CN107815041B - 一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法 - Google Patents

一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107815041B
CN107815041B CN201711156869.5A CN201711156869A CN107815041B CN 107815041 B CN107815041 B CN 107815041B CN 201711156869 A CN201711156869 A CN 201711156869A CN 107815041 B CN107815041 B CN 107815041B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
pvc
plasticizer
tackifier
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711156869.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107815041A (zh
Inventor
伍朝晖
柳占全
吴军
金雷
白长科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eftec Changshu Vehicle Material Co ltd
Original Assignee
Eftec Changshu Vehicle Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eftec Changshu Vehicle Material Co ltd filed Critical Eftec Changshu Vehicle Material Co ltd
Priority to CN201711156869.5A priority Critical patent/CN107815041B/zh
Publication of CN107815041A publication Critical patent/CN107815041A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107815041B publication Critical patent/CN107815041B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车用PVC塑溶胶包括以下组分及重量份数：25～35份增塑剂、1～3份增粘剂、0～5份溶剂、0.5～2份抗氧化剂、0.005～0.0015份抗UV剂、0.5～1份氧化锌稳定剂、4.0～10份氧化钙、15～25份纳米碳酸钙、5～10份重钙、25～35份PVC树脂、0～2份玻璃珠、0～5份塑料珠、0～1份SiO2。本发明的PVC塑溶胶能够与PPG、BASF和Axalt的3C1B中涂漆，色漆和清漆湿碰湿施工，不会有任何外观缺陷，具有良好的附着力，产品性能符合通用标准GMW16680‑2012 3‑wet material。

Description

一种汽车用PVC塑溶胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种汽车用PVC塑溶胶及其制备方法。
背景技术
汽车用PVC塑溶胶主要用于汽车车身电泳漆钢板的焊缝处或搭接处，及车身底板、轮罩和下部裙边处。其作用是密封，抗石击及隔音降噪。密封作用，主要是指防风尘、雨水、水汽也可以部分防腐蚀。抗石击作用，主要是指防止路面扬起的沙石、泥水对车身的冲击。隔音降噪作用，主要是指减轻车体的震动并消除噪音。PVC塑溶胶需要在液体状态下施工，要使它起到上述的功能必须要使之塑化。通常PVC塑溶胶施工于电泳漆和中涂油漆或色漆之间，其上后续会继续喷涂或者中涂，或者色漆，最后在色漆上再喷涂清漆。
通常的PVC塑溶胶施工工艺是首先依次施工内密封胶，折边胶，顶沟胶，底部密封胶和底涂胶，之后会有PVC胶烘房烘烤使之塑化，烘烤工艺为130-175degC/15-60mins；然后，在车身外表喷中涂漆(溶剂型或水性,10-30um)，烘烤工艺为130-175degC/15-60mins；其次喷色漆(溶剂型或水性,10-30um)，烘烤工艺为130-175degC/15-60mins；最后喷清漆(溶剂型,40-70um)，烘烤工艺为130-175degC/15-60mins。
如上述PVC塑溶胶及油漆施工工艺，需要高温烘箱(130-175degC)以及大型的烘箱(较长的烘烤时间)，从而导致车厂每年消耗在烘烤上的能源巨大，而且还有昂贵的烘箱维护成本。
当前大多数汽车用PVC塑溶胶在未烘烤直接与中涂或色漆接触时会产生各种配套性的问题，如油漆龟裂、皲裂、起皱、橘皮、针孔及露白等。所以绝大部分在施工后及中涂漆喷涂前需要烘烤塑化，以避免与油漆湿碰湿时产生各种缺陷。虽然已经有些PVC塑溶胶已经把塑化温度降低到130degC左右，但是还是不能避免PVC塑溶胶烘房以及由此产生的昂贵费用。
由于在汽车行业使用了各种品牌和种类的油漆，同时对几种油漆具有良好的湿碰湿配套性也是一个很大的挑战。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种汽车用PVC塑溶胶及其制备方法，能够与PPG，BASF和Axalt的中涂漆，色漆和清漆湿碰湿施工，不会有任何外观缺陷，具有良好的附着力，产品性能符合通用标准。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种汽车用PVC塑溶胶包括以下组分及重量份数：
Figure BDA0001474514150000021
在上述的一种汽车用PVC塑溶胶中混合增塑剂包括一种到五种增塑剂的混合物，增塑剂可以为低分子量聚酯增塑剂和/或者类邻苯二甲酸酯增塑剂和/或己二酸类增塑剂和或聚醚类增塑剂混合物，如GLOBINEX W-221，GLOBINEX W-1550，Jayflex MB10，FerroSan278，Monocizer W-260，GLOBINEX W-1042-A，GLOBINEX W-1040S，DINP，DPHP，DOA等。
在上述的一种汽车用PVC塑溶胶中混合增粘剂为1～3种增粘剂的混合物，优选的增粘剂可以是氨基增粘剂或聚氨酯增粘剂的混合物(如SY-Z533E，SY-Z530E,ChemiflexPV-54N,Nourybond 289,Nourybond 276,ADEKA RESIN QR-1636-2I,IBERO-TEC 6159,IBERO-TEC PM 132,IBERO-TEC PM 114等)。
在上述的一种汽车用PVC塑溶胶中混合PVC树脂为1-4种PVC树脂的混合物，优选共聚PVC树脂、均聚PVC树脂和共混PVC树脂的混合物(如Lacovyl 1384，SYCC PSM-31，Vinnolit PA5470/5，Vestolit P1353K，SIAMVIC 167GZ，SIAMVIC 370HD，PCMA-12，Vinnolit PA5070/5，Vinnolit SA1062/7等)。
本发明还提供一种汽车用PVC塑溶胶的制备方法包括以下步骤：
(1)按以下组分及重量分数准备原料：
Figure BDA0001474514150000031
(2)将混合增塑剂、混合增粘剂、溶剂、抗氧化剂、抗UV剂、氧化锌稳定剂、氧化钙加入搅拌釜搅拌5分钟；
(3)将纳米碳酸钙、玻璃珠和重钙搅拌投入搅拌釜中搅拌10分钟；
(4)向搅拌釜中加PVC树脂并将料温控制在5～35℃搅拌30分钟；
(5)将步骤(4)的产物打入熟化罐中1～16小时使粘度稳定，然后调节粘度至需求范围内后过滤包装即可。
本发明可以与PPG，BASF和Axalt的中涂漆，色漆和清漆湿碰湿施工，
不会有任何外观缺陷,并与电泳漆、中涂漆、色漆和清漆具有良好的附着力；产品性能符合通用标准(GMW16680-2012)对PVC塑溶胶(内密封胶，折边胶，顶沟胶，底部密封胶和底涂胶)的性能要求。使用本产品施工，可以达到取消PVC塑溶胶烘箱并将中涂漆烘箱和色漆烘箱温度降低到80℃的效果，从而实现四湿一烘的工艺以帮助客户降低成本(节能降耗、简化工艺流程、提高工效)。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1～4的组分信息如表1所示：
表1实施例1～4原料信息及组分
Figure BDA0001474514150000041
按以下制备方法制备实施例1～4的塑溶胶：
(1)将增塑剂1～4、增粘剂1～2、溶剂、抗氧化剂、抗UV剂、氧化锌稳定剂、氧化钙加入搅拌釜搅拌5分钟；
(2)将纳米碳酸钙、玻璃珠和重钙搅拌投入搅拌釜中搅拌10分钟；
(3)向搅拌釜中加如PVC1/2/3/4并将料温控制在一定温度下搅拌30分钟；
(4)将步骤(3)的产物打入熟化罐中熟化16个小时使粘度稳定，然后调节粘度至需求范围内后过滤包装即可。
实施例1～4的性能测试方法及结果如表2所示：
表2实施例1～4的性能测试方法及结果
Figure BDA0001474514150000051
Figure BDA0001474514150000061
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种汽车用PVC塑溶密封胶，其特征在于，包括以下组分及重量份数：
增塑剂 25～35份；
增粘剂 1～3份；
溶剂 0～5份；
抗氧化剂 0.5～2份；
抗UV剂 0.005～0.0015份；
氧化锌稳定剂 0.5～1份；
氧化钙 4.0～10份；
纳米碳酸钙 15～25份；
重钙 5～10份；
PVC 25～35份；
玻璃珠 0～20份；
塑料珠 0～5份；
SiO2 0～1份；
所述增塑剂包括低分子量聚酯增塑剂、邻苯二甲酸酯增塑剂、己二酸类增塑剂、聚醚类增塑剂中至少三种；
所述增粘剂为氨基增粘剂或聚氨酯增粘剂；
所述PVC树脂为共聚PVC树脂、均聚PVC树脂和共混PVC树脂；
所述的玻璃珠、塑料珠、SiO2的粒径为1um-100um。
2.如权利要求1所述的一种汽车用PVC塑溶密封胶，其特征在于，所述增粘剂包括一种至三种增粘剂的混合增粘剂。
3.如权利要求1所述的一种汽车用PVC塑溶密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按以下组分及重量分数准备原料：
增塑剂 25～35份；
增粘剂 1～3份；
溶剂 0～5份；
抗氧化剂 0.5～2份；
抗UV剂 0.005～0.0015份；
氧化锌稳定剂 0.5～1份；
氧化钙 4.0～10份；
纳米碳酸钙 15～25份；
重钙 5～10份；
PVC 25～35份；
玻璃珠 0～20份；
塑料珠 0～5份；
SiO2 0～1份；
（2）将增塑剂、增粘剂、溶剂、抗氧化剂、抗UV剂、氧化锌稳定剂、氧化钙依次加入搅拌釜搅拌5分钟；
（3）将纳米碳酸钙、玻璃珠和重钙搅拌投入搅拌釜中搅拌10分钟；
（4）向搅拌釜中加入PVC并将料温控制在15～35℃搅拌30分钟；
（5）将步骤（4）的产物打入熟化罐中1～16小时使粘度稳定，然后调节粘度至需求范围内后过滤包装即可。
CN201711156869.5A 2017-11-20 2017-11-20 一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法 Active CN107815041B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711156869.5A CN107815041B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711156869.5A CN107815041B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107815041A CN107815041A (zh) 2018-03-20
CN107815041B true CN107815041B (zh) 2020-11-20

Family

ID=61609397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711156869.5A Active CN107815041B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107815041B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3728483A1 (en) * 2017-12-22 2020-10-28 Henkel AG & Co. KGaA Undercoating and articles of manufacture coated therewith
CN110452637A (zh) * 2019-07-25 2019-11-15 张家港爱科思汽车配件有限公司 一种超低比重焊缝胶
CN116355466A (zh) * 2023-04-27 2023-06-30 广东时利和汽车实业集团有限公司 一种高阻尼效果的汽车用pvc塑溶胶及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2582691B1 (fr) * 1985-05-28 1988-03-04 Solvay Feuille de similicuir en polychlorure de vinyle enduite au dos d'un adhesif sec thermoreactivable et utilisation de cette feuille pour le thermogarnissage d'articles rigides
CN102516900B (zh) * 2011-12-02 2013-10-02 湖北回天胶业股份有限公司 一种油面粘接性能优异的膨胀减振胶及其制备方法
CN105086881A (zh) * 2015-08-06 2015-11-25 南京艾布纳密封技术有限公司 一种用于汽车底盘的防石击pvc塑溶胶及其制备方法
CN105017879A (zh) * 2015-08-20 2015-11-04 韩功篑 一种汽车底盘塑溶胶及其制备方法
CN105505025A (zh) * 2015-12-21 2016-04-20 保定市金月美工贸有限公司 一种发泡型底涂防护胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN107815041A (zh) 2018-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107815041B (zh) 一种汽车用pvc塑溶胶及其制备方法
US6162504A (en) Adhesives and sealants containing adhesion promoter comprising waste powder prime
US8415418B2 (en) Rubber compositions with high elasticity
JP2001510227A (ja) シェル構造のための熱硬化性および洗浄耐性のシーラント
CN103351795B (zh) 聚天门冬汽车涂料及制备方法与应用
CN109679555A (zh) 一种单组分高耐黄变硅烷改性聚醚密封胶的制备
CN104119737A (zh) 一种汽车用耐磨涂料及其制备方法
CN1277622C (zh) 车辆结构的屏蔽装置
EP2307517B1 (en) Surface active blocked isocyanates and coating compositions thereof
JPWO2005017045A1 (ja) ２液硬化性組成物
CN111732856A (zh) 一种可喷涂的多功能车用pvc塑溶胶组合物
CN204472017U (zh) 一种汽车abs塑料外饰件的涂层结构
CN106047096A (zh) 一种应用于汽车注塑件的水性涂料及涂装方法
CN115746747B (zh) 一种汽车焊缝喷塑用耐高温密封胶及其制备方法
CN115785857B (zh) 一种高温固化型pvc焊缝密封胶及其制备方法
JP5661571B2 (ja) ブリスタ−防止自動車用塗装シ−リング剤
CN202705278U (zh) 一种新型的汽车贴膜
JPH04108570A (ja) 超低比重シーリング材による自動車の防錆、防水処理方法
JPH02169683A (ja) 熱加硫性接着剤および接着方法
JP2006117140A (ja) 車両のルーフドリップ部のシーリング方法
JP2006122732A (ja) 塗膜の形成方法及び積層塗膜
KR20030005991A (ko) 자동차용 유니버설 실러 조성물
JP2002121351A (ja) 熱硬化性組成物、それを用いたシーリング物品及びシーリング構造体
KR101130792B1 (ko) 열경화형 다기능 실러 조성물
JPH08131947A (ja) 粉体塗装方法及びそれに使用するシーリング用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant