在机壳1底端的进风口52和设置在机壳1顶端的出风口53。在每一个进风口52中都固定连接有一个鼓风机54。烘烤装置5还包括将各个进风口52连接到一起的进风管55、固定连接在出风口53上的出风管56以及连接在出风管56背离出风口53一端的预热仓57，进风管55贯穿预热仓57，并在预热仓57内呈蛇形排布。在预热仓57上背离其与出风管56连接的一端固定连接有废气排放管58。
工作过程：先将花生加入到储料斗31中，然后通过拨平机构33将储料斗31中的花生拨平，然后通过电动推杆323带动限料板322沿限料板322与储料斗31铰接处转动，从而使花生由限料板322与导料板321的间隙流出并在导料板321的导向作用下均匀的铺洒到传送带4上，由传送带4携带着花生向出料口11运动，并最终由出料口11将花生倒出花生烘烤机，在传送带4携带着花生向出料口11运动的过程中在翻炒电机621的带动下刷板61转动，从而使刷毛611在刷板61运动到最低位置使拨动花生，使花生均匀受热。在烘干装置中，电热丝51产生热量，进风口52处的鼓风机54将电热丝51产生的热量通过风输送到整个机壳1中对花生进行烘烤，而机壳1中的携带着水分的热空气也会从出风管56流到预热仓57中，从而对进风管55中的空气进行预加热，然后再由废气排放管58排出。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种花生烘烤机，其特征是：包括机壳(1)、若干个支撑机壳(1)的支撑腿(2)、设置在机壳(1)一端的花生供应装置(3)、设置在机壳(1)内中部的传送带(4)、烘烤装置(5)以及设置在机壳(1)内上部的翻炒装置(6)，所述传送带(4)上开有细密的小孔(41)，所述花生供应装置(3)包括固定连接在机壳(1)一端上侧的储料斗(31)和设置在储料斗(31)下端将花生均匀铺洒到传送带(4)上的撒料机构(32)，所述翻炒装置(6)包括呈网格状的刷板(61)和驱动刷板(61)翻炒花生的驱动机构(62)，所述机壳(1)背离储料斗(31)的一端开有出料口(11)；
所述储料斗(31)下端开有长条形的卸料口(311)，所述撒料机构(32)包括分别设置在卸料口(311)两侧的导料板(321)和限料板(322)，所述导料板(321)一端固定连接在储料斗(31)上，另一端向传送带(4)倾斜延伸，所述限料板(322)一端与储料斗(31)铰接，另一端铰连有电动推杆(323)，电动推杆(323)背离限料板(322)的一端与机壳(1)上端内壁铰接，所述导料板(321)的两端设置有挡板(324)；
所述花生供应装置(3)还包括设置在储料斗(31)上端的拨平机构(33)，所述拨平机构(33)包括拨板(331)和驱动拨板(331)拨平储料斗(31)内花生的动力机构(332)；
所述动力机构(332)包括贯穿拨板(331)并与拨板(331)滑移连接的导杆(3321)、贯穿拨板(331)并与拨板(331)螺纹连接的丝杠(3322)以及驱动丝杠(3322)转动的拨平电机(3323)；
所述驱动机构(62)包括翻炒电机(621)、两个分别转动连接在刷板(61)两端的曲轴(622)、固定连接在翻炒电机(621)输出轴上的主动链轮(623)、两个分别固定连接在曲轴(622)一端的从动链轮(624)以及将主动链轮(623)的动力传递到两个从动链轮(624)上的链条(625)，所述曲轴(622)包括与刷板(61)转动连接的转轴(6221)和两根分别固定连接在转轴(6221)两端的L形连接杆(6222)，所述L形连接杆(6222)背离转轴(6221)的一端向背离转轴(6221)的方向延伸并与机壳(1)转动连接；
所述刷板(61)下端固定连接有密集的铁质的刷毛(611)。
2.根据权利要求1所述的一种花生烘烤机，其特征是：所述烘烤装置(5)包括固定连接在机壳(1)底端的电热丝(51)、若干个设置在机壳(1)底端的进风口(52)和设置在机壳(1)顶端的出风口(53)，所述进风口(52)中固定连接有鼓风机(54)。
3.根据权利要求2所述的一种花生烘烤机，其特征是：所述烘烤装置(5)还包括将各个进风口(52)连接到一起的进风管(55)、连接在出风口(53)处的出风管(56)、连接在出风管(56)背离出风口(53)一端的预热仓(57)，所述进风管(55)贯穿预热仓(57)并在预热仓(57)内呈蛇形排布，所述预热仓(57)上连接有废气排放管(58)。
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