CN210091824U - 一种带减震装置的绝缘子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及绝缘子技术领域,具体为一种带减震装置的绝缘子,包括绝缘子本体,绝缘子本体的端部插接在金属连接件中,且绝缘子本体的端部表面设置有翅板,金属连接件的表面开设有螺接口,螺接口内部螺接有封板,封板的表面设置有定位插杆,定位插杆插接在对接插孔的内部,对接插孔开设在绝缘子本体的端面上,金属连接件的外侧设置有转盘,金属连接件和转盘的表面均开设有导向环槽,导向环槽的内部转动连接有转动环板,其中其中下侧的转动环板的表面设置有套筒;有益效果为:本实用新型提出的带减震装置的绝缘子在金属连接件和转盘之间加设由套筒、伸缩插杆和压缩弹簧构成的缓冲结构,对绝缘子两端受到的垂直振动缓冲。

Description

一种带减震装置的绝缘子
技术领域
本实用新型涉及绝缘子相关技术领域,具体为一种带减震装置的绝缘子。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件,绝缘子能够在架空输电线路中起到重要作用;
现有技术中,绝缘子的端部金属件结构简单,仅开设一个穿线孔,无法对两个线体之间的垂直振动进行缓冲,长时间悬挂后,以导致绝缘子撕扯断裂;为此,本实用新型提出一种带减震装置的绝缘子用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带减震装置的绝缘子,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带减震装置的绝缘子,包括绝缘子本体,所述绝缘子本体的端部插接在金属连接件中,且绝缘子本体的端部表面设置有翅板,所述金属连接件的表面开设有螺接口,螺接口内部螺接有封板,所述封板的表面设置有定位插杆,所述定位插杆插接在对接插孔的内部,所述对接插孔开设在绝缘子本体的端面上,金属连接件的外侧设置有转盘,所述金属连接件和转盘的表面均开设有导向环槽,所述导向环槽的内部转动连接有转动环板,其中其中下侧的转动环板的表面设置有套筒,所述套筒的内部插接有伸缩插杆,所述伸缩插杆固定在上侧的转动环板的表面上,且伸缩插杆与下侧的转动环板之间设置有压缩弹簧,且套筒的端面设置有橡胶块。
优选的,所述绝缘子本体包括绝缘杆体和连接端头,连接端头呈圆台结构,连接端头粘接在绝缘杆体上,且连接端头设置有两个,金属连接件呈圆台形框体结构。
优选的,所述翅板呈圆环形板状结构,翅板设置有多个,多个翅板呈上下排列分布在绝缘子本体的连接端头上,封板呈圆形板状结构,定位插杆和对接插孔均呈圆形柱体结构。
优选的,所述导向环槽和转动环板均呈断面为“T”字形的圆环结构,转盘呈圆台结构,转盘的表面上设置有耳板,耳板的表面开设有穿线孔。
优选的,所述套筒呈圆筒形结构,伸缩插杆贯穿套筒的端面设置,贯穿口的直径小于伸缩插杆的底面直径,且套筒设置有多个,多个套筒等距离等大小排列在转动环板的表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的带减震装置的绝缘子在金属连接件和转盘之间加设由套筒、伸缩插杆和压缩弹簧构成的缓冲结构,对绝缘子两端受到的垂直振动缓冲;
2.本实用新型提出的带减震装置的绝缘子将缓冲结构固定在转动环板上,转动环板卡设转动在导向环槽内部,避免缓冲结构连接处断裂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图2中B处结构放大示意图。
图中:绝缘子本体1、金属连接件2、翅板3、封板4、定位插杆5、对接插孔6、转盘7、导向环槽8、转动环板9、套筒10、伸缩插杆11、压缩弹簧12、橡胶块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种带减震装置的绝缘子,包括绝缘子本体1,绝缘子本体1的端部插接在金属连接件2中,绝缘子本体1包括绝缘杆体和连接端头,连接端头呈圆台结构,连接端头粘接在绝缘杆体上,且连接端头设置有两个,金属连接件2呈圆台形框体结构,且绝缘子本体1的连接端头上粘接有翅板3,金属连接件2的表面开设有螺接口,螺接口内部螺接有封板4,封板4的表面粘接有定位插杆5,定位插杆5插接在对接插孔6的内部,对接插孔6开设在绝缘子本体1的端面上,翅板3呈圆环形板状结构,翅板3设置有多个,多个翅板3呈上下排列分布在绝缘子本体1的连接端头上,封板4呈圆形板状结构,定位插杆5和对接插孔6均呈圆形柱体结构,将水泥胶粘剂从螺接口注入,水泥胶粘剂从翅板3的边缘向下流淌,并灌满相邻两个翅板3之间的空隙,构成连接端头与金属连接件2的咬合结构,然后将封板4螺接在螺接口中,同时,定位插杆5插接在对接插孔6的内部,定位插杆5避免连接端头在金属连接件2内部晃动而导致未凝固的水泥胶粘剂溢出;
金属连接件2的外侧设置有转盘7,金属连接件2和转盘7的表面均开设有导向环槽8,导向环槽8的内部转动连接有转动环板9,导向环槽8和转动环板9均呈断面为“T”字形的圆环结构,转盘7呈圆台结构,转盘7的表面上设置有耳板,耳板的表面开设有穿线孔,将缓冲结构固定在转动环板9上,转动环板9卡设转动在导向环槽8内部,避免缓冲结构连接处弯扭断裂;
其中其中下侧的转动环板9的表面焊接有套筒10,套筒10的内部插接有伸缩插杆11,伸缩插杆11焊接在上侧的转动环板9的表面上,且伸缩插杆11与下侧的转动环板9之间焊接有压缩弹簧12,套筒10呈圆筒形结构,伸缩插杆11贯穿套筒10的端面设置,贯穿口的直径小于伸缩插杆11的底面直径,且套筒10设置有多个,多个套筒10等距离等大小排列在转动环板9的表面上,套筒10、伸缩插杆11和压缩弹簧12构成的缓冲结构,对绝缘子本体1两端受到的垂直振动缓冲,且套筒10的端面粘接有橡胶块13,避免上侧的转动环板9与套筒10之间在振动时相互击打磨损。
工作原理:实际工作时,首先将绝缘子本体1的连接端头塞入金属连接件2的螺接口中,然后将连接端头与绝缘杆体粘接,接着将水泥胶粘剂从螺接口注入,水泥胶粘剂从翅板3的边缘向下流淌,并灌满相邻两个翅板3之间的空隙,构成连接端头与金属连接件2的咬合结构,然后将封板4螺接在螺接口中,同时,定位插杆5插接在对接插孔6的内部,定位插杆5避免连接端头在金属连接件2内部晃动而导致未凝固的水泥胶粘剂溢出,将伸缩插杆11从套筒10底部开口处插入,然后将伸缩插杆11的顶部焊接在上侧的转动环板9上,接着将压缩弹簧12的顶部焊接在伸缩插杆11的底面,并将压缩弹簧12的底端以及套筒10的底面均焊接在下侧的转动环板9的表面上,套筒10、伸缩插杆11和压缩弹簧12构成的缓冲结构,对绝缘子本体1两端受到的垂直振动缓冲,将缓冲结构固定在转动环板9上,转动环板9卡设转动在导向环槽8内部,避免缓冲结构连接处弯扭断裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带减震装置的绝缘子,包括绝缘子本体(1),其特征在于:所述绝缘子本体(1)的端部插接在金属连接件(2)中,且绝缘子本体(1)的端部表面设置有翅板(3),所述金属连接件(2)的表面开设有螺接口,螺接口内部螺接有封板(4),所述封板(4)的表面设置有定位插杆(5),所述定位插杆(5)插接在对接插孔(6)的内部,所述对接插孔(6)开设在绝缘子本体(1)的端面上,金属连接件(2)的外侧设置有转盘(7),所述金属连接件(2)和转盘(7)的表面均开设有导向环槽(8),所述导向环槽(8)的内部转动连接有转动环板(9),其中其中下侧的转动环板(9)的表面设置有套筒(10),所述套筒(10)的内部插接有伸缩插杆(11),所述伸缩插杆(11)固定在上侧的转动环板(9)的表面上,且伸缩插杆(11)与下侧的转动环板(9)之间设置有压缩弹簧(12),且套筒(10)的端面设置有橡胶块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带减震装置的绝缘子,其特征在于:所述绝缘子本体(1)包括绝缘杆体和连接端头,连接端头呈圆台结构,连接端头粘接在绝缘杆体上,且连接端头设置有两个,金属连接件(2)呈圆台形框体结构。
3.根据权利要求1所述的一种带减震装置的绝缘子,其特征在于:所述翅板(3)呈圆环形板状结构,翅板(3)设置有多个,多个翅板(3)呈上下排列分布在绝缘子本体(1)的连接端头上,封板(4)呈圆形板状结构,定位插杆(5)和对接插孔(6)均呈圆形柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种带减震装置的绝缘子,其特征在于:所述导向环槽(8)和转动环板(9)均呈断面为“T”字形的圆环结构,转盘(7)呈圆台结构,转盘(7)的表面上设置有耳板,耳板的表面开设有穿线孔。
5.根据权利要求1所述的一种带减震装置的绝缘子,其特征在于:所述套筒(10)呈圆筒形结构,伸缩插杆(11)贯穿套筒(10)的端面设置,贯穿口的直径小于伸缩插杆(11)的底面直径,且套筒(10)设置有多个,多个套筒(10)等距离等大小排列在转动环板(9)的表面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113978317A (zh) * 2021-11-09 2022-01-28 中铁二院工程集团有限责任公司 接触网附加导线用双夹型下锚拉线间绝缘件

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