CN203330960U - 专用共轨喷油器拆装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了专用共轨喷油器拆装系统,其包括底座,所述底座上设有竖直轴和安装座,所述竖直轴上依次安装有垂直度校正装置和顶紧装置,所述垂直度校正装置和顶紧装置均能沿着竖直轴移动。本实用新型通过设置垂直度校正装置和顶紧装置,拆装共轨喷油器时,通过夹紧组件将共轨喷油器的安装座上,垂直度校正装置夹紧共轨喷油器的中部并扶正共轨喷油器,防止其在拆装过程中晃动,压紧装置对准共轨喷油器的喷油嘴并压紧后,将共轨喷油器拆装,这样减少了操作人员的劳动强度,避免在拆装过程中对共轨喷油器造成损伤,提高装拆效率。本实用新型适用于共轨喷油器的拆装中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用共轨喷油器拆装系统。
背景技术
喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量。
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。
共轨喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件,也是设计、工艺难度最大的部件。ECU通过控制电磁阀的开启和关闭,将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室。为了实现有效的喷油始点和精确的喷油量,共轨系统采用了带有液压伺服系统和电子控制元件(电磁阀)的专用共轨喷油器。
然而,现实中,检测和维修共轨喷油器一般都是采用徒手装拆共轨喷油器,这样的方式,很容易损坏共轨喷油器中的零部件,如针阀、顶杆以及调压弹簧等,并且拆装过程困难,安装精度无法保证,对操作人员的要求高。
现需要一种便于拆装的万能共轨喷油器拆装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种专用共轨喷油器拆装系统。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:专用共轨喷油器拆装系统,其包括底座,所述底座上设有竖直轴和安装座,所述竖直轴上依次安装有垂直度校正装置和顶紧装置,所述垂直度校正装置和顶紧装置均能沿着竖直轴移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述垂直度校正装置包括一能在竖直轴上移动的第一滑块,所述第一滑块上设有第一波浪块和第二波浪块,所述第二波浪块上设有能将第二波浪块向第一波浪块移动的推杆;所述顶紧装置包括能沿竖直轴移动的顶紧滑块、安装在顶紧滑块的固定块和穿过固定块且能沿竖直方向运动的顶杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶杆的工作端安装有一能拆卸的压头。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶杆和固定块之间安装有弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定块上还覆盖有外盖,所述顶杆的另一端设有辅助推杆,所述辅助推杆穿过外盖的一端上设有手柄,辅助推杆位于固定块和外盖的部分外侧安装有回复弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶紧滑块和固定块之间设有水平轴,所述固定块能沿水平轴移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装座包括第一安装座和第二安装座,所述第二安装座内安装有能向第一安装座移动的移动安装块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述竖直轴上还设有角度盘,所述角度盘设置在垂直度校正装置和顶紧装置之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置垂直度校正装置和顶紧装置,拆装共轨喷油器时,通过夹紧组件将共轨喷油器的安装座上,垂直度校正装置夹紧共轨喷油器的中部并扶正共轨喷油器,防止其在拆装过程中晃动,压紧装置对准共轨喷油器的喷油嘴并压紧后,将共轨喷油器拆装,这样减少了操作人员的劳动强度,避免在拆装过程中对共轨喷油器造成损伤,提高装拆效率。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型的应用。
参照图1~图2,专用共轨喷油器拆装系统,其包括底座1,所述底座1上设有竖直轴3和安装座2,所述竖直轴3上依次安装有垂直度校正装置和顶紧装置,所述垂直度校正装置和顶紧装置均能沿着竖直轴3移动。
通过设置垂直度校正装置和顶紧装置,拆装共轨喷油器时,通过夹紧组件将共轨喷油器的安装座2上,垂直度校正装置夹紧共轨喷油器的中部并扶正共轨喷油器,防止其在拆装过程中晃动,压紧装置对准共轨喷油器的喷油嘴并压紧后,将共轨喷油器拆装,这样减少了操作人员的劳动强度,避免在拆装过程中对共轨喷油器内的零部件造成损伤,提高装拆效率。
进一步作为优选的实施方式,所述垂直度校正装置包括一能在竖直轴3上移动的第一滑块4,所述第一滑块4上设有第一波浪块40和第二波浪块41,所述第二波浪块41上设有能将第二波浪块41向第一波浪块40移动的推杆42,通过第二波浪块41推向第一波浪块40后夹紧共轨喷油器的中部后,扶正共轨喷油器,防止其在拆装过程中晃动;所述顶紧装置包括能沿竖直轴3移动的顶紧滑块5、安装在顶紧滑块5的固定块7和穿过固定块7且能沿竖直方向运动的顶杆6,通过顶杆6对准共轨喷油器的喷油嘴并压紧,便于拆装,避免在拆装过程中对共轨喷油器造成损伤。
进一步作为优选的实施方式,所述顶杆6的工作端安装有一能拆卸的压头8,可通过更换不同的压头8压紧不同的共轨喷油器的喷油嘴。
进一步作为优选的实施方式,所述顶杆6和固定块7之间安装有弹簧10,弹簧10起回复作用。
进一步作为优选的实施方式,所述固定块7上还覆盖有外盖11,所述顶杆6的另一端设有辅助推杆14,所述辅助推杆14穿过外盖11的一端上设有手柄,辅助推杆14位于固定块7和外盖11的部分外侧安装有回复弹簧12。
进一步作为优选的实施方式,所述顶紧滑块5和固定块7之间设有水平轴9,所述固定块7能沿水平轴9移动,通过固定块7在水平轴9 移动,调整顶杆6的位置。
进一步作为优选的实施方式,所述安装座2包括第一安装座20和第二安装座21,所述第二安装座21内安装有能向第一安装座20移动的移动安装块22,通过移动安装块22向第一安装座20移动夹紧共轨喷油器的下端。
进一步作为优选的实施方式,所述竖直轴3上还设有角度盘13,所述角度盘13设置在垂直度校正装置和顶紧装置之间,角度盘13主要用于测量拆装时旋转的角度。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:其包括底座(1),所述底座(1)上设有竖直轴(3)和安装座(2),所述竖直轴(3)上依次安装有垂直度校正装置和顶紧装置,所述垂直度校正装置和顶紧装置均能沿着竖直轴(3)移动。
2.根据权利要求1所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述垂直度校正装置包括一能在竖直轴(3)上移动的第一滑块(4),所述第一滑块(4)上设有第一波浪块(40)和第二波浪块(41),所述第二波浪块(41)上设有能将第二波浪块(41)向第一波浪块(40)移动的推杆(42);所述顶紧装置包括能沿竖直轴(3)移动的顶紧滑块(5)、安装在顶紧滑块(5)的固定块(7)和穿过固定块(7)且能沿竖直方向运动的顶杆(6)。
3.根据权利要求2所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述顶杆(6)的工作端安装有一能拆卸的压头(8)。
4.根据权利要求2或3所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述顶杆(6)和固定块(7)之间安装有弹簧(10)。
5.根据权利要求2或3所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述固定块(7)上还覆盖有外盖(11),所述顶杆(6)的另一端设有辅助推杆(14),所述辅助推杆(14)穿过外盖(11)的一端上设有手柄,辅助推杆(14)位于固定块(7)和外盖(11)的部分外侧安装有回复弹簧(12)。
6.根据权利要求2或3所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述顶紧滑块(5)和固定块(7)之间设有水平轴(9),所述固定块(7)能沿水平轴(9)移动。
7.根据权利要求1或2或3所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述安装座(2)包括第一安装座(20)和第二安装座(21),所述第二安装座(21)内安装有能向第一安装座(20)移动的移动安装块(22)。
8.根据权利要求1所述的专用共轨喷油器拆装系统,其特征在于:所述竖直轴(3)上还设有角度盘(13),所述角度盘(13)设置在垂直度校正装置和顶紧装置之间。
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