CN108454906B - 一种偏振组合秤 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏振组合秤，涉及组合秤技术领域，包括料仓、若干导料通道、偏振组件，所述料仓上下贯通，且所述料仓的下方设置有一延伸至料仓内部向下倾斜的卸料斜面，所述卸料斜面与料仓之间具有便于物料排出的让位间隙，若干所述导料通道均匀分布在卸料斜面的外周边缘，所述偏振组件的输出端与所述导料通道相连，通过摆动以拨散导料通道上的物料，这样本技术方案通过偏振组件通过摆动以拨散导料通道上的物料防止物料之间相互交错形成搭桥以造成堵塞现象的发生，实现物料有序地、高效地排出。

Description

一种偏振组合秤
技术领域
本发明涉及组合秤技术领域，具体涉及一种偏振组合秤。
背景技术
为了对应包装袋类型的物料分流出料，传统的分流出料装置包括上下贯通的料仓，料仓的下方设有卸料斜面，卸料斜面与料仓之间具有供物料排出的间隙，并在卸料斜面的外周边缘设置有导料通道，但由于包装袋的棱角为尖角且具有一定的硬度，多个包装袋之间相互交错容易形成搭桥，从而使得包装袋堵塞在卸料斜面与料仓之间的间隙位置无法从导料通道上排出。
发明内容
因此为了解决上述问题，本发明提供一种避免堵料且效率高的偏振组合秤。
本发明解决其技术问题所通过的技术方案是：
一种偏振组合秤，包括：
料仓，所述料仓上下贯通，且所述料仓的下方设置有一延伸至料仓内部向下倾斜的卸料斜面，所述卸料斜面与料仓之间具有便于物料排出的让位间隙；
若干导料通道，若干所述导料通道均匀分布在卸料斜面的外周边缘；
偏振组件，所述偏振组件的输出端与所述导料通道相连，通过摆动以拨散导料通道上的物料。
优选的，所述偏振组件包括一设置于所述导料通道下方的安装座，所述安装座与料仓的外周侧壁相固连，所述安装座上设置有一驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有一摆动组件，所述摆动组件的输出端固定连接有转盘，所述导料通道均匀设置于所述转盘上表面。
优选的，所述摆动组件包括一与所述驱动机构的输出端相连的主动轮，所述主动轮一侧啮合有第一从动轮，且所述第一从动轮上固定设置有第一偏心轮，所述第一偏心轮的输出端活动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一偏心轮的一端固定设置有第一转轴，所述第一转轴活动设置于安装座上且与转盘固连。
优选的，所述转盘由第一扇盘和第二扇盘串接而成，所述第一转轴与第一扇盘固连，且所述主动轮另一侧还啮合有第二从动轮，且所述第二从动轮上固定设置有第二偏心轮，所述第二偏心轮的输出端活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二偏心轮的一端固定设置有第二转轴，所述第二转轴活动设置于安装座上且与第二扇盘固连。
优选的，所述导料通道的末端设置有径向向外延伸的出料轨道。
优选的，所述料仓包括上大下小的圆台形壳体，圆台形壳体的内部可拆卸安装有用于将圆台形壳体的内腔分隔为四部分的十字型板块，所述十字型板块下端与卸料斜面固连。
本发明的有益效果是：一种偏振组合秤，包括料仓、若干导料通道、偏振组件，所述料仓上下贯通，且所述料仓的下方设置有一延伸至料仓内部向下倾斜的卸料斜面，所述卸料斜面与料仓之间具有便于物料排出的让位间隙，若干所述导料通道均匀分布在卸料斜面的外周边缘，所述偏振组件的输出端与所述导料通道相连，通过摆动以拨散导料通道上的物料，这样本技术方案通过偏振组件通过摆动以拨散导料通道上的物料防止物料之间相互交错形成搭桥以造成堵塞现象的发生，实现物料有序地、高效地排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明部分结构示意图。
具体实施方式
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1、图2，一种偏振组合秤，包括料仓10、若干导料通道20、偏振组件30，所述料仓10上下贯通，且所述料仓10的下方设置有一延伸至料仓10内部向下倾斜的卸料斜面40，在这里，卸料斜面40优选呈锥形或圆台形，当然卸料斜面40并不限于锥形或圆台形，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内，所述卸料斜面40与料仓10之间具有便于物料排出的让位间隙，若干所述导料通道20均匀分布在卸料斜面40的外周边缘，所述偏振组件30的输出端与所述导料通道20相连，通过摆动以拨散导料通道20上的物料，这样本技术方案通过偏振组件30通过摆动以拨散导料通道20上的物料防止物料之间相互交错形成搭桥以造成堵塞现象的发生，实现物料有序地、高效地排出。
优选地，所述偏振组件30包括一设置于所述导料通道20下方的安装座31，所述安装座31与料仓10的外周侧壁通过一支撑架相固连，所述安装座31上设置有一驱动机构32，在这里，驱动机构32为驱动电机，当然本发明并不限制驱动机构32为驱动电机，也可以为旋转气缸，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内，所述驱动机构32的输出端连接有一摆动组件33，所述摆动组件33的输出端固定连接有转盘34，所述导料通道20均匀设置于所述转盘34上表面。
优选地，所述摆动组件33包括一与所述驱动机构32输出端相连的主动轮33A，所述主动轮33A一侧啮合有第一从动轮33B，且所述第一从动轮33B上固定设置有第一偏心轮33C，所述第一偏心轮33C的输出端活动连接有第一连杆33D，所述第一连杆33D远离第一偏心轮33C的一端固定设置有第一转轴33E，所述第一转轴33E活动设置于安装座31上且与转盘34固连,在这里，所述转盘34由第一扇盘34A和第二扇盘34B串接而成，所述第一转轴33E与第一扇盘34A固连，且所述主动轮33A另一侧还啮合有第二从动轮33F，且所述第二从动轮33F上固定设置有第二偏心轮33G，所述第二偏心轮33G的输出端活动连接有第二连杆33H，所述第二连杆33H远离第二偏心轮33G的一端固定设置有第二转轴33I，所述第二转轴33I活动设置于安装座31上且与第二扇盘34B固连。
优选地，所述导料通道20的末端设置有径向向外延伸的出料轨道50，出料轨道50在拨料完成后实现平稳输送，导料通道20所述料仓10包括上大下小的圆台形壳体11，圆台形壳体11的内部可拆卸安装有用于将圆台形壳体11的内腔分隔为四部分的十字型板块12，十字型板块12下端与卸料斜面40固连，十字板块12有助于减少物料扎堆卡死的几率。
本技术方案的原理流程如下：首先从料仓10上端进行放料，物料经过卸料斜面40后开始分散，再流进各个导料通道20内，此时驱动电机运行带动主动轮33A转动，主动轮33A转动进而带动两侧的第一从动轮33B以及第二从动轮33F转动，第一从动轮33B以及第二从动轮33F转动以带动相应的第一偏心轮33C和第二偏心轮33G转动，第一偏心轮33C和第二偏心轮33G转动使得第一连杆33D与第二连杆33H驱动相固连的第一转轴33E与第二转轴33I转动，最终使得第一扇盘34A和第二扇盘34B在第一转轴33E与第二转轴33I的转动下往复摆动进行拨料。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (3)

1.一种偏振组合秤，其特征在于，包括：
料仓，所述料仓上下贯通，且所述料仓的下方设置有一延伸至料仓内部向下倾斜的卸料斜面，所述卸料斜面与料仓之间具有便于物料排出的让位间隙；
若干导料通道，若干所述导料通道均匀分布在卸料斜面的外周边缘；
偏振组件，所述偏振组件的输出端与所述导料通道相连，通过摆动以拨散导料通道上的物料；
所述偏振组件包括一设置于所述导料通道下方的安装座，所述安装座与料仓的外周侧壁相固连，所述安装座上设置有一驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有一摆动组件，所述摆动组件的输出端固定连接有转盘，所述导料通道均匀设置于所述转盘上表面，所述驱动机构为驱动电机或旋转气缸；
所述摆动组件包括一与所述驱动机构的输出端相连的主动轮，所述主动轮一侧啮合有第一从动轮，且所述第一从动轮上固定设置有第一偏心轮，所述第一偏心轮的输出端活动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一偏心轮的一端固定设置有第一转轴，所述第一转轴活动设置于安装座上且与转盘固连；
所述转盘由第一扇盘和第二扇盘串接而成，所述第一转轴与第一扇盘固连，且所述主动轮另一侧还啮合有第二从动轮，且所述第二从动轮上固定设置有第二偏心轮，所述第二偏心轮的输出端活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二偏心轮的一端固定设置有第二转轴，所述第二转轴活动设置于安装座上且与第二扇盘固连。
2.如权利要求1所述的一种偏振组合秤，其特征在于，所述导料通道的末端设置有径向向外延伸的出料轨道。
3.如权利要求2所述的一种偏振组合秤，其特征在于，所述料仓包括上大下小的圆台形壳体，圆台形壳体的内部可拆卸安装有用于将圆台形壳体的内腔分隔为四部分的十字型板块，所述十字型板块下端与卸料斜面固连。
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