CN107805544A - 食用植物油中苯并芘的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了食用植物油中苯并芘的去除方法，具体包括如下步骤：(1)脱胶；（2）脱酸；（3）制备吸附剂；（4）制混合吸附剂；（5）脱色、脱臭；（6）过滤。本发明先通过脱胶不会破坏食用油中任何有益成分，对食用油的品质没有影响，也不会造成食用油的损失，脱胶效果好；由于在高真空下工作，物料受热时间短，油脂的营养成份不会被破坏，本方法特别适用于不饱和脂肪酸含量高、极易氧化的油脂的脱臭、脱酸；吸附剂粒径较大，结构坚固，不会破裂，较容易从油品中脱除，是大孔径颗粒吸附材料，比表面积大，吸附能力强，保证了油品中无残留，还可以重复利用，苯并芘的去除效果好，大幅度提高了油品质量，杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于食用油处理技术领域，具体涉及食用植物油中苯并芘的去除方法。
背景技术
食用植物油植物油脂是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物，广泛分布于自然界中。凡是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪统称植物油脂。 食用植物油的种类，目前家庭食用植物油有花生油、菜籽油、豆油、棉籽油，香油，葵花籽油等很多种类。大多数食用油生产原料，如山茶籽、油橄榄、芝麻、菜籽、大豆等都是不含苯并芘的，其中油脂的苯并芘超标肯定与污染有关，大多数油料是农户分散种植，由农户自行采摘、晾晒，由于晾晒条件的限制，部分油料被晾晒在沥青马路上，沥青在高温暴晒下，对油料产生了污染；目前国内食用油生产还有许多分散的小作坊，往往由分散在各乡村的作坊厂压榨，压榨后的茶饼再送往浸出由厂进行浸出，由于生产条件的限制，作坊厂往往是采用土炕烘干的办法来烘干茶籽中的水份，明火烘烤的烟气污染了油茶籽，或者对茶籽反复烘烤、蒸炒，如温度控制不好，容易导致烧焦现象，生成苯并芘。还有就是油料干燥不及时或者贮藏不妥当，发生了霉变，这也会产生苯并芘超标。植物油生产采用溶剂浸出时，食用级溶剂可能没被彻底清除，这也会带来苯并芘超标。
苯并芘的结晶为黄色固体。这种物质是在300℃到600℃之间的不完全燃烧状态下产生。苯并芘存在于煤焦油中，而煤焦油可见于汽车废气、烟草与木材燃烧产生的烟，以及炭烤食物中。苯并芘为一种突变原和致癌物质，从18世纪以来．便发现与许多癌症有关。苯并芘在体内的代谢物二羟环氧苯并芘，产生致癌性的物质。各国对食用植物油中苯并芘均作了严格规定。因此，如何研发一种食用植物油中苯并芘的去除方法，提高食用植物油的安全性，具有重要的现实意义。
发明内容
针对现有技术中存在的植物油中苯并芘需要去除的技术问题，本发明的目的在于提供食用植物油中苯并芘的去除方法。
本发明采取的技术方案为：
食用植物油中苯并芘的去除方法，具体包括如下步骤：
(1) 脱胶：选用食用级柠檬酸为脱胶剂，按照食用植物油重的0.5-0.8％添加脱胶剂，控制脱胶温度40-50℃，搅拌速度180-200r/min，脱胶时间为40-50min ；
（2）脱酸：将脱胶处理后的食用植物油输入分子蒸镏设备中，控制真空度为2Pa-5Pa，加热温度为170℃-200℃，分离出游离脂肪酸；
（3）制备吸附剂：往硅藻土中加入两倍重量的质量分数为l0%的盐酸溶液，超声波振荡30-40min，再添加占硅藻土2-4%重量份的十二烷基磺酸钠，继续超声波振荡30-40min，然后离心收集沉淀；
（4）制混合吸附剂：将上述收集到的沉淀吸附剂和高岭石以及海泡石按照重量比5:3:2的质量比混合，再投入到烧结炉中进行烧结，烧结温度750℃-800℃，保温30min-50min，取出；
（5）脱色、脱臭：向脱酸后的食用植物油中加入混合吸附剂，控制真空度为10Pa-12pa，加热温度为150℃-180℃，脱色脱臭时间30-40min ；
（6）过滤：控制温度为-10 ℃～20℃下精密过滤。
进一步的，所述步骤（3）中的沉淀物投入到50-60℃的水中浸泡30min，取出，置于350-400℃煅烧3-5min，自然冷却。
进一步的，所述步骤（4）中达到烧结温度前控制升温速率为10℃／分进行升温。
进一步的，所述步骤（6）中过滤过程中铺设有一层过滤用棉布。
本发明的有益效果为：
本发明先通过脱胶不会破坏食用油中任何有益成分，对食用油的品质没有影响，也不会造成食用油的损失，脱胶效果好；由于在高真空下工作，物料受热时间短，油脂的营养成份不会被破坏，本方法特别适用于不饱和脂肪酸含量高、极易氧化的油脂的脱臭、脱酸；吸附剂粒径较大，结构坚固，不会破裂，较容易从油品中脱除，是大孔径颗粒吸附材料，比表面积大，吸附能力强，保证了油品中无残留，还可以重复利用，苯并芘的去除效果好，大幅度提高了油品质量，杜绝了安全隐患。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
食用植物油中苯并芘的去除方法，具体包括如下步骤：
(1) 脱胶：选用食用级柠檬酸为脱胶剂，按照食用植物油重的0.5％添加脱胶剂，控制脱胶温度40℃，搅拌速度180r/min，脱胶时间为50min ；
（2）脱酸：将脱胶处理后的食用植物油输入分子蒸镏设备中，控制真空度为2Pa，加热温度为200℃，分离出游离脂肪酸；
（3）制备吸附剂：往硅藻土中加入两倍重量的质量分数为l0%的盐酸溶液，超声波振荡30min，再添加占硅藻土2-4%重量份的十二烷基磺酸钠，继续超声波振荡30min，然后离心收集沉淀；沉淀物投入到50℃的水中浸泡30min，取出，置于350℃煅烧5min，自然冷却；
（4）制混合吸附剂：将上述收集到的沉淀吸附剂和高岭石以及海泡石按照重量比5:3:2的质量比混合，再投入到烧结炉中进行烧结，控制升温速率为10℃／分进行升温，烧结温度750℃，保温50min，取出；
（5）脱色、脱臭：向脱酸后的食用植物油中加入混合吸附剂，控制真空度为10Pa，加热温度为180℃，脱色脱臭时间30min ；
（6）过滤：控制温度为-10 ℃下精密过滤，过滤过程中铺设有一层过滤用棉布。
实施例2
食用植物油中苯并芘的去除方法，具体包括如下步骤：
(1) 脱胶：选用食用级柠檬酸为脱胶剂，按照食用植物油重的0.6％添加脱胶剂，控制脱胶温度45℃，搅拌速度180-200r/min，脱胶时间为45min ；
（2）脱酸：将脱胶处理后的食用植物油输入分子蒸镏设备中，控制真空度为3Pa，加热温度为180℃，分离出游离脂肪酸；
（3）制备吸附剂：往硅藻土中加入两倍重量的质量分数为l0%的盐酸溶液，超声波振荡35min，再添加占硅藻土3%重量份的十二烷基磺酸钠，继续超声波振荡35min，然后离心收集沉淀；沉淀物投入到55℃的水中浸泡30min，取出，置于380℃煅烧4min，自然冷却；
（4）制混合吸附剂：将上述收集到的沉淀吸附剂和高岭石以及海泡石按照重量比5:3:2的质量比混合，再投入到烧结炉中进行烧结，控制升温速率为10℃／分进行升温，烧结温度780℃，保温40min，取出；
（5）脱色、脱臭：向脱酸后的食用植物油中加入混合吸附剂，控制真空度为11pa，加热温度为160℃，脱色脱臭时间35min ；
（6）过滤：控制温度为10℃下精密过滤，过滤过程中铺设有一层过滤用棉布。
实施例3
食用植物油中苯并芘的去除方法，具体包括如下步骤：
(1) 脱胶：选用食用级柠檬酸为脱胶剂，按照食用植物油重的0.8％添加脱胶剂，控制脱胶温度50℃，搅拌速度180r/min，脱胶时间为50min ；
（2）脱酸：将脱胶处理后的食用植物油输入分子蒸镏设备中，控制真空度为5Pa，加热温度为170℃，分离出游离脂肪酸；
（3）制备吸附剂：往硅藻土中加入两倍重量的质量分数为l0%的盐酸溶液，超声波振荡40min，再添加占硅藻土4%重量份的十二烷基磺酸钠，继续超声波振荡40min，然后离心收集沉淀；沉淀物投入到60℃的水中浸泡30min，取出，置于400℃煅烧3min，自然冷却；
（4）制混合吸附剂：将上述收集到的沉淀吸附剂和高岭石以及海泡石按照重量比5:3:2的质量比混合，再投入到烧结炉中进行烧结，控制升温速率为10℃／分进行升温，烧结温度800℃，保温30min，取出；
（5）脱色、脱臭：向脱酸后的食用植物油中加入混合吸附剂，控制真空度为12pa，加热温度为150℃，脱色脱臭时间40min ；
（6）过滤：控制温度为20℃下精密过滤，过滤过程中铺设有一层过滤用棉布。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.食用植物油中苯并芘的去除方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1) 脱胶：选用食用级柠檬酸为脱胶剂，按照食用植物油重的0.5-0.8％添加脱胶剂，控制脱胶温度40-50℃，搅拌速度180-200r/min，脱胶时间为40-50min ；
（2）脱酸：将脱胶处理后的食用植物油输入分子蒸镏设备中，控制真空度为2Pa-5Pa，加热温度为170℃-200℃，分离出游离脂肪酸；
（3）制备吸附剂：往硅藻土中加入两倍重量的质量分数为l0%的盐酸溶液，超声波振荡30-40min，再添加占硅藻土2-4%重量份的十二烷基磺酸钠，继续超声波振荡30-40min，然后离心收集沉淀；
（4）制混合吸附剂：将上述收集到的沉淀吸附剂和高岭石以及海泡石按照重量比5:3:2的质量比混合，再投入到烧结炉中进行烧结，烧结温度750℃-800℃，保温30min-50min，取出；
（5）脱色、脱臭：向脱酸后的食用植物油中加入混合吸附剂，控制真空度为10Pa-12pa，加热温度为150℃-180℃，脱色脱臭时间30-40min ；
（6）过滤：控制温度为-10 ℃～20℃下精密过滤。
2.根据权利要求1所述食用植物油中苯并芘的去除方法，其特征在于，所述步骤（3）中的沉淀物投入到50-60℃的水中浸泡30min，取出，置于350-400℃煅烧3-5min，自然冷却。
3.根据权利要求1所述食用植物油中苯并芘的去除方法，其特征在于，所述步骤（4）中达到烧结温度前控制升温速率为10℃／分进行升温。
4.根据权利要求1所述食用植物油中苯并芘的去除方法，其特征在于，所述步骤（6）中过滤过程中铺设有一层过滤用棉布。
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