CN108142540A - 双壳贝类自动脱壳设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种双壳贝类自动脱壳设备，包括机架，其特征在于：所述机架的上设置有传送电机，传送电机的工作端通过链轮传动副与转动支撑在机架上的主动轴相连，在机架上还转动支撑有与主动轴相配的被动轴，主动轴和被动轴上共同支撑有输送链板，所述输送链板上方的机架上设置有隔热箱，并且隔热箱的前端和后端均设置有拉门，所述的脱壳设备还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与隔热箱通过蒸汽管路相互连通；这是一种结构简单，设计巧妙，能够在防止其营养成分大量流失的前提下，节省人工劳动，提高工作效率的双壳贝类自动脱壳设备。

Description

双壳贝类自动脱壳设备

技术领域

本发明涉及一种海产品加工处理设备，特别是一种双壳贝类自动脱壳设备。

背景技术

我国是一个渔业大国，贝类年产量和出口量均居世界首位。2015年我国海水养殖产量为1812.6万吨，其中贝类产量达 l316.5 万吨，占世界总产量的60%左右。我国贝类养殖产量大于捕捞产量，主要的养殖品种有毛蚶、文蛤、菲律宾蛤仔、泥蚶、四角蛤蜊、竹蛏、扇贝等。但贝类加工水准和装备相比发达国家落后，贝类去壳多靠工具手工脱壳，既不方便也不卫生安全，还会因效率太低而耽误收获，给养殖企业造成经济损失。

贝类不仅美味而且营养丰富，深受人们喜爱。但贝类体内含酶量和含水量较高，收获后特别容易腐败变质,加之壳体相对较大，使得它在运输、加工和经济价值等方面都受到了制约。因此要对其进行加工处理，而脱壳问题是加工过程的关键。目前加工贝类时，主要还是采用蒸煮后手工剥壳的方法。这样虽然能达到脱壳的效果，但是会造成贝肉营养成分大量流失，风味被破坏，并且劳动成本高，加工效率低，因此采用新技术和新装备对贝类进行脱壳加工尤为必要。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在防止其营养成分大量流失的前提下，节省人工劳动，提高工作效率的双壳贝类自动脱壳设备。

本发明的技术解决方案是：一种双壳贝类自动脱壳设备，包括机架1，其特征在于：所述机架1的上设置有传送电机2，传送电机2的工作端通过链轮传动副与转动支撑在机架1上的主动轴3相连，在机架1上还转动支撑有与主动轴3相配的被动轴，主动轴3和被动轴上共同支撑有输送链板4，所述输送链板4上方的机架1上设置有隔热箱5，并且隔热箱5的前端和后端均设置有拉门6，所述的脱壳设备还包括蒸汽发生装置7，所述蒸汽发生装置7与隔热箱5通过蒸汽管路8相互连通，在输送链板4下方的机架1上还设置有冷凝水管，

所述机架1上还设置有振动电机9，振动电机9的工作端通过皮带轮传动副与转动支撑在机架1上的转盘10相连，在转盘10的偏心处铰接有连杆11，所述的脱壳设备还包括支撑架12，在支撑架12上通过多个摆杆13摆动连接有振筛架14，所述的振筛架14为阶梯状，并且在振筛架14上还设置有多个振筛网15，所述连杆11的一端与一个摆杆13的端部铰接，

在机架1上还设置有与输送链板4的出口端相配的出料槽16，而出料槽16的出口端则与振筛架14的入口端相配，在振筛架14的出口端处还设置有废料通道17，而支撑架12上则设置有位于振筛架14下方的接肉槽18，所述的接肉槽18倾斜分布，接肉槽18的底部设置有收集槽19，在收集槽19的底板上开设有多个排水孔。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的双壳贝类自动脱壳设备，采用高温蒸汽对贝壳进行处理，既能够在短时间内使贝类闭壳肌受热变性从壳上脱离，减少贝肉与空气和水接触的时间，从而减少汁液和营养物质流失，提高贝类开壳率和贝肉的品质；开壳时用输送链板输送，开壳后用机械振动的方式使贝肉和壳脱离，降低劳动成本，效率更高；装置可调节性好，可应用在贝类采捕船上或者陆基贝类脱壳生产线等场合，适用于多种类型的贝类脱壳加工，成本低，效益高，市场潜力大；本设备可保持贝肉的品质，并有杀菌效果，不需要人工就可以实现贝类的连续脱壳加工，从而降低成本，提高效率。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本发明实施例右侧方向的立体结构示意图。

图2为本发明实施例左侧方向的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示：一种双壳贝类自动脱壳设备，包括机架1，在机架1的上设置有传送电机2，传送电机2的工作端通过链轮传动副与转动支撑在机架1上的主动轴3相连，在机架1上还转动支撑有与主动轴3相配的被动轴，主动轴3和被动轴上共同支撑有输送链板4，在输送链板4上方的机架1上设置有隔热箱5，并且隔热箱5的前端和后端均设置有拉门6，本脱壳设备还包括蒸汽发生装置7，且蒸汽发生装置7与隔热箱5通过蒸汽管路8相互连通；

在机架1上还设置有振动电机9，振动电机9的工作端通过皮带轮传动副与转动支撑在机架1上的转盘10相连，在转盘10的偏心处铰接有连杆11，脱壳设备还包括支撑架12，在支撑架12上通过多个摆杆13摆动连接有振筛架14，振筛架14为阶梯状，并且在振筛架14上还设置有多个振筛网15，上述连杆11的一端与一个摆杆13的端部铰接，

在机架1上还设置有与输送链板4的出口端相配的出料槽16，而出料槽16的出口端则与振筛架14的入口端相配，在振筛架14的出口端处还设置有废料通道17，而支撑架12上则设置有位于振筛架14下方的接肉槽18，且接肉槽18倾斜分布，接肉槽18的底部设置有收集槽19，在收集槽19的底板上开设有多个排水孔。

本发明实施例的双壳贝类自动脱壳设备的工作过程如下：启动蒸汽发生装置7，产生的蒸汽通过蒸汽管路8进入隔热箱5的内部，同时启动传送电机2，传送电机2通过链轮传动副驱动主动轴3转动，进而驱动输送链板4运动，在输送链板4的作用下，持续地将待处理的贝类输送到隔热箱5内；

通过输送链板4的输送速度来控制贝类在隔热箱5中与高温蒸汽接触的时间，经蒸汽处理后的贝壳会因其闭壳肌受热变性，导致壳肉分离（但此时贝肉仍然在贝壳中）；

壳肉分离后的贝壳通过出料槽16进入振筛架14中，在振动电机9的作用下，转盘10会持续转动，与其偏心连接的连杆11会驱动与其连接的摆杆13摆动，进而驱动摆动连接在支撑架12上的振筛架14做一定频率的振动；由于振筛架14整体呈阶梯状，因此在振动的作用下，贝壳会逐步由高至低运动，并在振动的过程中实现肉、壳的彻底分离；由于贝肉的体积相对较小，因此贝肉能够穿过振筛网15上的网眼直接落入到下方的接肉槽18中，由于接肉槽18倾斜分布，因此贝肉会在重力的作用下通过接肉槽18滑落到其底部的收集槽19中，携带的部分水分则通过收集槽19底板上的排水孔排出；

而贝壳则最终通过振筛架14出口处的废料通道17滑落到预先放置在废料通道17末端的废料桶中，等待集中处理；这样既实现了对于贝类的肉、壳自动分离操作。

Claims (1)

1.一种双壳贝类自动脱壳设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上设置有传送电机（2），传送电机（2）的工作端通过链轮传动副与转动支撑在机架（1）上的主动轴（3）相连，在机架（1）上还转动支撑有与主动轴（3）相配的被动轴，主动轴（3）和被动轴上共同支撑有输送链板（4），所述输送链板（4）上方的机架（1）上设置有隔热箱（5），并且隔热箱（5）的前端和后端均设置有拉门（6），所述的脱壳设备还包括蒸汽发生装置（7），所述蒸汽发生装置（7）与隔热箱（5）通过蒸汽管路（8）相互连通，在输送链板（4）下方的机架（1）上还设置有冷凝水管，

所述机架（1）上还设置有振动电机（9），振动电机（9）的工作端通过皮带轮传动副与转动支撑在机架（1）上的转盘（10）相连，在转盘（10）的偏心处铰接有连杆（11），所述的脱壳设备还包括支撑架（12），在支撑架（12）上通过多个摆杆（13）摆动连接有振筛架（14），所述的振筛架（14）为阶梯状，并且在振筛架（14）上还设置有多个振筛网（15），所述连杆（11）的一端与一个摆杆（13）的端部铰接，

在机架（1）上还设置有与输送链板（4）的出口端相配的出料槽（16），而出料槽（16）的出口端则与振筛架（14）的入口端相配，在振筛架（14）的出口端处还设置有废料通道（17），而支撑架（12）上则设置有位于振筛架（14）下方的接肉槽（18），所述的接肉槽（18）倾斜分布，接肉槽（18）的底部设置有收集槽（19），在收集槽（19）的底板上开设有多个排水孔。