CN107796204A - 一种筒类设备的烘干装置和烘干方法 - Google Patents

一种筒类设备的烘干装置和烘干方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107796204A
CN107796204A CN201711218482.8A CN201711218482A CN107796204A CN 107796204 A CN107796204 A CN 107796204A CN 201711218482 A CN201711218482 A CN 201711218482A CN 107796204 A CN107796204 A CN 107796204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kind equipment
cylinder
drying unit
roller wheel
cover body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711218482.8A
Other languages
English (en)
Inventor
曾道斌
梁双全
荀晓斌
普元成
邓勇
杨凤霞
赵威宇
钱家梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co Ltd filed Critical Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co Ltd
Priority to CN201711218482.8A priority Critical patent/CN107796204A/zh
Publication of CN107796204A publication Critical patent/CN107796204A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • F26B11/181—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles the receptacle being a foraminous, perforated or open-structured drum or drum-like container, e.g. rotating around a substantially horizontal or vertical axis; the receptacle being multiple perforated drums, e.g. in superimposed arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10—Temperature; Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种筒类设备的烘干装置和烘干方法，该装置包括筒类设备、设于筒类设备入口端的鼓风机、蒸汽散热器和管路，其中，鼓风机与蒸汽散热器一端连接，管路设于蒸汽散热器顶部，蒸汽散热器另一端通过风道与筒本体入口端连通，筒类设备出口端设有排风机。本发明烘干装置的结构布置合理，可有效利用热风，同时，利用热风对清洗后筒内的残留水份进行及时的烘干处理，有效避免筒内的残留水份滋生细菌，同时缩短筒本体工作间隙时间，提高设备工作效率。

Description

一种筒类设备的烘干装置和烘干方法
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，尤其是一种筒类设备的烘干装置，还涉及其烘干方法。
背景技术
在制药生产企业中制药生产线预处理段上，部分原材料中含有杂质、沙土等，需使用筒类设备对原材料进行筛分，在一定程度上筛除原材料中含有杂质、沙土等。筛分筒工作结束后，需对筛分筒进行清洗处理。筛分筒清洗后，筛分筒内部会存在一定残留水，残留水如不及时清理干净的话容易在筛分筒内滋生细菌，从而影响产品质量。同时如采用自然风干的方式，则需要的时间较长，这样会直接影响着整个生产线的生产进度，故需要一种快速烘干筛分筒内残留水的装置和方法。
发明内容
为了解决现有存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种筒类设备的烘干装置，第二目的在于提供筒类设备的烘干装置的烘干方法。
一种筒类设备的烘干装置，包括筒类设备、设于筒类设备入口端的鼓风机、蒸汽散热器和管路，其中，鼓风机与蒸汽散热器一端连接，管路设于蒸汽散热器顶部，蒸汽散热器另一端通过风道与筒类设备入口端连通，筒类设备出口端设有排风机。
进一步地，排风机设于筒类设备顶部。
进一步地，鼓风机和蒸汽散热器通过支撑架支撑。
进一步地，筒类设备包括罩体、设于罩体中的筛分筒、带动筛分筒转动的传动装置、设于罩体一端的进料口、设于罩体另一端的出料口和设于罩体上方的除尘口。
进一步地，管路上设有蒸汽减压阀和气动开关角阀。
进一步地，蒸汽散热器还设有疏水管道，疏水管道上设有疏水阀。
进一步地，筒类设备整体倾斜，且进料口高于出料口。
进一步地，罩体下部设有出灰口，出灰口下方设有接灰小车。
进一步地，传动装置包括设于罩体内机架上的第一支撑滚轮、第二支撑滚轮、第三支撑滚轮、第四支撑滚轮、与第一支撑滚轮、第二支撑滚轮连接的第一电机和第二电机，第一支撑滚轮、第二支撑滚轮与筛分筒的第一滚圈接触，第三支撑滚轮、第四支撑滚轮与筛分筒的第二滚圈接触。
利用上述的筒类设备的烘干装置的烘干方法，按以下进行：
筒类设备工作结束后，对筒类设备进行清洗处理，鼓风机向清洗后的筒类设备内鼓入经蒸汽散热器加热后的热风，利用热风对清洗后筒本体内的残留水份进行及时的烘干处理，热风温度为130-140℃，筒类设备出口端的排风机将风排走。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
针对筒类设备的结构，本申请的烘干装置的结构布置合理，可有效利用热风，同时，利用热风对清洗后筒内的残留水份进行及时的烘干处理，有效避免筒内的残留水份滋生细菌，同时缩短筒本体工作间隙时间，提高设备工作效率。
附图说明
图1为本发明的筒类设备的烘干装置的结构示意图；
图2为图1的筒类设备进料口的局部放大图；
图3为传动装置与筛分筒的连接关系图；
图4为图3的A-A剖面图；
图5为图3的B-B剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本实施例的筒类设备的烘干装置，包括筒类设备、设于筒类设备入口端的鼓风机1、蒸汽散热器2和管路，其中，鼓风机1与蒸汽散热器2一端连接，管路设于蒸汽散热器2顶部，蒸汽散热器另一端通过风道11与筒类设备入口端连通，筒类设备出口端顶部设有排风机10。
筒类设备包括罩体6、设于罩体6中的筛分筒7、带动筛分筒转动的传动装置、设于罩体6一端的进料口8、设于罩体6另一端的出料口和设于罩体上方的除尘口9。鼓风机1和蒸汽散热器2通过支撑架支撑。管路上设有蒸汽减压阀和气动开关角阀。蒸汽散热器还设有疏水管道，疏水管道上设有疏水阀。如图2所示，进料口8与罩体6连接的部位设有密封部12。
筒类设备整体倾斜，且进料口高于出料口。罩体6下部设有出灰口，出灰口下方设有第一接灰小车3和第二接灰小车4。
如图3-5所示，传动装置包括设于罩体6内机架上的第一支撑滚轮13、第二支撑滚轮、第三支撑滚轮14、第四支撑滚轮、与第一支撑滚轮13、第二支撑滚轮连接的第一电机15和第二电机，第一支撑滚轮13、第二支撑滚轮与筛分筒7的第一滚圈11接触，第三支撑滚轮14、第四支撑滚轮与筛分筒7的第二滚圈12接触。第一电机和第二电机作为驱动电机，与支撑滚轮之间可以设置减速器等。如图4所示筛分筒7内均匀设有耙钉16。
物料由上游输送设备从进料口6送入筛分筒7内，筛分筒7由传动装置带动旋转，由于筛分筒的轴向倾角及筒内耙钉16的疏导作用，使得物料自动地向出料口方向流动。当物料运行到筛分筒筛网段区域，物料在筒内翻炒的过程中，物料中的砂土从筛网段底部落入第一接灰小车3和第二接灰小车4。同时物料在筒内翻炒的过程中产生的扬尘可从罩体6上方除尘口9排出，或利用排风机10抽走外排，除尘口9也可以外接管道及风机。物料在筛网段筛分处理继续向出料口方向运行，落入出料口下游输送设备。
本实施例涉及的利用上述的筒类设备烘干装置的烘干方法，按以下进行：
筒类设备工作结束后，对筒类设备进行清洗处理， 清洗处理后打开鼓风机，空气被鼓风机吸入后经过蒸汽散热器加热，后通过风道从筛分筒入口端进入筒类设备，热风对筒类设备的筛分筒内部残留水进行烘干处理。残留水在热风烘吹作用下汽化随着热风一起被筒类设备出口端排风机抽走外排进入外排管网，从而实现对筒类设备进行烘干功能。其中蒸汽散热器进汽管路上设置有蒸汽减压阀、气动开关角阀可对进散热器蒸汽压力进行调节，从而调节热风风温，同时蒸汽散热器冷凝水通过疏水阀外排地沟。其中，热风温度为135℃。
本实施例也可广泛应用于其它行业，对筒类设备进行烘干处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筒类设备的烘干装置，其特征在于：包括筒类设备、设于筒类设备入口端的鼓风机、蒸汽散热器和管路，其中，鼓风机与蒸汽散热器一端连接，管路设于蒸汽散热器顶部，蒸汽散热器另一端通过风道与筒类设备入口端连通，筒类设备出口端设有排风机。
2.根据权利要求1所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：排风机设于筒类设备顶部。
3.根据权利要求1所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：鼓风机和蒸汽散热器通过支撑架支撑。
4.根据权利要求1所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：筒类设备包括罩体、设于罩体中的筛分筒、带动筛分筒转动的传动装置、设于罩体一端的进料口、设于罩体另一端的出料口和设于罩体上方的除尘口。
5.根据权利要求1所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：管路上设有蒸汽减压阀和气动开关角阀。
6.根据权利要求1所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：蒸汽散热器还设有疏水管道，疏水管道上设有疏水阀。
7.根据权利要求4所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：筒类设备整体倾斜，且进料口高于出料口。
8.根据权利要求4所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：罩体下部设有出灰口，出灰口下方设有接灰小车。
9.根据权利要求4所述的筒类设备的烘干装置，其特征在于：传动装置包括设于罩体内机架上的第一支撑滚轮、第二支撑滚轮、第三支撑滚轮、第四支撑滚轮、与第一支撑滚轮、第二支撑滚轮连接的第一电机和第二电机，第一支撑滚轮、第二支撑滚轮与筛分筒的第一滚圈接触，第三支撑滚轮、第四支撑滚轮与筛分筒的第二滚圈接触。
10.利用权利要求1-9之一所述的筒类设备的烘干装置的烘干方法，其特征在于：按以下进行：
筒类设备工作结束后，对筒类设备进行清洗处理，鼓风机向清洗后的筒类设备内鼓入经蒸汽散热器加热后的热风，利用热风对清洗后筒本体内的残留水份进行及时的烘干处理，热风温度为130-140℃，筒类设备出口端的排风机将风排走。
CN201711218482.8A 2017-11-28 2017-11-28 一种筒类设备的烘干装置和烘干方法 Pending CN107796204A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711218482.8A CN107796204A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种筒类设备的烘干装置和烘干方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711218482.8A CN107796204A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种筒类设备的烘干装置和烘干方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107796204A true CN107796204A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61536947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711218482.8A Pending CN107796204A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种筒类设备的烘干装置和烘干方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107796204A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110006237A (zh) * 2019-03-27 2019-07-12 中国科学院广州能源研究所 低温除湿联合热风干燥装置
CN113758183A (zh) * 2021-09-03 2021-12-07 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB122910A (en) * 1918-02-07 1919-02-07 Anton Huhn Process and Apparatus of Drying Granular Materials.
CN2360815Y (zh) * 1998-05-15 2000-01-26 魏海利 野生植物饲料烘干机
CN2424200Y (zh) * 2000-04-28 2001-03-21 北京世纪阿姆斯生物技术有限公司 生物肥料低温烘干筛分机
CN205825634U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 驻马店宏盛源肥业有限公司 一种肥料烘干装置
CN206019194U (zh) * 2016-07-05 2017-03-15 中节能六合天融环保科技有限公司 一种干燥筛分一体化旋窑设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB122910A (en) * 1918-02-07 1919-02-07 Anton Huhn Process and Apparatus of Drying Granular Materials.
CN2360815Y (zh) * 1998-05-15 2000-01-26 魏海利 野生植物饲料烘干机
CN2424200Y (zh) * 2000-04-28 2001-03-21 北京世纪阿姆斯生物技术有限公司 生物肥料低温烘干筛分机
CN206019194U (zh) * 2016-07-05 2017-03-15 中节能六合天融环保科技有限公司 一种干燥筛分一体化旋窑设备
CN205825634U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 驻马店宏盛源肥业有限公司 一种肥料烘干装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110006237A (zh) * 2019-03-27 2019-07-12 中国科学院广州能源研究所 低温除湿联合热风干燥装置
CN113758183A (zh) * 2021-09-03 2021-12-07 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法
CN113758183B (zh) * 2021-09-03 2022-12-13 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107796204A (zh) 一种筒类设备的烘干装置和烘干方法
CN102901329B (zh) 木片烘干装置
CN107618100A (zh) 一种自动循环喷釉系统及其使用方法
CN106607172A (zh) 一种具有除湿功能的药材粉碎除铁装置
CN210952227U (zh) 一种新型铝合金车轮旋转吹干装置
CN203572170U (zh) 一种逆流式稻谷干燥机
CN206019194U (zh) 一种干燥筛分一体化旋窑设备
CN208389617U (zh) 一种造纸机热风循环系统的除尘装置
CN206119151U (zh) 一种烟叶烤机的风能循环利用装置
CN208145638U (zh) 一种大气反吹式布袋除尘器及滚筒烘干装置
CN108670855A (zh) 一种包衣机自动控制方法及高效节能的包衣机
CN207231165U (zh) 一种胶囊持续供料烘干装置
CN213931915U (zh) 一种新型的石材烘干装置
CN103052327B (zh) 用于处理烟草的装置
CN207709339U (zh) 谷物烘干筛选分离机
CN211041714U (zh) 一种蚕丝快速烘干装置
CN207570259U (zh) 一种筒类设备的烘干装置
CN203893602U (zh) 一种有机肥烘干机
CN206803598U (zh) 一种陶瓷产品加工用原料干燥装置
CN208275506U (zh) 一种立磨磨内热风导风环装置
CN202390585U (zh) 一种热风兼电烘干籽棉清理机
CN105124732A (zh) 一种单滚筒热风润叶筛分集成设备
CN105603538B (zh) 用于棉花加工设备的自动除尘配棉装置
CN206247820U (zh) 热风循环烘箱
CN215388156U (zh) 一种外接除尘装置的干化机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination