CN107820520B - 用于去除化学设备的油污的方法 - Google Patents
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Abstract
公开一种用于去除化学设备的油污的方法。用按溶剂的重量计，包括至少50wt％的碳酸二烷基酯的溶剂漂洗容器和工艺管线。
Description
技术领域
本发明涉及用于去除化学设备的油污的方法。
背景技术
化学设备通常由通过工艺管线连接的例如反应器、存储容器和蒸馏塔的容器构成。容器和工艺管线通常由不锈钢或碳钢制成。在启动周转之前或之后，通常必需清洗容器和工艺管线，这是因为内表面可能已混杂有油腻物质。清洗剂和去油剂是可购得的，且可用于清洗化学设备。然而，这些试剂可能在金属表面上留下清洗残留物，且必须使用细致的水洗和干燥程序以确保化学设备随时待用。
本发明人已寻求提供用于从化学设备中的容器和工艺管线的内表面去除油腻物质的替代方法。
发明内容
因此，本发明提供一种用于去除包括容器和连接所述容器的工艺管线的化学设备的油污的方法，包括用溶剂漂洗所述容器和工艺管线的步骤，其中按所述溶剂的重量计，所述溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯。
本发明人已发现此方法可提供对化学设备的有效去油效果，且并不需要水洗和干燥的额外步骤来从金属表面去除残留物。
具体实施方式
化学设备中的容器适宜包含储槽、蒸馏塔、储液器容器和反应器。容器和连接那些容器的工艺管线适宜由金属制成，并且优选为由例如不锈钢或碳钢的钢制成。
容器和工艺管线是用溶剂进行漂洗。优选地，使溶剂至少6个小时冲洗通过容器和工艺管线，优选为至少12个小时并且更优选为至少24个小时。通过使溶剂持续地再循环通过化学设备来使溶剂“冲洗通过”设备。溶剂优选为在环境温度下，但也可以进行加热。在本发明的优选实施例中，容器包含至少一个蒸馏塔，且在蒸馏塔中加热溶剂，使得蒸馏塔处于回流状态。这使得溶剂能够到达蒸馏塔内的所有表面，借此提供有效的去油效果。所要求的溶剂量适宜由化学设备的体积确定。
按溶剂的重量计，溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，优选为包括至少70wt％的碳酸二烷基酯，更优选为包括至少90wt％的碳酸二烷基酯，并且最优选为包括纯碳酸二烷基酯。碳酸二烷基酯适宜具有C1-4烷基，且优选为碳酸二甲酯或碳酸二乙酯并且最佳为碳酸二乙酯。
在使用之后，可将溶剂作为废弃物处理或可对其进行净化和再使用。如果将纯碳酸二烷基酯用作溶剂，那么可在使用之后对其进行蒸馏，且所得纯碳酸二烷基酯可用于本发明的方法或可用作制备碳酸二芳酯的方法中的原料。
在本发明的优选实施例中，化学设备为用于制备碳酸二芳酯的设备。优选地，碳酸二芳酯是由碳酸二烷基酯和芳基醇制备。优选地，溶剂中的碳酸二烷基酯与如用于制备碳酸二芳酯的方法中的碳酸二烷基酯相同。使用相同碳酸二烷基酯是有利的，这是因为在去油方法之后存在的残留碳酸二烷基酯并不会对制备碳酸二芳酯的方法产生不利影响。使用纯碳酸二烷基酯是特别有利的，这是因为化学设备中并不存在可能会不利地影响碳酸二芳酯的制备的残留组份。
本发明进一步提供用于在包括容器和连接容器的工艺管线的化学设备中从碳酸二烷基酯和芳基醇制备碳酸二芳酯的方法，所述方法包括用溶剂漂洗容器和工艺管线的步骤，其中按溶剂的重量计，溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中此步骤是在碳酸二烷基酯与芳基醇反应之前进行。优选地，溶剂为纯碳酸二烷基酯，且与用于制备碳酸二芳酯的碳酸二烷基酯相同。
在本发明的最优选实施例中，化学设备为用于制备碳酸二苯酯的设备。优选地，碳酸二苯酯是由碳酸二乙酯和苯酚制备。替代地，碳酸二苯酯可由碳酸二甲酯和苯酚制备。反应优选在存在酯基转移催化剂的情况下发生。技术人员已知合适的催化剂和反应条件，且所述催化剂和反应条件已在例如US 5,344,954中加以描述。优选地，溶剂中的碳酸二烷基酯为碳酸二乙酯，且优选地，溶剂为纯碳酸二乙酯。在替代实施例中，溶剂中的碳酸二烷基酯为碳酸二甲酯，且优选地，溶剂为纯碳酸二甲酯。用碳酸二乙酯或碳酸二甲酯漂洗容器和工艺管线能提供有效去油，且并不需要在制备碳酸二苯酯的方法开始或重新开始之前去除任何残留碳酸二乙酯或碳酸二甲酯。
本发明进一步提供用于在包括容器和连接容器的工艺管线的化学设备中从碳酸二乙酯和苯酚制备碳酸二苯酯的方法，所述方法包括用溶剂漂洗容器和工艺管线的步骤，其中按溶剂的重量计，溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中此步骤是在碳酸二乙酯与苯酚反应之前进行。优选地，溶剂为纯碳酸二乙酯。
本发明又进一步提供用于在包括容器和连接容器的工艺管线的化学设备中从碳酸二甲酯和苯酚制备碳酸二苯酯的方法，所述方法包括用溶剂漂洗容器和工艺管线的步骤，其中按溶剂的重量计，溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中此步骤是在碳酸二甲酯与苯酚反应之前进行。优选地，溶剂为纯碳酸二甲酯。
进一步借助于以下实验说明本发明。
实例
将钢条部分浸没于油混合物中，且接着静置于空气中以进行干燥。接着将实例和比较实例(而非对照组)的钢条放置在填充有10ml的室温溶剂的导管中，并放置在超声波清洗器中达大约5分钟。表1概述所使用的不同钢条、油/水混合物和溶剂：
表1
1：Ecoolant Clear M为植物油在水中的7％到10％稳定溶液。其用作用于金属机械加工目的的冷却剂且由Eco-Point公司出售。
2：单乙二醇为来自默克公司(Merck)的99.5％安全级产品。
3：碳酸二乙酯为来自默克公司的合成级产品。
4：RTD液体为由罗哥公司(Rocol)出售的绞孔、出钢和钻孔润滑油。此油由在1.2g/ml的报告密度的情况下，假定具有高于40wt％的氯浓度的70％到90％的氯化C14-C17链烷烃构成。
5：Copaslip为由Molyslip公司出售的重型防卡塞化合物。其为微小铜粒子、氧化和腐蚀抑制剂与膨润土增稠剂在重型链烷烃基油中的膏状物。
对钢条进行视觉检测。对于比较实例1和实例1，将薄餐巾纸擦过浸没到溶剂中的区域，以评估金属表面上残留多少油膜。下文表2中概述结果：
表2
| 结果 | |
| 对照组 | 在钢条上擦过餐巾纸之后可见油污。 |
| 比较实例1 | 看到去除了植物油膜。餐巾纸上无油污。 |
| 实例1 | 看到去除了植物油膜。餐巾纸上无油污。 |
| 实例2 | 看到去除了链烷烃油膜。 |
| 实例3 | 看到去除了链烷烃油膜。 |
| 实例4 | 看到去除了植物油膜。 |
碳酸二乙酯能够从不锈钢和碳钢去除多种油状残留物，且提供类似于单乙二醇的去油效果。
Claims (12)
1.一种用于去除包括容器和连接所述容器的工艺管线的化学设备的油污的方法，包括用溶剂漂洗所述容器和工艺管线的步骤，其中按所述溶剂的重量计，所述溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中所述化学设备为用于从碳酸二烷基酯和芳基醇制备碳酸二芳酯的设备。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述溶剂包括至少90wt％的碳酸二烷基酯。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述溶剂为纯碳酸二烷基酯。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述碳酸二烷基酯为碳酸二甲酯或碳酸二乙酯。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述溶剂中的所述碳酸二烷基酯与用于制备所述碳酸二芳酯的方法中的碳酸二烷基酯相同。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述化学设备为用于从碳酸二乙酯和苯酚或从碳酸二甲酯和苯酚制备碳酸二苯酯的设备。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述溶剂为纯碳酸二乙酯或纯碳酸二甲酯。
8.一种用于在包括容器和连接所述容器的工艺管线的化学设备中从碳酸二烷基酯和芳基醇制备碳酸二芳酯的方法，包括用溶剂漂洗所述容器和工艺管线的步骤，其中按所述溶剂的重量计，所述溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中此步骤是在所述碳酸二烷基酯与所述芳基醇反应之前进行。
9.一种用于在包括容器和连接所述容器的工艺管线的化学设备中从碳酸二乙酯和苯酚制备碳酸二苯酯的方法，包括用溶剂漂洗所述容器和工艺管线的步骤，其中按所述溶剂的重量计，所述溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中此步骤是在所述碳酸二乙酯与所述苯酚反应之前进行。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述溶剂为纯碳酸二乙酯。
11.一种用于在包括容器和连接所述容器的工艺管线的化学设备中从碳酸二甲酯和苯酚制备碳酸二苯酯的方法，包括用溶剂漂洗所述容器和工艺管线的步骤，其中按所述溶剂的重量计，所述溶剂包括至少50wt％的碳酸二烷基酯，其中此步骤是在所述碳酸二甲酯与所述苯酚反应之前进行。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述溶剂为纯碳酸二甲酯。
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