CN107796703A - 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法 - Google Patents

轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107796703A
CN107796703A CN201711143871.9A CN201711143871A CN107796703A CN 107796703 A CN107796703 A CN 107796703A CN 201711143871 A CN201711143871 A CN 201711143871A CN 107796703 A CN107796703 A CN 107796703A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hand axis
exit
plate
sealing
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711143871.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107796703B (zh
Inventor
时石
王培祥
田龙
孙家高
马德鹏
郑明�
吕亮
路滨滨
管兴泽
张明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Jingheng Electronics Co Ltd
Original Assignee
Jinan Jingheng Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Jingheng Electronics Co Ltd filed Critical Jinan Jingheng Electronics Co Ltd
Priority to CN201711143871.9A priority Critical patent/CN107796703B/zh
Publication of CN107796703A publication Critical patent/CN107796703A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107796703B publication Critical patent/CN107796703B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/22—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady torsional forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G01N3/34—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces generated by mechanical means, e.g. hammer blows
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0003—Steady
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0005—Repeated or cyclic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0017—Tensile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0021—Torsional
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0023—Bending
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
    • G01N2203/0033—Weight
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
    • G01N2203/0037—Generation of the force using mechanical means involving a rotating movement, e.g. gearing, cam, eccentric, or centrifuge effects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法，包括两块平行设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间形成检测空间，左侧板上设有穿过左侧板进入检测空间的左侧轴，右侧板上设有穿过右侧板进入检测空间的右侧轴，左侧轴位于检测空间内的端部设有用于夹紧轴向器件引线或者管壳的紧固腔，左侧轴与左侧板转动连接，右侧轴连接有驱动其进行直线运动的驱动组件。本发明解决了手动操作老虎钳或力矩扳手时出现的无法使器件静止而达不到铅垂要求，且无其他冲击等不利器件引出端及密封处强度检测的问题，大大提升了可操作性。

Description

轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法
技术领域
本发明涉及一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，还涉及一种基于上述检测装置的检测方法。
背景技术
如图2所示，轴向引线器件包括两个铜引线15、两个焊料16、两个钼电极17、一个芯片18和一个管壳19。两个钼电极17分别从管壳19两端插入且与芯片18相接触，两个铜引线15分别用焊料16焊接在两个钼电极17的中心位置，其铜引线15大端直径小于钼电极17直径。
根据《半导体器件试验方法和程序》规定需为完成烧结后的轴向引线器件的引线、焊接及密封处作抗直线拉伸能力、抗金属疲劳能力和抗扭转运动能力等引出端及密封处强度试验。
目前，关于轴向引线器件的引出端及密封处强度检验的装置及工具主要通过以下方式来实现。
通过手动操作老虎钳或夹具来夹住一根铜引线，另一根铜引线则固定在拉力计、力矩扳手或规定使用的砝码上来进行引线的垂直、扭转、金属疲劳等能力检测，上述方法虽使用方便，但手动操作老虎钳或力矩扳手时无法使器件静止就不能避免外力冲击。因而在做抗直线拉伸能力时，达不到器件对规定力无冲击的铅垂要求；在进行扭转能力检测时也达不到对于角度施加规定力的扭矩；在做金属疲劳能力检测时也达不到无扭力且有弯曲角度的施加一个规定的力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法，解决了手动操作老虎钳或力矩扳手时出现的无法使器件静止而达不到铅垂要求，且无其他冲击等不利器件引出端及密封处强度检测的问题，大大提升了可操作性。
为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轴向引线器件的引出端及密封处强度的检测装置，包括两块平行设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间形成检测空间，左侧板上设有穿过左侧板进入检测空间的左侧轴，右侧板上设有穿过右侧板进入检测空间的右侧轴，左侧轴位于检测空间内的端部正对右侧轴位于检测空间内的端部，左侧轴位于检测空间内的端部设有用于夹紧轴向器件引线或者管壳的紧固腔，左侧轴与左侧板转动连接，右侧轴连接有驱动其进行直线运动的驱动组件，驱动组件使右侧轴位于检测空间内的端部远离或者靠近紧固腔。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，还包括底板和旋转台，左侧板和右侧板垂直固定在底板上，旋转台位于底板上且与底板转动连接，旋转台上设有可连接检测器件的螺杆，并且旋转台的中轴线与紧固腔的端面处于同一铅锤线上。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，所述驱动组件包括套筒、设置于套筒内壁的内螺纹和设置于右侧轴上的外螺纹，套筒套在右侧轴外部，内螺纹与外螺纹相配合。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，左侧板和右侧板的顶端连接有顶板。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，所述紧固腔分为成十字形排布的四部分，每部分为可适应不同引线或者管壳的半圆柱形腔。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，所述左侧轴通过左侧带座轴承与左侧板转动连接，左侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动左侧轴转动的辐轮。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，套筒通过右侧带座轴承与右侧板转动连接，右侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动右侧轴转动的辐轮。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，左侧带座轴承上设有穿过其轴承座顶紧套筒的顶丝杆。
本发明还公开一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测方法，所述方法基于上述检测装置完成，包括以下步骤：S01）、拧紧处于右侧轴承座上的顶丝杆，禁止套筒转动，驱动右侧轴进行轴向前进，在距离左侧轴紧固腔有两个引线或者管壳宽度的距离时停止；S02）、将待测器件的引线末端或者管壳手持放入左侧轴端部的紧固腔内，然后再驱动右侧轴前进，直至右侧轴将引线或者管壳牢固的夹紧，夹紧后的引线或管壳单端固定，一端悬空并处铅垂状态后松开顶丝杆；S03）、若进行抗直线拉伸能力的检测，则将器件悬空的末端栓挂砝码或施加规定的力并在规定的时间内进行检测即可。
本发明所述轴向引线器件的引出端及密封处强度检测方法，S04）、若进行抗金属疲劳能力检测，重复步骤S01和S02，然后把一个规定重量的砝码或重物加到悬空的引线末端，然后驱动左、右侧轴同时顺时针或逆时针旋转，旋转90°为一次弯曲，检测时，器件引出端在规定的时间内做规定次数的弯曲即可；S05）、若进行抗扭矩运动能力检测，现在旋转台上安装自紧钻夹头或力矩扳手，然后重复步骤S01和S02，再把器件悬空端最接近密封处的部分装夹在旋转台上的自紧钻夹头或力矩扳手上，然后驱动旋转台旋转，根据自紧钻夹头或者力矩扳手向引出端密封处施加的力矩和引出端的松动情况检测抗扭矩能力。
本发明的有益效果：本发明检测装置的左侧轴右端面的半圆形紧固腔与右侧轴轴向前进到预设位置时，会将器件的引出端或管壳固定呈夹紧状态，而在松开顶丝杆后会使器件引出端呈铅垂线状态，而驱动两侧辐轮可使同一中轴线的上的左、右侧轴绕X轴做各种角度旋转，底板位置的旋转台在安装自紧钻夹头或力矩扳手后则可绕Y中轴线做任意角度旋转，通过悬挂砝码或者连接力矩扳手可以实现器件引出端和密封处的检测。与现有技术相比，解决了手动操作老虎钳或力矩扳手时出现的无法使器件静止而达不到铅垂要求，且无其他冲击等不利器件引出端及密封处强度检测的问题，大大提升了可操作性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为轴向引线器件的结构示意图；
图3为紧固腔的剖面图；
图中：1、底板，2、旋转台，3、左侧板，4、右侧板，5、左侧轴承座，6、右侧轴承座，7、套筒，8、左侧轴，9、右侧轴，10、左侧压力轴承，11、右侧压力轴承，12、顶丝杆，13、紧固腔，14、顶板，15、铜引线，16、焊料，17、钼电极，18、芯片，19、管壳，20、左侧辐轮，21、右侧辐轮，22、外丝螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种轴线引线器件的引出端及密封处强度检测装置，包括底板1，以及位于底板1上的旋转台2和垂直安装在底板上的左侧板3、右侧板4，左侧板3上设有左侧轴8、左侧轴承座5、左侧压力轴承10，紧固腔13，右侧板上设有右侧轴承座6、套筒7、右侧轴9、右侧压力轴承11和顶丝杆12。左侧板3和右侧板4之间形成检测空间，本实施例中为了描述方便，将左侧轴8位于检测空间内的端部称为其右端，非位于检测空间内的端部称为其左端，将右侧轴9位于检测空间内的端部称为其左端，非位于检测空间内的端部称为其右端。
其中，左侧板3设有一个可放置左侧轴承座5的圆形凹槽，左侧压力轴承10安装在左侧轴承座5内，左侧轴8为阶梯轴，中间阶梯部分介于左侧压力轴承10与左侧轴承座5之间，然后整轴贯通于左侧板3与左侧轴承座5。为了方便旋转左侧轴8，左侧轴8左端可安装左侧辐轮20，驱动左侧辐轮20可带动左侧轴8自身任意角度旋转，左侧轴8右端面设有可夹紧轴向器件的铜引线15或管壳19的紧固腔13。
如图3所示，所述紧固腔13分为成十字形排布的四部分，每部分为可适应不同引线或者管壳的半圆柱形腔，即每部分均按需检验的引线或管壳的尺寸设计。
右侧板4也设有一个可放置右侧轴承座6的圆形凹槽，同样，右侧压力轴承11安装于右侧轴承座6内，套筒7外圆为阶梯轴状，内圆右半部分为内螺纹，套筒7的外圆阶梯部分介于右侧压力轴承11与右侧轴承座6之间，套筒7贯通于右侧板4和右侧轴承座6。进一步的，右侧轴9为外螺纹轴，中间部分为外螺纹，右侧轴9外螺纹部分与套筒7内螺纹部分配合后右侧轴9贯通于套筒7，且四者同时安装在右侧板4上。
再进一步的，右侧轴9右端可安装右侧辐轮21，驱动右侧辐轮21可带动右侧轴9利用螺纹进行轴向前进，为了防止右侧轴9进行轴向运动时由于螺纹摩擦力的产生带动套筒7同时转动，所以在右侧轴承座6左半部分处设有顶丝杆12，拧紧顶丝杆12后套筒7不可转动，只有右侧轴9利用螺纹配合可进行轴向运动。松开顶丝杆12后，转动右侧辐轮可带动右侧轴9和套筒7一起转动。
所述左侧轴3与右侧轴4处于同一中轴线上，当右侧轴4轴向前进到左侧轴3右端面时截止，两轴形成顶紧状态，此种状态下松开顶丝杆12后两侧轴利用压力轴承可不受顶紧状态的影响，可保持同轴度且自由旋转，为了提高顶紧状态下的稳定性，所述左、右侧板之上固定有顶板14。
上述底板1上设有可放置轴承的圆形凹槽，圆形凹槽放入轴承后与旋转台2相装配，旋转台2下端为光轴，装配轴承后可360°旋转，旋转台2上端为外丝螺杆22，可连接自紧钻夹头、拉力计或力矩扳手等，所述旋转台2的中轴线与左侧轴8右端面处于同一铅垂线上。
一种如图1所示检测装置的检测方法，包括如下步骤：（1）、拧紧处于右侧轴承座6上的顶丝杆12，禁止套筒7转动，利用右侧辐轮驱动右侧轴9进行轴向前进，右侧轴9左端面行至距离左侧轴8右端面有两个铜引线15或管壳19的距离时停止。（2）、根据检测条件将待检测器件的铜引线15末端或管壳19的一半手持放入左侧轴8右端面相应尺寸的半圆形紧固腔13内，此时再驱动右侧轴9前进，直至右侧轴9左端面将铜引线15或管壳19牢固的夹紧，夹紧后的引线或管壳为单端固定，一端悬空并处铅垂状态方可松开顶丝杆12。（3）、在进行抗直线拉伸能力的检测时，只需把器件的另一端铜引线15末端栓挂砝码或施加规定的力并在规定的时间内进行检测即可。（4）、在进行抗金属疲劳能力时，重复上述步骤（1）和（2），然后把一个规定重量的砝码或重物加到器件悬空末端，然后双手同时驱动左、右侧辐轮顺或逆时针旋转，做90度旋转角度为一次弯曲，检测时，器件引出端在规定的时间内做规定次数的弯曲即可。（5）、在进行抗扭矩运动能力时，先在旋转台2上安装自紧钻夹头或力矩扳手，然后重复上述步骤（1）和（2），再把器件的另一端铜引线15最接近密封处的引出端部分装夹在旋转台2之上的自紧钻夹头或力矩扳手上，然后手工驱动旋转台2绕器件轴向旋转，然后在铜引线15引出端之间会引起引出端松动的方向施加规定的转矩即可。（6）、以上各种检测完毕后，解除器件引出端的栓挂物或施加的力，拧紧顶丝杆12，左手持器件右手逆时针驱动右侧辐轮退出右侧轴9即可。
以上描述的仅是本发明的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本发明做出的改进和替换，属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：包括两块平行设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间形成检测空间，左侧板上设有穿过左侧板进入检测空间的左侧轴，右侧板上设有穿过右侧板进入检测空间的右侧轴，左侧轴位于检测空间内的端部正对右侧轴位于检测空间内的端部，左侧轴位于检测空间内的端部设有用于夹紧轴向器件引线或者管壳的紧固腔，左侧轴与左侧板转动连接，右侧轴连接有驱动其进行直线运动的驱动组件，驱动组件使右侧轴位于检测空间内的端部远离或者靠近紧固腔。
2.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：还包括底板和旋转台，左侧板和右侧板垂直固定在底板上，旋转台位于底板上且与底板转动连接，旋转台上设有可连接检测器件的螺杆，并且旋转台的中轴线与紧固腔的端面处于同一铅锤线上。
3.根据权利要求2所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括套筒、设置于套筒内壁的内螺纹和设置于右侧轴上的外螺纹，套筒套在右侧轴外部，内螺纹与外螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：左侧板和右侧板的顶端连接有顶板。
5.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：所述紧固腔分为成十字形排布的四部分，每部分为可适应不同引线或者管壳的半圆柱形腔。
6.根据权利要求1所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：所述左侧轴通过左侧带座轴承与左侧板转动连接，左侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动左侧轴转动的辐轮。
7.根据权利要求3所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：套筒通过右侧带座轴承与右侧板转动连接，右侧轴位于检测空间外部的端部连接有带动右侧轴转动的辐轮。
8.根据权利要求7所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置，其特征在于：左侧带座轴承上设有穿过其轴承座顶紧套筒的顶丝杆。
9.一种轴向引线器件的引出端及密封处强度检测方法，其特征在于：所述方法基于权利要求8所述检测装置完成，包括以下步骤：S01）、拧紧处于右侧轴承座上的顶丝杆，禁止套筒转动，驱动右侧轴进行轴向前进，在距离左侧轴紧固腔有两个引线或者管壳宽度的距离时停止；S02）、将待测器件的引线末端或者管壳手持放入左侧轴端部的紧固腔内，然后再驱动右侧轴前进，直至右侧轴将引线或者管壳牢固的夹紧，夹紧后的引线或管壳单端固定，一端悬空并处铅垂状态后松开顶丝杆；S03）、若进行抗直线拉伸能力的检测，则将器件悬空的末端栓挂砝码或施加规定的力并在规定的时间内进行检测即可。
10.根据权利要求9所述的轴向引线器件的引出端及密封处强度检测方法，其特征在于：S04）、若进行抗金属疲劳能力检测，重复步骤S01和S02，然后把一个规定重量的砝码或重物加到悬空的引线末端，然后驱动左、右侧轴同时顺时针或逆时针旋转，旋转90°为一次弯曲，检测时，器件引出端在规定的时间内做规定次数的弯曲即可；S05）、若进行抗扭矩运动能力检测，先在旋转台上安装自紧钻夹头或力矩扳手，然后重复步骤S01和S02，再把器件悬空端最接近密封处的部分装夹在旋转台上的自紧钻夹头或力矩扳手上，然后驱动旋转台旋转，根据自紧钻夹头或者力矩扳手向引出端密封处施加的力矩和引出端的松动情况检测抗扭矩能力。
CN201711143871.9A 2017-11-17 2017-11-17 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法 Active CN107796703B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711143871.9A CN107796703B (zh) 2017-11-17 2017-11-17 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711143871.9A CN107796703B (zh) 2017-11-17 2017-11-17 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107796703A true CN107796703A (zh) 2018-03-13
CN107796703B CN107796703B (zh) 2024-03-26

Family

ID=61536133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711143871.9A Active CN107796703B (zh) 2017-11-17 2017-11-17 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107796703B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109000902A (zh) * 2018-05-28 2018-12-14 浙江八达电子仪表有限公司 智能电能表结构件引出端强度工装
CN113313993A (zh) * 2021-07-12 2021-08-27 广东电网有限责任公司 一种电缆封铅实验检测装置及其使用方法

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1556767A (en) * 1976-10-29 1979-11-28 Standard Telephones Cables Ltd Cable bend testing
DE3705557A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Siemens Ag Vorrichtung zum pruefen von elektrischen leitungsabschnitten
JP2004335632A (ja) * 2003-05-06 2004-11-25 Canon Inc 電子部品のはんだ接合強度測定方法
KR20050017697A (ko) * 2003-08-06 2005-02-23 유부열 티시피/시오에프 필름용 전단응력 측정방법 및 그 장치
CN201111633Y (zh) * 2007-10-30 2008-09-10 甄业盛 线材弯曲试验机
CN102680332A (zh) * 2012-05-28 2012-09-19 盛利维尔（中国）新材料技术有限公司 超细钢丝抗扭转的测试仪器
CN202533322U (zh) * 2012-01-06 2012-11-14 航天科工防御技术研究试验中心 元器件引出端强度测试装置
KR20120129233A (ko) * 2011-05-19 2012-11-28 한국 전기안전공사 전선 반단선 피로 측정장치
CN102879281A (zh) * 2012-10-19 2013-01-16 南通皋鑫电子股份有限公司 一种二极管引线弯曲试验仪
CN102914467A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 深圳市宏之都科技有限公司 线材弯曲试验机的线材夹具
CN202903623U (zh) * 2012-05-29 2013-04-24 东莞市宝元通检测设备有限公司 线材摇摆试验机
CN203385624U (zh) * 2013-07-03 2014-01-08 上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心 一种电源线拉扭测试装置
JP2014235039A (ja) * 2013-05-31 2014-12-15 大電株式会社 線材の疲労試験方法
CN104635096A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 珠海格力电器股份有限公司 电源线检测装置
CN104827230A (zh) * 2015-04-29 2015-08-12 张家港市东航机械有限公司 一种冲压工字轮自动夹紧翻转装置
CN105157865A (zh) * 2015-08-17 2015-12-16 济南晶恒电子有限责任公司 二极管的热焊接试验台及试验方法
CN106018122A (zh) * 2016-05-26 2016-10-12 芜湖顺成电子有限公司 低烟无卤电线插头的弯曲试验装置
CN205981912U (zh) * 2016-07-29 2017-02-22 常州赛华汉诚电子有限公司 连接线连接强度检测装置
CN107063887A (zh) * 2017-03-20 2017-08-18 苏州拓博机械设备有限公司 一种纵列式电线扭转试验台机
CN207379829U (zh) * 2017-11-17 2018-05-18 济南晶恒电子有限责任公司 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1556767A (en) * 1976-10-29 1979-11-28 Standard Telephones Cables Ltd Cable bend testing
DE3705557A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Siemens Ag Vorrichtung zum pruefen von elektrischen leitungsabschnitten
JP2004335632A (ja) * 2003-05-06 2004-11-25 Canon Inc 電子部品のはんだ接合強度測定方法
KR20050017697A (ko) * 2003-08-06 2005-02-23 유부열 티시피/시오에프 필름용 전단응력 측정방법 및 그 장치
CN201111633Y (zh) * 2007-10-30 2008-09-10 甄业盛 线材弯曲试验机
KR20120129233A (ko) * 2011-05-19 2012-11-28 한국 전기안전공사 전선 반단선 피로 측정장치
CN202533322U (zh) * 2012-01-06 2012-11-14 航天科工防御技术研究试验中心 元器件引出端强度测试装置
CN102680332A (zh) * 2012-05-28 2012-09-19 盛利维尔（中国）新材料技术有限公司 超细钢丝抗扭转的测试仪器
CN202903623U (zh) * 2012-05-29 2013-04-24 东莞市宝元通检测设备有限公司 线材摇摆试验机
CN102914467A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 深圳市宏之都科技有限公司 线材弯曲试验机的线材夹具
CN102879281A (zh) * 2012-10-19 2013-01-16 南通皋鑫电子股份有限公司 一种二极管引线弯曲试验仪
JP2014235039A (ja) * 2013-05-31 2014-12-15 大電株式会社 線材の疲労試験方法
CN203385624U (zh) * 2013-07-03 2014-01-08 上海出入境检验检疫局机电产品检测技术中心 一种电源线拉扭测试装置
CN104635096A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 珠海格力电器股份有限公司 电源线检测装置
CN104827230A (zh) * 2015-04-29 2015-08-12 张家港市东航机械有限公司 一种冲压工字轮自动夹紧翻转装置
CN105157865A (zh) * 2015-08-17 2015-12-16 济南晶恒电子有限责任公司 二极管的热焊接试验台及试验方法
CN106018122A (zh) * 2016-05-26 2016-10-12 芜湖顺成电子有限公司 低烟无卤电线插头的弯曲试验装置
CN205981912U (zh) * 2016-07-29 2017-02-22 常州赛华汉诚电子有限公司 连接线连接强度检测装置
CN107063887A (zh) * 2017-03-20 2017-08-18 苏州拓博机械设备有限公司 一种纵列式电线扭转试验台机
CN207379829U (zh) * 2017-11-17 2018-05-18 济南晶恒电子有限责任公司 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109000902A (zh) * 2018-05-28 2018-12-14 浙江八达电子仪表有限公司 智能电能表结构件引出端强度工装
CN113313993A (zh) * 2021-07-12 2021-08-27 广东电网有限责任公司 一种电缆封铅实验检测装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107796703B (zh) 2024-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106271550B (zh) 一种减振器支柱总成压装机
CN107796703A (zh) 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置及方法
CN104889656B (zh) 用于城轨客车底架边梁合成焊接的辅助定位装置
CN205330576U (zh) 一种铁钻工的液压大钳
CN206974830U (zh) 一种汽车线弯曲试验机
US9205477B1 (en) Method and device for straightening wheel
CN207379829U (zh) 轴向引线器件的引出端及密封处强度检测装置
CN103091157A (zh) 用于剥离焊接试样的工具
US20190366404A1 (en) Method and device for straightening wheel
CN104390737B (zh) 紧固件的旋具槽扭矩测试方法及实施该方法的检测装置
CN106239441A (zh) 一种自动旋转夹具
CN212674660U (zh) 一种用于螺柱焊接接头扭转试验装置
CN206622980U (zh) 一种齿轮打磨用固定装置
CN105865872B (zh) 制备与标准岩样轴向成不同角度裂缝的实验装置及方法
CN107398915A (zh) 一种适用于工业机器人的180°双夹爪单旋转夹具
CN101530960B (zh) 拧紧防转工装及其设计方法
CN201163258Y (zh) 拉力机零件下夹紧装置
CN106644698A (zh) 一种偏心轮式钢丝绳拉力试验机夹具
CN208496357U (zh) 一种可伸缩的夹具
CN206223412U (zh) 一种用于橡胶衬套的试验夹具
CN206747767U (zh) 电阻焊电极帽拆卸机构
CN220660028U (zh) 一种钢管生产加工用多钢管加工夹具
CN209349885U (zh) 夹持装置
CN206169675U (zh) 一种夹具
CN106404305B (zh) 制件密封性检测辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant