CN107805201A - 一种二氢茉莉酮酸甲酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氢茉莉酮酸甲酯的高效合成方法,在均相铑和有机氮氧化物催化下,1‑庚炔和乙烯发生Pauson‑Khand反应,快速、高效得到2‑戊基‑2‑环戊烯酮,随后丙二酸二甲酯对该中间体进行加成、脱羧,得到二氢茉莉酮酸甲酯产品。本发明主要优点在于有机氮氧化物的使用,有效提高了1‑庚炔和乙烯Pauson‑Khand反应收率,同时降低了铑催化剂用量。与传统的二氢茉莉酮酸甲酯生产方法相比,该路线步骤简短、原子经济性高、成本低廉,适于二氢茉莉酮酸甲酯产品的规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种简短、高效的二氢茉莉酮酸甲酯制备方法,属于精细化工和香精香料领域。
背景技术
从上世纪四十年代起,人们便开始了二氢茉莉酮酸甲酯人工合成的探索,经过多年的研究,现在已经发展了数十条不同的合成路线,取得了相当大的成功。目前,二氢茉莉酮酸甲酯的工业化生产路线主要是从环戊酮和正戊醛出发,经过羟醛缩合、强酸异构得到关键的2-戊基-2-环戊烯酮中间体,丙二酸二甲酯对2-戊基-2-环戊烯酮中间体进行加成,随后脱羧得到二氢茉莉酮酸甲酯产品(中国专利CN101429122A,CN101234956A)。虽然该路线比较简短,但是原料环戊酮和正戊醛来源受限、价格较为昂贵,路线成本较高。
中国专利CN101475480A以庚酰氯和丁二酸为原料,利用傅克反应、醚化反应,随后丙二酸甲酯加成、氢化得到了高顺式的二氢茉莉酮酸甲酯产物;由于路线起始原料庚酰氯无法大量得到,该路线尚没有工业化报道。
中国专利CN101519355A以2-戊基-2-环戊烯酮为起始原料,与烯丙基溴化锌进行加成,然后在三氯化钌催化下,高碘酸钠氧化、酯化得到二氢茉莉酮酸甲酯;该专利没有报道2-戊基-2-环戊烯酮的来源,毒性较大的三氯化钌用量也比较大。
在钴、铑、铱、钛等金属促进或催化下,炔烃、烯烃和一氧化碳可以发生Pauson-Khand反应,快速构建环戊烯酮结构。由逆合成分析可知,1-庚炔和乙烯是合成二氢茉莉酮酸甲酯最经济、成本最低廉的起始原料,以Pauson-Khand反应为关键步骤的路线也是一条极具工业化前景的合成路线,但是目前该路线并没有实现工业化,主要原因是缺乏高效的催化体系,可以在温和条件下实现1-庚炔、乙烯之间的Pauson-Khand反应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二氢茉莉酮酸甲酯制备工艺,以廉价易得的乙炔、乙烯和1-溴代正戊烷为起始原料,在均相铑和有机氮氧化物催化下,快速、高效得到2-戊基-2-环戊烯酮中间体,丙二酸二甲酯对其进行加成,随后脱羧得到二氢茉莉酮酸甲酯。本发明主要优点在于有机氮氧化物的使用,有效提高了1-庚炔和乙烯Pauson-Khand反应收率,同时降低了铑催化剂的用量。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
a)在液氨中,乙炔在促进剂的作用下与1-溴代正戊烷发生反应得到1-庚炔;
b)步骤a)的产物在催化剂A和催化剂B的作用下与乙烯发生Pauson-Khand反应,得到2-戊基-2-环戊烯酮;
c)丙二酸二甲酯对2-戊基-2-环戊烯酮进行Michael加成;
d)将步骤c)所得产物加热脱羧,得到产品二氢茉莉酮酸甲酯。
步骤a)中乙炔和1-溴代正戊烷在液氨中反应,二者的物质的量之比为1:1~2,反应温度为-40~-30℃,反应时间为1~3小时。
步骤a)中促进剂为金属单质,选自锂、钠、钾、铷、铯、铍、镁、钙、锶、钡中的一种或多种,优选锂、钠、钾中的一种或多种;以1-溴代正戊烷的物质的量计算,促进剂的用量为100.0~200.0mol%。
步骤b)中,1-庚炔和乙烯在催化剂A和催化剂B的作用下发生Pauson-Khand反应,所述催化剂A为铑催化剂,选自Rh(PPh3)3Cl、Rh(PPh3)3Br、Rh(PPh3)3I、Rh(acac)(CO)2、Rh(acac)(CO)(PPh3)、[Rh(COD)Cl]2、[Rh(COD)I]2、[Rh(OAc)2]2、[Rh(CO)2Cl]2、[Rh(CO)2I]2中的一种或多种,优选[Rh(CO)2Cl]2和\或[Rh(CO)2I]2。
以1-庚炔的物质的量计算,催化剂A的用量为0.01~10.0mol%,优选0.1~1.0mol%。
所述催化剂B为有机氮氧化物,选自三级胺氮氧化物、吡啶氮氧化物、喹啉氮氧化物、异喹啉氮氧化物、吡嗪氮氧化物中的一种或多种,优选三乙胺氮氧化物、三丁基胺氮氧化物、N-甲基吗啉氮氧化物中的一种或多种,更优选N-甲基吗啉氮氧化物。
以1-庚炔的物质的量计算,催化剂B的用量为0.01~10.0mol%,优选0.1~5.0mol%。
步骤b)中,催化剂A和B搭配使用可以取得较好的反应效果,催化剂A可以单独催化剂反应进行,但是活性不高,S/C(底物/催化剂比值)最高只有100;催化剂B可以有效的将催化剂A氧化到高价态,得到高活性的催化物种,从而降低催化剂A用量,S/C最高可达10000。
步骤b)中,1-庚炔和乙烯在超临界乙烯氛围中反应得到2-戊基-2-环戊烯酮,乙烯既是反应底物,又作为反应溶剂,反应绝对压力为3.4~10.0MPa,优选5.0~6.0MPa。
1-庚炔和乙烯的反应中存在一氧化碳,一氧化碳的分压为0.1~1.0MPa,优选0.5~0.6MPa。
1-庚炔和乙烯的反应温度为60~100℃,优选80~90℃;反应时间为24~30小时,以1-庚炔的物质的量计算,乙烯的用量80.0~120.0mol%。
步骤c)中,在碱的作用下,丙二酸二甲酯对2-戊基-2-环戊烯酮进行Michael加成,所用的碱选自金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、烷基醇盐和有机强碱中的一种或多种,优选氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸钠、磷酸钾、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钾、四甲基胍中的一种或多种,更优选甲醇钠。
步骤c)中,丙二酸二甲酯对2-戊基-2-环戊烯酮的加成反应在-5~0℃下进行,反应时间为2~4小时。
以2-戊基-2-环戊烯酮的物质的量计算,碱的用量为10.0~200.0mol%,优选90.0~110.0mol%;丙二酸二甲酯的用量为90.0~150.0mol%,优选110.0~130mol%。
步骤d)中,在水和甲醇促进下,步骤c)丙二酸二甲酯对2-戊基-2-环戊烯酮进行Michael加成得到的产物在加热条件下脱羧得到二氢茉莉酮酸甲酯,反应温度为150~210℃,优选170~190℃;以加成的到产物的物质的量计算,甲醇的用量为300.0~400.0mol%,水的用量为800.0~900.0mol%。
举例说明本发明反应方程式如下,其中,步骤a)促进剂为钠,步骤b)催化剂A为[Rh(CO)2Cl]2(四羰基二氯化二铑),催化剂B为NMO(N-甲基吗啉氮氧化物),步骤c)催化剂为MeONa(甲醇钠):
本发明的积极效果在于:
1.起始原料简单,乙炔、乙烯和1-溴代戊烷简单易得,价格低廉。
2.反应过程简单,易于规模化生产,1-庚炔和乙烯一步合成关键的2-戊基-2-环戊烯酮中间体,不但原子经济性高,而且几乎不产生三废。
3.有机氮氧化物可以有效促进反应进行,提高反应的转化率和选择性,降低催化剂用量,S/C最高可达10000,催化剂成本较低,具有良好的工业化前景。
4. 1-庚炔和乙烯在超临界乙烯中反应,乙烯既是反应底物也是反应溶剂,无需添加其他常规溶剂,粗产物不需要任何后处理,可以直接用于下步反应。
5.本法得到的二氢茉莉酮酸甲酯产品纯度高,可以达到98%,适合香精、香料、化妆品等领域使用。
具体实施方法
下面通过实施例详述本发明,但本发明并不限于下述的实施例。
使用药品:
氨气(99.9%),乙炔(99.9%)、乙烯(99.9%)、一氧化碳(99.9%),大连光明特种气体有限公司;
钠(98wt%),1-溴代正戊烷(98wt%),上海迈瑞尔化学技术有限公司;
氨水(25-28%),浓盐酸(37%),乙酸(97wt%),碳酸钠(97wt%),甲醇(AR),西陇试剂;
碳酸氢钠(97wt%),氯化钠(95wt%),硫酸钠(97wt%),乙酸乙酯(AR),国药试剂;
N-甲基吗啉氮氧化物(98wt%),三乙胺氮氧化物(98wt%),三丁基氮氧化物(98wt%)(98wt%),丙二酸二甲酯(98wt%),安耐吉化学;
[Rh(CO)2Cl]2(98wt%),Aldrich;
本发明的气相色谱测试条件如下:
仪器型号:SHIMADZU GC-2010-plus
色谱柱:DB-5(30m×0.25mm×0.25μm)
柱温:起始温度80℃,以10℃/min升温至150℃,保持5min,然后以20℃/min升温300℃,保持10min
进样口温度:220℃
FID检测器温度:300℃
分流进样,分流比50:1。
进样量:2.0μL
N2流量:40mL/min。
H2流量:400mL/min。
实施例1
通风橱中,将3L的三口烧瓶放入-40℃的冷浴中,通氨气1小时,得到1L液氨溶液。随后向烧瓶中持续通入乙炔气体,将金属钠(46.0g,2.0mol)切成小片,逐片、缓慢加到溶液中,整个过程持续1小时。最后,向烧瓶中滴加1-溴代正戊烷(302.1g,2.0mol),1~2小时内滴加完毕。滴加完毕,撤去冷浴,将反应瓶缓慢升至室温,加入200mL浓氨水淬灭反应。将所得混合液分相,依次用稀盐酸、饱和碳酸钠水溶液、饱和食盐水洗涤有机相,有机相经无水硫酸钠干燥后,蒸馏得1-庚炔153.9g,纯度97%,收率80%。
产物表征(仪器:Bruker Avance Neo,400MHz):1H NMR(400MHz,CDCl3)δ2.29-2.16(m,2H),1.92(t,J=2.3Hz,1H),1.68-1.29(m,6H),0.93(t,J=6.9Hz,3H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ84.8,68.1,30.9,28.2,22.1,18.3,13.8。
实施例2
加入N-甲基吗啉氮氧化物,S/C=10000:手套箱中,将[Rh(CO)2Cl]2(0.021g,0.000055mol)和N-甲基吗啉氮氧化物(0.0129g,0.00011mol)溶于实施例1制备的1-庚炔中(106.0g,1.1mol),采用平流泵将所得溶液泵入氮气保护的高压釜中(500mL),用一氧化碳置换氮气三次后,充入0.5MPa一氧化碳,随后向高压釜充入乙烯,充压至5.0MPa。将反应釜升温至80℃,快速搅拌下反应30小时。随后将反应釜降至室温,小心的放出乙烯和一氧化碳气体,粗产物减压蒸馏得中间体2-戊基-2-环戊烯酮115.5g,纯度98%,收率76%。
产物表征:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ7.32(m,1H),2.62-2.52(m,2H),2.45-2.40(m,2H),2.19(m,2H),1.56-1.42(m,2H),1.40-1.26(m,4H),0.91(t,J=6.8Hz,3H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ210.2,157.3,146.5,34.5,31.5,27.4,26.4,24.7,22.3,14.1。
实施例3
加入三乙胺氮氧化物,S/C=5000:手套箱中,将[Rh(CO)2I]2(0.063g,0.00011mol)和三乙胺氮氧化物(6.45g,0.055mol)溶于实施例1制备的1-庚炔中(106.0g,1.1mol),采用平流泵将所得溶液泵入氮气保护的高压釜中(500mL),用一氧化碳置换氮气三次后,充入0.1MPa一氧化碳,随后向高压釜充入乙烯,充压至5.5MPa。将反应釜升温至85℃,快速搅拌下反应24小时。随后将反应釜降至室温,小心的放出乙烯和一氧化碳气体,粗产物减压蒸馏得中间体2-戊基-2-环戊烯酮87.1g,纯度95%,收率52%。
实施例4
加入三丁基胺氮氧化物,S/C=1000:手套箱中,将[Rh(CO)2Cl]2(0.214g,0.00055mol)和三丁基胺氮氧化物(2.22g,0.011mol)溶于实施例1制备的1-庚炔中(106.0g,1.1mol),采用平流泵将所得溶液泵入氮气保护的高压釜中(500mL),用一氧化碳置换氮气三次后,充入1.0MPa一氧化碳,随后向高压釜充入乙烯,充压至6.0MPa。将反应釜升温至90℃,快速搅拌下反应24小时。随后将反应釜降至室温,小心的放出乙烯和一氧化碳气体,粗产物减压蒸馏得中间体2-戊基-2-环戊烯酮115.5g,纯度98%,收率69%。
实施例5
氮气保护下,将甲醇钠(21.61g,0.4mol)投入无水甲醇中(400mL),随后滴加丙二酸二甲酯(66.1g,0.5mol),将所得溶液降温至-5℃,滴加实施例2制备的2-戊基-2-环戊烯酮中间体(60.9g,0.4mol),快速搅拌下反应2小时。后处理,加入乙酸(1.9mL,0.1mol)淬灭反应,常压蒸去甲醇,粗产物溶于乙酸乙酯(400mL),然后依次用饱和碳酸氢钠水溶液和食盐水洗涤有机相,无水硫酸钠干燥后,过滤,浓缩,减压蒸馏得到加成中间体102.4g,纯度97%,收率90%。
产物表征:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ3.71(s,6H),3.46(d,J=7.3Hz,1H,),2.66-2.52(m,1H),2.36-1.92(m,4H),1.76-1.12(m,9H),0.82(t,J=6.7Hz,3H,);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ218.8,168.2,54.5,52.4,52.1,40.2,37.2,31.9,28.2,25.8,24.5,22.3,13.9。
实施例6
氮气保护下,将实施例5制备的加成中间体(85.3g,0.3mol)加到装有恒压滴液漏斗、温度计和冷凝管的三口烧瓶中,油浴升温至180℃后,快速搅拌下缓慢滴加去离子水和甲醇的混合液(90mL,1/1),4小时内滴加完毕,保温反应一小时后,降至室温终止反应。粗品减压蒸馏,收集140-141℃(2-3mmHg)馏分,得二氢茉莉酮酸甲酯57.7g,收率85%,纯度98%。
产物表征:1H-NMR(400MHz,CDCl3)δ3.66(s,3H),2.82(m,1H),2.41(dd,J=5.4,15.6Hz,1H),2.29(q,J=7.3Hz,1H),2.26-2.03(m,5H),1.83(m,1H),1.56(m,1H),1.54-1.11(m,6H),0.89(t,J=6.9Hz,3H,);13C-NMR(100MHz,CDCl3)δ218.5,173.4,53.0,51.8,36.6,35.5,34.2,32.7,28.2,26.2,25.4,23.2,14.3。
Claims (10)
1.一种二氢茉莉酮酸甲酯的合成方法,所述方法包含以下步骤:1-庚炔在催化剂A和催化剂B的作用下与乙烯发生Pauson-Khand反应,得到2-戊基-2-环戊烯酮。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述1-庚炔由乙炔在促进剂的作用下与1-溴代正戊烷反应得到。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述促进剂为金属单质,选自锂、钠、钾、铷、铯、铍、镁、钙、锶、钡中的一种或多种,优选锂、钠、钾中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于:所述催化剂A选自Rh(PPh3)3Cl、Rh(PPh3)3Br、Rh(PPh3)3I、[Rh(COD)Cl]2、[Rh(OAc)2]2、[Rh(COD)I]2、Rh(acac)(CO)2、Rh(acac)(CO)(PPh3)、[Rh(CO)2Cl]2、[Rh(CO)2I]2中的一种或多种,优选[Rh(CO)2Cl]2和\或[Rh(CO)2I]2。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于:以1-庚炔的物质的量计算,所述催化剂A的用量为0.01~10.0mol%,优选0.1~1.0mol%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于:所述催化剂B选自三级胺氮氧化物、吡啶氮氧化物、喹啉氮氧化物、异喹啉氮氧化物、吡嗪氮氧化物中的一种或多种,优选三乙胺氮氧化物、三丁基胺氮氧化物、N-甲基吗啉氮氧化物中的一种或多种,更优选N-甲基吗啉氮氧化物。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,以1-庚炔的物质的量计算,所述催化剂B的用量为0.01~10.0mol%,优选0.1~5.0mol%。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于:所述Pauson-Khand反应绝对压力为3.4~10.0MPa,优选5.0~6.0MPa,反应体系中含一氧化碳,一氧化碳分压为0.1~1.0MPa,优选0.5~0.6MPa,反应温度为60~100℃,优选80~90℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:丙二酸二甲酯在碱的作用下对2-戊基-2-环戊烯酮进行Michael加成,所述碱选自金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐,烷基醇盐、有机强碱中的一种或多种,优选氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸钠、磷酸钾、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钾、四甲基胍中的一种或多种,更优选甲醇钠,以2-戊基-2-环戊烯酮中间体的物质的量计算,所述碱的用量为10.0~200.0mol%,优选90.0~110.0mol%。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:在水和甲醇促进下,对所述Michael加成的产物加热脱羧,得到二氢茉莉酮酸甲酯,反应温度为150~210℃,优选170~190℃,以加成的产物的物质的量计算,甲醇的用量为300.0~400.0mol%,水的用量为800.0~900.0mol%。
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