CN107802006B - 一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺 - Google Patents

一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107802006B
CN107802006B CN201711017854.0A CN201711017854A CN107802006B CN 107802006 B CN107802006 B CN 107802006B CN 201711017854 A CN201711017854 A CN 201711017854A CN 107802006 B CN107802006 B CN 107802006B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
mustard
parts
tank
olive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711017854.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107802006A (zh
Inventor
谢财喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Peng Sheng flavor industry Co., Ltd.
Original Assignee
Guangdong Pengsheng Flavour Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Pengsheng Flavour Industry Co ltd filed Critical Guangdong Pengsheng Flavour Industry Co ltd
Priority to CN201711017854.0A priority Critical patent/CN107802006B/zh
Publication of CN107802006A publication Critical patent/CN107802006A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107802006B publication Critical patent/CN107802006B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/02—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/20—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof by pickling, e.g. sauerkraut or pickles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明涉食品加工预清洗机研发设计领域，尤其涉及一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺，本发明采用如下技术方案：一种橄榄菜生产工艺，包括以下步骤：按重量份称取如下原料：葱：0.5‑2份、蒜1‑3份、橄榄4‑10份、食用油20‑30份、盐8‑15份、芥菜40‑70份，腌制芥菜：将洗净的芥菜加入盐置于腌制池或腌制缸中，腌制7‑10天；芥菜杂质清洗切分：对腌制完成后的芥菜进行清洗以及杂质清洗、切分；芥菜的脱水：对杂质清洗以后的芥菜进行烘干脱水，得到脱水后的腌制芥菜；制作葱蒜油：将洗净沥干后的葱、蒜置于食用油中进行油炸，得到葱蒜油；将脱水后的芥菜以及葱蒜油进行煮制，煮制温度为3.5‑6.5小时，得到成品橄榄菜，本发明的优点在于：生产工序简单，易于操作，生产出来的橄榄菜更佳的符合大众的喜爱，风味独特，口味较佳。

Description

一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺
技术领域
本发明涉食品加工预清洗机研发设计领域，尤其涉及一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺。
背景技术
在橄榄菜或相类似食品的加工过程中，清洗一般为单段的清洗，清洗效果差，缺乏预清洗段对待加工材料进行预清洗，整体的后续的清洗效率低且清洗效果较差，无法满足企业的需求，需进一步的研发改进。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种自动清洗机，具体在于提供一种操作方便且清洗性能较佳的自动清洗机。
本发明的目的之一在于提供一种橄榄菜生产工艺，具体在于提供风味独特且口味较佳的一种橄榄菜生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动清洗机，包括深度清洗段、预清洗段，设置在深度清洗段前部的预清洗段，预清洗段包括预清洗槽以及设置在预清洗槽内斜向设置的第一输送带，其特征在于：第一输送带由接近预清洗槽的底部处斜向延伸至预清洗槽开口部处，预清洗槽在设置有相对于其内侧进行清洗供水输出的循环供水装置，第一输送带的外缘设置有若干组推进叶片组，推进叶片组包括若干组推进叶片与上述的第一输送带的行进方向垂直，在接近预清洗槽底部处设置有第一滤网支架，第一滤网可分离的安装在上述的第一滤网支架上，深度清洗段包括：深度清洗水槽，以及设置在深度清洗水槽内的第二输送带，第二输送带由接近于接近预清洗槽的一侧横向延伸，第二输送带外缘环设若干具有开口且环设网孔的清洗网箱。
在位于第一输送带往预清洗槽开口部处设置横向送料装置，横向送料装置带动
第一中转料槽往深度清洗段方向运动。
在位于第二输送带上的清洗网箱两侧设置凸起部，在位于第二输送带一端和\或其第二输送带底部设置与凸起部配合的凹入导向部，在两侧的凹入导向部之间设置隔档网板。
在位于第二输送带底部的隔档网板延伸至接近远离其第二输送带的另一端，在位于第二输送带末端处与隔档网板之间设置落料槽口，落料槽口底部设置第二中转料槽，在位于第二中转料槽的底部处设置回水槽，回水槽通过回水泵连通上述的深度清洗槽。
一种橄榄菜生产工艺，包括以下步骤：
按重量份称取如下原料：葱：0.5-2份、蒜1-3份、橄榄4-10份、食用油20-30份、盐8-15份、芥菜40-70份。
1)腌制芥菜：将洗净的芥菜加入盐置于腌制池或腌制缸中，腌制85-100天；
2)芥菜杂质清洗切分：对腌制完成后的芥菜进行清洗以及杂质清洗、切分；
3)芥菜的脱水：对杂质清洗以后的芥菜进行烘干脱水，得到脱水后的腌制芥菜；
4)制作葱蒜油：将洗净沥干后的葱、蒜置于食用油中进行油炸，得到葱蒜油；
5)将步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油进行煮制，煮制时间为3.5小时-6.5小时，得到成品橄榄菜。
优选的，在步骤4)中，将橄榄、步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油置于蒸汽夹层锅中进行煮制。
优选的，蒸汽夹层锅中蒸汽压力为0.1-0.2MPa。
优选的，在步骤4)中油炸温度为120-135℃，油炸时间为15-30分钟。
优选的，上述的食用油采用大豆油。
优选的，在步骤2)中芥菜杂质清洗上述任一结构的一种自动清洗机中进行清洗。
本发明的优点在于：生产工序简单，易于操作，生产出来的橄榄菜更佳的符合大众的喜爱，风味独特，口味较佳，清洗机使用方便，清洗性能整体上升，有效的提高了后续深度清洗的效率以及清洗的效果，产品的整体加工效率上升使其供货效率有效的提高，进而提高企业的收益。
附图说明
附图1为实施例1-4自动清洗机的等轴侧结构图；附
图2为实施例1-4自动清洗机的主视结构图；
附图3为实施例1-4自动清洗机的预清洗立体结构图；
附图4为实施例1-4自动清洗机的预清洗俯结构图；
附图5为实施例1-4自动清洗机的预清洗主视结构图；
附图6为实施例1-4自动清洗机的深度清洗拆解图；
附图7为实施例1-4自动清洗机的深度清洗立体拆解图。
具体实施方式
实施例1：参照图1-7，一种自动清洗机，至少包括设置在深度清洗段S2前部的与预清洗段S1、控制电路，预清洗段S1包括预清洗槽1以及设置在预清洗槽1内斜向设置的第一输送带4，第一输送带4由接近预清洗槽1的底部处斜向延伸至预清洗槽1开口部处，预清洗槽1在设置有相对于其内侧进行清洗供水输出的循环供水装置6，第一输送带4的外缘设置有若干组推进叶片组42，推进叶片组42包括若干组推进叶片与上述的第一输送带4的行进方向垂直。
在本实施例中，物料以清洗芥菜为例，物料置于预清洗槽1内，在预清洗槽1内对物料进行预清洗，在清洗后由第一输送带4传送排料，当然，其第一输送带4可以为间断性开启也可以为其他由驱动方式，具体的可以根据产品的不同进行相应的改进或调节。
优选的，在接近预清洗槽1底部处设置有第一滤网支架14，第一滤网15可分离的安装在上述的第一滤网支架14上，在第一滤网支架14的底部处设置有负压抽水口16。
深度清洗段S2包括：深度清洗水槽7，以及设置在深度清洗水槽7内的第二输送带8，第二输送带8由接近于接近预清洗槽1的一侧横向延伸，第二输送带8外缘环设若干具有开口且环设网孔的清洗网箱82。
在本实施例中，清洗网箱82可以根据需要是否设置与开口配合的盖板，在预清洗以后的物料可以置于第二输送带的清洗网箱内进行清洗。
优选的，循环供水装置6的排水口相对于第一输送带4的清洗方向输出和\或由预清洗槽1底部第一滤网15往起顶部输出，循环供水装置6至少包括与预清洗槽1连通的进水管、排水管，具体的应当设置与补水泵连通的补水管，补水管连通预清洗槽内侧,当然也不局限于该实施方式，循环供水装置也可以采用现有的循环水泵与预清洗槽连通的进水管、排水管的方式。
作为上述的实施例的进一步改进，为进一步的提高其自动化排料的效果，在位于第一输送带4往预清洗槽1开口部处设置横向送料装置，横向送料装置带动第一中转料槽52往深度清洗段S2方向运动。
一种进一步的实施例中，横向送料装置包括在接近预清洗槽1位于第一输送带4的行进方向的预清洗槽1开口部两侧设置第一导向机架5，第一中转料槽52通过滑块51滑动安装在横向导向支架5上，在位于第一导向机架5底部处设置与其平行的横向导向轴58，还设置有传动上述的滑块51由预清洗槽1的一侧往深度清洗段S2往返运动的第一推动装置。
优选的，上述的第一推动装置包括设置与横向导向轴58平行的输送皮带54，被动轮传动连接输送皮带54的一端，由伺服电机53传动上述的输送皮带54另一端的主动轮，输送皮带54驱动连接中间传动块55一侧，中间传动块55的另一侧传动连接上述的滑块51。
在本实施例中，由伺服电机53通过主动轮传动上述的输送皮带54，进而由输送皮带54通过中间传动块55传动上述的滑块51以实现传动第一中转料槽52横向移动，相对来说，该传动方式可以更加精准的传动或适应后续的下压杆的方式。
在本实施例中，还可以采用直线气缸或其他由圆周运动转化为直线运动的直线滑台、电动推杆、直线液压等传动机构。
在本实施例中，由第一输送带4传送至预清洗槽1开口部处的物料下落至第一中转料槽52后，第二滤网56可以一定的过滤排出预清洗后的残留水，减少预清洗段的残留水落入至后续的深度清洗段S2上，进而提高后续清洗的效果，而在当物料输送至深度清洗段S2以后可以由排料气缸57驱动打开上述的第二滤网56以实现将物料排落至深度清洗段S2上。
优选的，在位于深度清洗段S2与预清洗段S1之间设置中间清洗水槽13，中间清洗水槽13可以通过回水泵连通预清洗槽13内侧，对应第一中转料槽52的顶部开口设置有由下压气缸43推动的下压杆44，下压杆直径略小于第一中转料槽开口内直径。
在本实施例中，其中间清洗水槽在使用过程中，会自然对在输送后产生的预清洗二次水进行容置回收，其设置下压杆可以对进行预清洗后的物料进行挤压排水，减少预清洗段的残留水落入至后续的深度清洗段上。
优选的，上述实施例中，至少包括控制器以及预清洗槽1设置有与预清洗槽连通的溢流水箱11，溢流水箱11底部设置排水阀12。
优选的，第一输送带4、第二输送带8均可以由第一传动电机41、第二传动电机81分别通过减速器传动的驱动方式。
在位于第二输送带8上的清洗网箱82两侧侧板83设置凸起部84，在位于第二输送带8一端和第二输送带8底部设置与凸起部84配合的凹入导向部85，在两侧的凹入导向部85之间设置隔档网板86，具体的，其凹入导向部85位于第二输送带8一端的为与其端部弧形配合的弧形凹入导向部851，第二输送带8底部的为横向凹入导向部852，弧形凹入导向部851也可以设置在第二输送带8的两端，其凸起部84、凹入导向部85可以采用橡胶的材质制成。
在本实施例中，一种实施方式为物料置于清洗网箱82内，在当第二输送带8旋转推进的过程中，以往其一弧形凹入导向部851运动的为例，物料随着旋转推进，隔档网板86应当包括弧形部以及横向部，隔档网板86会隔档物料在旋转推进的过程中在第二输送带8的弧形部、底部的横向移动的过程中，减少其发生物料脱离清洗网箱82的问题，使其实现反向输送清洗，具体的配合往起底部的横向一侧的冲洗泵70，即可有效的提高清洗的效果。
当在第二输送带8的两侧均设置弧形凹入导向部851时，既可以实现循环的正反向清洗，也可以有效的提高清洗的效果。
为了进一步的方便在清洗后物料的自动排出，在位于第二输送带8底部的隔档网板86延伸至接近远离其第二输送带8的另一端，在位于第二输送带8末端处与隔档网板86之间设置落料槽口87，落料槽口87底部设置第二中转料槽76，在位于第二中转料槽76的底部处设置回水槽72，回水槽72通过回水泵74连通上述的深度清洗槽7。
第二中转料槽76通过第二导向机架75横向滑动安装在深度清洗槽外框架71，第二导向机架75延伸至深度清洗槽外框架71外缘，清洗槽外框架71外缘对应上述的第二中转料槽76底部设置成品料槽73，还设置有传动上述的第二中转料槽76由上述的落料槽口87底部输送至成品料槽73的第二推动装置77,在本实施例中，第二推动装置77可以如第一推动装置的结构即可，如直线滑台、电动推杆、直线液压、伺服皮带传动等传动机构。
在本实施例中，适用于只有一端设置弧形凹入导向部851的情况，物料随着反向清洗位于落料槽口87时，由于失去隔档网板86隔档作用，物料会自动下落至其落料槽口87并下落至第二中转料槽76内，夹杂的冲洗水会随着网孔下落至回水槽72内并通过回水泵74送回至深度清洗槽7内，第二中转料槽76可以由第二推动装置77驱动送至成品料槽73内，以完成整个清洗的过程。
优选的，上述的第一中转料槽52、为上部直径大于底部直径的槽体结构，在位于第一中转料槽52底部处设置可开启的第二滤网56，在位于第一中转料槽52的一侧设置有排料气缸57，排料气缸57驱动上述的第二滤网56打开或关闭第一中转料槽1的底部开口，第二中转料槽可以为与第一中转料槽52的整体结构一致，以方便脱水以及排料。
实施例2：一种橄榄菜生产工艺，包括以下步骤：
按重量份称取如下原料：葱：1份、蒜2份、橄榄5份、食用油25份、盐10份、芥菜57份。
1)腌制芥菜：将洗净的芥菜加入盐置于腌制池或腌制缸中，腌制85天；
2)芥菜杂质清洗切分：对腌制完成后的芥菜进行清洗以及杂质清洗、切分；
3)芥菜的脱水：对杂质清洗以后的芥菜进行烘干脱水，得到脱水后的腌制芥菜；
4)制作葱蒜油：将洗净沥干后的葱、蒜置于食用油中进行油炸，得到葱蒜油；
5)将步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油进行煮制，煮制时间为5小时，得到成品橄榄菜。
优选的，在步骤5)中，将橄榄、步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油置于蒸汽夹层锅中进行煮制。
优选的，蒸汽夹层锅中蒸汽压力为0.15MPa。
优选的，在步骤4)中油炸温度为160℃，油炸时间为20分钟。
实施例3：一种橄榄菜生产工艺，包括以下步骤：
按重量份称取如下原料：葱：0.5份、蒜1份、橄榄4份、食用油20份、盐8份、芥菜40份。
1)腌制芥菜：将洗净的芥菜加入盐置于腌制池或腌制缸中，腌制90天；
2)芥菜杂质清洗切分：对腌制完成后的芥菜进行清洗以及杂质清洗、切分；
3)芥菜的脱水：对杂质清洗以后的芥菜进行烘干脱水，得到脱水后的腌制芥菜；
4)制作葱蒜油：将洗净沥干后的葱、蒜置于食用油中进行油炸，得到葱蒜油；
5)将步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油进行煮制，煮制时间为3.5小时，得到成品橄榄菜。
优选的，在步骤5)中，将橄榄、步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油置于蒸汽夹层锅中进行煮制。
优选的，蒸汽夹层锅中蒸汽压力为0.1MPa。
优选的，在步骤4)中油炸温度为125℃，油炸时间为15分钟。
实施例4：一种橄榄菜生产工艺，包括以下步骤：
按重量份称取如下原料：葱：2份、蒜3份、橄榄10份、食用油30份、盐15份、芥菜70份。
1)腌制芥菜：将洗净的芥菜加入盐置于腌制池或腌制缸中，腌制100天；
2)芥菜杂质清洗切分：对腌制完成后的芥菜进行清洗以及杂质清洗、切分；
3)芥菜的脱水：对杂质清洗以后的芥菜进行烘干脱水，得到脱水后的腌制芥菜；
4)制作葱蒜油：将洗净沥干后的葱、蒜置于食用油中进行油炸，得到葱蒜油；
5)将步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油进行煮制，煮制时间为6.5小时，得到成品橄榄菜。
优选的，在步骤5)中，将橄榄、步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油置于蒸汽夹层锅中进行煮制。
优选的，蒸汽夹层锅中蒸汽压力为0.2MPa。
优选的，在步骤4)中油炸温度为135℃，油炸时间为30分钟。
在实施例2-4中，优选的，上述的食用油采用大豆油。
在实施例2-4中，优选的，在中芥菜杂质清洗在实施例1任一结构所述的一种自动清洗机中进行清洗。
当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动清洗机，包括深度清洗段、预清洗段，设置在深度清洗段前部的预清洗段，预清洗段包括预清洗槽以及设置在预清洗槽内斜向设置的第一输送带，其特征在于：第一输送带由接近预清洗槽的底部处斜向延伸至预清洗槽开口部处，预清洗槽在设置有相对于其内侧进行清洗供水输出的循环供水装置，第一输送带的外缘设置有若干组推进叶片组，推进叶片组包括若干组推进叶片与上述的第一输送带的行进方向垂直，在接近预清洗槽底部处设置有第一滤网支架，第一滤网可分离的安装在上述的第一滤网支架上，深度清洗段包括：深度清洗水槽，以及设置在深度清洗水槽内的第二输送带，第二输送带由接近于接近预清洗槽的一侧横向延伸，第二输送带外缘环设若干具有开口且环设网孔的清洗网箱，在位于第一输送带往预清洗槽开口部处设置横向送料装置，横向送料装置带动第一中转料槽往深度清洗段方向运动，在位于第二输送带上的清洗网箱两侧设置凸起部，在位于第二输送带一端和第二输送带底部设置与凸起部配合的凹入导向部，在两侧的凹入导向部之间设置隔档网板，在位于第二输送带底部的隔档网板延伸至接近远离其第二输送带的另一端，在位于第二输送带末端处与隔档网板之间设置落料槽口，落料槽口底部设置第二中转料槽，在位于第二中转料槽的底部处设置回水槽，回水槽通过回水泵连通上述的深度清洗槽，第二中转料槽通过第二导向机架横向滑动安装在深度清洗槽外框架，第二导向机架延伸至深度清洗槽外框架外缘，清洗槽外框架外缘对应上述的第二中转料槽底部设置成品料槽，还设置有传动上述的第二中转料槽由上述的落料槽口底部输送至成品料槽的第二推动装置，第一中转料槽为上部直径大于底部直径的槽体结构，在位于第一中转料槽底部处设置可开启的第二滤网，在位于第一中转料槽的一侧设置有排料气缸，排料气缸驱动上述的第二滤网打开或关闭第一中转料槽的底部开口。
2.一种橄榄菜生产工艺，包括以下步骤：
按重量份称取如下原料：葱：0.5-2份、蒜1-3份、橄榄4-10份、食用油20-30份、盐8-15份、芥菜40-70份；
1)：腌制芥菜：将洗净的芥菜加入盐置于腌制池或腌制缸中，腌制85-100天；
2)：芥菜杂质清洗切分：对腌制完成后的芥菜进行清洗以及杂质清洗、切分；
3)：芥菜的脱水：对杂质清洗以后的芥菜进行烘干脱水，得到脱水后的腌制芥菜；
4)：制作葱蒜油：将洗净沥干后的葱、蒜置于食用油中进行油炸，得到葱蒜油；
5)：将步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油进行煮制，煮制时间为3.5小时-6.5小时，得到成品橄榄菜，在步骤2)中芥菜杂质清洗在如权利要求1所述的一种自动清洗机中进行清洗。
3.根据权利要求2所述的一种橄榄菜生产工艺，其特征在于：在步骤5)中，将橄榄、步骤3)以及步骤4)中的脱水后的芥菜以及葱蒜油置于蒸汽夹层锅中进行煮制。
4.根据权利要求2所述的一种橄榄菜生产工艺，其特征在于：蒸汽夹层锅中蒸汽压力为0.1-0.2MPa。
5.根据权利要求2所述的一种橄榄菜生产工艺，其特征在于：在步骤4)中油炸温度为120-135℃，油炸时间为15-30分钟。
6.根据权利要求2所述的一种橄榄菜生产工艺，其特征在于：上述的食用油采用大豆油。
CN201711017854.0A 2017-10-27 2017-10-27 一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺 Active CN107802006B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711017854.0A CN107802006B (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711017854.0A CN107802006B (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107802006A CN107802006A (zh) 2018-03-16
CN107802006B true CN107802006B (zh) 2020-12-15

Family

ID=61582251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711017854.0A Active CN107802006B (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107802006B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108741166B (zh) * 2018-06-07 2020-09-15 杭州如剑电子设备有限公司 一种分葱手动去根和分株装置
CN108936747A (zh) * 2018-06-11 2018-12-07 彭春剑 一种具有清洗功能的香菇加工装置
CN109662323A (zh) * 2018-12-27 2019-04-23 安徽省怡果生态科技有限公司 一种覆盆子汁的提取装置
CN109793181B (zh) * 2018-12-30 2021-12-21 云南龙云大有实业有限公司 一种绿叶类食材自动化煎烤生产系统及其生产方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845383A1 (de) * 1978-10-18 1980-04-30 Bucher Guyer Ag Masch Einrichtung zum abscheiden von fremdkoerpern von fruechten, insbesondere obst
CN103125895A (zh) * 2011-12-05 2013-06-05 宋迎季 一种香辣白菜
CN103039914B (zh) * 2012-12-27 2014-03-26 南宁市绿宝食品厂 一种橄榄菜的腌制方法
KR200482344Y1 (ko) * 2015-03-19 2017-01-13 장회식 부추 및 대파 세척기
CN204707959U (zh) * 2015-06-24 2015-10-21 常州神仙草生物科技有限公司 一种冬虫夏草的清洗装置
CN205250318U (zh) * 2015-11-24 2016-05-25 江苏老阿姨风味食品有限公司 一种稳定的香菇清洗装置
CN105361035A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 汤镇宇 一种橄榄菜的制备方法
CN205567738U (zh) * 2016-02-20 2016-09-14 绍兴大通范师傅绿色食品有限公司 一种蔬菜清洗机
CN205757107U (zh) * 2016-03-31 2016-12-07 安徽龙王山农业股份有限公司 一种马铃薯清洗系统的提升机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107802006A (zh) 2018-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107802006B (zh) 一种自动清洗机及其橄榄菜生产工艺
CN109699725A (zh) 一种风味鱼制品油炸生产线
CN110558576B (zh) 一种自动剥石榴机
CN108835685B (zh) 一种净菜加工用花菜类蔬菜根部切除装置
CN203985989U (zh) 一种连续蔬菜根茎清洗机
CN108093841B (zh) 一种农业生产用多功能荷叶加工船
CN208972417U (zh) 一种方便进料和出料的油豆腐油炸装置
CN110202623A (zh) 一种电动式叶菜类切条机
CN109602031A (zh) 一种用于果脯生产的水果预处理系统
CN108935612B (zh) 一种腌制鲢鱼用切块处理机构
CN107755332B (zh) 一种高效粮食淘洗烘干一体机
CN214103109U (zh) 一种果肉和果核分离机
CN215270273U (zh) 一种即食油炸腐竹机的热油循环箱体
CN209289431U (zh) 多功能香菇切丝机
CN108142540A (zh) 双壳贝类自动脱壳设备
CN209732553U (zh) 一种食品加工用清洗装置
CN208676228U (zh) 一种鳗鱼烤制生产专用清洗装置
CN209473484U (zh) 一种具有清洗功能的泥鳅宰杀机
CN210161286U (zh) 一种用于油炸茨菰片生产的上料切片装置
CN203884617U (zh) 制备土豆条的加工设备
CN209491073U (zh) 干香菇专用人工挑选平台
CN209003713U (zh) 一种用于蔬菜表面药物的清洗机
KR101818393B1 (ko) 미역 줄기 가공시스템
CN217790994U (zh) 一种升降式的料槽
CN205253322U (zh) 一种山核桃漂选设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181210

Address after: 515000 Pengsheng Industrial Zone A, Waisha Town, Longhu District, Shantou City, Guangdong Province

Applicant after: Guangdong Peng Sheng flavor industry Co., Ltd.

Address before: 515000 Shantou Airport Pengsheng Industrial Zone, Shantou City, Guangdong Province

Applicant before: Guangdong Peng Sheng Industrial Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant