CN106404305B - 制件密封性检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制件密封性检测辅助装置，对制件主体和与制件主体固连的柔性体间的连接密封性进行检测，其具有支撑体，转动的设置在支撑体上的角度调整件，被构造成对制件主体进行夹持的夹持件，以及与柔性体固连，以对柔性体施加牵引力的施力件；所述角度调整件于转动周向上具有至少两个可相对于支撑体固定的固定位，所述夹持件相对于所述角度调整件定位设置，以使所述夹持件和转动下的角度调整件形成随动，所述牵引力的方向与角度调整件的转动轴线非平行设置。本发明的制件密封性检测辅助装置，可在制件密封性检测中模拟制件实际使用状态，提高制件密封性检测的可靠性。

Description

制件密封性检测辅助装置

技术领域

本发明涉及汽车零部件检测技术领域，特别涉及一种制件密封性检测辅助装置。

背景技术

一些汽车上使用的制件，如有防水要求的线束护套，为确保线束的防水性满足标准而需对其进行密封性检测。目前线束护套的密封性检测通常采用气压法，即使线束护套浸入水中，并使组装好的线束护套内腔内形成一定数值的正压或负压，然后检查有无气泡冒出或有无水进入线束护套内腔来判断线束护套的密封性是否良好。在实施上述检测时，线束护套和与之相连的线束为处于自由状态，除了受到水的浮力外，两者不受其它外力的约束。但在实际情况中，线束装配于整车上时，受走向及线束尺寸的影响，线束会产生弯曲、挤压或拉拽等现象，从而在线束与线束护套之间会产生作用力，其会造成线束护套内的防水栓受挤压，从而降低线束护套的密封性能。因此，现有的检测方法由于线束与线束护套为自由状态，不能模拟线束装配后的受力状态，从而不可避免的会造成线束护套检测合格，却在整车装配后发生进水的隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种制件密封性检测辅助装置，以可在制件密封性检测中模拟制件实际使用状态，提高制件密封性检测的可靠性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种制件密封性检测辅助装置，对制件主体和与制件主体固连的柔性体间的连接密封性进行检测，其具有：

支撑体；

角度调整件，转动的设置在支撑体上，所述角度调整件于转动周向上具有至少两个可相对于支撑体固定的固定位；

夹持件，被构造成对制件主体的夹持，所述夹持件相对于所述角度调整件定位设置，以使所述夹持件和转动下的角度调整件形成随动；

施力件，与柔性体固连，以对柔性体施加牵引力，所述牵引力的方向与所述角度调整件的转动轴线非平行设置。

进一步的，所述施力件为恒力作用件。

进一步的，在所述支撑体上设有滑轮，所述施力件包括与柔性体固连、并绕经所述滑轮的拉线，以及连接于所述拉线自由端的重物。

进一步的，在所述夹持件与角度调整件之间设有对所述夹持件相对于角度调整件的位置进行调整的位置调节机构。

进一步的，在所述支撑体上设有向所述夹持件上的制件主体一侧延伸、并与所述角度调整件共轴线布置的对正件。

进一步的，所述对正件为设置在所述支撑体上的指示针。

进一步的，所述位置调节机构包括可导向滑动的设置在角度调整件上的中间调整部，于所述中间调整部和角度调整件之间设有使所述中间调整部定位于角度调整件上的第一定位件；所述夹持件可导向滑动的设置在中间调整部上，于所述夹持件和中间调整部之间设有使所述夹持件定位于中间调整部上的第二定位件。

进一步的，所述中间调整部的滑动轨迹和夹持件的滑动轨迹垂直。

进一步的，所述角度调整件包括转动设置在支撑体上的安装轴，以及连接于所述安装轴一端的支撑板，所述中间调整部滑动设于支撑板上；在所述安装轴与支撑体之间设有使所述安装轴定位于其一固定位的转动定位机构。

进一步的，所述安装轴经由支撑件设置在支撑体上，所述转动定位机构包括沿安装轴的周向设置在所述安装轴上的至少两个定位凹孔，以及活动设置在所述支撑件上、并可嵌入所述定位凹孔中的定位销。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

（1）本发明所述的制件密封性检测辅助装置，将如线束护套等制件主体夹持于夹持件上，制件主体即可与夹持件一起随角度调整件转动，并可于至少两个固定位定位，同时施加于与制件主体固连的柔性体上的牵引力也为与角度调整件的轴线非平行设置，从而可在线束护套的不同周向角度上对其施加成角度的作用力，以在检测中模拟线束护套在实际装配后的受力情况，提高线束护套密封性检测的可靠性。

（2）施力件采用拉线及重物的形式，结构简单施力可靠。

（3）设置位置调节机构可对夹持件夹持的制件主体的位置进行调节，以满足检测需要。

（4）设置对正件可用于对制件主体的位置进行调整，以保证施力件的施力角度满足要求。

（5）设置中间调整部可实现夹持件相对于角度调整件于任一方向上的调整，以便于制件主体与对正件间的对正。

（6）中间调整件和夹持件的滑动轨迹相垂直可满足夹持件夹持的制件主体的位置调整需要，且其结构形式简单，便于设计实施。

（7）转动定位机构采用定位销与定位凹孔配合的结构形式，其结构简单，便于设计实施。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的制件密封性检测辅助装置的结构简图；

图2为本发明实施例所述的制件密封性检测辅助装置的使用状态图；

附图标记说明：

1-底板，2-支架，3-轴瓦，4-安装轴，5-定位销，6-支撑板，7-中间板，8-操作杆，9-夹持支架，10-压板，11-垫块，12-指示针支架，13-指示针，14-滑轮，15-箱体，16-线束护套，17-线束，18-拉线，19-辅助滑轮，20-砝码；21-气管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种制件密封性检测辅助装置，以可与相关附件配合对制件主体和与制件主体固连的柔性体间的连接密封性进行检测，本实施例中制件主体和柔性体以线束护套及固连在该线束护套中的线束为例进行说明，当然除了线束护套与线束，该制件主体和柔性体也适合其它车辆上使用的具有密封性要求的配合件。

本实施例的制件密封性检测辅助装置包括支撑体，转动的设置在支撑体上的角度调整件，被构造成对线束护套进行夹持的夹持件，以及与线束固连，以对线束施加牵引力的施力件。且角度调整件于转动周向上具有至少两个可相对于支撑体固定的固定位，夹持件为相对于角度调整件定位设置，以使夹持件和转动下的角度调整件形成随动，而牵引力的方向则与角度调整件的转动轴线非平行设置。

该制件密封性检测辅助装置，通过将线束护套夹持在夹持件上，线束护套可与夹持件一起随角度调整件转动，并可于至少两个固定位定位，同时施加于与线束护套固连的线束上的牵引力也为与角度调整件的转动轴线非平行设置，从而可在线束护套的不同周向角度上对其施加成角度的作用力，以在检测中模拟线束护套在实际装配后的受力情况，提高线束护套密封性检测的可靠性。

基于如上的设计思想，本制件密封性检测辅助装置的一种示例性结构如图1所示，其中支撑体为由底板1和固连在底板1上的支架2构成，角度调整件包括转动设置在支架2上的安装轴4，以及连接在安装轴4一端的支撑板6。安装轴4可为通过如图1中所示的轴瓦3安装于支架2上，除了采用轴瓦3，安装轴4也可经由滚动轴承座或其它支撑件设置于支架2上。本实施例中角度调整件于其转动周向上所具有的可相对于支撑体固定的固定位为通过设置在安装轴4与支撑体之间的转动定位机构实现。

本实施例中该转动定位机构为包括沿安装轴4的周向设置在其上的至少两个（如八个）定位凹孔，还包括活动设置在轴瓦3上并可嵌入安装轴4上的定位凹孔中的定位销5。在安装轴4的转动过程中，当定位销5与安装轴4上的限位凹口对齐时，定位销5嵌入限位凹孔内，可使安装轴4在该位置处相对于轴瓦3，也即相对于支撑体固定，此即为角度调整件的一个固定位。除了采用如上的限位凹孔及定位销5，转动定位机构当然也可采用其它结构形式，如可为在底板1上设置由弹簧顶推的销柱，在安装轴4上对应于销柱的位置设置限位凹孔，当安装轴4转动时销柱嵌入限位凹孔中实现对安装轴4转动的定位。

本实施例中夹持件即设置在支撑板6上，该夹持件为图1中的夹持支架9，线束护套即经由设置在夹持支架9上的压板10固定在夹持支架9的一端。压板10可通过穿设在其两端的螺栓设置在夹持支架9上，旋松螺栓将压板10上提，再将线束护套放置于压板10下方，然后旋紧螺栓使压板10将线束护套压紧在夹持支架9上即可。由于具有防水要求的线束护套在具体结构上一般为由公端护套和母端护套插接制成，进行密封性检测时，需分别对线束护套的对接位置和防水栓处进行验证，两次验证需分别对公端护套和母端护套进行夹持，但公端护套和母端护套的直径又多为不同，因而为防止在夹持直径较小的母端护套时，线束护套整体发生倾斜，在夹持支架9上于压板10的下方还可设置有如图1中所示的垫块11。

利用垫块11可保证线束护套中的母端护套被压板10压紧于夹持支架9上时，线束护套整体结构不发生倾斜，从而便于后续检测的进行，并保证检测结果的可靠性。当然，在夹持线束护套中直径较大的公端护套时，垫块11可去除，或者也可将公端护套直接压紧于垫块11上。本实施例中在夹持支架9与支撑板6之间还设置有可对夹持支架9相对于支撑板6的位置进行调整的位置调节机构。而在底板1上也设置有向夹持支架9上的线束护套一侧延伸，并与安装轴4共轴线布置的对正件。

本实施例中位置调节机构包括可导向滑动的设置在支撑板6上的中间调整部，夹持支架9即设置在中间调整部上，并且夹持支架9也可沿中间调整部导向滑动。该中间调整部可为如图1中所示的中间板7，当然除了中间板7，中间调整部也可为其它可供夹持支架9连接，并可使夹持支架9滑动的结构件。中间板7于支撑板6上的导向滑动，可为如图1中所示，在支撑板6上设置燕尾槽，而在中间板7上设置活动嵌入所述燕尾槽中的燕尾块。当然，除了采用相互配合的燕尾槽及燕尾块，中间块7于支撑板6上的导向滑动也可采用其它结构形式，如可在中间块7上设置滑槽，而在支撑板6上对应设置滑块。

本实施例中在中间板7与支撑板6之间还设置有可使中间板7定位于支撑板6上的第一定位件。第一定位件可为对应于燕尾块的部位安装于中间板7上的端部可进入支撑板6上的燕尾槽中的螺钉，在需要定位中间板7时，可旋紧螺钉，螺钉进入燕尾槽中并顶置于支撑板6上，此时中间板7上的燕尾块被压紧于燕尾槽的内壁上，从而实现中间板7相对于支撑板6的定位。当然除了采用上述的结构，第一定位件也可为设置在中间板7上其它位置，或设置在支撑板6上的紧定螺钉。本实施例中为便于对中间板7进行操作，在支撑板6上还如图1中所示设置有一可活动的操作杆8，操作杆8的一端与中间板7固连，从而当需使中间板7滑动时，只需拉动或按压操作杆8即可。

通过设置操作杆8可避免直接操作中间板7的不便，而且还可将第一定位件设置在操作杆8上，如可将操作杆8设计为螺纹杆，并在其上螺接一定位螺母，当通过操作杆8调整好中间板7的位置后，将定位螺母旋紧即可。本实施例中夹持支架9在中间板7上的导向滑动可采用如上描述的燕尾槽、燕尾块相配合的结构形式，在夹持支架9与中间板7之间也设置有使夹持支架9定位于中间板7上的第二定位件，第二定位件可与第一定位件相同采用安装于夹持支架9上的螺钉或是其它结构形式。

本实施例中通过设置中间板7可实现夹持支架9相对于支撑板6于任意方向上的调整，而为使本制件密封性检测辅助装置的整体结构较为简单，以便于设计及操作，本实施例中还使中间板7和夹持支架9的滑动轨迹呈垂直状设置。本实施例中如图1所示，在底板1上还设置有一指示针支架12，指示针支架12可设计成相对于底板1进行移动，前述的对正件即为安装于该指示针支架12上的指示针13。而在指示针支架12上位于指示针13的上方也安装有一滑轮14，滑轮14用于检测时对线束施加牵引力的施力件的布置，本实施例中该施力件包括与线束固连的拉线，拉线绕经滑轮14，在拉线的自由端则连接有一重物，重物则可采用砝码以提供恒定的牵引力。当然除了采用拉线及砝码的形式，该施力件也可采用可施加恒定力值的其它结构。

本制件密封性检测辅助装置用于检测时的状态如图2中所示，此时该制件密封性检测辅助装置被置于箱体15中，为避免砝码20受到水的浮力影响，在箱体15上还安装有一个辅助滑轮19，从而将砝码20布置在箱体15之外，当然除了使砝码20布置在箱体15的外部，也可以不增设辅助滑轮19，但此时若砝码20位于箱体15内，则要加大砝码20的重量以克服水的浮力带来的影响。检测时先将带有线束17的线束护套16夹紧于夹持支架9上，拉线18的一端连接于靠近于线束护套16端面处的线束17上，拉线18再绕经滑轮14和辅助滑轮19，并在拉线的末端连接上砝码20，然后再调整中间板7和夹持支架9的位置，使线束护套16的中心线和指示针13的轴线对齐，此时因拉线18的牵引，线束护套16会受到与其中心线成角度的作用力，将气管21连接至线束护套16上向线束护套16内腔充气，并往箱体15内注入水将线束护套16没于水面之下即可开始检测。

在检测中，当线束护套16于此状态停留设定时间（如30秒）后，即可拔动定位销5使支撑板6转动至下一固定位，然后再通过调整中间板7和夹持支架9的位置，使线束护套16的中心线与指示针13的轴线再次对齐，便可进行该固定位对应角度上的检测，于该状态停留设定时间后重复上述过程，直至各固定位均完成检测。在各固定位的检测中，可先往线束护套16内腔中施加10Kpa的正压，持续30秒，若线束护套16处无气泡冒出，则可将施加的气压值加大，当加大至100Kpa时也无气泡冒出，则可进行下一固定位的检测。各固定位上均无气泡冒出，则线束护套16密封性合格，若在一固定位上有气泡冒出则线束护套16密封性不合格。

上述检测中，虽然拉线18对线束护套16施加的牵引力的方向与线束护套16的中心线成一定角度，但因该角度不确定，故会导致检测结果的定量分析性变差。而在一般检测中以拉线18所施加的作用力与线束护套16的中心线呈30°角进行，故在上述检测中可由指示针13的轴线与滑轮14转动轴线的间距，以及指示针13的针尖与滑轮14外沿的切线与安装轴4的轴线夹角为30°，来确定指示针13由指示针支架12向线束护套16一侧伸出的长度，确定好指示针13伸出的长度后，使线束护套16的中心线与指示针13的轴线共线，并使指示针13的针尖位于线束护套16上线束18的根部，这样便可使拉线18所施加的牵引力与线束护套16的中心线呈30°夹角。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制件密封性检测辅助装置，对制件主体和与制件主体固连的柔性体间的连接密封性进行检测，其特征在于具有：

支撑体；

角度调整件，转动的设置在支撑体上，所述角度调整件于转动周向上具有至少两个可相对于支撑体固定的固定位；

夹持件，被构造成对制件主体的夹持，所述夹持件相对于所述角度调整件定位设置，以使所述夹持件和转动下的角度调整件形成随动；

施力件，与柔性体固连，以对柔性体施加牵引力，所述牵引力的方向与所述角度调整件的转动轴线非平行设置；

在所述夹持件与角度调整件之间设有对所述夹持件相对于角度调整件的位置进行调整的位置调节机构，在所述支撑体上设有向所述夹持件上的制件主体一侧延伸、并与所述角度调整件共轴线布置的对正件。

2.根据权利要求1所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：所述施力件为恒力作用件。

3.根据权利要求2所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：在所述支撑体上设有滑轮（14），所述施力件包括与柔性体固连、并绕经所述滑轮的拉线（18），以及连接于所述拉线（18）自由端的重物。

4.根据权利要求1所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：所述对正件为设置在所述支撑体上的指示针（13）。

5.根据权利要求1所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：所述位置调节机构包括可导向滑动的设置在角度调整件上的中间调整部，于所述中间调整部和角度调整件之间设有使所述中间调整部定位于角度调整件上的第一定位件；所述夹持件可导向滑动的设置在中间调整部上，于所述夹持件和中间调整部之间设有使所述夹持件定位于中间调整部上的第二定位件。

6.根据权利要求5所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：所述中间调整部的滑动轨迹和夹持件的滑动轨迹垂直。

7.根据权利要求5所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：所述角度调整件包括转动设置在支撑体上的安装轴（4），以及连接于所述安装轴（4）一端的支撑板（6），所述中间调整部滑动设于支撑板（6）上；在所述安装轴（4）与支撑体之间设有使所述安装轴（4）定位于其一固定位的转动定位机构。

8.根据权利要求7所述的制件密封性检测辅助装置，其特征在于：所述安装轴（4）经由支撑件设置在支撑体上，所述转动定位机构包括沿安装轴（4）的周向设置在所述安装轴（4）上的至少两个定位凹孔，以及活动设置在所述支撑件上、并可嵌入所述定位凹孔中的定位销（5）。