CN206395213U - 一种饲料原料储藏室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料原料储藏室，属于饲料储藏领域。本实用新型的目的是提供一种防潮，出料均匀的储藏室。采用的技术方案是：包括壳体和设置于壳体外侧的运输轨道。所述壳体上与运输轨道的顶端相对处设有进料口，壳体的内部为储藏空间，所述储藏空间底部中间设置搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于壳体外的电动机，电动机连接竖向设置的转动轴，所述转动轴穿过壳体并伸入储藏空间，转动轴与壳体间通过轴承固定连接，所述转动轴的侧壁焊接有搅拌桨。所述储藏空间的底部设置多个出料口，所述出料口位于转动轴的外侧。本实用新型适用于饲料的储藏，更有效的保证了饲料取出时的品质。

Description

一种饲料原料储藏室

技术领域

本实用新型涉及饲料储藏领域，特别涉及一种饲料原料储藏室。

背景技术

饲料储藏室是用于储存饲料原料的存储空间。由于饲料原料需要长时间储存，易造成饲料受潮，受潮后的饲料容易结团。

现有的技术是搅拌机对储藏室内所有的饲料进行搅拌，能耗大，并且搅拌后的饲料不一定全部运出储藏室，储藏一段时间后又会结团，使前面的搅拌做了无用功。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防潮，出料均匀的储藏室。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种饲料原料储藏室，包括壳体和设置于壳体外侧的运输轨道；所述壳体上与运输轨道的顶端相对处设有进料口，壳体的内部为储藏空间，所述储藏空间底部中间设置搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于壳体外的电动机，电动机连接竖向设置的转动轴，所述转动轴穿过壳体并伸入储藏空间，转动轴与壳体间通过轴承固定连接，所述转动轴的侧壁焊接有搅拌桨；所述储藏空间的底部设置多个出料口，所述出料口位于转动轴的外侧。

优选地，所述搅拌桨由杆状的第一桨和第二桨组成；所述第一桨的一端与转动轴焊接，另一端的端面上设置沿第一桨的长度方向延伸的盲孔；所述第二桨与盲孔相配合且一端插入盲孔内，所述盲孔内设置螺旋弹簧，所述螺旋弹簧位于第二桨的端部与盲孔的底部之间，螺旋弹簧的一端与盲孔底部的内壁固接，另一端与第二桨固接；所述第二桨远离盲孔一端的周面上设置若干锥形的破碎钉。

优选地，所述壳体的内壁上固定设置斜向下倾斜的滑板，所述滑板的上端与进料口相对，下端延伸至电动机的正上方且设置有锥状的凸起。

优选地，所述储藏空间上部的一侧设置抽风机，所述抽风机的进风端与储藏空间连通。

优选地，所述壳体底部设置支撑座。

优选地，所述出料口的个数至少为2个。

本实用新型的有益技术效果是：在出料前，对储藏空间下端饲料进行搅拌破碎，使结团的饲料分散开。取多少饲料搅拌破碎多少，这样大大降低了耗能量，也保证饲料取出时的品质。通过优选设置的第二桨可伸缩结构，有效避免了第二桨受压变形的情况。进一步的，所述进料口贴合储藏空间内壁处连接有倾斜滑板，倾斜滑板延长至圆台正上方，倾斜滑板靠近圆台的一端固定有锥状部件，这样的设置使饲料倒入进料口后沿着滑板到达储藏空间的中间位置，饲料通过与锥状部件的碰撞，使饲料分散的均匀地落至储藏空间中，避免了从进料口直接倒下使饲料堆积在储藏空间一侧，有效保证了整个储藏室的稳固性。另外，通过运输轨道将饲料运送到进料口，节省了大量劳动力。储藏空间上端安装抽风机，使储藏空间内部通风达到防潮的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌桨结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～2进一步阐述本实用新型。

一种饲料原料储藏室，包括壳体1和设置于壳体1外侧的运输轨道4；所述壳体1上与运输轨道4的顶端相对处设有进料口3，壳体1的内部为储藏空间2，所述储藏空间2底部中间设置搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于壳体1外的电动机6，电动机6连接竖向设置的转动轴10，所述转动轴10穿过壳体1并伸入储藏空间2，转动轴10与壳体1间通过轴承固定连接，所述转动轴10的侧壁焊接有搅拌桨5；所述储藏空间2的底部设置多个出料口7，出料口7至少为两个，所述出料口7位于转动轴的外侧。

更好的做法是，所述搅拌桨5由杆状的第一桨501和第二桨502组成，所述第一桨501的一端与转动轴10焊接，另一端的端面上设置沿第一桨501的长度方向延伸的盲孔。所述第二桨502与盲孔相配合且一端插入盲孔内，所述盲孔内设置螺旋弹簧503，所述螺旋弹簧503位于第二桨502的端部与盲孔的底部之间，螺旋弹簧503的一端与盲孔底部的内壁固接，另一端与第二桨502固接，所述第二桨502远离盲孔一端的周面上设置若干锥形的破碎钉。当电动机启动时，转动轴10带动第一桨501转动，在离心力的作用下，第二桨502受到离心力的作用沿盲孔滑出，此时螺旋弹簧503处于伸张状态，搅拌桨5将饲料破碎，破碎后饲料从出料口7排出。当电动机关闭时，第二桨502不再受到离心力作用，此时螺旋弹簧503收缩带动第二桨502缩回盲孔内，避免其长期受到饲料的压迫而变形。第二桨502表面固定锥形破碎钉，锥形破碎钉能够增强搅拌桨5的破碎效果。

更好的做法是，所述壳体1的内壁上固定设置斜向下倾斜的滑板11，所述滑板11的上端与进料口3相对，下端延伸至电动机6的正上方且设置有锥状的凸起12。这样，饲料倒入进料口后沿着倾斜滑板11到达储藏空间2的中间位置，饲料通过与锥状部件12的碰撞，使饲料均匀地分散落至储藏空间2中，避免了从入料口3直接倒下使饲料堆积在储藏空间2一侧，有效保证了整个储藏室的稳固性。

更好的做法是，所述储藏空间2上部的一侧设置抽风机8，所述抽风机8的进风端与储藏空间2连通，对整个储藏室进行通风，有利于饲料的防潮防腐。

更好的做法还可以是，所述壳体1底部设置支撑座13，这样，壳体与地面隔开，有利于防潮。

本实用新型在使用过程中，将盛放饲料的筐体通过运输轨道4输到进料口3处，饲料顺着于倾斜滑板11滑向储藏空间2中部，与倾斜滑板11末端的锥状部件12碰撞，使饲料均匀地散落在储藏空间2中。根据实际情况，不定时地打开抽风机8对储藏空间2进行通风，以到达防潮的目的。当电动机启动时，转动轴10带动第一桨501转动，在离心力的作用下，第二桨502受到离心力的作用沿盲孔滑出，此时螺旋弹簧503处于伸张状态，搅拌桨5将饲料破碎，破碎后的饲料从出料口7排出。当电动机关闭时，第二桨502不再受到离心力作用，此时螺旋弹簧503收缩带动第二桨502缩回盲孔内，避免其长期受到饲料的压迫而变形，第二桨502上的锥形破碎钉破碎储藏空间2下端的结团饲料。打开出料口7，可取出破碎的饲料。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料原料储藏室，其特征在于：包括壳体（1）和设置于壳体（1）外侧的运输轨道（4）；所述壳体（1）上与运输轨道（4）的顶端相对处设有进料口（3），壳体（1）的内部为储藏空间（2），所述储藏空间（2）底部中间设置搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于壳体（1）外的电动机（6），电动机（6）连接竖向设置的转动轴（10），所述转动轴（10）穿过壳体（1）并伸入储藏空间（2），转动轴（10）与壳体（1）间通过轴承固定连接，所述转动轴（10）的侧壁焊接有搅拌桨（5）；所述储藏空间（2）的底部设置多个出料口（7），所述出料口（7）位于转动轴（10）的外侧。

2.根据权利要求1所述一种饲料原料储藏室，其特征在于：所述搅拌桨（5）由杆状的第一桨（501）和第二桨（502）组成；所述第一桨（501）的一端与转动轴（10）焊接，另一端的端面上设置沿第一桨（501）的长度方向延伸的盲孔；所述第二桨（502）与盲孔相配合且一端插入盲孔内，所述盲孔内设置螺旋弹簧（503），所述螺旋弹簧（503）位于第二桨（502）的端部与盲孔的底部之间，螺旋弹簧（503）的一端与盲孔底部的内壁固接，另一端与第二桨（502）固接；所述第二桨（502）远离盲孔一端的周面上设置若干锥形的破碎钉。

3.根据权利要求1所述一种饲料原料储藏室，其特征在于：所述壳体（1）的内壁上固定设置斜向下倾斜的滑板（11），所述滑板（11）的上端与进料口（3）相对，下端延伸至电动机（6）的正上方且设置有锥状的凸起（12）。

4.根据权利要求1所述一种饲料原料储藏室，其特征在于：所述储藏空间（2）上部的一侧设置抽风机（8），所述抽风机（8）的进风端与储藏空间（2）连通。

5.根据权利要求1所述一种饲料原料储藏室，其特征在于：所述壳体（1）底部设置支撑座（13）。

6.根据权利要求1所述一种饲料原料储藏室，其特征在于：所述出料口（7）的个数至少为2个。