CN206990184U - 一种电缆接头组件振动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆接头组件振动检测装置，包括装置本体，装置本体设置底座，底座的上方设置振动检测腔，振动检测腔的侧壁上设置通口，振动检测腔的顶部设置振动电机，振动电机的底部设置连接杆，连接杆与振动电机的输出端之间固定焊接，振动检测腔的内部设置限位杆，连接杆的底部设置固定杆，振动检测腔的内部设置横杆，横杆的端部设置滑动套，横杆上设置夹杆，夹杆的端部设置挤压橡胶板；本实用新型结构简单，通过振动的方式有效的对电缆端部的端子连接件进行检测，避免端子打接不到位导致的端子脱落造成接触不良的情况出现，提高了电缆加工之后的质量，保证了端子连接件的稳固性，可靠性强，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工领域，具体是一种电缆接头组件振动检测装置。
背景技术
随着电缆使用环境要求越来越苛刻，对产品的各个方面的性能要求更加严厉，而对电缆端部插接件的抗震能力也有很高的要求。
电缆组件主要由导线(或成缆)和电连接器组成，振动试验主要考核电连接器的焊点牢靠性及电连接器装配紧固性。但以往电缆组件抗振能力考核是通过将产品盘绕放在振动台支架上或装在包装箱里进行，不能模拟电缆接插件的刚性接插状态，影响了产品的质量和可靠性，因此需要单独对电缆插接部分进行振动检测，因此需要一种这样的设备来检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆接头组件振动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电缆接头组件振动检测装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置振动检测腔，所述振动检测腔与底座之间固定连接，所述振动检测腔的侧壁上设置通口，所述通口与振动检测腔的内部相互连通，所述振动检测腔的顶部设置振动电机，所述振动电机与振动检测腔之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述振动电机的底部设置连接杆，所述连接杆与振动电机的输出端之间固定焊接，所述连接杆设置在振动检测腔的内部，所述振动检测腔的内部设置限位杆，所述限位杆与振动检测腔的内壁之间固定连接，所述连接杆的底部设置固定杆，所述固定杆与连接杆之间固定焊接，所述振动检测腔的内部设置横杆，所述横杆的端部设置滑动套，所述横杆的两端通过滑动套的作用套接在限位杆上，所述横杆上设置夹杆，所述夹杆与横杆之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述夹杆的端部设置挤压橡胶板，所述挤压橡胶板与夹杆的端部之间固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部设置减震胶垫，所述底座与减震胶垫之间通过固定螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述振动检测腔的两侧设置减震挡条，所述减震挡条与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述振动检测腔的外壁上设置滑道，所述滑道与振动检测腔的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑道上设置滑块，所述滑块与滑道之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上设置固定筒，所述固定筒与滑块是一体成型结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体设置支撑架，所述支撑架与振动检测腔的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架上设置安装筒，所述安装筒与支撑架之间通过焊接的方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的外壁设置紧固套，所述紧固套与支撑架之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过振动的方式有效的对电缆端部的端子连接件进行检测，避免端子打接不到位导致的端子脱落造成接触不良的情况出现，提高了电缆加工之后的质量，保证了端子连接件的稳固性，可靠性强，实用性好。
附图说明
图1为电缆接头组件振动检测装置的结构示意图。
图2为电缆接头组件振动检测装置中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种电缆接头组件振动检测装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的底部设置减震胶垫2，所述底座1与减震胶垫2之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座1的上方设置振动检测腔3，所述振动检测腔3与底座1之间固定连接，所述振动检测腔3的两侧设置减震挡条4，所述减震挡条4与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述振动检测腔3的侧壁上设置通口5，所述通口5与振动检测腔3的内部相互连通，所述振动检测腔3的外壁上设置滑道6，所述滑道6与振动检测腔3的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑道6上设置滑块7，所述滑块7与滑道6之间滑动连接，所述滑块7上设置固定筒8，所述固定筒8与滑块7是一体成型结构，所述装置本体设置支撑架9，所述支撑架9与振动检测腔3的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑架9上设置安装筒10，所述安装筒10与支撑架9之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑架9的外壁设置紧固套11，所述紧固套11与支撑架9之间固定连接，所述振动检测腔3的顶部设置振动电机12，所述振动电机12与振动检测腔3之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述振动电机12的底部设置连接杆13，所述连接杆13与振动电机12的输出端之间固定焊接，所述连接杆13设置在振动检测腔3的内部，所述振动检测腔3的内部设置限位杆15，所述限位杆15与振动检测腔3的内壁之间固定连接，所述连接杆13的底部设置固定杆14，所述固定杆14与连接杆13之间固定焊接，所述振动检测腔3的内部设置横杆16，所述横杆16的端部设置滑动套17，所述横杆16的两端通过滑动套17的作用套接在限位杆15上，所述横杆16上设置夹杆18，所述夹杆18与横杆16之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述夹杆18的端部设置挤压橡胶板19，所述挤压橡胶板19与夹杆18的端部之间固定连接。
本实用新型的工作原理：装置本体使用的时候将两个电缆的端部穿过安装筒10和通口5置于振动检测腔3的内部，通过挤压橡胶板19的作用将电缆的端部压接固定好，然后将通过固定筒8的作用将电缆固定好，然后在将电缆稍微拉动一下，使支撑架9内侧的电缆成弯曲状态，再使用紧固套11件电缆固定好，这样电缆就固定好了，当然电缆固定之前其端部的端子是打接好的，然后将位于振动检测腔3内部的电缆端部的公插和母插对应插接好，然后开启振动电机12，通过振动电机12的作用带动连接杆13作用，再通过连接杆13的作用带动固定杆14和横杆16进行作用，从而进行振动检测，本实用新型结构简单，通过振动的方式有效的对电缆端部的端子连接件进行检测，避免端子打接不到位导致的端子脱落造成接触不良的情况出现，提高了电缆加工之后的质量，保证了端子连接件的稳固性，可靠性强，实用性好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置底座(1)，所述底座(1)的上方设置振动检测腔(3)，所述振动检测腔(3)与底座(1)之间固定连接，所述振动检测腔(3)的侧壁上设置通口(5)，所述通口(5)与振动检测腔(3)的内部相互连通，所述振动检测腔(3)的顶部设置振动电机(12)，所述振动电机(12)与振动检测腔(3)之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述振动电机(12)的底部设置连接杆(13)，所述连接杆(13)与振动电机(12)的输出端之间固定焊接，所述连接杆(13)设置在振动检测腔(3)的内部，所述振动检测腔(3)的内部设置限位杆(15)，所述限位杆(15)与振动检测腔(3)的内壁之间固定连接，所述连接杆(13)的底部设置固定杆(14)，所述固定杆(14)与连接杆(13)之间固定焊接，所述振动检测腔(3)的内部设置横杆(16)，所述横杆(16)的端部设置滑动套(17)，所述横杆(16)的两端通过滑动套(17)的作用套接在限位杆(15)上，所述横杆(16)上设置夹杆(18)，所述夹杆(18)与横杆(16)之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述夹杆(18)的端部设置挤压橡胶板(19)，所述挤压橡胶板(19)与夹杆(18)的端部之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设置减震胶垫(2)，所述底座(1)与减震胶垫(2)之间通过固定螺钉的作用固定连接。
3.根据权利要求1所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述振动检测腔(3)的两侧设置减震挡条(4)，所述减震挡条(4)与底座(1)之间通过固定螺钉的作用固定连接。
4.根据权利要求1所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述振动检测腔(3)的外壁上设置滑道(6)，所述滑道(6)与振动检测腔(3)的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。
5.根据权利要求4所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述滑道(6)上设置滑块(7)，所述滑块(7)与滑道(6)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述滑块(7)上设置固定筒(8)，所述固定筒(8)与滑块(7)是一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述装置本体设置支撑架(9)，所述支撑架(9)与振动检测腔(3)的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。
8.根据权利要求7所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述支撑架(9)上设置安装筒(10)，所述安装筒(10)与支撑架(9)之间通过焊接的方式固定连接。
9.根据权利要求7所述的电缆接头组件振动检测装置，其特征在于，所述支撑架(9)的外壁设置紧固套(11)，所述紧固套(11)与支撑架(9)之间固定连接。
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| CN201720752766.4U CN206990184U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种电缆接头组件振动检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113701974A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 安徽中邦特种电缆科技有限公司 | 电缆组件振动试验装置 |
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2017
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| CN113701974A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-26 | 安徽中邦特种电缆科技有限公司 | 电缆组件振动试验装置 |
| CN113701974B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-10-03 | 安徽中邦特种电缆科技有限公司 | 电缆组件振动试验装置 |
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