CN107819299B - 一种电力施工多股线缆牵引托架 - Google Patents

Abstract

本发明一种电力施工多股线缆牵引托架公开了一种通过间歇性对线缆进行拍打，配合托辊的支托，对线缆进行分别引入，防止线缆发生缠绕的支托装置。其特征在于底板垂直置于固定底座一侧，两个弹性杆分别斜向置于立板两端，所述弹性杆为多股钢丝捆扎成束，多个安装孔等距置于固定底座上，立板的一端开有螺纹孔，螺杆穿过立板上的螺纹孔，且和立板一侧的旋转气缸相连接，压缩弹簧套置于螺杆上，且位于立板和旋转气缸之间，旋转气缸置于支撑板上，所述支撑板为L型，支撑臂的一端铰接置于旋转气缸外壁上，能够确保线缆的完整性，能够避免线缆在牵引过程中绕缠。

Description

一种电力施工多股线缆牵引托架

技术领域

本发明一种电力施工多股线缆牵引托架，涉及一种在对多股线缆进行铺设时，对线缆进行分别引入，防止绕缠的支托装置，属于电力施工领域。特别涉及一种通过间歇性对线缆进行拍打，配合托辊的支托，对线缆进行分别引入，防止线缆发生缠绕的支托装置。

背景技术

目前，在电力施工过程中，经常会出现一个管路内需要铺设多股线缆，通常采用单根多次重复铺设的方法，逐一的对线缆进行铺设，施工效率低，重复的铺设牵引会使得线缆弯曲、不整齐，因此现在在进行施工时，采用多股线缆同时进行铺设的方法，通过将多股缆线的线盘放置在固定架上，然后将线缆的一端对应固定在牵引设备上，然后将对线缆同时牵引铺设在管路内，在牵引过程中，线盘力管路之间存在一定距离，因此在管路入口位置，线缆呈辐射状，在通过牵引绳拉入管路时，集聚收拢和管口位置的摩擦较大，且线缆原本为弯曲结构，在重力配合下，下沉后发生绕卷，相互之间会缠绕打结，影响牵引铺设的进度，现有的会在线缆下方简单的防止托辊，但托辊对线缆水平方向不能进行限位，线缆在牵引时往复摆动，会在托辊上跳动，同时存在多股时，线缆的跳动会使得线缆之间发生叠加绕缠，且跳脱在地面上的线缆，直接和地面接触，增加了牵引所需的动力；

公开号 CN205882570U公开了一种多股电缆线同步敷设支架，由一组钢管管件组合而成，在所设底盘上包括固定在底盘上的2根竖杆，能够装有线缆盘的若干横杆的两端分别与2根竖杆连接，呈上下排列式，在连接处设有可拆装式连接结构。同步敷设支架在施行放线作业时，工人找到多股电缆线头包扎到一起，拉动电缆线头，该方法中，通过将线缆分别放置在横杆上，然后对应将横杆上的线缆进行集中，进行牵引，线缆盘上下排列，且位于同一竖线上，上一层的线缆在重力作用下下沉，和下一层的线缆贴合，绕缠在一起，影响牵引时的通过性。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种电力施工多股线缆牵引托架提供了一种通过间歇性对线缆进行拍打，配合托辊的支托，对线缆进行分别引入，防止线缆发生缠绕的支托装置。

本发明一种电力施工多股线缆牵引托架是这样实现的：本发明一种电力施工多股线缆牵引托架由主体固定装置、传动装置和梳理装置组成，主体固定装置由铰接轴、支撑板、支撑臂、旋转气缸、螺杆、压缩弹簧、立板、固定底座和弹性杆组成，立板垂直置于固定底座一侧，两个弹性杆分别斜向置于立板两端，所述弹性杆为多股钢丝捆扎成束，多个安装孔等距置于固定底座上，立板的一端开有螺纹孔，螺杆穿过立板上的螺纹孔，且和立板一侧的旋转气缸相连接，压缩弹簧套置于螺杆上，且位于立板和旋转气缸之间，旋转气缸置于支撑板上，所述支撑板为L型，支撑臂的一端铰接置于旋转气缸外壁上，传动装置由辅连接板、分拨盘、辅夹持辊、转动轴、固定板、主连接板、托辊和主夹持辊组成，主连接板一端水平置于一个弹性杆上，主连接板两端分别置有固定板，主连接板另一端上的固定板和支撑臂的另一端相铰接，辅连接板一端水平置于另一个弹性杆上，且和主连接板相对应，辅连接板的两端分别置有固定板，且和主连接板两端的固定板相对应，支托辊通过转动轴置于对应的两个固定板之间，主夹持辊通过转动轴置于对应的两个固定板之间，且位于主连接板一端，所述主夹持辊和对应的托辊间预留间隙，所述主夹持辊为鼓型，且表面包裹一层高弹性材料，辅夹持辊通过转动轴置于对应的两个固定板之间，且位于主连接板另一端，所述辅夹持辊为鼓型，且表面包裹一层高弹性材料，所述辅夹持辊和对应的托辊间预留间隙，所述辅夹持辊上置有分拨盘，所述分拨盘和对应的托辊相接触，所述托辊为鼓型，梳理装置由摆动电机、连接臂、Z型杆、胶辊、拨动杆、支托板和导向板组成，支托板置于主连接板和辅连接板之间，两个导向板平行置于主连接板和辅连接板之间，且分别位于支托板两侧，所述导向板上有多个不连续的斜口，斜口内侧置有陶瓷衬垫，两组摆动电机置于支托板上，每组由两个摆动电机相对放置，摆动电机上置有连接臂，Z型杆置于其中一个连接臂上，拨动杆置于另一个连接臂上，且向内延伸，所述拨动杆和Z型杆的上边缘杆体共轴，且和上边缘之间预留一定间隙，Z型杆的下边缘杆体上置有胶辊。

使用时，将固定底座通过安装孔固定，将需要同时牵引的多股线缆分别从主夹持辊和托辊之间穿过，然后依次穿过两个Z型杆下方，然后将线缆进行分类，并从分拨盘两侧穿过辅夹持辊和托辊之间，然后和牵引绳连接，将在支托板上的线缆分别对应到导向板上的斜口内，调节旋转气缸，通过旋转气缸带动螺杆旋转，螺杆沿着立板上的螺纹孔进行旋进，并带动旋转气缸向一侧运动，旋转气缸推动支撑臂偏转，并将主连接板倾斜，使得线缆的出口位置和管路入口相对应，然后将支撑板进行固定，使得主连接板位于倾斜状态，牵引绳牵引时，启动摆动电机，拉动线缆沿着导向板进行移动，摆动电机带动Z型杆反复摆动，对支托板上的线缆进行拍打，同组的摆动电机通过连接臂的偏转，带动拨动杆对线缆拍打，在线缆被牵引时，将缠绕在一起的线缆通过拍打，进行松动分离，同组的摆动电机转向相反，对线缆进行间歇的拍打，当牵引结束后，将支撑板松开，旋转气缸反向旋转，通过螺杆带动旋转气缸旋转，支撑臂带动主连接板返回水平位置，弹性杆弹性消失，压缩弹簧为旋转气缸的移动提供预动力；

所述弹性杆为多股钢丝捆扎成束，能够为主连接板和辅连接板的倾斜提供弯曲空间，且能够配合支撑臂的移动，对主连接板和辅连接板的倾斜进行调节，适应不同的牵引角度；

所述主夹持辊和对应的托辊间预留间隙，能够为线缆提供足够的通过空间，通过和辅夹持辊对应的间隙配合，对线缆形成拉直，避免线缆自身发生绕缠，减小线缆和地面接触时的摩擦力，使得牵引过程流畅无阻力；

所述主夹持辊、辅夹持辊为鼓型，能够配合托辊的鼓型结构，使得中间的分析形成中间窄两端宽的形状，在进行牵引传动时，对进入的辐射状的线缆进行聚拢，两侧的线缆拉伸距离上，摆动的幅度大，因此间隙的变化能够逐渐减小线缆的摆幅；

所述主夹持辊、辅夹持辊表面包裹一层高弹性材料，能够对在表面形成一定的弹性，对线缆进行夹持，避免了在牵引时线缆相互之间的摩擦；

所述分拨盘和对应的托辊相接触，能够将辅夹持辊和托辊之间的间隙分成两个部分，使得线缆分类通过，避免直径较大的线缆在牵引时产生的摩擦使得较细线缆受损；

所述导向板上有多个不连续的斜口，能够将线缆进行逐一的固定，两个导向板相互配合，使得线缆在支托板上形成相互独立的传输空间，避免相互接触缠绕；

所述每组由两个摆动电机相对放置，能够形成相反的摆动运动，配合Z型杆和拨动杆，对线缆进行间歇往复的拍打，使得线缆在支托盘内抖动，避免线缆之间的黏附绕缠；

所述拨动杆和Z型杆的上边缘杆体共轴，能够确保拨动杆和Z型杆之间在间隙反向摆动的流畅，避免拨动杆和Z型杆之间发生卡滞，影响线缆的拍打动作，导致线缆之间打绕缠；

所述Z型杆的下边缘杆体上置有胶辊，能够在拍打时对线缆表面进行缓慢的施压，避免直接作用时对线缆芯造成伤害；

达到在对多股线缆进行铺设时防止缠绕的目的。

有益效果。

一、提高线缆牵引效率。

二、能够确保线缆的完整性。

三、能够避免线缆在牵引过程中绕缠。

附图说明

图1为本发明一种电力施工多股线缆牵引托架的立体结构图。

附图中

其中零件为：摆动电机（1），连接臂（2），辅连接板（3），Z型杆（4），胶辊（5），拨动杆（6），支托板（7），导向板（8），分拨盘（9），辅夹持辊（10），转动轴（11），固定板（12），铰接轴（13），支撑板（14），支撑臂（15），旋转气缸（16），主连接板（17），螺杆（18），压缩弹簧（19），立板（20），固定底座（21），托辊（22），弹性杆（23），主夹持辊（24）。

具体实施方式：

本发明一种电力施工多股线缆牵引托架是这样实现的：使用时，将固定底座（21）通过安装孔固定，将需要同时牵引的多股线缆分别从主夹持辊（24）和托辊（22）之间穿过，然后依次穿过两个Z型杆（4）下方，然后将线缆进行分类，并从分拨盘（9）两侧穿过辅夹持辊（10）和托辊（22）之间，然后和牵引绳连接，将在支托板（7）上的线缆分别对应到导向板（8）上的斜口内，调节旋转气缸（16），通过旋转气缸（16）带动螺杆（18）旋转，螺杆（18）沿着立板（20）上的螺纹孔进行旋进，并带动旋转气缸（16）向一侧运动，旋转气缸（16）推动支撑臂（15）偏转，并将主连接板（17）倾斜，使得线缆的出口位置和管路入口相对应，然后将支撑板（14）进行固定，使得主连接板（17）位于倾斜状态，牵引绳牵引时，启动摆动电机（1），拉动线缆沿着导向板（8）进行移动，摆动电机（1）带动Z型杆（4）反复摆动，对支托板（7）上的线缆进行拍打，同组的摆动电机（1）通过连接臂（2）的偏转，带动拨动杆（6）对线缆拍打，在线缆被牵引时，将缠绕在一起的线缆通过拍打，进行松动分离，同组的摆动电机（1）转向相反，对线缆进行间歇的拍打，当牵引结束后，将支撑板（14）松开，旋转气缸（16）反向旋转，通过螺杆（18）带动旋转气缸（16）旋转，支撑臂（15）带动主连接板（17）返回水平位置，弹性杆（23）弹性消失，压缩弹簧（19）为旋转气缸（16）的移动提供预动力；

所述弹性杆（23）为多股钢丝捆扎成束，能够为主连接板（17）和辅连接板（3）的倾斜提供弯曲空间，且能够配合支撑臂（15）的移动，对主连接板（17）和辅连接板（3）的倾斜进行调节，适应不同的牵引角度；

所述主夹持辊（24）和对应的托辊（22）剪预留间隙，能够为线缆提供足够的通过空间，通过和辅夹持辊（10）对应的间隙配合，对线缆形成拉直，避免线缆自身发生绕缠，减小线缆和地面接触时的摩擦力，使得牵引过程流畅无阻力；

所述主夹持辊（24）、辅夹持辊（10）为鼓型，能够配合托辊（22）的鼓型结构，使得中间的分析形成中间窄两端宽的形状，在进行牵引传动时，对进入的辐射状的线缆进行聚拢，两侧的线缆拉伸距离上，摆动的幅度大，因此间隙的变化能够逐渐减小线缆的摆幅；

所述主夹持辊（24）、辅夹持辊（10）表面包裹一层高弹性材料，能够对在表面形成一定的弹性，对线缆进行夹持，避免了在牵引时线缆相互之间的摩擦；

所述分拨盘（9）和对应的托辊（22）相接触，能够将辅夹持辊（10）和托辊（22）之间的间隙分成两个部分，使得线缆分类通过，避免直径较大的线缆在牵引时产生的摩擦使得较细线缆受损；

所述导向板（8）上有多个不连续的斜口，能够将线缆进行逐一的固定，两个导向板（8）相互配合，使得线缆在支托板（7）上形成相互独立的传输空间，避免相互接触缠绕；

所述每组由两个摆动电机（1）相对放置，能够形成相反的摆动运动，配合Z型杆（4）和拨动杆（6），对线缆进行间歇往复的拍打，使得线缆在支托盘内抖动，避免线缆之间的黏附绕缠；

所述拨动杆（6）和Z型杆（4）的上边缘杆体共轴，能够确保拨动杆（6）和Z型杆（4）之间在间隙反向摆动的流畅，避免拨动杆（6）和Z型杆（4）之间发生卡滞，影响线缆的拍打动作，导致线缆之间打绕缠；

所述Z型杆（4）的下边缘杆体上置有胶辊（5），能够在拍打时对线缆表面进行缓慢的施压，避免直接作用时对线缆芯造成伤害；

达到在对多股线缆进行铺设时防止缠绕的目的。

Claims (7)

1.一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征是：由主体固定装置、传动装置和梳理装置组成，主体固定装置由铰接轴、支撑板、支撑臂、旋转气缸、螺杆、压缩弹簧、立板、固定底座和弹性杆组成，立板垂直置于固定底座一侧，两个弹性杆分别斜向置于立板两端，多个安装孔等距置于固定底座上，立板的一端开有螺纹孔，螺杆穿过立板上的螺纹孔，且和立板一侧的旋转气缸相连接，压缩弹簧套置于螺杆上，且位于立板和旋转气缸之间，旋转气缸置于支撑板上，所述支撑板为L型，支撑臂的一端铰接置于旋转气缸外壁上，传动装置由辅连接板、分拨盘、辅夹持辊、转动轴、固定板、主连接板、托辊和主夹持辊组成，主连接板一端水平置于一个弹性杆上，主连接板两端分别置有固定板，主连接板另一端上的固定板和支撑臂的另一端相铰接，辅连接板一端水平置于另一个弹性杆上，且和主连接板相对应，辅连接板的两端分别置有固定板，且和主连接板两端的固定板相对应，托辊通过转动轴置于对应的两个固定板之间，主夹持辊通过转动轴置于对应的两个固定板之间，且位于主连接板一端，辅夹持辊通过转动轴置于对应的两个固定板之间，且位于主连接板另一端，所述辅夹持辊上置有分拨盘，所述分拨盘和对应的托辊相接触，所述托辊为鼓型，梳理装置由摆动电机、连接臂、Z型杆、胶辊、拨动杆、支托板和导向板组成，支托板置于主连接板和辅连接板之间，两个导向板平行置于主连接板和辅连接板之间，且分别位于支托板两侧，所述导向板上有多个不连续的斜口，斜口内侧置有陶瓷衬垫，两组摆动电机置于支托板上，每组由两个摆动电机相对放置，摆动电机上置有连接臂，Z型杆置于其中一个连接臂上，拨动杆置于另一个连接臂上，且向内延伸， Z型杆的下边缘杆体上置有胶辊。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征在于所述弹性杆为多股钢丝捆扎成束。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征在于所述主夹持辊和对应的托辊间预留间隙。

4.根据权利要求1或3所述的一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征在于所述主夹持辊为鼓型，且表面包裹一层高弹性材料。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征在于所述辅夹持辊和对应的托辊间预留间隙。

6.根据权利要求1或5所述的一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征在于所述辅夹持辊为鼓型，且表面包裹一层高弹性材料。

7.根据权利要求1所述的一种电力施工多股线缆牵引托架，其特征在于所述拨动杆和Z型杆的上边缘杆体共轴，且和Z型杆上边缘之间预留一定间隙。