CN206901457U - 一种并纱机送纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种并纱机送纱装置，包括底座、电机、转盘、放纱辊和纱线圈，电机设置在底座上表面上，转盘为圆形，转盘下端中心处设有安装座，安装座通过销键连接在电机输出轴上，转盘上表面上设有圆形滑道，圆形滑道截面为上端小下端大的梯形，放纱辊下端设置有连接头，连接头为弹性膨胀接头，连接头安装在圆形滑道内，连接头的外表面抵在圆形滑道内壁上，放纱辊靠底端设有挡片，纱线圈套在放纱辊上，本实用新型通过电机带动转盘转动，各组纱线圈匀速放线，纱线不会因为拉扯力过大而断线，工作效率高，可进行多股纱线并纱，纱线圈数量方便调节，放纱辊位置稳定且均匀设置，并纱均匀，产品质量好。

Description

一种并纱机送纱装置

技术领域

本实用新型涉及放织机械技术领域，具体为一种并纱机送纱装置。

背景技术

并纱机是将两股及以上的纱线并成股纱的机器，现有的并纱机是将纱线圈设置在放纱柱上，收卷装置转动拉动纱线使纱线圈转动进行并纱，这种并纱方式一般只能进行两股或者三股纱线的并纱，纱线在拉动的过程中容易被拉断，影响工作效率，而且各组纱线并纱时不均匀，并纱质量不好，为了解决这些问题，我们提出一种并纱机送纱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并纱机送纱装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并纱机送纱装置，包括底座、电机、转盘、放纱辊和纱线圈，所述电机设置在底座上表面上，所述转盘为圆形，所述转盘下端中心处设有安装座，所述安装座通过销键连接在电机输出轴上，所述转盘上表面上设有圆形滑道，所述圆形滑道截面为上端小下端大的梯形，所述放纱辊下端设置有连接头，所述连接头为弹性膨胀接头，所述连接头安装在圆形滑道内，所述连接头的外表面抵在圆形滑道内壁上，所述放纱辊靠底端设有挡片，所述纱线圈套在放纱辊上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘上表面上靠中心位置设有两根限位柱，所述两根限位柱沿转盘中心对称分布，所述限位柱顶端连接有限位环，所述限位环水平放置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘上还设有长条形滑道，所述长条形滑道与圆形滑道垂直分布，所述长条形滑道一端贯穿转盘侧面另一端与圆形滑道连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长条形滑道贯穿转盘侧面一端设有滑道塞，所述滑道塞上设有抽杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放纱辊上设有外螺纹，所述放纱辊上通过螺纹连接有固定片，所述固定片下表面抵在纱线圈的上表面上，所述固定片上方设有拧杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆形滑道内侧设有角度刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机带动转盘转动，各组纱线圈匀速放线，纱线不会因为拉扯力过大而断线，安全性好，工作效率高；

2.本实用新型设有圆形滑道，放纱辊下端设有弹性膨胀接头在圆形滑道内处于挤压状态，位置稳定，当需要移动放纱辊位置时，可对连接头施加力，可使放纱辊滑动到需要位置，位置移动方便，可从长条形滑道增加或减少放纱辊数量，调节方便，而且圆形滑道内侧设有角度刻度线，方便调节使各组放纱辊均匀放置，并纱均匀，无需借助其他工具；

3.本实用新型的纱线圈上下两端设有挡片和固定片，能固定纱线圈，避免并纱时纱线圈上下窜动而影响并纱质量。

附图说明

图1为本实用新型一种并纱机送纱装置结构示意图；

图2为图1上A处放大图；

图3为本实用新型一种并纱机送纱装置主视图；

图4为本实用新型一种并纱机送纱装置的放纱辊结构示意图；

图中：1-底座；2-电机；3-转盘；4-纱线圈；5-限位柱；6-限位环；7-圆形滑道；8-角度刻度线；9-安装座；10-抽杆；11-滑道塞；12-长条形滑道；13-挡片；14-固定片；15-拧杆；16-放纱辊；17-连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种并纱机送纱装置，包括底座1、电机2、转盘3、放纱辊16和纱线圈4，所述电机2设置在底座1上表面上，所述转盘3为圆形，所述转盘3下端中心处设有安装座9，所述安装座9通过销键连接在电机2输出轴上，所述转盘3上表面上设有圆形滑道7，所述圆形滑道7截面为上端小下端大的梯形，所述放纱辊16下端设置有连接头17，所述连接头17为弹性膨胀接头，所述连接头17安装在圆形滑道7内，所述连接头17的外表面抵在圆形滑道7内壁上，所述放纱辊16靠底端设有挡片13，所述纱线圈4套在放纱辊16内，通过电机2带动转盘3转动，各组纱线圈4匀速放线，纱线不会因为拉扯而断线，连接头17在圆形滑道7内处于挤压状态，位置稳定，当需要移动放纱辊16位置时，可对连接头17施加力，可使放纱辊16滑动到需要位置，位置移动方便。

所述转盘3上表面上靠中心位置设有两根限位柱5，所述两根限位柱5沿转盘3中心对称分布，所述限位柱5顶端连接有限位环6，所述限位环6水平放置，纱线圈4上的纱线穿过限位环6再进入收卷装置，各组纱线圈4距离限位环6距离相同，各组纱线并纱均匀。

所述转盘3上还设有长条形滑道12，所述长条形滑道12与圆形滑道7垂直分布，所述长条形滑道12一端贯穿转盘3侧面另一端与圆形滑道7连通，可通过长条形滑道12将长条形滑道12内的放纱辊16数量增加或减少，放纱辊16数量调节方便。

所述长条形滑道12贯穿转盘3侧面一端设有滑道塞11，所述滑道塞11上设有抽杆10，避免使用过程中，放纱辊16从长条形滑道12中滑出。

所述放纱辊16上设有外螺纹，所述放纱辊16上通过螺纹连接有固定片14，所述固定片14下表面抵在纱线圈4的上表面上，所述固定片14上方设有拧杆15，固定纱线圈4，避免并纱时纱线圈4上下窜动而影响并纱质量。

所述圆形滑道7内侧设有角度刻度线8，方便调节各组放纱辊16均匀放置，无需借助其他工具。

工作原理：根据并纱需要将若干放纱辊16放入圆形滑道7，塞上滑道塞11，根据角度刻度线8，将各组放纱辊16均匀放置，将纱线圈4套在放纱辊16上，转动固定片14使其抵住纱线圈4，将各组纱线穿过限位环6再连接在收卷装置上，启动电机2和收卷装置，进行并纱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种并纱机送纱装置，包括底座（1）、电机（2）、转盘（3）、放纱辊（16）和纱线圈（4），其特征在于：所述电机（2）设置在底座（1）上表面上，所述转盘（3）为圆形，所述转盘（3）下端中心处设有安装座（9），所述安装座（9）通过销键连接在电机（2）输出轴上，所述转盘（3）上表面上设有圆形滑道（7），所述圆形滑道（7）截面为上端小下端大的梯形，所述放纱辊（16）下端设置有连接头（17），所述连接头（17）为弹性膨胀接头，所述连接头（17）安装在圆形滑道（7）内，所述连接头（17）的外表面抵在圆形滑道（7）内壁上，所述放纱辊（16）靠底端设有挡片（13），所述纱线圈（4）套在放纱辊（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种并纱机送纱装置，其特征在于：所述转盘（3）上表面上靠中心位置设有两根限位柱（5），所述两根限位柱（5）沿转盘（3）中心对称分布，所述限位柱（5）顶端连接有限位环（6），所述限位环（6）水平放置。

3.根据权利要求1所述的一种并纱机送纱装置，其特征在于：所述转盘（3）上还设有长条形滑道（12），所述长条形滑道（12）与圆形滑道（7）垂直分布，所述长条形滑道（12）一端贯穿转盘（3）侧面另一端与圆形滑道（7）连通。

4.根据权利要求3所述的一种并纱机送纱装置，其特征在于：所述长条形滑道（12）贯穿转盘（3）侧面一端设有滑道塞（11），所述滑道塞（11）上设有抽杆（10）。

5.根据权利要求1所述的一种并纱机送纱装置，其特征在于：所述放纱辊（16）上设有外螺纹，所述放纱辊（16）上通过螺纹连接有固定片（14），所述固定片（14）下表面抵在纱线圈（4）的上表面上，所述固定片（14）上方设有拧杆（15）。

6.根据权利要求1所述的一种并纱机送纱装置，其特征在于：所述圆形滑道（7）内侧设有角度刻度线（8）。