CN107815070A - 一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及制备方法 - Google Patents

一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及制备方法 Download PDF

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Abstract

一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及制备方法，组分如下：环氧树脂100份；固化剂20~30份；稀释剂3~6份；促进剂1~2份。环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及间苯二酚型环氧树脂中的两种或三种组成；固化剂为脂肪族多元胺、改性脂肪族胺、改性脂环胺中的一种或两种；本发明解决了现有的环氧树脂浇注料室温固化条件下粘度高、综合性能不佳，无法很好地满足船舰制造用复合材料要求的问题。本发明制备的环氧树脂浇注料，室温固化条件下不仅具有较低粘度（<300mpa·s），纤维材料浸润性好，且具有较优良的拉伸强度及弯曲强度，耐高温、高湿及高盐环境，使其能很好地应用于室温条件下环氧树脂复合材料制备。

Description

一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及制备方法
技术领域
本发明涉及高性能树脂基复合材料领域，具体为一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及制备方法，主要应用于船舰制造。
背景技术
环氧树脂综合性能优越，是制造高性能树脂基复合材料的主要选择。船舰制造用复合材料部件要求所用环氧树脂具有低粘度、室温固化及高强度的性能特点，该材料在高温、高湿、高盐等环境下具有良好化学稳定性，良好工艺特性，优异力学性能。由于受材料、助剂及制备工艺的限制，目前国内所生产的环氧树脂浇注料在室温固化条件下，粘度较高，与纤维的浸润性差，拉伸强度、弯曲强度均无法满足使用要求。
专利CN104059590B提供了一种能室温固化且有较佳韧性的环氧树脂胶粘剂制备方法，解决了现有环氧树脂胶粘剂综合性能不佳，无法很好地应用于芳纶纤维复合材料的问题。专利CN102977557A提供了一种室温固化环氧树脂组合物及其制备方法，该发明采用海因环氧树脂和低粘度环氧树脂(双酚A型和双酚F型缩水甘油醚类环氧树脂中的至少一种)的共混型环氧树脂作为树脂基体，不仅能满足纤维增强复合材料真空导入成型对树脂低粘度的要求，还可以使复合材料制品具备优异的耐高温性能。上述专利中的环氧树脂胶粘剂能室温固化，有一定的柔韧性和强度，但粘度、强度等综合性能仍然不能很好地应用于树脂基纤维复合材料中。
专利CN104448238A提供了一种复合材料液体灌注成型用低粘度、低放热、高强度、高韧性环氧树脂及固化体系，体系粘度在25℃下为100~500mPa·s，拉伸强度80~90MPa，能够应用于大型复合材料制件液体灌注成型，但该专利采用酸酐固化，固化温度较高，无法实现室温固化。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，提供一种室温固化条件下有较低粘度，具有较优良的拉伸强度及弯曲强度，耐高温、高湿及高盐环境的室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，使其能够应用于船舰制造。
本发明的目的还在于提供上述室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料的制备方法。
本发明的技术方案包括以下组分（按照重量份数计）：
环氧树脂 100份；
固化剂 20~30份；
稀释剂 3~6份；
促进剂 1~2份。
本发明所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及间苯二酚型环氧树脂中的两种或三种组成；所述的双酚A型环氧树脂分子主链上含有大量醚键、羟基及苯环等，特点是粘结强度高、固化收缩率低、稳定性好。
本发明所述的环氧树脂优选自E51或E44；所述的双酚F型环氧树脂，其特点是粘度小，纤维浸润性好，耐腐蚀性强；所述的间苯二酚型环氧树脂，其分子中含有醚键与苯环相连，特点是粘度小，反应活性高。
所述的固化剂为脂肪族多元胺、改性脂肪族胺、改性脂环胺中的一种或两种。
所述的固化剂优选三亚甲基四胺、四亚乙基五胺、二亚乙基三胺、异佛尔酮二胺、1，3-双（氨甲基）环己烷及其改性物的一种或组合。
所述的稀释剂为活性稀释剂缩水甘油醚中的一种，优选自乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚及环氧丙烷苄基醚中的一种或组合。
所述的促进剂为DMP-30、BDMA及季鏻化合物中的至少一种。
本发明的室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料的制备方法包括以下步骤：
A、按配方要求称取环氧树脂，边搅拌边加入稀释剂，混合均匀，静置10min备用，得到组分A；
B、按配方要求称取固化剂，并将固化剂搅拌混合，边搅拌边缓慢加入促进剂，搅拌均匀后静置5min，得到组分B；
C、在室温下将组分A和组分B混合，搅拌分散均匀；
D、真空脱泡后，倒入模具中，即得室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料。
本发明与现有技术比带来的有益技术效果：
本发明解决了现有的环氧树脂浇注料室温固化条件下粘度高、综合性能不佳，无法很好地满足船舰制造用复合材料要求的问题。本发明制备的环氧树脂浇注料，低粘度（<300mpa·s），纤维材料浸润性好；高强度（拉伸强度>85MPa，弯曲强度>95MPa），室温固化条件下不仅具有较低粘度，且具有较优良的拉伸强度及弯曲强度，耐高温、高湿及高盐环境，使其能很好地应用于室温条件下环氧树脂复合材料制备。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合具体的实施例对本发明作进一步的解释和说明。
本实施例的产品应用实施例采用粘度测试、拉伸强度测试及弯曲强度测试进行评价。
粘度测试：将胶样混合均匀后，在测试温度20℃的环境条件下，放置30分钟后通过旋转粘度测试仪来测试胶样的粘度。
拉伸强度、弯曲强度测试：按照GB/T 2567-2008 的要求制取标准试样并完成试样的拉伸强度、弯曲强度测试。
实施例1
一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，包括以下组分（按照重量份数计）：
双酚A型环氧树脂E51 100份；
双酚F型环氧树脂 80份；
间苯二酚型环氧树脂 20份；
固化剂四亚乙基五胺 15份；
固化剂异佛尔酮二胺 25份；
稀释剂苯基缩水甘油醚 10份；
促进剂DMP-30 2份。
步骤如下：
A、按配方要求称取环氧树脂，边搅拌边加入稀释剂，混合均匀，静置10min备用，得到组分A。
B、按配方要求称取固化剂，并将几种固化剂搅拌混合，边搅拌边缓慢加入促进剂，搅拌均匀后静置5min，得到组分B。
C、在室温下将组分A和组分B混合，搅拌分散均匀。
D、真空脱泡后，倒入模具中，即得室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料。
将胶样混合均匀后，在测试温度20℃的环境条件下，放置30分钟后通过旋转粘度测试仪来测试胶样的粘度为225mPa·s，按照GB/T 2567-2008 的要求制取标准试样并完成试样的拉伸强度、弯曲强度测试，拉伸强度86.3MPa、弯曲强度95.1MPa。
实施例2
一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，包括以下组分（按照重量份数计）：
双酚A型环氧树脂E51 100份；
双酚F型环氧树脂 80份；
间苯二酚型环氧树脂 20份；
固化剂二亚乙基三胺 45份；
稀释剂乙二醇二缩水甘油醚 6份；
促进剂DMP-30 2份。
制备及测试方法同实施例1，粘度为281mPa·s，拉伸强度80.3MPa、弯曲强度94.6MPa。
实施例3
一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，包括以下组分（按照重量份数计）：
双酚A型环氧树脂E44 100份；
双酚F型环氧树脂 80份；
间苯二酚型环氧树脂 20份；
固化剂1，3-双（氨甲基）环己烷改性物 40份；
稀释剂苯基缩水甘油醚 10份；
促进剂BDMA 3份。
制备及测试方法同实施例1，粘度为264mPa·s，拉伸强度87.3MPa、弯曲强度96.5MPa。
实施例4
一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，包括以下组分（按照重量份数计）：
双酚A型环氧树脂E51 50份；
双酚F型环氧树脂 100份；
间苯二酚型环氧树脂 50份；
固化剂三亚甲基四胺改性物 48份；
稀释剂乙二醇二缩水甘油醚 8份；
促进剂DMP-30 2份。
制备及测试方法同实施例1，粘度为217mPa·s，拉伸强度87.3MPa、弯曲强度98.6MPa。
实施例5
一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，包括以下组分（按照重量份数计）：
双酚A型环氧树脂E44 50份；
双酚F型环氧树脂 100份；
间苯二酚型环氧树脂 50份；
固化剂二亚乙基三胺 40份；
稀释剂乙二醇二缩水甘油醚 10份；
促进剂BDMA 4份。
制备及测试方法同实施例1，粘度为201mPa·s，拉伸强度86.5MPa、弯曲强度98.1MPa。
实施例6
一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，包括以下组分（按照重量份数计）：
双酚A型环氧树脂E51 50份；
双酚F型环氧树脂 100份；
间苯二酚型环氧树脂 50份；
固化剂二亚乙基三胺改性物 50份；
稀释剂苯基缩水甘油醚 10份；
促进剂DMP-30 2份。
制备及测试方法同实施例1，粘度为191mPa·s，拉伸强度85.3MPa、弯曲强度95.6MPa。

Claims (8)

1.一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于包括以下按照重量份数计的原料：
环氧树脂 100份；
固化剂 20~30份；
稀释剂 3~6份；
促进剂 1~2份。
2.根据权利要求1的一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及间苯二酚型环氧树脂中的两种或三种组成。
3.根据权利要求1的一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于：所述的固化剂为脂肪族多元胺、改性脂肪族胺、改性脂环胺中的一种或两种。
4.根据权利要求1的室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于：所述固化剂为三亚甲基四胺、四亚乙基五胺、二亚乙基三胺、异佛尔酮二胺、1，3-双（氨甲基）环己烷及其改性物中的一种或组合。
5.根据权利要求1的一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于：所述稀释剂为活性稀释剂缩水甘油醚。
6.根据权利要求1的一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于：所述稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚及环氧丙烷苄基醚中的一种或组合。
7.根据权利要求1的一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料，其特征在于：所述的促进剂为DMP-30、BDMA及季鏻化合物中的一种或组合。
8.一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、按配方要求称取环氧树脂，边搅拌边加入稀释剂，混合均匀，静置10min备用，得到组分A；
B、按配方要求称取固化剂，并将固化剂搅拌混合，边搅拌边缓慢加入促进剂，搅拌均匀后静置5min，得到组分B；
C、在室温下将组分A和组分B混合，搅拌分散均匀；
D、真空脱泡后，倒入模具中，即得室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料。
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