CN107804718B - 一种花生储料仓 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种花生储料仓，其技术方案要点是包括仓体、设于仓体内的下料装置以及设于仓体下侧的传送装置，所述仓体下侧开设出料口，所述出料口处的仓体上固设有将出料口分割成两部分的凸台，所述下料装置包括转动连接于凸台顶端并且分别控制两部分的出料口打开或者关闭的两支撑板，达到了方便进行物料的双向传送的同时能够通过下料装置产生的振动使得物料始终保持松弛的状态，防止物料霉变的技术效果。

Description

一种花生储料仓
技术领域
本发明涉及一种大型储料仓，特别涉及一种花生储料仓。
背景技术
储料仓应用于各种仓料的存储，大量的仓料需要大型的储料舱进行存储，在对仓料进行存储的过程中，人们需要能够及时地取出储料仓的仓料，从而保证仓料不会发生变质，储料仓的存在有利于对仓料进行管理，提高了生产效率，随着社会的发展，对储料仓的要求也越来越多，为了满足不同的生产，需要开发不同的储料仓以满足生产需。
现有的可参考授权公告号为CN 201674951 U的中国专利，其公开了一种储料仓，该储料仓的仓体上有进料口和出料口，在仓体的底部设置有传感器，在仓体的侧部设有显示器，且传感器与显示器相连。采用本发明，由于在储料仓的底部设置有传感器，储料仓的总体重量在显示器上立即显示出来，任选二个时间差就可以计算出单位投料量，而且投料产生偏差时可以立即调整投料频率，减少生产误差。
但是这种储料仓存在一些不足的地方，仓体内部仓料易积压，不通风，下料过程中仓内流动性差，从而导致出料口处出现堵塞并且发生霉变的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种花生储料仓，具有方便进行物料的双向传送的同时能够通过下料装置产生的振动使得物料始终保持松弛的状态，防止物料霉变的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种花生储料仓，包括仓体、设于仓体内的下料装置以及设于仓体下侧的传送装置，所述仓体下侧开设出料口，所述出料口处的仓体上固设有将出料口分割成两部分的凸台，所述下料装置包括转动连接于凸台顶端并且分别控制两部分的出料口打开或者关闭的两支撑板。
通过采用上述方案，在正常的使用过程中通过打开或者关闭支撑板，使得支撑板上侧的物料能够产生小幅度的振动，使得物料始终保持松弛的状态，能够有效防止物料发生霉变，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述下料装置还包括分别转动连接于凸台两侧的液压缸，所述支撑板与液压缸一一对应并且液压缸的活塞杆与所对应的支撑板转动连接。
通过采用上述方案，具体的，在正常的使用过程中能够通过设置的液压缸带动支撑板进行运动，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述支撑板的外端部转动连接有下料板，所述仓体的内壁上对应下料板的位置转动连接有导轨，所述下料板与导轨滑移连接。
通过采用上述方案，仓体内壁上的导轨对下料板起导向有导向的效果，导轨可以在仓体内壁上转动，导轨可以根据下料板板在导轨的滑动变换角度，仓体内壁上的导轨对下料板起导向的效果。
较佳的，所述导轨为两组并且在两组导轨之间的仓体内壁上开设有刀口槽，所述下料板的外端部切有刀口。
通过采用上述方案，通过设置刀口能够使得在下料板与仓体贴合实现密封的过程中不容易对挤碎花生，使得花生的质量得到提高，同时增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述仓体内设有隔层板，所述隔层板包括由上至下设置的分隔板一和分隔板二，所述分隔板一和分隔板二上均开设有多个通孔。
通过采用上述方案，分隔板上设置通孔，这样增大了仓体内部仓料的流动空间，从而可以快速地下料，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述分隔板一和分隔板二均倾斜设置并且在两者的斜下端与仓体的内壁之间均留有豁口。
通过采用上述方案，在使用时分隔板一和分隔板二均倾斜设置，使得在使用过程中能够方便进行下料，防止物料堆积在分隔板一和分隔板二上，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。
较佳的，所述仓体外侧开设有透气孔并且在透气孔上设有过滤网。
通过采用上述方案，仓体外壁上的通透气孔，防止仓体内部仓料不通风变得潮湿进而发生霉变，同时，设置过滤网能够防止物料从透气孔中排出，提高设备的实用性效果。
较佳的，所述传送装置包括传送带以及驱动传送带进行传送的电机。
通过采用上述方案，出料口设置成两个，这样的结构有利于仓料在出料口部位的分流，使两个下料口都能够顺利下料。两个出料口下方放置两个传送装置，这样提高了生产效率。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.仓体外壁上的透气孔，防止仓体内部仓料不通风变得潮湿进而发生霉变。
2.仓体内部放置两层分隔板，分隔板有利于减轻仓料相互之间的压力，且分隔板倾斜放置，防止了分隔板上仓料的积压。
3.分隔板上的通孔比较大，这样增大了仓体内部仓料的流动空间，从而可以快速地下料。
4.下料装置控制仓体内部下料板的滑动，液压缸提供动力，活塞杆带动支撑板进而带动下料板，活塞杆伸缩的过程可以使下料板上的刀口和仓体内壁上刀口槽之间形成开合，达到了控制下料的效果。
5.仓体内壁上的导轨对下料板起导向有导向的效果，导轨可以在仓体内壁上转动，导轨可以根据下料板板在导轨的滑动变换角度，仓体内壁上的导轨对下料板起导向达到了导向的效果。
6.仓体内壁上的挡板可以减轻下料板的压力，仓料从倾斜放置的挡板向下流动，落在支撑板上，从支撑板那里流到下料板上，再慢慢流到仓体底部，这样流动的过程有利于减轻下料板的表面压力而正常运转。
7.放置下料装置的凸台有两个作用，一是可以支撑下料装置，使下料装置能够上下转动且放置下料装置的部位向下倾斜，不易堆积仓料；二是可以把仓料分为两部分，形成两个下料口，设置凸台使总体结构简单而实用。
8.出料口设置成两个，出料口一高于出料口二，这样的结构有利于仓料在出料口部位的分流，使两个下料口都能够顺利下料。两个出料口下方放置两个传送装置，这样提高了生产效率。
附图说明
图1是本实施例整体结构的示意图；
图2是本实施例仓体和下料装置的剖视图；
图3是本实施例下料装置结构的示意图。
图中，1、仓体；11、支撑架；12、透气孔；121、过滤网；13、隔层板；131、分隔板一；132、分隔板二；134、豁口；14、挡板；15、出料口一；16、出料口二；17、凸台；18、导轨；181、转动板；19、刀口槽；2、下料装置；21、液压缸；22、支撑板；23、下料板；231、刀口；232、凸棱；24、活动轴；3、传送装置；31、电机；32、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种花生储料仓，结合1所示，包括仓体1、下料装置2（参考图3）和传送装置3。
结合图1和图2，仓体1外部设有支撑架11，支撑架11把仓体1支撑起来以保证仓体1的稳定，仓体1外侧开设有透气孔12，透气孔12上设有过滤网121，设置透气孔12是为了防止仓料发生霉变。仓体1内侧设有隔层板13，隔层板13包括分隔板一131和分隔板二132，分隔板一131放在分隔板二132上面，设置隔层板13是为了防止仓料积压，分隔板一131和分隔板二132倾斜放置在仓体1内部，隔层板13边缘部位与仓体1内壁形成一个豁口134，仓料顺着切斜放置的隔层板13从豁口134处快速下料，增加了仓料的流动性。分隔板一131和分隔板二132上各开设有四个通孔，仓料可以顺利地穿过四个通孔。仓体1底部位置开设有出料口一15和出料口二16，出料口一15比出料口二16高，出料口一15和出料口二16之间固设有凸台17。
如图3所示，下料装置2放置于凸台17上，下料装置2包括两个液压缸21、两个下料板23和两个支撑板22，凸台17上设有转动轴，液压缸21底座套设在转动轴上，液压缸21通过转动轴转动实现对支撑板22的支撑，液压缸21上的活塞杆一端与支撑板22固定连接。支撑板22和凸台17铰链连接，下料板23和支撑板22也用铰链连接。
结合图2和图3，下料板23两侧边缘部位固设有两个凸棱232，仓体1内壁上设有两条导轨18，导轨18与凸棱232一一对应，使下料板23两侧的凸棱232在导轨18上顺利地滑动，仓体1内壁设有转动板181，转动板181与导轨18转动连接，转动板181能够让导轨18转动，这样导轨18可以跟随下料板23活动，仓体1内开设有刀口槽19，下料板23上开设的刀口231，刀口231与刀口槽19相对应，从而让下料板23与仓体1内壁之间紧密贴合。在仓体1内壁上设有两个倾斜放置的挡板14，挡板14位于分隔板二132下方，挡板14的作用是减轻仓料对下料板23的压力。
结合图1和图2，两个传送装置3设置在出料口一15和出料口二16下面，传送装置3包括电机31和传送带32。
本新型花生储料仓是这样使用的，仓料从仓体1上部进入到仓体1内部，仓料从分隔板一131上的四个通孔进入到分隔板二132上面，其中仓料也可以从分隔板一131边缘部位的豁口134进入分隔板二132，进而再从分隔板二132上面的四个通孔落入下料装置2上面，且有部分仓料是从分隔板二132边缘部位的豁口134落入下料装置2。
启动下料装置2，左侧的液压缸21上的活塞杆向上伸出，从而推动支撑板22向上运动，支撑板22带动与它连接的下料板23，下料板23上的刀口231与仓体1内部的刀口槽19分离，下料板23边缘部位的凸棱232顺着导轨18滑动，下料板23与仓体1内壁之间形成了一个下料出口，活塞杆缩回时，下料板23顺着导轨18返回原来的位置，下料板23上的刀口231与仓体1内壁上的刀口槽19结合，下料出口关闭。活塞杆的回程决定了下料装置2的下料量，回程越长，下的仓料越多。仓料从出料口一15和出料口二16流出，通过传送装置3运走仓料。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种花生储料仓，包括仓体(1)、设于仓体(1)内的下料装置(2)以及设于仓体(1)下侧的传送装置(3)，所述仓体(1)下侧开设出料口，其特征在于：所述出料口处的仓体(1)上固设有将出料口分割成两部分的凸台(17)，所述下料装置(2)包括转动连接于凸台(17)顶端并且分别控制两部分的出料口打开或者关闭的两支撑板(22)；所述下料装置(2)还包括分别转动连接于凸台(17)两侧的液压缸(21)，所述支撑板(22)与液压缸(21)一一对应并且液压缸(21)的活塞杆与所对应的支撑板(22)转动连接；所述支撑板(22)的外端部转动连接有下料板(23)，所述仓体(1)的内壁上对应下料板(23)的位置转动连接有导轨(18)，所述下料板(23)与导轨(18)滑移连接。
2.根据权利要求1述的一种花生储料仓，其特征在于：所述导轨(18)为两组并且在两组导轨(18)之间的仓体(1)内壁上开设有刀口槽(19)，所述下料板(23)的外端部切有刀口(231)。
3.根据权利要求1所述的一种花生储料仓，其特征在于：所述仓体(1)内设有隔层板(13)，所述隔层板(13)包括由上至下设置的分隔板一(131)和分隔板二(132)，所述分隔板一(131)和分隔板二(132)上均开设有多个通孔。
4.根据权利要求3述的一种花生储料仓，其特征在于：所述分隔板一(131)和分隔板二(132)均倾斜设置并且在两者的斜下端与仓体(1)的内壁之间均留有豁口(134)。
5.根据权利要求1所述的一种花生储料仓，其特征在于：所述仓体(1)外侧开设有透气孔(12)并且在透气孔(12)上设有过滤网(121)。
6.根据权利要求1所述的一种花生储料仓，其特征在于：所述传送装置(3)包括传送带(32)以及驱动传送带(32)进行传送的电机(31)。
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