CN107791198A - 一种套筒式油缸装配台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种套筒式油缸装配台，包括台架总成，所述台架总成的左侧安装有升降机构，升降机构的下侧设置有用于对升降机构纵向移动的升降气缸，升降机构上还设有推力气缸，台架总成的顶部通过导轨支架安装有导轨，导轨上装设有定位机构，定位机构包括定位V型铁、定位斜铁和定位齿条。本发明通过气缸实现套筒式油缸钢筒的抬升和推进装配工作，可降低劳动强度，减少了用工人数，提高工作效率，降低了制造成本，提高了产品装配合格率，可满足批量生产的需求。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体是一种套筒式油缸装配台。
背景技术
油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
现有技术中，对套筒式油缸的装配是将外缸筒固定在一个平台上，逐级用人力推进装配，到密封圈及支撑环的位置，摩擦力增大，用锤子敲击方可进入，常常造成密封圈损坏，且上一级缸筒固定困难，需两人一前一后配合操作，也容易造成缸筒表面拉伤。这样费时、费力，质量难以保障，也不适于大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种套筒式油缸装配台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种套筒式油缸装配台，包括台架总成，所述台架总成的左侧安装有升降机构，升降机构的下侧设置有用于对升降机构纵向移动的升降气缸，升降气缸与台架总成连接固定，所述升降机构上还设有推力气缸，所述台架总成的顶部通过导轨支架安装有导轨，导轨上装设有定位机构，所述定位机构包括定位V型铁、定位斜铁和定位齿条。
作为本发明进一步的方案：所述定位机构能够沿着导轨滑动。
作为本发明进一步的方案：所述定位机构还包括用于控制定位斜铁升降的斜铁升降手柄。
作为本发明进一步的方案：所述定位V型铁通过定位机构上设置的丝杆控制升降，定位机构的上部还设有用于对丝杆旋转的手轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过气缸实现套筒式油缸钢筒的抬升和推进装配工作，可降低劳动强度，减少了用工人数，提高工作效率，降低了制造成本，提高了产品装配合格率，可满足批量生产的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A向结构示意图。
图中：1-导轨支架，2-工件，3-台架总成，4-导轨，5-推力气缸，6-升降机构，7-升降气缸，8-定位机构，9-定位V型铁，10-定位斜铁，11-定位齿条，12-斜铁升降手柄，13-手轮，14-丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种套筒式油缸装配台，包括台架总成3，所述台架总成3的左侧安装有升降机构6，升降机构6的下侧设置有用于对升降机构6纵向移动的升降气缸7，升降气缸7与台架总成3连接固定，所述升降机构6上还设有推力气缸5，通过推力气缸5可对工件2横向推动；所述台架总成3的顶部通过导轨支架1安装有导轨4，导轨4上装设有定位机构8，定位机构8能够沿着导轨4滑动，所述定位机构8包括定位V型铁9、定位斜铁10和定位齿条11，定位机构8还包括用于控制定位斜铁10升降的斜铁升降手柄12，所述定位V型铁9通过定位机构8上设置的丝杆14控制升降，定位机构8的上部还设有用于对丝杆14旋转的手轮13。
该套筒式油缸装配台的装配过程如下：
1）将工件2的外缸筒放在台架总成3的定位V型铁9上，台阶放在两个定位V型铁9之间，限制X轴向移动；
2）将升降气缸7降到最低，使得推力气缸5下降让出空间，再将工件2的一级缸筒从左端装入工件2的外缸筒内，因前段间隙较大，没有摩擦力，人工可轻松推入，工件2的一级缸筒与工件2外缸筒的密封件接触后，摩擦力增大，升降气缸7将推力气缸5升起，后通过推力气缸5可将工件2的一级缸筒完全推入；
3）工件2的一级缸筒装入工件2的外缸筒后，X轴向是自由的，移动定位机构8到工件2的一级缸筒的右端面，放下定位斜铁10在定位齿条11槽内定位，然后旋转上部的手轮13，丝杆14带动定位V型铁9定位工件2的一级缸筒，工件2的二级缸筒可顺利装入工件2的一级缸筒内；
4）装工件2的三级缸筒时，执行上述3）的动作移动定位机构8定位工件2的二级缸筒的右端面即可，以此类推进行多级缸筒的装配。
本申请通过气缸实现套筒式油缸钢筒的抬升和推进装配工作，可降低劳动强度，减少了用工人数，提高工作效率，降低了制造成本，提高了产品装配合格率，可满足批量生产的需求。若在此基础上，增加送料系统，可实现自动化流水线作业，效率更高。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种套筒式油缸装配台，包括台架总成（3），其特征在于，所述台架总成（3）的左侧安装有升降机构（6），升降机构（6）的下侧设置有用于对升降机构（6）纵向移动的升降气缸（7），升降气缸（7）与台架总成（3）连接固定，所述升降机构（6）上还设有推力气缸（5），所述台架总成（3）的顶部通过导轨支架（1）安装有导轨（4），导轨（4）上装设有定位机构（8），所述定位机构（8）包括定位V型铁（9）、定位斜铁（10）和定位齿条（11）。
2.根据权利要求1所述的套筒式油缸装配台，其特征在于，所述定位机构（8）能够沿着导轨（4）滑动。
3.根据权利要求1或2所述的套筒式油缸装配台，其特征在于，所述定位机构（8）还包括用于控制定位斜铁（10）升降的斜铁升降手柄（12）。
4.根据权利要求3所述的套筒式油缸装配台，其特征在于，所述定位V型铁（9）通过定位机构（8）上设置的丝杆（14）控制升降，定位机构（8）的上部还设有用于对丝杆（14）旋转的手轮（13）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907700A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-30 | 北京新立机械有限责任公司 | 一种多级油缸水平智能装配平台 |
| CN110774212A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 炉辊碳套组装专用装置及其使用方法 |
| CN111037499A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-21 | 衡阳市林肯液压设备有限公司 | 液压缸制造设备 |
| CN115533480A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-30 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 适用于工业物联网智能制造的汽车减震器油缸装配装置 |
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2017
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Application publication date: 20180313 |