CN107813006A - 一种五金管件切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管件切割领域，具体涉及一种五金管件切割设备，包括支撑台、收集箱、一号齿轮、夹持机构、移转机构、切割机构和抵紧机构；一号齿轮为不完全齿轮，夹持机构包括一号夹持单元和二号夹持单元，一号夹持单元包括一号夹持块以及与一号夹持块固定连接的凸块；二号夹持单元包括二号夹持块和气囊；移转机构包括调节杆、支撑条和旋转杆；切割机构包括二号齿条、二号齿轮、三号齿条和切割刀；抵紧机构包括气缸、抵紧条和抵紧块。采用本技术方案时，有效避免五金管件在固定过程中容易发生形变的问题，同时可以确保五金管件切割长度均匀，还有效解决了五金管件先着地一端容易损坏的问题。

Description

一种五金管件切割设备

技术领域

本发明涉及管件切割领域，具体涉及一种五金管件切割设备。

背景技术

在对一条五金管件进行多次切割时，一般的操作步骤为：1、将五金管件放置在切割工位；2、夹紧机构将管壁夹紧固定；3、切割机构对五金管件进行切割；4、切割后的五金管件自动下落进行收集；5、夹紧机构松开五金管件，人工移动五金管件进行下一次切割。在对管壁较薄的五金管件进行切割的过程中，存在以下几个问题：首先由于管壁较薄，夹紧机构对管壁进行夹紧固定时，管壁会发生形变；其次是五金管件切割后下落过程中五金管件一端会先着地，发生撞击后容易造成五金管件损坏；再就是每次切割完成后需要手动对五金管件进行进给，无法保证切割后的五金管件长度均等，还增加额外的人工成本，导致加工效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金管件切割过程中不会发生形变、不会导致五金管件损坏且实现自动等距切割的设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种五金管件切割设备，包括机架、支撑台、收集箱、一号齿轮、夹持机构、移转机构、切割机构和抵紧机构；所述一号齿轮转动连接于机架上，且一号齿轮为不完全齿轮；所述夹持机构包括一号夹持单元和二号夹持单元，所述一号夹持单元包括一号夹持块以及与一号夹持块固定连接的凸块，一号夹持块与机架滑动连接，一号夹持块一端固定有能与一号齿轮啮合的一号齿条；所述二号夹持单元包括二号夹持块和气囊，二号夹持块与机架铰接，二号夹持块内设有空腔，空腔内安装有向气囊内输送气体的鼓风机；所述移转机构包括调节杆、支撑条和旋转杆，支撑条与机架滑动连接，支撑条一端与调节杆一端铰接，调节杆另一端与一号齿轮的端面铰接；支撑条另一端与旋转杆一端铰接，旋转杆另一端与二号夹持块铰接；其中旋转杆上设有行程孔，机架上固定有位于行程孔内的销钉；所述切割机构包括二号齿条、二号齿轮、三号齿条和切割刀；所述二号齿条固定在支撑条上，二号齿轮转动连接于机架上，所述三号齿条滑动连接于机架上，所述切割刀与三号齿条一端固定连接；其中所述二号齿轮均与二号齿条、三号齿条啮合；所述抵紧机构包括抵紧条、均匀固定在抵紧条上的抵紧块以及用于对抵紧块进行限位的气缸，所述气缸固定于机架上，所述抵紧条与一号夹持块另一端固定连接。

本方案的技术效果是：一号夹持块和凸块可以对五金管件进行固定，同时二号夹持块可以配合一号夹持块对五金管件进行固定，有效避免五金管件在固定过程中容易发生形变的问题；同时与一号齿轮、一号齿条、移转机构和切割机构配合，可以对五金管件进行自动等距移动，确保五金管件切割长度均匀；再与旋转杆、二号夹持块、气囊以及鼓风机配合，可对五金管件进行轻放，有效防止切割后的五金管件下落过程中先着地一端损坏，避免了不必要的开支；另外仅通过一号齿轮转动，实现整个设备的运作，更加节省能耗，同时设备简单，操作方便。

进一步的，所述空腔内安装有抽出气囊内气体的抽风机。本方案的技术效果是：鼓风机停止鼓风后，抽风机可以快速将气囊内的气体抽出，确保五金管件切割端移动至最低点时迅速掉落至收集箱内，以实现气囊对下一段五金管件的胀紧操作。

进一步的，所述支撑台上设有与五金管件匹配的通槽。本方案的技术效果是：将五金管件放置于通槽内可以增加五金管件的稳定性，同时通槽可以为移动过程中的五金管件导向。

进一步的，所述收集箱底面设有橡胶垫。本方案的技术效果是：五金管件在一端着地后会发生倾倒，橡胶垫可以减小五金管件与箱底的撞击力，进一步确保五金管件的完整性。

进一步的，所述行程孔的孔壁上设有石墨层。本方案的技术效果是：销钉在行程孔内反复移动，通过在行程孔的孔壁上设置石墨层可以减轻销钉与孔壁的摩擦力，防止旋转杆被磨损。

采用上述技术方案时，有效避免五金管件在固定过程中容易发生形变的问题，同时可以确保五金管件切割长度均匀，还有效解决了五金管件先着地一端容易损坏的问题。

附图说明

图1为本发明一种五金管件切割设备切割前示意图；

图2为本发明一种五金管件切割设备切割后示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、收集箱2、一号齿轮3、一号夹持块4、凸块5、一号齿条6、二号夹持块7、气囊8、鼓风机9、抽风机10、调节杆11、支撑条12、旋转杆13、销钉14、二号齿条15、二号齿轮16、三号齿条17、切割刀18、抵紧条19、抵紧块20。

如图1、2所示的一种五金管件切割设备，包括支撑台1、收集箱2、伺服电机、一号齿轮3、夹持机构、移转机构、切割机构和抵紧机构。伺服电机通过螺栓固定在机架上，一号齿轮3固定连接在伺服电机输出轴上，其中一号齿轮3为不完全齿轮。其中支撑台1上开有通槽，通槽用于放置五金管件；另外收集箱2底面固定有橡胶垫。

夹持机构包括一号夹持单元和二号夹持单元，一号夹持单元包括一号夹持块4和凸块5，凸块5与一号夹持块4焊接，一号夹持块4上开有通孔，机架穿过通孔使得一号夹持块4可以相对于机架左右滑动；其中一号夹持块4上端焊接有一号齿条6，一号齿条6能与一号齿轮3啮合。二号夹持单元包括二号夹持块7和气囊8，如图1所示，二号夹持块7左上角与机架铰接，二号夹持块7内开有空腔，空腔内安装有鼓风机9和抽风机10，鼓风机9和抽风机10通过软管与向气囊8内输送气体以及从气囊8内抽出气体。

移转机构包括调节杆11、支撑条12以及呈折线形的旋转杆13，机架上开有的孔洞，支撑条12穿过孔洞并相对于孔洞左右滑动；支撑条12左端与调节杆11由端铰接，调节杆11左端与一号齿轮3的端面铰接；支撑条12右端与旋转杆13上端铰接，旋转杆13下端与二号夹持块7铰接。其中旋转杆13上开有行程孔，行程孔的孔壁上固定有石墨层，机架上固定有位于行程孔内的销钉14。

切割机构包括二号齿条15、二号齿轮16、三号齿条17和切割刀18；二号齿条15固定在支撑条12下表面，二号齿轮16转动连接在机架上，三号齿条17竖直滑动连接在机架上，切割刀18与三号齿条17下端焊接；其中二号齿轮16均啮合于二号齿条15和三号齿条17。

抵紧机构包括气缸、抵紧条19以及均匀固定在抵紧条19上的抵紧块20，气缸通过螺栓固定在机架上，抵紧条19与一号夹持块4下端焊接，气缸位于抵紧条19前方，气缸输出轴伸长后可以抵紧抵紧块20，防止一号夹持块4向左移动。

进行切割时，将五金管件放置在支撑台1上，用一号夹持块4抵紧五金管件左端，并使凸块5插入左端对五金管件进行固定，同时气缸启动，气缸输出轴伸长并对抵紧块20进行限位(此时调节杆11左端位于A点)。

然后启动伺服电机，一号齿轮3在伺服电机的作用下逆时针转动，带动调节杆11摆动，从而带动支撑条12向左移动，支撑条12向左移动的过程中带动二号齿条15向左移动，从而带动与二号齿条15啮合的二号齿轮16逆时针转动，进而带动三号齿条17向下移动，切割刀18在三号齿条17的作用下向下移动并对五金管件进行切割。

支撑条12向左移动的同时带动转动杆绕销钉14顺时针转动，从而带动二号夹持块7绕铰接点顺时针转动，二号夹持块7与五金管件右端接触后抵紧右端，同时鼓风机9启动，气囊8在鼓风机9的作用下膨胀并胀紧五金管件内壁。

在一号齿轮3继续转动的过程中，调节杆11移动至B点，支撑条12在调节杆11的作用下向右移动，支撑条12向右移动的过程中带动二号齿条15向右移动，从而带动与二号齿条15啮合的二号齿轮16顺时针转动，进而带动三号齿条17向上移动，切割刀18在三号齿条17的作用下向上移动。

支撑条12向右移动的同时带动转动杆绕销钉14逆时针转动，从而带动二号夹持块7绕铰接点逆时针转动，进而带动被切割的五金管件逆时针转动；当五金管件被切割端转动至最低点时鼓风机9停机、抽风机10启动，气囊8内的气体被抽出后被切割的五金管件掉落至收集箱2内。

一号齿轮3转动一段时间后气缸关闭，气缸输出轴收缩，解除对抵紧块20的限位，此时一号齿轮3与一号齿条6啮合；一号齿条6在一号齿轮3的作用下向右移动，从而带动一号夹持块4向右移动，进而带动五金管件向右移动。

当一号齿轮3不再与一号齿条6啮合时，一号齿轮3刚好转动一周(调节杆11左端再次位于A点)，此时五金管件下一个切割点位于切割刀18下方，同时气缸启动，气缸输出轴再次伸长并对抵紧块20进行限位；然后重复上述过程，完成对五金管件的多次切割。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种五金管件切割设备，其特征在于：包括机架、支撑台、收集箱、一号齿轮、夹持机构、移转机构、切割机构和抵紧机构；所述一号齿轮转动连接于机架上，且一号齿轮为不完全齿轮；所述夹持机构包括一号夹持单元和二号夹持单元，所述一号夹持单元包括一号夹持块以及与一号夹持块固定连接的凸块，一号夹持块与机架滑动连接，一号夹持块一端固定有能与一号齿轮啮合的一号齿条；所述二号夹持单元包括二号夹持块和气囊，二号夹持块与机架铰接，二号夹持块内设有空腔，空腔内安装有向气囊内输送气体的鼓风机；所述移转机构包括调节杆、支撑条和旋转杆，支撑条与机架滑动连接，支撑条一端与调节杆一端铰接，调节杆另一端与一号齿轮的端面铰接；支撑条另一端与旋转杆一端铰接，旋转杆另一端与二号夹持块铰接；其中旋转杆上设有行程孔，机架上固定有位于行程孔内的销钉；所述切割机构包括二号齿条、二号齿轮、三号齿条和切割刀；所述二号齿条固定在支撑条上，二号齿轮转动连接于机架上，所述三号齿条滑动连接于机架上，所述切割刀与三号齿条一端固定连接；其中所述二号齿轮均与二号齿条、三号齿条啮合；所述抵紧机构包括抵紧条、均匀固定在抵紧条上的抵紧块以及用于对抵紧块进行限位的气缸，所述气缸固定于机架上，所述抵紧条与一号夹持块另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金管件切割设备，其特征在于：所述空腔内安装有抽出气囊内气体的抽风机。

3.根据权利要求2所述的一种五金管件切割设备，其特征在于：所述支撑台上设有与五金管件匹配的通槽。

4.根据权利要求3所述的一种五金管件切割设备，其特征在于：所述收集箱底面设有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种五金管件切割设备，其特征在于：所述行程孔的孔壁上设有石墨层。