CN107793983A - 一种导电胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种导电胶的制备方法，包括以下步骤：1）按重量份数计，称取脂环族环氧树脂10‑15份、双酚F型环氧树脂20‑30份、聚丙烯树脂1‑7份、乙醇10‑20份、聚氨酯树脂5‑8份、亚甲基二胺1‑7份、偶氮二异丁腈2‑4份、三乙胺1‑3份加入混合器中，在70‑80℃下搅拌10‑20min，得预混料；2）取石墨烯1‑3份和N‑甲基吡咯烷酮10‑15份混合，放置1‑2h，得石墨烯混合物；3）将预混料和石墨烯混合物混合在100‑200℃下以100‑150r/min搅拌20‑30min后，再加入到挤出机主加料口中，再从侧加料口加入铜粉7‑10份，最终挤出得到导电胶。本发明制得的导电胶存放时间长，常温下可存放2年以上；该导电胶还具有很好的耐热性、物理强度、耐水性、耐湿性、电性能，固化后仍具有很好的延展性与弹性。

Description

一种导电胶的制备方法
技术领域
本发明属于导电胶领域，具体涉及一种导电胶的制备方法。
背景技术
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂，可以选择适宜的固化温度进行粘接，同时，由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展，而导电胶可以制成浆料，实现很高的线分辨率。而且导电胶工艺简单，易于操作，可提高生产效率，所以导电胶是替代铅锡焊接，实现导电连接的理想选择。现有方法制得的导电胶存在着存放时间短、耐高温性差的问题。
发明内容
本发明针对现有技术不足之处而提供的一种导电胶的制备方法。
为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种导电胶的制备方法，包括以下步骤：
1）按重量份数计，称取脂环族环氧树脂10-15份、双酚F型环氧树脂20-30份、聚丙烯树脂1-7份、乙醇10-20份、聚氨酯树脂5-8份、亚甲基二胺1-7份、偶氮二异丁腈2-4份、三乙胺1-3份加入混合器中，在70-80℃下搅拌10-20min，得预混料；
2）取石墨烯1-3份和N-甲基吡咯烷酮10-15份混合，放置1-2h，得石墨烯混合物；
3）将预混料和石墨烯混合物混合在100-200℃下以100-150r/min搅拌20-30min后，再加入到挤出机主加料口中，再从侧加料口加入铜粉7-10份，最终挤出得到导电胶。
进一步的，步骤1）中，搅拌转速为200-300r/min。
进一步的，步骤3）中，挤出机设有七区，一区温度为85-90℃，二区温度为90-98℃，三区温度为98-100℃，四区温度为100-103℃，五区温度为103-105℃，六区温度为105-108℃，七区温度为108-110℃。
进一步的，步骤3）中，挤出机的转速为120-130r/min。
本发明有益效果：
本发明制得的导电胶存放时间长，常温下可存放2年以上；该导电胶还具有很好的耐热性、物理强度、耐水性、耐湿性、电性能，固化后仍具有很好的延展性与弹性。
具体实施方式
下面实施例对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
一种导电胶的制备方法，包括以下步骤：
1）按重量份数计，称取脂环族环氧树脂10份、双酚F型环氧树脂20份、聚丙烯树脂1份、乙醇10份、聚氨酯树脂5份、亚甲基二胺1份、偶氮二异丁腈2份、三乙胺1份加入混合器中，在70℃下搅拌10min，得预混料；
2）取石墨烯1份和N-甲基吡咯烷酮10份混合，放置1h，得石墨烯混合物；
3）将预混料和石墨烯混合物混合在100-200℃下以100r/min搅拌20min后，再加入到挤出机主加料口中，再从侧加料口加入铜粉7份，最终挤出得到导电胶。
实施例2
一种导电胶的制备方法，包括以下步骤：
1）按重量份数计，称取脂环族环氧树脂14份、双酚F型环氧树脂22份、聚丙烯树脂4份、乙醇10份、聚氨酯树脂7份、亚甲基二胺5份、偶氮二异丁腈3份、三乙胺2份加入混合器中，在75℃下搅拌12min，得预混料；
2）取石墨烯2份和N-甲基吡咯烷酮135份混合，放置1.5h，得石墨烯混合物；
3）将预混料和石墨烯混合物混合在100-200℃下以130r/min搅拌25min后，再加入到挤出机主加料口中，再从侧加料口加入铜粉8份，最终挤出得到导电胶。
实施例3
一种导电胶的制备方法，包括以下步骤：
1）按重量份数计，称取脂环族环氧树脂15份、双酚F型环氧树脂30份、聚丙烯树脂7份、乙醇20份、聚氨酯树脂8份、亚甲基二胺7份、偶氮二异丁腈4份、三乙胺3份加入混合器中，在80℃下搅拌20min，得预混料；
2）取石墨烯3份和N-甲基吡咯烷酮15份混合，放置2h，得石墨烯混合物；
3）将预混料和石墨烯混合物混合在100-200℃下以150r/min搅拌30min后，再加入到挤出机主加料口中，再从侧加料口加入铜粉10份，最终挤出得到导电胶。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种导电胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按重量份数计，称取脂环族环氧树脂10-15份、双酚F型环氧树脂20-30份、聚丙烯树脂1-7份、乙醇10-20份、聚氨酯树脂5-8份、亚甲基二胺1-7份、偶氮二异丁腈2-4份、三乙胺1-3份加入混合器中，在70-80℃下搅拌10-20min，得预混料；
2）取石墨烯1-3份和N-甲基吡咯烷酮10-15份混合，放置1-2h，得石墨烯混合物；
3）将预混料和石墨烯混合物混合在100-200℃下以100-150r/min搅拌20-30min后，再加入到挤出机主加料口中，再从侧加料口加入铜粉7-10份，最终挤出得到导电胶。
2.根据权利要求1所述导电胶的制备方法，其特征在于：步骤1）中，搅拌转速为200-300r/min。
3.根据权利要求1所述导电胶的制备方法，其特征在于：步骤3）中，挤出机设有七区，一区温度为85-90℃，二区温度为90-98℃，三区温度为98-100℃，四区温度为100-103℃，五区温度为103-105℃，六区温度为105-108℃，七区温度为108-110℃。
4.根据权利要求1所述导电胶的制备方法，其特征在于：步骤3）中，挤出机的转速为120-130r/min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112680168A (zh) * 2020-12-28 2021-04-20 苏州德佑新材料科技股份有限公司 导电性胶水的预混方法以及导电胶带及其制备方法

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