CN107791157A - 一种整体叶盘叶片对喷装置 - Google Patents

一种整体叶盘叶片对喷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107791157A
CN107791157A CN201710898800.3A CN201710898800A CN107791157A CN 107791157 A CN107791157 A CN 107791157A CN 201710898800 A CN201710898800 A CN 201710898800A CN 107791157 A CN107791157 A CN 107791157A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gun
bounce
spoon shape
spray gun
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710898800.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107791157B (zh
Inventor
张永刚
童宏伟
师蓉
唐彩国
靳晓静
冯咏
赵智瑜
韩新猛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Aviation Power Co Ltd
Original Assignee
AECC Aviation Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AECC Aviation Power Co Ltd filed Critical AECC Aviation Power Co Ltd
Priority to CN201710898800.3A priority Critical patent/CN107791157B/zh
Publication of CN107791157A publication Critical patent/CN107791157A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107791157B publication Critical patent/CN107791157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/10—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for compacting surfaces, e.g. shot-peening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明公开一种整体叶盘叶片对喷装置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，喷丸时丸粒从两侧的勺形喷枪对喷叶型，改变了常规的直喷枪单侧两次喷丸方式，创新了对喷的喷丸方式，叶型喷丸部位两侧同时产生相同的丸粒冲击力，进而产生相同的压应力，防止叶片喷丸后的变形，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度定位两个勺形反弹喷枪位置，可调式的结构装置，可根据不同叶盘叶片的间距，对喷嘴的间距进行精确的调节，其喷枪最小间距满足不同零件的要求。

Description

一种整体叶盘叶片对喷装置
技术领域
本发明属于机械加工领域，涉及安装在喷丸机上喷丸装置，具体涉及一种整体叶盘叶片对喷装置。
背景技术
传统的喷丸过程中，整体叶盘叶片的喷丸是靠直喷枪单侧分两次喷丸。首先喷丸叶片的叶背面后，将零件翻转装夹在夹具上，再对零件的叶盆进行喷丸。这样的喷丸方式会导致整体叶盘叶片喷丸后向单侧变形，导致零件的超差报废。
发明内容
本发明目的在于提供一种距离可以调整的整体叶盘叶片对喷装置，喷丸过程中叶片的叶盆和叶背实时对喷，防止或减小了叶片的变形。
为达到上述目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：
一种整体叶盘叶片对喷装置，包括喷枪支架和两个勺形反弹喷枪；喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块，喷枪支架横向边框上刻有标尺刻度；勺形反弹喷枪为杆状结构，喷口设置在杆状结构靠近前端的侧方位置，喷口方向偏向杆状结构前端、与杆状结构轴向非垂直设置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度定位两个勺形反弹喷枪位置。
进一步，勺形反弹喷枪喷口方向与勺形反弹喷枪杆状结构的轴向成35°夹角。
进一步，喷枪支架上下两个边框内侧设置有定位凸台，勺形反弹喷枪靠近末端位置开设有与定位凸台配合的定位槽，通过定位凸台与定位槽的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位。
进一步，勺形反弹喷枪靠近末端位置设置有外螺纹，设有内螺纹的定位锁紧螺母与杆状结构外螺纹配合将勺形反弹喷枪固定在喷枪支架上。
进一步，勺形反弹喷枪为矩形杆状结构。
进一步，勺形反弹喷枪为矩形杆状结构宽度为8mm。
进一步，两个勺形反弹喷枪分别通过一根软管与喷机主管路连接，每个软管上均安装有高精度流量阀。
进一步，高精度流量阀控制流量范围为0.4-1.4Kg/min，控制精度3％。
本发明创造的优点是：
本发明的整体叶盘叶片对喷装置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，喷丸时丸粒从两侧的勺形喷枪对喷叶型，改变了常规的直喷枪单侧两次喷丸方式，创新了对喷的喷丸方式，叶型喷丸部位两侧同时产生相同的丸粒冲击力，进而产生相同的压应力，防止叶片喷丸后的变形，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度定位两个勺形反弹喷枪位置，可调式的结构装置，可根据不同叶盘叶片的间距，对喷嘴的间距进行精确的调节，其喷枪最小间距满足不同零件的要求。
喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块，方便勺形反弹喷枪装入矩形框架的支架内。
进一步，通过定位凸台与定位槽的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位，无须特殊的定位结构，结构简单，实用性强。
附图说明
图1：直喷枪单侧喷丸示意图
图2：勺形反弹喷枪示意图
图3：喷枪支架示意图
图4：对喷装置装配示意图
图5：对喷装置喷丸过程示意图
图中：挡块1，定位槽2，定位凸台3，外刻线4，外螺纹5，标尺刻度6，内螺纹7，高精度流量阀8，软管9，喷枪机主坐标轴10，旋转轴11。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，本文所描述的实施例仅仅为本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护范围。
如图1所示，本发明的整体叶盘叶片对喷装置由2个勺形反弹喷枪和一个带刻度的喷枪支架组成。
如图3所示，喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块1，喷枪支架横向边框上刻有标尺刻度6。喷枪支架的挡块1可以拆卸掉，方便勺形喷枪的装入。
如图2所示，勺形反弹喷枪为杆状结构，喷口设置在杆状结构靠近前端的侧方位置，喷口方向偏向杆状结构前端、与杆状结构轴向非垂直设置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度6定位两个勺形反弹喷枪位置。
勺形反弹喷枪喷口方向与勺形反弹喷枪杆状结构的轴向成35°夹角。
如图4所示，喷枪支架上下两个边框内侧设置有定位凸台3，勺形反弹喷枪靠近末端位置开设有与定位凸台3配合的定位槽2，通过定位凸台3与定位槽2的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位。勺形反弹喷枪靠近末端位置设置有外螺纹5，设有内螺纹7的定位锁紧螺母与杆状结构外螺纹5配合将勺形反弹喷枪固定在喷枪支架上。
通过定位锁紧螺母的内螺纹7和勺形喷枪的外螺纹5将喷枪固定在支架上。支架上刻有标尺刻度6，通过定位锁紧螺母的外刻线4和支架的标尺线对齐来测定两个对喷喷嘴之间的距离。
装配后如图5所示，将对勺形反弹喷枪与可调的喷枪支架相配合，根据不同的零件叶片间距要求，通过定位锁紧螺母的外刻线和支架的标尺线对齐调整合适的喷嘴间距。将装配的喷枪装置通过旋转轴11与喷枪机主坐标轴10相连接，旋转轴11的回转中心与双开喷枪的对称中心重合，并在0-180度间旋转至任意角度。双口喷枪通过软管9与主管路相连接。每个勺形喷枪的流量通过高精度流量阀8控制，可精确控制流量范围在0.4-1.4Kg/min可调，控制精度3％，保证每个勺形喷枪的丸流量一致。勺形反弹喷枪为矩形杆状结构，枪宽度为8mm最小，可喷丸叶片间距最小12mm的整体叶盘。通过坐标轴10线性移动和旋转轴11的角向定位对叶片进行对喷编程。
喷丸示意图如图5所示，工作时，喷枪的丸粒通过软管经过对喷的勺形反弹喷枪后喷丸到整体叶盘叶片上。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方案进行修改或者等同替换，而这些并未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：包括喷枪支架和两个勺形反弹喷枪；
喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块(1)，喷枪支架横向边框上刻有标尺刻度(6)；勺形反弹喷枪为杆状结构，喷口设置在杆状结构靠近前端的侧方位置，喷口方向偏向杆状结构前端、与杆状结构轴向非垂直设置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度(6)定位两个勺形反弹喷枪位置。
2.根据权利要求1所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：勺形反弹喷枪喷口方向与勺形反弹喷枪杆状结构的轴向成35°夹角。
3.根据权利要求1或2所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：喷枪支架上下两个边框内侧设置有定位凸台(3)，勺形反弹喷枪靠近末端位置开设有与定位凸台(3)配合的定位槽(2)，通过定位凸台(3)与定位槽(2)的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位。
4.根据权利要求1或2所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：勺形反弹喷枪靠近末端位置设置有外螺纹(5)，设有内螺纹(7)的定位锁紧螺母与杆状结构外螺纹(5)配合将勺形反弹喷枪固定在喷枪支架上。
5.根据权利要求1或2所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：勺形反弹喷枪为矩形杆状结构。
6.根据权利要求5所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：勺形反弹喷枪为矩形杆状结构宽度为8mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：两个勺形反弹喷枪分别通过一根软管(9)与喷机主管路连接，每个软管(9)上均安装有高精度流量阀(8)。
8.根据权利要求7所述的一种整体叶盘叶片对喷装置，其特征在于：高精度流量阀(8)控制流量范围为0.4-1.4Kg/min，控制精度3％。
CN201710898800.3A 2017-09-28 2017-09-28 一种整体叶盘叶片对喷装置 Active CN107791157B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710898800.3A CN107791157B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种整体叶盘叶片对喷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710898800.3A CN107791157B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种整体叶盘叶片对喷装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107791157A true CN107791157A (zh) 2018-03-13
CN107791157B CN107791157B (zh) 2019-10-11

Family

ID=61532940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710898800.3A Active CN107791157B (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种整体叶盘叶片对喷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107791157B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109202743A (zh) * 2018-09-20 2019-01-15 昆山开信精工机械股份有限公司 一种用于喷丸加工的对喷装置
EP3563972A1 (en) * 2018-05-03 2019-11-06 General Electric Company Dual sided shot peening of blisk airfoils
CN112936112A (zh) * 2021-04-08 2021-06-11 中国航发北京航空材料研究院 一种喷丸用钳式喷枪及其强化方法
CN113246030A (zh) * 2021-05-27 2021-08-13 无锡航亚科技股份有限公司 一种整体叶盘的叶片喷丸方法
CN113953979A (zh) * 2021-11-16 2022-01-21 芜湖美特方材料科技有限公司 一种航空发动机整体叶盘叶轮双面喷丸强化加工夹具
CN114800288A (zh) * 2022-04-25 2022-07-29 中国航发成都发动机有限公司 一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置
WO2024007647A1 (zh) * 2022-07-05 2024-01-11 华东理工大学 叶盘叶片水射流强化与抛光一体化系统与方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020042978A1 (en) * 2000-10-12 2002-04-18 Sonats-Societe Des Nouvelles Applications Des Techniques De Surfaces Method of shot blasting and a machine for implementing such a method
US7140216B2 (en) * 2004-11-18 2006-11-28 General Electric Company laser aligned shotpeen nozzle
CN201342621Y (zh) * 2008-12-29 2009-11-11 青岛铸造机械集团公司 一种喷丸处理用小孔旋转喷枪
CN201572714U (zh) * 2009-12-30 2010-09-08 林文渊 自动喷涂设备
CN102909660A (zh) * 2012-11-12 2013-02-06 西安航空动力股份有限公司 一种喷丸强化装置
CN102975127A (zh) * 2012-11-21 2013-03-20 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种分体式内腔喷丸喷枪
CN203292197U (zh) * 2013-05-13 2013-11-20 宝山钢铁股份有限公司 一种喷嘴角度调整装置
CN204183419U (zh) * 2014-09-04 2015-03-04 胡余进 一种新型喷砂喷丸设备
CN106041751A (zh) * 2016-08-03 2016-10-26 上海恩太设备技术有限公司 一种用于处理格林柱螺纹的喷丸机
CN106853613A (zh) * 2015-12-09 2017-06-16 贵州黎阳国际制造有限公司 一种喷丸用的喷枪

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020042978A1 (en) * 2000-10-12 2002-04-18 Sonats-Societe Des Nouvelles Applications Des Techniques De Surfaces Method of shot blasting and a machine for implementing such a method
US7140216B2 (en) * 2004-11-18 2006-11-28 General Electric Company laser aligned shotpeen nozzle
CN201342621Y (zh) * 2008-12-29 2009-11-11 青岛铸造机械集团公司 一种喷丸处理用小孔旋转喷枪
CN201572714U (zh) * 2009-12-30 2010-09-08 林文渊 自动喷涂设备
CN102909660A (zh) * 2012-11-12 2013-02-06 西安航空动力股份有限公司 一种喷丸强化装置
CN102975127A (zh) * 2012-11-21 2013-03-20 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种分体式内腔喷丸喷枪
CN203292197U (zh) * 2013-05-13 2013-11-20 宝山钢铁股份有限公司 一种喷嘴角度调整装置
CN204183419U (zh) * 2014-09-04 2015-03-04 胡余进 一种新型喷砂喷丸设备
CN106853613A (zh) * 2015-12-09 2017-06-16 贵州黎阳国际制造有限公司 一种喷丸用的喷枪
CN106041751A (zh) * 2016-08-03 2016-10-26 上海恩太设备技术有限公司 一种用于处理格林柱螺纹的喷丸机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3563972A1 (en) * 2018-05-03 2019-11-06 General Electric Company Dual sided shot peening of blisk airfoils
CN110434767A (zh) * 2018-05-03 2019-11-12 通用电气公司 Blisk翼型件的双面喷丸
US11298799B2 (en) 2018-05-03 2022-04-12 General Electric Company Dual sided shot peening of BLISK airfoils
CN109202743A (zh) * 2018-09-20 2019-01-15 昆山开信精工机械股份有限公司 一种用于喷丸加工的对喷装置
CN112936112A (zh) * 2021-04-08 2021-06-11 中国航发北京航空材料研究院 一种喷丸用钳式喷枪及其强化方法
CN113246030A (zh) * 2021-05-27 2021-08-13 无锡航亚科技股份有限公司 一种整体叶盘的叶片喷丸方法
CN113953979A (zh) * 2021-11-16 2022-01-21 芜湖美特方材料科技有限公司 一种航空发动机整体叶盘叶轮双面喷丸强化加工夹具
CN114800288A (zh) * 2022-04-25 2022-07-29 中国航发成都发动机有限公司 一种高压压气机整体叶盘的喷丸装置
WO2024007647A1 (zh) * 2022-07-05 2024-01-11 华东理工大学 叶盘叶片水射流强化与抛光一体化系统与方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107791157B (zh) 2019-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107791157A (zh) 一种整体叶盘叶片对喷装置
CN107617876B (zh) 一种基于机器视觉监测的装配对中方法
CN110449299B (zh) 一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂设备
CN110496736A (zh) 一种钣金件喷涂装置
CN203541925U (zh) 一种钢管组件焊接设备
CN103612209B (zh) 石材喷砂机
CN102909660B (zh) 一种喷丸强化装置
CN104369063A (zh) 一种手动倒圆角装置
CN204148079U (zh) 风电主轴内孔壁自动喷涂装置
CN107354289A (zh) 一种利用高压水射流降低焊缝残余应力的设备
CN210146292U (zh) 一种应用于喷涂领域的气动阻隔装置
CN203330960U (zh) 专用共轨喷油器拆装系统
CN109732488A (zh) 喷丸作业中喷枪姿态的检测校准方法
CN104275264B (zh) 风电主轴内孔壁自动喷涂装置
CN103639903A (zh) 三向关联调整磁射流体加工装置
CN105065167A (zh) 一种泵台试验用高压油泵高压油泵齿条行程调节机构
CN205572185U (zh) 一种喷丸机多喷枪角度及高度调整机构
CN209393402U (zh) 一种耐高温喷涂装置
CN209364403U (zh) 玻璃喷砂机
CN207824429U (zh) 加工气流磨下磨室侧喷嘴的工装
CN107097423B (zh) 一种一体式气动升降点胶阀
CN105798780B (zh) 一种喷丸机多喷枪角度及高度调整机构
CN204413871U (zh) 可调式阿尔门试片固定夹具
CN112191692B (zh) 一种防扭转螺纹钢轧辊组件
CN213612167U (zh) 一种原木门气动匀速喷漆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant