CN211041714U - 一种蚕丝快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种蚕丝快速烘干装置，包括烘干室，烘干室内设置有第一电机驱动的烘干轴，烘干轴的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋烘干槽，烘干轴内沿轴线设置有热风输送腔，螺旋烘干槽内设置有与热风输送腔相通的热风出孔，烘干轴的端部为热风输送腔的进气口，且与热风输送机构相连。本实用新型通过螺旋烘干槽、热风输送腔和热风出孔的配合，使热气体直接对应蚕丝喷出，热量集中而直接对接对应目标，可实现蚕丝的快速均匀干燥，而且降低了蚕丝干燥所需的能耗。

Description

一种蚕丝快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及桑蚕丝加工技术领域，特别是指一种蚕丝快速烘干装置。

背景技术

传统的桑蚕丝加工工艺通常在缫丝过程需要进行烘干，或者在加助剂浸泡后进行烘干，存在烘干不充分，蚕丝组表面已烘干，而内里还是湿的问题，影响蚕丝的存放以及后续的处理。

CN206146149U公开了一种蚕丝烘干冷却收集装置，包括烘干箱和冷却收集箱，烘干箱内部设有一可加热的烘干轴，烘干轴外表面设置有螺旋凹槽，烘干箱顶部设有风箱，风箱内部设有多个向烘干箱内吹风的热风扇，冷却收集箱底部设有一水箱，水箱内部设有一循环水泵，循环水泵通过水管连接固定在冷却收集箱内侧的收集装置，收集装置由收集转轴和转盘组成，该装置通过热风扇将热风送至烘干箱内，随着蚕丝沿螺旋凹槽的移动，均匀对蚕丝加热烘干，但该装置不利于热量的集中且有针对性的使用，能耗较大，烘干速度则需进一步的提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种蚕丝快速烘干装置，通过螺旋烘干槽、热风输送腔和热风出孔的配合，使热气体直接对应蚕丝喷出，热量集中而直接对接对应目标，可实现蚕丝的快速均匀干燥，而且降低了蚕丝干燥所需的能耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蚕丝快速烘干装置，包括烘干室，烘干室内设置有第一电机驱动的烘干轴，烘干轴的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋烘干槽，烘干轴内沿轴线设置有热风输送腔，螺旋烘干槽内设置有与热风输送腔相通的热风出孔，烘干轴的端部为热风输送腔的进气口，且与热风输送机构相连。

进一步地，一种蚕丝快速烘干装置，还包括冷却室，冷却室内设置有第二电机驱动的冷却轴，冷却轴的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋冷却槽，冷却轴内沿轴线设置有冷风输送腔，螺旋冷却槽内设置有与冷风输送腔相通的冷风出孔，冷却轴的端部为冷风输送腔的进气口，且与冷风输送机构相连。

进一步地，烘干室和冷却室的进丝口和出丝口的外侧均设置有定位调节机构，定位调节机构包括位置固定的下支撑轮，下支撑轮的上端设置有高度可调的上支撑轮，下支撑轮和上支撑轮的转轴端部之间设置有竖向的弹性伸缩件。

进一步地，弹性伸缩件包括外筒、内杆和拉伸弹簧，外筒的下端设置于下支撑轮的转轴端部，内杆下端滑动置于外筒内，上端设置于上支撑轮的转轴端部，拉伸弹簧置于外筒内，拉伸弹簧的下端与外筒内壁相连，上端与内杆的下端相连，下支撑轮和上轴承轮的侧壁沿周向设置有用于蚕丝通过的弧形凹槽。

进一步地，热风输送机构包括循环气泵、加热装置和第一过滤干燥装置，第一过滤干燥装置上设置有第一进气管道，循环气泵一端通过第一输送管道与第一过滤干燥装置相连，另一端通过第二输送管道与加热装置相连，加热装置通过第三输送管道与烘干轴的端部相连，第一过滤干燥装置通过气体返回管道与烘干室相连。

进一步地，冷风输送机构包括进气泵和第二过滤干燥装置，第二过滤干燥装置上设置有第二进气管道，进气泵一端通过第四输送管道与第二过滤干燥装置相连，另一端通过第五输送管道与冷却轴的端部相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过螺旋烘干槽、热风输送腔和热风出孔的配合，使热气体直接对应蚕丝喷出，热量集中而直接对接对应目标，可实现蚕丝的快速均匀干燥，而且降低了蚕丝干燥所需的能耗；通过螺旋冷却槽、冷风输送腔和冷风出孔的配合，使冷气体直接对应蚕丝喷出，冷风集中而直接对应目标，便于蚕丝的快速冷却。

本实用新型的定位调节机构便于蚕丝的顺利进出烘干室或冷却室，而且下支撑轮和上支撑轮之间设置弹性伸缩件，一方面便于蚕丝的通过安装，另一方面也用于对蚕丝进行压实，且自动适用于不同直径的蚕丝压实。

本实用新型的热风输送机构通过第一过滤干燥装置实现气体中杂质的过滤和干燥，避免对待干燥的蚕丝造成污染，而且该机构实现了热风的循环利用，进一步降低了能耗。

本实用新型的装置可实现蚕丝的快速不间断干燥冷却，干燥冷却速度快，能耗低，而且烘干轴和冷却轴的结构相同，便于批量装置的安装，用于批量蚕丝的同时干燥冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为烘干轴的结构示意图；

图4为冷却轴的结构示意图；

图5为定位调节机构的结构示意图；

图6为弹性伸缩件的结构示意图；

图7为图5的左视图。

烘干室1，第一电机2，烘干轴3，螺旋烘干槽4，热风输送腔5，热风出孔6，循环气泵7，加热装置8，第一过滤干燥装置9，第一进气管道10，第一输送管道11，第二输送管道12，第三输送管道13，轴承14，轴封15，气体返回管道16，第一控制阀17，第二控制阀18，冷却室19，第二电机20，冷却轴21，螺旋冷却槽22，冷风输送腔23，冷风出孔24，进气泵25，第二过滤干燥装置26，第二进气管道27，第四输送管道28，第五输送管道29，排气管道30，调向托轮31，定位调节机构32，下支撑轮33，上支撑轮34，弧形凹槽35，外筒36，内杆37，拉伸弹簧38，转轴收集装置39。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种蚕丝快速烘干装置，包括烘干室1，烘干室1内设置有第一电机2驱动的烘干轴3，烘干轴3的一端通过轴承14与烘干室1一侧转动相连，另一端通过轴承14转动穿过烘干室1的另一侧，且通过皮带传动与第一电机2相连，第一电机2为减速电机或伺服电机，烘干轴3的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋烘干槽4，烘干轴3内沿轴线设置有热风输送腔5，热风输送腔5一端为封闭结构，另一端为开口结构，即烘干轴3的端部为热风输送腔5的进气口，该实施例烘干轴3靠近第一电机2的一端为热风输送腔5的进气口，且与冷风输送机构相连，也可为烘干轴3的另一端。螺旋烘干槽4内设置有与热风输送腔5相通的热风出孔6，热风出孔6包括多个，均匀沿螺旋烘干槽4设置，热风出孔6用于将热风从热风输送腔5送至烘干室1。

热风输送机构包括循环气泵7、加热装置8和第一过滤干燥装置9，加热装置8为空气加热器，第一过滤干燥装置9包括壳体，壳体内沿气体的输送方向依次设置有颗粒过滤层和海绵吸湿层。第一过滤干燥装置9上连接有第一进气管道10，循环气泵7一端通过第一输送管道11与第一过滤干燥装置9相连，另一端通过第二输送管道12与加热装置8相连，加热装置8通过第三输送管道13与烘干轴3的端部相连，第三输送管道13的端部通过轴承14和轴封15与烘干轴3内的热风输送腔5转动密封相连。第一过滤干燥装置9通过气体返回管道16与烘干室1相连。第一进气管道10安装有第一控制阀17，气体返回管道16上安装有第二控制阀18，第一控制阀17和第二控制阀18均为电磁阀。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图1和4所示，一种蚕丝快速烘干装置，还包括冷却室19，冷却室19内设置有第二电机20驱动的冷却轴21，冷却轴21一端通过轴承14与冷却室19一侧转动相连，另一端通过轴承14转动穿过冷却室19的另一侧，且通过皮带转动与第二电机20相连，第二电机20为减速电机或伺服电机。冷却轴21的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋冷却槽22，冷却轴21内沿轴线设置有冷风输送腔23，冷风输送腔23一端为封闭结构，另一端为开口结构，即冷却轴21的端部为冷风输送腔23的进气口，该实施例冷却轴21靠近第一电机2的一端为冷风输送腔23的进气口，且与冷风输送机构相连，也可为冷却轴21的另一端。螺旋冷却槽22内设置有与冷风输送腔23相通的冷风出孔24，冷风出孔24包括多个，均匀沿螺旋冷却槽22设置，冷风出孔24用于将冷风从冷风输送腔23送至冷却室19。

冷风输送机构包括进气泵25和第二过滤干燥装置26，第二过滤干燥装置26与第一过滤装置的结构相同，第二过滤干燥装置26的进气口连接有第二进气管道27，进气泵25一端通过第四输送管道28与第二过滤干燥装置26的出气口相连，另一端通过第五输送管道29与冷却轴21的端部相连，第五输送管道29的端部通过轴承14和轴封15与冷却轴21内的冷风输送腔23转动密封相连，冷却室19上安装有排气管道30。

实施例三

本实施例与实施例一或二基本相同，不同之处在于：如图1、5-7所示，烘干室1和冷却室19的进丝口和出丝口的内侧均安装有调向托轮31，用于蚕丝进出螺旋烘干槽4或螺旋冷却槽22进行调向。

烘干室1和冷却室19的进丝口和出丝口的外侧均固定安装有定位调节机构32，定位调节机构32包括位置固定的下支撑轮33，下支撑轮33的上端设置有高度可调的上支撑轮34，下支撑轮33和上支撑轮34均转轴套装在对应的转轴上，下支撑轮33和上支撑轮34的转轴端部之间设置有竖向的弹性伸缩件。下支撑轮33和上轴承14轮的侧壁沿周向设置有用于蚕丝通过的弧形凹槽35，弹性伸缩件一方面便于蚕丝通过安装，另一方面也用于对蚕丝进行压实，且适用于不同直径的蚕丝压实。

弹性伸缩件包括外筒36、内杆37和拉伸弹簧38，中空的外筒36的下端固定下支撑轮33的转轴端部，内杆37下端滑动置于外筒36内，上端固定于上支撑轮34的转轴端部，拉伸弹簧38置于外筒36内，拉伸弹簧38的下端与外筒36内壁相连，上端与内杆37的下端相连。

实施例一至三所述的烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：

(1)启动第一电机2带动烘干轴3旋转，热风输送机构将热风送至烘干轴3的热风输送腔5，热风通过热风出孔6进入烘干室1，具体过程如下：

打开第一控制阀17和循环气泵7，空气经过第一进气管道10通过第一过滤干燥装置9进行颗粒过滤及干燥，然后气体通过第一输送管道11进入循环气泵7，循环气泵7通过第二输送管道12进入加热装置8进行加热，加热后的气筒通过第三输送管道13送至热风输送腔5，热风通过热风出孔6进入烘干室1；打开第二控制阀18，关闭第一控制阀17，进入烘干室1内的热风通过气体返回管道16进入第一过滤干燥装置9，进行循环利用。

启动第二电机20带动冷却轴21旋转，冷风输送机构将冷风送至冷却轴21的冷风输送腔23，冷风通过冷风出孔24进入冷却室19，具体过程如下：

打开进气泵25，空气经第二进气管道27进入第二过滤干燥装置26，经第二过滤干燥装置26去除颗粒杂质和水蒸气，然后经第四输送管道28进入进气泵25，并通过第五输送管道29送至冷风输送腔23，冷风通过冷风出孔24进入冷却室19，进入冷却室19的风通过排气管道30排出。

(2)蚕丝进入烘干室1后，沿烘干轴3上的螺旋烘干槽4缠绕在烘干轴3上，并通过烘干轴3的旋转进行输送，热风出孔6的热风直接对准螺旋烘干槽4内的蚕丝进行烘干；

(3)烘干的后的蚕丝进入冷却室19，沿冷却轴21上的螺旋冷却槽22缠绕在冷却轴21上，并通过冷却轴21的旋转进行输送，冷风出孔24的冷风直接对准螺旋冷却槽22内的蚕丝进行冷却；

蚕丝进出烘干室1和冷却室19均通过定位调节机构32，具体过程如下：向上拉起上支撑轮34，然后将蚕丝穿过上支撑轮34和下支撑轮33之间的弧形凹槽35，松开上支撑轮34，在拉伸弹簧38的作用下，上支撑轮34和下支撑轮33配合将蚕丝压实，同时不影响蚕丝的输送。

(4)冷却后的蚕丝通过转轴收集装置39进行收集。转轴收集装置39为电机驱动的旋转轴，现有的蚕丝收集装置均可。通过蚕丝的不断收集，使蚕丝不断穿过烘干室1和冷却室19，重复步骤(2)和(3)，实现蚕丝的快速连续不间断烘干冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蚕丝快速烘干装置，包括烘干室(1)，其特征在于：烘干室(1)内设置有第一电机(2)驱动的烘干轴(3)，烘干轴(3)的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋烘干槽(4)，烘干轴(3)内沿轴线设置有热风输送腔(5)，螺旋烘干槽(4)内设置有与热风输送腔(5)相通的热风出孔(6)，烘干轴(3)的端部为热风输送腔(5)的进气口，且与热风输送机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝快速烘干装置，其特征在于：还包括冷却室(19)，冷却室(19)内设置有第二电机(20)驱动的冷却轴(21)，冷却轴(21)的外侧壁上沿轴线方向设置有螺旋冷却槽(22)，冷却轴(21)内沿轴线设置有冷风输送腔(23)，螺旋冷却槽(22)内设置有与冷风输送腔(23)相通的冷风出孔(24)，冷却轴(21)的端部为冷风输送腔(23)的进气口，且与冷风输送机构相连。

3.根据权利要求2所述的一种蚕丝快速烘干装置，其特征在于：烘干室(1)和冷却室(19)的进丝口和出丝口的外侧均设置有定位调节机构(32)，定位调节机构(32)包括位置固定的下支撑轮(33)，下支撑轮(33)的上端设置有高度可调的上支撑轮(34)，下支撑轮(33)和上支撑轮(34)的转轴端部之间设置有竖向的弹性伸缩件。

4.根据权利要求3所述的一种蚕丝快速烘干装置，其特征在于：弹性伸缩件包括外筒(36)、内杆(37)和拉伸弹簧(38)，外筒(36)的下端设置于下支撑轮(33)的转轴端部，内杆(37)下端滑动置于外筒(36)内，上端设置于上支撑轮(34)的转轴端部，拉伸弹簧(38)置于外筒(36)内，拉伸弹簧(38)的下端与外筒(36)内壁相连，上端与内杆(37)的下端相连，下支撑轮(33)和上轴承轮的侧壁沿周向设置有用于蚕丝通过的弧形凹槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝快速烘干装置，其特征在于：热风输送机构包括循环气泵(7)、加热装置(8)和第一过滤干燥装置(9)，第一过滤干燥装置(9)上设置有第一进气管道(10)，循环气泵(7)一端通过第一输送管道(11)与第一过滤干燥装置(9)相连，另一端通过第二输送管道(12)与加热装置(8)相连，加热装置(8)通过第三输送管道(13)与烘干轴(3)的端部相连，第一过滤干燥装置(9)通过气体返回管道(16)与烘干室(1)相连。

6.根据权利要求2所述的一种蚕丝快速烘干装置，其特征在于：冷风输送机构包括进气泵(25)和第二过滤干燥装置(26)，第二过滤干燥装置(26)上设置有第二进气管道(27)，进气泵(25)一端通过第四输送管道(28)与第二过滤干燥装置(26)相连，另一端通过第五输送管道(29)与冷却轴(21)的端部相连。

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